CN107971743A - 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 - Google Patents
一种植铜条热熔锁螺丝一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107971743A CN107971743A CN201810017306.6A CN201810017306A CN107971743A CN 107971743 A CN107971743 A CN 107971743A CN 201810017306 A CN201810017306 A CN 201810017306A CN 107971743 A CN107971743 A CN 107971743A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- hot melt
- lock screw
- copper bar
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 42
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种植铜条热熔锁螺丝一体机，它涉及热熔锁螺丝一体机设备领域。它包含工作台、轨道、进料口、控制器、植铜条机构、热熔机构、分螺丝机构、锁螺丝机构、出料口；工作台上表面设置有轨道，进料口设置于轨道的左端，轨道的右端设置有出料口，轨道与进料口的连接位置处设置有控制器，植铜条机构设置在控制器左侧，植铜条机构左侧依次设置有热熔机构、分螺丝机构、锁螺丝机构。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，具有较强的工件定位功能，热熔效率高，螺丝分选性能好，且锁螺丝机构能够精准定位工件的待锁螺丝表面，保证螺丝的锁紧程度，且能够保持较高的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及热熔锁螺丝一体机设备领域，具体涉及一种植铜条热熔锁螺丝一体机。
背景技术
自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。
目前在自动锁螺丝机设备领域，针对一些塑料或质地较软的工件，提供了带有植铜条热熔锁螺丝机。普通的锁螺丝机在对工件进行锁螺丝操作时，容易损坏工件本身，且现有的螺丝机对待用螺丝的分选性能较为薄弱，往往不能对应工件进行锁螺丝操作；热熔锁螺丝一体机中的热熔机构，通常采用位置固定的热熔器，且进行热熔工作时热熔器的动作较为单一，若待热熔工件进入热熔机构时位置偏移，固定的动作容易损坏工件的非待热熔表面，造成损失；普通的锁螺丝机在对工件进行锁螺丝操作时，容易损坏工件本身，且现有的螺丝机对待用螺丝的分选性能较为薄弱，往往不能对应工件进行锁螺丝操作，甚至导致直接破坏工件；在热熔锁螺丝一体机中，锁螺丝机构是一体机的主要组成部分，同时它也是整个热熔锁螺丝一体机的最后一道加工工序。现有的锁螺丝机构大多采用结构较为复杂的锁紧装置，不方便安装与拆卸，且当工件进入锁螺丝机构时，往往会应为锁螺丝结构内部的某个部件不能正常工作影响整体机构的正常工作。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种植铜条热熔锁螺丝一体机，它的结构简单，具有较强的工件定位功能，热熔效率高，螺丝分选性能好，且锁螺丝机构能够精准定位工件的待锁螺丝表面，保证螺丝的锁紧程度，且能够保持较高的工作效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含工作台1、轨道2、进料口3、控制器4、植铜条机构5、热熔机构6、分螺丝机构7、锁螺丝机构8、出料口9；工作台1上表面设置有轨道2，进料口3设置于轨道2的左端，轨道2的右端设置有出料口9，轨道2与进料口3的连接位置处设置有控制器4，植铜条机构5设置在控制器4左侧，植铜条机构5左侧依次设置有热熔机构6、分螺丝机构7、锁螺丝机构8。
所述的植铜条机构5包含固定座51、液压泵52、保护座53、夹爪54、底座55、压紧装置56、挡板57；固定座51右侧表面上设置有液压泵52，保护座53设置在液压泵52的右侧；保护座53的右侧表面设置有夹爪54，底座55设置在夹爪54下方，夹爪54内侧设置有压紧装置56，对应压紧装置56的热熔锁螺丝一体机右侧工作表面上设置有挡板57。
所述的热熔机构6包含主支架61、上架板62、短支架63、料斗64、热熔控制器65、滑块66、热熔器67；主支架61的上端设置有上架板62，短支架63的上端连接于上架板62的底部表面，短支架63的下端连接于主支架61；上架板62的上表面设置有料斗64，热熔控制器65设置在主支架61的下部后表面，对应热熔控制器65的主支架61前表面上固定有滑块66，热熔器67设置在滑块66上。
所述的分螺丝机构7包含底座71、料斗72、挡板73、分选装置74、出料机构75；底座71上表面左侧设置有料斗72，挡板73设置在料斗72内部，且挡板73可在料斗72内部上下移动，料斗72的右侧连接有分选装置74，出料机构75设置在分选装置74的右侧。
所述的锁螺丝机构8包含第一固定板81、第二固定板82、第三固定板83、第一固定杆84、第二固定杆85、第三固定杆86、套管87、螺丝整理装置88、液压泵89、锁螺丝装置810；第一固定板81的下表面固定有第一固定杆84，第一固定杆84的下端固定在第二固定板82的上表面；第二固定板82下表面设置有套管87，第二固定杆85上端设置在套管87内，第二固定杆85下端固定在第三固定板83的上表面，第三固定杆86的上端固定在第三固定板83下表面的套管87内；螺丝整理装置88、液压泵89均设置在第一固定板81的上表面，锁螺丝装置810设置在第三固定板83的上表面。
本发明的工作原理：植铜条热熔锁螺丝一体机开始工作时，控制器控制工件由进料口进入轨道，工件在轨道上依次经过植铜条机构、热熔机构、分螺丝机构、锁螺丝机构，工件由植铜条机构完成压紧定位工作后，进入热熔机构对工件待锁螺丝表面进行热熔工作，热熔完成后，锁螺丝机构将分螺丝机构所分选的螺丝锁紧在工件的热熔表面上。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，具有较强的工件定位功能，热熔效率高，螺丝分选性能好，且锁螺丝机构能够精准定位工件的待锁螺丝表面，保证螺丝的锁紧程度，且能够保持较高的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中植铜条机构5的结构示意图；
图3是本发明中热熔机构6的结构示意图；
图4是本发明中分螺丝机构7的结构示意图；
图5是本发明中锁螺丝机构8的结构示意图。
附图标记说明：工作台1、轨道2、进料口3、控制器4、植铜条机构5、热熔机构6、分螺丝机构7、锁螺丝机构8、出料口9、固定座51、液压泵52、保护座53、夹爪54、底座55、压紧装置56、挡板57、主支架61、上架板62、短支架63、料斗64、热熔控制器65、滑块66、热熔器67、底座71、料斗72、挡板73、分选装置74、出料机构75、第一固定板81、第二固定板82、第三固定板83、第一固定杆84、第二固定杆85、第三固定杆86、套管87、螺丝整理装置88、液压泵89、锁螺丝装置810。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、轨道2、进料口3、控制器4、植铜条机构5、热熔机构6、分螺丝机构7、锁螺丝机构8、出料口9；工作台1上表面设置有轨道2，进料口3设置于轨道2的左端，轨道2的右端设置有出料口9，轨道2与进料口3的连接位置处设置有控制器4，植铜条机构5设置在控制器4左侧，植铜条机构5左侧依次设置有热熔机构6、分螺丝机构7、锁螺丝机构8。
所述的植铜条机构5包含固定座51、液压泵52、保护座53、夹爪54、底座55、压紧装置56、挡板57；固定座51右侧表面上设置有液压泵52，保护座53设置在液压泵52的右侧；保护座53的右侧表面设置有夹爪54，底座55设置在夹爪54下方，夹爪54内侧设置有压紧装置56，对应压紧装置56的热熔锁螺丝一体机右侧工作表面上设置有挡板57。
所述的热熔机构6包含主支架61、上架板62、短支架63、料斗64、热熔控制器65、滑块66、热熔器67；主支架61的上端设置有上架板62，短支架63的上端连接于上架板62的底部表面，短支架63的下端连接于主支架61；上架板62的上表面设置有料斗64，热熔控制器65设置在主支架61的下部后表面，对应热熔控制器65的主支架61前表面上固定有滑块66，热熔器67设置在滑块66上。
所述的分螺丝机构7包含底座71、料斗72、挡板73、分选装置74、出料机构75；底座71上表面左侧设置有料斗72，挡板73设置在料斗72内部，且挡板73可在料斗72内部上下移动，料斗72的右侧连接有分选装置74，出料机构75设置在分选装置74的右侧。
所述的锁螺丝机构8包含第一固定板81、第二固定板82、第三固定板83、第一固定杆84、第二固定杆85、第三固定杆86、套管87、螺丝整理装置88、液压泵89、锁螺丝装置810；第一固定板81的下表面固定有第一固定杆84，第一固定杆84的下端固定在第二固定板82的上表面；第二固定板82下表面设置有套管87，第二固定杆85上端设置在套管87内，第二固定杆85下端固定在第三固定板83的上表面，第三固定杆86的上端固定在第三固定板83下表面的套管87内；螺丝整理装置88、液压泵89均设置在第一固定板81的上表面，锁螺丝装置810设置在第三固定板83的上表面。
本发明的工作原理：植铜条热熔锁螺丝一体机开始工作时，控制器控制工件由进料口进入轨道，工件在轨道上依次经过植铜条机构、热熔机构、分螺丝机构、锁螺丝机构，工件由植铜条机构完成压紧定位工作后，进入热熔机构对工件待锁螺丝表面进行热熔工作，热熔完成后，锁螺丝机构将分螺丝机构所分选的螺丝锁紧在工件的热熔表面上。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的结构简单，具有较强的工件定位功能，热熔效率高，螺丝分选性能好，且锁螺丝机构能够精准定位工件的待锁螺丝表面，保证螺丝的锁紧程度，且能够保持较高的工作效率。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种植铜条热熔锁螺丝一体机，其特征在于：它包含工作台(1)、轨道(2)、进料口(3)、控制器(4)、植铜条机构(5)、热熔机构(6)、分螺丝机构(7)、锁螺丝机构(8)、出料口(9)；工作台1上表面设置有轨道2，进料口(3)设置于轨道(2)的左端，轨道(2)的右端设置有出料口(9)，轨道(2)与进料口(3)的连接位置处设置有控制器(4)，植铜条机构(5)设置在控制器(4)左侧，植铜条机构(5)左侧依次设置有热熔机构(6)、分螺丝机构(7)、锁螺丝机构(8) 。
2.根据权利要求1所述的一种植铜条热熔锁螺丝一体机，其特征在于：所述的植铜条机构(5)包含固定座(51)、液压泵(52)、保护座(53)、夹爪(54)、底座(55)、压紧装置(56)、挡板(57)；固定座(51)右侧表面上设置有液压泵(52)，保护座(53)设置在液压泵(52)的右侧；保护座(53)的右侧表面设置有夹爪(54)，底座(55)设置在夹爪(54)下方，夹爪(54)内侧设置有压紧装置(56)，对应压紧装置(56)的热熔锁螺丝一体机右侧工作表面上设置有挡板(57)。
3.根据权利要求1所述的一种植铜条热熔锁螺丝一体机，其特征在于：所述的热熔机构(6)包含主支架(61)、上架板(62)、短支架(63)、料斗(64)、热熔控制器(65)、滑块(66)、热熔器(67)；主支架(61)的上端设置有上架板(62)，短支架(63)的上端连接于上架板(62)的底部表面，短支架(63)的下端连接于主支架(61)；上架板(62)的上表面设置有料斗(64)，热熔控制器(65)设置在主支架(61)的下部后表面，对应热熔控制器(65)的主支架(61)前表面上固定有滑块(66)，热熔器(67)设置在滑块(66)上。
4.根据权利要求1所述的一种植铜条热熔锁螺丝一体机，其特征在于：所述的分螺丝机构(7)包含底座(71)、料斗(72)、挡板(73)、分选装置(74)、出料机构(75)；底座(71)上表面左侧设置有料斗(72)，挡板(73)设置在料斗(72)内部，且挡板(73)可在料斗(72)内部上下移动，料斗(72)的右侧连接有分选装置(74)，出料机构(75)设置在分选装置(74)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种植铜条热熔锁螺丝一体机，其特征在于：所述的锁螺丝机构(8)包含第一固定板(81)、第二固定板(82)、第三固定板(83)、第一固定杆(84)、第二固定杆(85)、第三固定杆(86)、套管(87)、螺丝整理装置(88)、液压泵(89)、锁螺丝装置(810)；第一固定板(81)的下表面固定有第一固定杆(84)，第一固定杆(84)的下端固定在第二固定板(82)的上表面；第二固定板(82)下表面设置有套管(87)，第二固定杆(85)上端设置在套管(87)内，第二固定杆(85)下端固定在第三固定板(83)的上表面，第三固定杆(86)的上端固定在第三固定板(83)下表面的套管(87)内；螺丝整理装置(88)、液压泵(89)均设置在第一固定板(81)的上表面，锁螺丝装置(810)设置在第三固定板(83)的上表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810017306.6A CN107971743A (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810017306.6A CN107971743A (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107971743A true CN107971743A (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62006058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810017306.6A Pending CN107971743A (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107971743A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350767A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の位置規正装置 |
| CN2271428Y (zh) * | 1996-12-04 | 1997-12-31 | 范乾仓 | 铜柱埋植机 |
| CN201849002U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-06-01 | 深圳市金盛机电科技有限公司 | 一种数控螺母植入机 |
| CN205184239U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-04-27 | 深圳市金盛机电科技有限公司 | 单相电表端子装配机 |
| CN205828862U (zh) * | 2016-06-20 | 2016-12-21 | 深圳市金盛机电科技有限公司 | 小端子自动装配机 |
| CN208451007U (zh) * | 2018-01-09 | 2019-02-01 | 宁波市全盛壳体有限公司 | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 |
-
2018
- 2018-01-09 CN CN201810017306.6A patent/CN107971743A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6350767A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の位置規正装置 |
| CN2271428Y (zh) * | 1996-12-04 | 1997-12-31 | 范乾仓 | 铜柱埋植机 |
| CN201849002U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-06-01 | 深圳市金盛机电科技有限公司 | 一种数控螺母植入机 |
| CN205184239U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-04-27 | 深圳市金盛机电科技有限公司 | 单相电表端子装配机 |
| CN205828862U (zh) * | 2016-06-20 | 2016-12-21 | 深圳市金盛机电科技有限公司 | 小端子自动装配机 |
| CN208451007U (zh) * | 2018-01-09 | 2019-02-01 | 宁波市全盛壳体有限公司 | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108581608A (zh) | 一种铣床用铁屑回收装置 | |
| CN208451007U (zh) | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 | |
| CN107971743A (zh) | 一种植铜条热熔锁螺丝一体机 | |
| CN109722876A (zh) | 一种防尘罩上料设备 | |
| CN107695739A (zh) | 一种cnc加工气动夹具 | |
| CN211413651U (zh) | 一种耳机控制盒加工夹具 | |
| CN106031977A (zh) | 一种快速装夹的压板夹具 | |
| CN208051448U (zh) | 一种用于夹持待加工工件的夹具 | |
| CN217370986U (zh) | 一种激光切管机管件切割后下料运输机构 | |
| CN207155332U (zh) | 一种cnc加工气动夹具 | |
| CN206286850U (zh) | 一种用于轴承座镶块的多工位快速联动夹紧装置 | |
| CN207616405U (zh) | 一种单向磨粒流体抛光机 | |
| CN214555158U (zh) | 一种白刚玉振动分拣机 | |
| CN208827430U (zh) | 一种便于加工的手机膜治具 | |
| CN209007401U (zh) | 一种带有可调式自平衡支架的工装夹具 | |
| CN207656491U (zh) | 一种轴类零件夹具 | |
| CN207756613U (zh) | 一种刀具磨床用刀具上料装置 | |
| CN213830426U (zh) | 一种石英板压平装置 | |
| CN206898815U (zh) | 四轴一体式旋转加工工装夹具 | |
| CN207723843U (zh) | 一种热熔锁螺丝一体机分螺丝机构 | |
| CN208560865U (zh) | 流量控制夹上料装置 | |
| CN213004211U (zh) | 一种pcb板加工专用自动打磨装置 | |
| CN207710216U (zh) | 一种热熔锁螺丝一体机植铜条机构 | |
| CN215356536U (zh) | 一种金属紧固件加工用倒角装置 | |
| CN210361032U (zh) | 一种快速更换工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180501 |