CN208051448U - 一种用于夹持待加工工件的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹持待加工工件的夹具，其技术方案要点是：包括底板、支撑块、夹具底模以及气缸，支撑块设置有多个且均匀分布于底板上，支撑块位于底板与夹具底模之间，且用于承载夹具底模，气缸远离底板的一端设置有压爪，夹具底模靠近气缸的端面设置有与压爪相互配合用于夹紧待加工工件的楔形块；通过将待加工工件放置在楔形块与压爪之间进行压紧加固，由于待加工工件与夹具底模之间形成缝隙，从而有利于对待加工工件进行拆卸更换，具有提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种用于夹持待加工工件的夹具。
背景技术
现有技术中的立式加工中心或立式数控机床大多采用平口钳夹持待加工工件。但这种夹具每次只能夹持一个待加工工件，加工效率不高。此外，若前后加工的工件尺寸不相同就需要重新对刀，浪费了大量装卸工件和对刀的时间。
如授权公告号为CN201500900U的中国专利公开了一种夹具，其包括：一承载台，该承载台上至少设有两个调节通孔；至少两个压板，该压板上设有一调节槽，该压板通过一螺栓与该承载台活动连接。
通过在承载台上的若干调节通孔来调节压板的位置，虽然可以适应不同尺寸的待加工工件，但是在更换待加工工件时，由于承载台与待加工工件之间紧密贴合，容易造成待加工工件更换困难，从而降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于夹持待加工工件的夹具，具有快速简易地更换待加工工件，提高其工作效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于夹持待加工工件的夹具，包括底板、支撑块、夹具底模以及气缸，所述支撑块设置有多个且均匀分布于所述底板上，所述支撑块位于所述底板与所述夹具底模之间，且用于承载所述夹具底模，所述气缸远离所述底板的一端设置有压爪，所述夹具底模靠近所述气缸的端面设置有与压爪相互配合用于夹紧待加工工件的楔形块。
如此设置，通过将多个支撑块放置于底板上，便于支撑块对夹具底模达到稳定支撑的作用，在加工时，通过将待加工工件放置在夹具底模上方的楔形块上，并通过气缸的伸缩使压爪将待加工工件压紧于楔形块上，夹具底模与待加工工件之间形成一定缝隙，有利于待加工工件的快速更换，从而提高加工效率。
进一步设置：所述夹具底模包括基板、设置在所述基板表面上的多个限位孔以及与所述限位孔一一对应的限位件，所述限位孔用于固定所述限位件，所述限位件用于限定待加工工件在所述基板所在平面的移动。
如此设置，在夹具底模的基板表面设置有多个限位孔，可用于固定限位件，从而将待加工工件限定在基板所在的平面，防止待加工工件的位移。
进一步设置：所述基板为长方形，所述限位孔为四个，且四个所述限位孔设置在所述基板的四个角上，所述限位件为四个，并且四个所述限位件通过四个所述限位孔固定在所述基板的四个角上。
如此设置，限位孔设置在基板的四个角上，便于通过限位件对待加工工件进行固定，同时也有利于对待加工工件进行拆卸。
进一步设置：所述限位件为销钉。
如此设置，销钉可以直接插入限位孔对待加工工件进行限位，有利于待加工工件的拆卸，从而提高加工效率。
进一步设置：所述底板为长方形，所述底板的两个短边上各设置有一个所述气缸。
如此设置，底板设置为长方形，且在底板的两个短边上各设置有一个气缸，有利于通过气缸的伸缩压紧待加工工件。
进一步设置：所述底板、支撑块以及气缸，沿所述底板短边方向至少均匀设置有三组，所述夹具底模延伸覆盖整个夹具。
如此设置，可以进一步加固对待加工工件的夹紧程度，便于对待加工工件进行加工。
进一步设置：待加工工件放置于所述楔形块与所述压爪之间，且与夹具底模之间形成缝隙。
如此设置，将待加工工件放置在楔形块与压爪之间进行压紧加固，由于待加工工件与夹具底模之间形成缝隙，从而有利于对待加工工件进行拆卸更换，进而提高工作效率。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：通过将待加工工件放置在楔形块与压爪之间进行压紧加固，由于待加工工件与夹具底模之间形成缝隙，从而有利于对待加工工件进行拆卸更换，具有提高工作效率的效果。
附图说明
图1为夹具的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑块；3、夹具底模；31、基板；32、限位孔；4、气缸；5、压爪；6、楔形块；7、限位件。
具体实施方式
参照图1对用于夹持待加工工件的夹具做进一步说明。
一种用于夹持待加工工件的夹具，如图1所示，包括底板1、支撑块2、夹具底模3以及气缸4。支撑块2设置有多个且均匀分布于底板1上，支撑块2位于底板1与夹具底模3之间，且用于承载夹具底模3；气缸4远离底板1的一端设置有压爪5，夹具底模3靠近气缸4的端面设置有与压爪5相互配合用于夹紧待加工工件的楔形块6；待加工工件放置于楔形块6与压爪5之间，且与夹具底模3之间形成缝隙。
如图1所示，夹具底模3包括基板31、设置在基板31表面上的多个限位孔32以及与限位孔32一一对应的限位件7，且限位件7为销钉；限位孔32用于固定限位件7，限位件7用于限定待加工工件在基板31所在平面的移动。
如图1所示，基板31为长方形，限位孔32为四个，且四个限位孔32设置在基板31的四个角上，限位件7为四个，并且四个限位件7通过四个限位孔32固定在基板31的四个角上，便于通过限位件7对待加工工件进行固定，同时也有利于对待加工工件进行拆卸。
如图1所示，底板1为长方形，底板1的两个短边上各设置有一个气缸4；底板1、支撑块2以及气缸4，沿底板1短边方向至少均匀设置有三组，夹具底模3延伸覆盖整个夹具，可以进一步加固对待加工工件的夹紧程度，便于对待加工工件进行加工。
工作原理：将待加工工件放置在夹具底模3上方的楔形块6上，并且将销钉直接插入基板31表面的限位孔32对待加工工件进行限位，通过气缸4的伸缩使压爪5将待加工工件压紧于楔形块6上，使得夹具底模3与待加工工件之间形成一定缝隙，有利于待加工工件的快速更换拆卸，从而提高加工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：包括底板（1）、支撑块（2）、夹具底模（3）以及气缸（4），所述支撑块（2）设置有多个且均匀分布于所述底板（1）上，所述支撑块（2）位于所述底板（1）与所述夹具底模（3）之间，且用于承载所述夹具底模（3），所述气缸（4）远离所述底板（1）的一端设置有压爪（5），所述夹具底模（3）靠近所述气缸（4）的端面设置有与压爪（5）相互配合用于夹紧待加工工件的楔形块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：所述夹具底模（3）包括基板（31）、设置在所述基板（31）表面上的多个限位孔（32）以及与所述限位孔（32）一一对应的限位件（7），所述限位孔（32）用于固定所述限位件（7），所述限位件（7）用于限定待加工工件在所述基板（31）所在平面的移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：所述基板（31）为长方形，所述限位孔（32）为四个，且四个所述限位孔（32）设置在所述基板（31）的四个角上，所述限位件（7）为四个，并且四个所述限位件（7）通过四个所述限位孔（32）固定在所述基板（31）的四个角上。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：所述限位件（7）为销钉。
5.根据权利要求1所述的一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：所述底板（1）为长方形，所述底板（1）的两个短边上各设置有一个所述气缸（4）。
6.根据权利要求5所述的一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：所述底板（1）、支撑块（2）以及气缸（4），沿所述底板（1）短边方向至少均匀设置有三组，所述夹具底模（3）延伸覆盖整个夹具。
7.根据权利要求1所述的一种用于夹持待加工工件的夹具，其特征在于：待加工工件放置于所述楔形块（6）与所述压爪（5）之间，且与夹具底模（3）之间形成缝隙。
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| CN112975500A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 深圳市赛立鸿塑胶五金有限公司 | 一种应用于led灯箱加工的固定夹具 |
| CN114147305A (zh) * | 2020-09-07 | 2022-03-08 | 富准精密模具(嘉善)有限公司 | 零件定位装置 |
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