CN107971354B - 一种钢管加工在线油液去除机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管加工在线油液去除机构，包括：中心轴（1），所述中心轴（1）中部套装有螺旋体（2），所述中心轴（1）两端设有轴承（3），所述轴承（3）外部设有缓冲头（4），所述螺旋体（2）包括：轴体（21）和旋叶（22），所述轴体（21）为锥度轴，所述轴体（21）小端与管件（6）为过渡配合，所述轴体（21）大端与管件（6）为过盈配合，所述中心轴（1）靠近螺旋体（2）大端一侧设有连接孔（5），利用螺旋状的去油体在管件内部转动，对管件内壁形成挤压刮除，且螺旋体为锥状设置，从而具有多重刮除的效果，而且设有连接孔可以插入转轴从而实现机械化去油，也可以加入撑杆实现手动除油，适应不同的工况。

Description

一种钢管加工在线油液去除机构
本申请是申请号：2015108652775 申请日为：2015年12月3号 发明名称为一种内孔液体刮除装置 的分案申请
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别是一种钢管加工在线油液去除机构。
背景技术
冷轧管机是利用环孔形对荒管（即坯管）进行冷态轧制的工艺设备，冷轧管机具有较好的开坯性能，材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。在冷轧管机的进行轧制生产中，对进入轧辊的坯管都必须涂抹轧制润滑油，以利于对钢管的轧制成形。
钢管送入冷轧管机内进行轧制出来后，钢管的表面及内壁会沾满冷轧管机里的轧制油，这样冷轧管子机内的轧制油会被钢管带出来，需要工作人员不定时的对冷轧管机加油来维持机器的正常运转，且带出的轧制油一般被浪费掉且污染环境。而钢管的后继处理工艺又要求对钢管上的轧制油等清洗干净。
因此，如何能完成冷轧管机出料端废油的收集、净化、及循环再利用，减少轧制油的损耗及浪费，保证冷轧管机的正常运转，同时确保所轧制钢管获得良好的表面质量及管内外壁清洁度，减轻后继工序工作人员的劳动强度和减少后续钢管清洗的成本和人工成为一项生产难题。
发明内容
本发明目的在于：解决现有技术存在的问题，提出一种钢管加工在线油液去除机构，利用螺旋状的去油体在管件内部转动，对管件内壁形成挤压刮除，且螺旋体为锥状设置，从而具有多重刮除的效果，而且设有连接孔可以插入转轴从而实现机械化去油，也可以加入撑杆实现手动除油，适应不同的工况。
本发明采用的技术方案如下：
一种钢管加工在线油液去除机构，包括：中心轴，所述中心轴中部套装有螺旋体，所述中心轴两端设有轴承，所述轴承外部设有缓冲头，所述螺旋体包括：轴体和旋叶，所述轴体为锥度轴，所述轴体小端与管件为过渡配合，所述轴体大端与管件为过盈配合，所述中心轴靠近螺旋体大端一侧设有连接孔，这样的设置通过轴承的支承作用使螺旋体能够平衡的设置于管件内部，从而能够在外部动力提供的情况下顺利平稳的转动，而锥度轴的设置则使螺旋体与管件的结合紧密程度有差异从而能够有主次的对管件内的液体进行刮除，而且刚接触时所需要刮除的液体较多，所以设置为过渡配合，而后端为最终刮除，所以设置为过盈配合，这样使去除效果达到最佳，之所以设置过盈配合是因为，螺旋体一般设置为较软材质，如电木，橡胶等，这样可以有一定的变形量，利于液体刮除效果。
本发明的一种钢管加工在线油液去除机构，所述螺旋体的轴体为锥度轴，所述旋叶标准尺寸，这样的设置使制造更加的简单，而且便于精度控制，从而使我们所需要的效果能够达到。
本发明的一种钢管加工在线油液去除机构，所述缓冲头包括设置于轴承上的芯轴，所述芯轴上套有导向块，所述导向块上设有缓冲孔，所述芯轴外部还套有弹簧，所述芯轴顶部设有限位块，所述限位块位于缓冲孔内部，这样的设置装入管件时具有导向设置，而且在正常情况刮除过程中能够适时调整螺旋体的位置，始终保持与管件平行，从而提高刮油效果。
本发明的一种钢管加工在线油液去除机构，所述导向块顶部为弧面，所述弧面的最高点与管件相接触，这样的设置便于将刮除装置平稳的装入管件，且在工作过程中与管件为面接触，不会对管件内壁造成损伤，且导向块的材质一般为非金属，具体可以为电木，亚克力等耐磨且质轻材质。
本发明的一种钢管加工在线油液去除机构，所述轴体上设有供旋叶安装的卡槽，所述旋叶安装于所述卡槽内，所述轴体与旋叶间采用胶水粘结，这样的设置使螺旋体可以局部更换旋叶，从而减小使用成本，而且可以根据不同的管件使用不同的过盈量的旋叶。
本发明的一种钢管加工在线油液去除机构，所述轴体大端与管件之间的过盈量为2-5mm，这样的设置使刮除液体的效果最佳，又不致使整个螺旋体发生永久变形，使刮除失效。
本发明的一种钢管加工在线油液去除机构，所述螺旋体的轴体和旋叶为一体化设置，所述螺旋体的材质为硫化处理过的橡胶，这样使螺旋体的生产捷，可以批量化生产，而且硫化处理后更加的耐磨，提高使用寿命。
由于采用了上述的技术方案，本发明的有益效果是：解决现有技术存在的问题，提出一种钢管加工在线油液去除机构，利用螺旋状的去油体在管件内部转动，对管件内壁形成挤压刮除，且螺旋体为锥状设置，从而具有多重刮除的效果，而且设有连接孔可以插入转轴从而实现机械化去油，也可以加入撑杆实现手动除油，适应不同的工况。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的一种钢管加工在线油液去除机构的整体示意图；
图2是本发明的一种钢管加工在线油液去除机构的螺旋体局部示意图；
图3是本发明的一种钢管加工在线油液去除机构缓冲头局部示意图；
图4是本发明的一种钢管加工在线油液去除机构的工作示意图；
图中标记
1-中心轴、2-螺旋体、3-轴承、4-缓冲头、5-连接孔、6-管件、21-轴体、22-旋叶、41-导向块、42-缓冲孔、43-限位块、44-弹簧、45-芯轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示为本发明一种钢管加工在线油液去除机构的实施例，一种钢管加工在线油液去除机构，包括：中心轴1，所述中心轴1中部套装有螺旋体2，所述中心轴1两端设有轴承3，所述轴承3外部设有缓冲头4，所述螺旋体2包括：轴体21和旋叶22，所述轴体21为锥度轴，所述轴体21小端与管件6为过渡配合，所述轴体21大端与管件6为过盈配合，所述中心轴1靠近螺旋体2大端一侧设有连接孔5，这样的设置通过轴承的支承作用使螺旋体能够平衡的设置于管件内部，从而能够在外部动力提供的情况下顺利平稳的转动，而锥度轴的设置则使螺旋体与管件的结合紧密程度有差异从而能够有主次的对管件内的液体进行刮除，而且刚接触时所需要刮除的液体较多，所以设置为过渡配合，而后端为最终刮除，所以设置为过盈配合，这样使去除效果达到最佳，之所以设置过盈配合是因为，螺旋体一般设置为较软材质，如电木，橡胶等，这样可以有一定的变形量，利于液体刮除效果，所述螺旋体2的轴体21为锥度轴，所述旋叶22标准尺寸，这样的设置使制造更加的简单，而且便于精度控制，从而使我们所需要的效果能够达到，所述缓冲头4包括设置于轴承3上的芯轴45，所述芯轴45上套有导向块41，所述导向块41上设有缓冲孔42，所述芯轴45外部还套有弹簧44，所述芯轴45顶部设有限位块43，所述限位块43位于缓冲孔42内部，这样的设置装入管件时具有导向设置，而且在正常情况刮除过程中能够适时调整螺旋体的位置，始终保持与管件平行，从而提高刮油效果，所述导向块41顶部为弧面，所述弧面的最高点与管件6相接触，这样的设置便于将刮除装置平稳的装入管件，且在工作过程中与管件为面接触，不会对管件内壁造成损伤，且导向块的材质一般为非金属，具体可以为电木，亚克力等耐磨且质轻材质，所述轴体21上设有供旋叶22安装的卡槽，所述旋叶22安装于所述卡槽内，所述轴体21与旋叶22间采用胶水粘结，这样的设置使螺旋体可以局部更换旋叶，从而减小使用成本，而且可以根据不同的管件使用不同的过盈量的旋叶，所述轴体21大端与管件6之间的过盈量为2-5mm，这样的设置使刮除液体的效果最佳，又不致使整个螺旋体发生永久变形，使刮除失效，所述螺旋体2的轴体21和旋叶22为一体化设置，所述螺旋体2的材质为硫化处理过的橡胶，这样使螺旋体的生产捷，可以批量化生产，而且硫化处理后更加的耐磨，提高使用寿命。
本发明的有益效果：解决现有技术存在的问题，提出一种钢管加工在线油液去除机构，利用螺旋状的去油体在管件内部转动，对管件内壁形成挤压刮除，且螺旋体为锥状设置，从而具有多重刮除的效果，而且设有连接孔可以插入转轴从而实现机械化去油，也可以加入撑杆实现手动除油，适应不同的工况。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢管加工在线油液去除机构，其特征在于，包括：中心轴（1），所述中心轴（1）中部套装有螺旋体（2），所述中心轴（1）两端设有轴承（3），所述轴承（3）外部设有缓冲头（4），所述螺旋体（2）包括：轴体（21）和旋叶（22），所述轴体（21）为锥度轴，所述轴体（21）小端与管件（6）为过渡配合，所述轴体（21）大端与管件（6）为过盈配合，所述中心轴（1）靠近螺旋体（2）大端一侧设有连接孔（5），所述缓冲头（4）包括设置于轴承（3）上的芯轴（45），所述芯轴（45）上套有导向块（41），所述导向块（41）上设有缓冲孔（42），所述芯轴（45）外部还套有弹簧（44），所述芯轴（45）顶部设有限位块（43），所述限位块（43）位于缓冲孔（42）内部，所述导向块（41）顶部为弧面，所述弧面的最高点与管件（6）相接触，所述轴体（21）上设有供旋叶（22）安装的卡槽，所述旋叶（22）安装于所述卡槽内，所述轴体（21）与旋叶（22）间采用胶水粘结。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工在线油液去除机构，其特征在于，所述轴体（21）大端与管件（6）之间的过盈量为2-5mm。
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