CN209668181U - 一种垫片加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种垫片加料装置，包括导套、导杆、以及滚动体，导套的底部固定有堵头，沿导套的圆周方向所述导套中设置有限位孔，滚动体位于限位孔内，导杆位于导套内部且与导套滑动连接，导杆的底部与堵头之间设置有弹簧，导杆包括第一等径段、锥面段、以及第二等径段，第一等径段的直径小于第二等径段的直径，第二等径段将滚动体卡在限位孔内，且滚动体中的部分突出于限位孔。本实用新型所述的垫片加料装置，一次加装量大，同时垫片在加装过程中不易翻转，不会出现卡料现象。
Description
技术领域
本实用新型属于垫片加料工装制造技术领域，具体涉及一种垫片加料装置。
背景技术
垫片在使用过程中需要先放置到工位中的料筒中。但是由于料筒的长度很长，垫片直接放入料筒中时往往会出现垫片翻转现象，进而导致放料不到位甚至是卡料。因此，现有技术中料筒中一次放料的数量较少。这直接减缓了生产节拍，降低了操作效率。为此，需要寻找一种结构简单、操作方便、且能够避免垫片翻转的垫片加料装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种垫片加料装置，解决了现有技术中垫片一次加入料筒的量少、垫片在加料过程中易翻转导致卡料的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种垫片加料装置，用于放置在料筒中，其特征在于：包括导套、导杆、以及滚动体，所述导套的底部固定有堵头，沿导套的圆周方向所述导套中设置有限位孔，所述滚动体位于限位孔内，所述导杆位于导套内部且与导套滑动连接，导杆的底部与堵头之间设置有弹簧，所述导杆包括第一等径段、锥面段、以及第二等径段，所述第一等径段的直径小于第二等径段的直径，所述第二等径段将滚动体卡在限位孔内，且滚动体中的部分突出于限位孔。
优选的，位于导杆的顶端位置处所述导杆与导套之间设置有无油衬套。
优选的，所述导杆的顶部固定有盖帽。
优选的，所述盖帽为T型结构，所述导杆的顶端设置有导向槽，所述盖帽插入导向槽内。
优选的，所述导套内部设置有凸起，所述导杆的底部设置有凸缘，在弹簧弹力作用下所述凸缘与凸起抵接。
优选的，所述滚动体为钢球。
本实用新型的有益效果：本实用新型公开一种垫片加料装置，包括导套、导杆、以及滚动体，导套的底部固定有堵头，沿导套的圆周方向所述导套中设置有限位孔，滚动体位于限位孔内，导杆位于导套内部且与导套滑动连接，导杆的底部与堵头之间设置有弹簧，导杆包括第一等径段、锥面段、以及第二等径段，第一等径段的直径小于第二等径段的直径，第二等径段将滚动体卡在限位孔内，且滚动体中的部分突出于限位孔。本实用新型所述的垫片加料装置，一次加装量大，同时垫片在加装过程中不易翻转，不会出现卡料现象。
附图说明
图1为一种垫片加料装置的结构示意图；
图中附图标记，1-导套，1.1-限位孔；2-导杆，2.1-第一等径段，2.1.1-导向槽，2.2-锥面段，2.3-第二等径段，2.3.1-第二弹簧安置槽，2.3.2-凸缘；3-滚动体；4-堵头，4.1-第一弹簧安置槽；5-弹簧；6-盖帽；7-料筒；8-垫片；9-无油衬套。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种垫片加料装置，用于放置在料筒7中，如图1所示，包括导套1、导杆2、以及滚动体3。其中，导套1的底部固定有堵头4，堵头4中开设有第一弹簧安置槽4.1。靠近导套的底部位置处导套1沿其的圆周方向设置有限位孔1.1，滚动体3位于限位孔1.1内。本实施例中，滚动体3为钢球。需要说明的是，限位孔1.1的形状与钢球3的形状相适应。本实施例中，限位孔1.1的外侧孔径小，限位孔1.1的内侧孔径大，进而使得滚动体卡入限位孔后，滚动体中的部分突出于限位孔，垫片8下滑后受滚动体3阻挡。导杆2位于导套内部且与导套1滑动连接。导杆2由上至下包括第一等径段2.1、锥面段2.2、以及第二等径段2.3，其中第一等径段2.1的直径小于第二等径段2.3的直径，锥面段2.2连接第一等径段2.1以及第二等径段2.3。第二等径段2.3将滚动体3卡在限位孔1.1内。为了便于导杆在导套中滑动，位于第一等径段的顶端位置处第一等径段2.1与导套1之间设置有无油衬套9。本实施例中，第二等径段2.3的底部设置有第二弹簧安置槽2.3.1，第二弹簧安置槽2.3.1与第一弹簧安置槽4.1中设置有弹簧5。为了便于导杆与导套抵接，导套1内部设置有凸起1.1，第二等径段2.3的底部设置有凸缘2.3.2，在弹簧的弹力作用下，第二等径段中的凸缘2.3.2与导套中的凸起1.1抵接。第一等径段2.1的顶端设置有导向槽2.1.1，导向槽2.1.1内固定有盖帽6。本实施例中，优选盖帽6为T型结构，T型结构的盖帽下端插入导向槽2.1.1。
本实用新型所述的垫片加料装置，在非工作状态下，由于弹簧作用，导杆将滚动体卡在限位孔内，此时在导杆中加入垫片，垫片顺着导杆滑落至滚动体处，然后将垫片加料装置放置在料筒中，再下压导杆，导杆下滑后由于第一等径段直径较小，滚动体滚入到导套与导杆的空隙内，此时垫片下落至料筒的底部，完成装料；不再施加压力给导杆后，导杆在弹簧力作用下向上滑动，进而带动滚动体回位到限位孔内。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种垫片加料装置，用于放置在料筒中，其特征在于：包括导套、导杆、以及滚动体，所述导套的底部固定有堵头，沿导套的圆周方向所述导套中设置有限位孔，所述滚动体位于限位孔内，所述导杆位于导套内部且与导套滑动连接，导杆的底部与堵头之间设置有弹簧，所述导杆包括第一等径段、锥面段、以及第二等径段，所述第一等径段的直径小于第二等径段的直径，所述第二等径段将滚动体卡在限位孔内，且滚动体中的部分突出于限位孔。
2.根据权利要求1所述一种垫片加料装置，其特征在于：位于导杆的顶端位置处所述导杆与导套之间设置有无油衬套。
3.根据权利要求1所述一种垫片加料装置，其特征在于：所述导杆的顶部固定有盖帽。
4.根据权利要求3所述一种垫片加料装置，其特征在于：所述盖帽为T型结构，所述导杆的顶端设置有导向槽，所述盖帽插入导向槽内。
5.根据权利要求1所述一种垫片加料装置，其特征在于：所述导套内部设置有凸起，所述导杆的底部设置有凸缘，在弹簧弹力作用下所述凸缘与凸起抵接。
6.根据权利要求1所述一种垫片加料装置，其特征在于：所述滚动体为钢球。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821971427.6U CN209668181U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种垫片加料装置 |
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| CN201821971427.6U CN209668181U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种垫片加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209668181U true CN209668181U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68561487
Family Applications (1)
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| CN201821971427.6U Active CN209668181U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种垫片加料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209668181U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110844553A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 宁波市新世纪轴承有限公司 | 一种轴承外圈的出料装置 |
| CN114275514A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 采埃孚福田自动变速箱(嘉兴)有限公司 | 一种新型垫片送料机构 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821971427.6U patent/CN209668181U/zh active Active
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| CN110844553A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 宁波市新世纪轴承有限公司 | 一种轴承外圈的出料装置 |
| CN114275514A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 采埃孚福田自动变速箱(嘉兴)有限公司 | 一种新型垫片送料机构 |
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