CN107966016A - 一种不定形耐火材料加工用窑炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及耐火材料加工设备技术领域,具体为一种不定形耐火材料加工用窑炉,包括加料槽;运料装置包括接料端、卸料端和中间加热端;运料装置上设置有夹持装置,夹持装置上夹持有耐高温金属料盒,耐高温金属料盒内设置有搅拌杆,搅拌杆一端穿过耐高温金属盒与一组定位块固定连接,定位块上加工有定位槽,搅拌杆上设置有搅拌扇叶,运料装置的接料端上方设置有加料槽,运料装置的卸料端下方设置有清洗降温装置,运料装置的中间加热端设置在加热窑炉内;本发明通过将不定形耐火材料放置在耐高温金属料盒内,通过在窑炉内高温热加工的同时能够通过侧壁上的搅拌驱动装置驱动耐高温金属料盒内的搅拌杆进行转动搅拌,增加加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料生产设备技术领域,尤其涉及一种不定形耐火材料加工用窑炉。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%;
然而,目前的耐火材料加工窑炉一般仅仅为简单的热加工窑炉,加热过程温度足够缺少其他加工步骤,例如搅拌及加工后清洗等,大大限制了耐火材料的加工效率。
发明内容
本发明克服了上述现有技术的不足,提供了一种不定形耐火材料加工用窑炉。本发明通过将不定形耐火材料放置在耐高温金属料盒内,通过在窑炉内高温热加工的同时能够通过侧壁上的搅拌驱动装置驱动耐高温金属料盒内的搅拌杆进行转动搅拌,增加加工效率。
本发明的技术方案:
一种不定形耐火材料加工用窑炉,包括加料槽、运料装置和加热窑炉;所述运料装置包括接料端、卸料端和中间加热端;所述运料装置上设置有夹持装置,所述夹持装置上夹持有耐高温金属料盒,所述耐高温金属料盒内设置有搅拌杆,所述搅拌杆一端穿过所述耐高温金属盒与一组定位块固定连接,所述定位块上加工有定位槽,所述搅拌杆上设置有搅拌扇叶,所述运料装置的接料端上方设置有加料槽,所述运料装置的卸料端下方设置有清洗降温装置,所述运料装置的中间加热端设置在加热窑炉内,所述加热窑炉包括上窑炉和下窑炉,所述上窑炉内与所述下窑炉通过卡扣连接件可拆卸连接,所述上窑炉内设置有高温加热装置,所述上窑炉外侧壁上加工有搅拌驱动装置,所述下窑炉内设置有预热装置。
进一步的,所述运料装置包括安装框架,所述安装框架一端设置有驱动滚筒,所述安装框架另一端设置有从动滚筒,所述驱动滚筒和从动滚筒上分别设置两组传动齿,所述驱动滚筒上的传动齿通过传动链条与设置在所述从动滚筒上的传动齿啮合,所述传动链条上设置有所述夹持装置。
进一步的,所述夹持装置包括夹持底板,所述夹持底板固定设置在所述传动链条上,所述夹持底板两端分别设置有夹持固定板,所述夹持固定板上加工有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔内分别设置有夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆一端与夹持把手固定连接,所述夹持螺纹杆另一端与夹持推板固定连接。
进一步的,所述夹持固定板和夹持推板上分别加工有一组驱动通孔,所述驱动通孔外径大于所述定位块外径且所述驱动通孔位置与所述定位块位置对应。
进一步的,所述搅拌驱动装置包括搅拌把手,所述搅拌把手与搅拌主轴固定连接,所述搅拌主轴穿过所述上窑炉与一组定位键固定连接,所述定位键与所述定位槽相匹配。
进一步的,所述清洗降温装置包括一组清洗喷头,所述清洗喷头通过安装支座倾斜设置在安装框架下端,所述清洗喷头通过连接管路与外接水源连接。
进一步的,所述高温加热装置和所述预热装置分别包括加热框架,所述加热框架内镶嵌有若干组并联设置的加热管,所述加热管内设置有若干组加热电阻丝。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果:
本发明通过将不定形耐火材料放置在耐高温金属料盒内,通过在窑炉内高温热加工的同时能够通过侧壁上的搅拌驱动装置驱动耐高温金属料盒内的搅拌杆进行转动搅拌,增加加工效率;
本发明通过在运料装置的卸料端下方设置有清洗降温装置,清洗降温装置包括一组清洗喷头,清洗喷头通过安装框架倾斜设置在安装框架下端,清洗喷头通过连接管路与外接水源连接,通过外接水源为卸料完成耐高温金属盒进行清洗,同时将高温的金属盒散热,方便工人检查金属的工作状态,检查完成进入下窑炉进行预热,方便耐高温金属盒进行下一回的热加工工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的夹持装置的结构示意图;
图4是本发明的夹持固定板的结构示意图;
图5是本发明的夹持推板的结构示意图;
图6是本发明的定位块的主视图;
图7是本发明的定位键的主视图
图中1-运料装置;2-加热窑炉;3-夹持装置;4-耐高温金属料盒;5-清洗降温装置;6-高温加热装置;7-搅拌驱动装置;8-预热装置;9-加热框架;10-加热管;11-加料槽;12-安装框架;13-驱动滚筒;14-从动滚筒;15-传动链条;21-上窑炉;22-下窑炉;31-夹持底板;32-夹持固定板;33-夹持螺纹杆;34-夹持把手;35-夹持推板;36-驱动通孔;41-搅拌杆;42-定位块;43-定位槽;44-搅拌扇叶;51-清洗喷头;71-搅拌把手;72-搅拌主轴;73-定位键。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
结合图1-图7示,本实施例公开的一种不定形耐火材料加工用窑炉,包括加料槽11、运料装置1和加热窑炉2;所述运料装置1包括接料端、卸料端和中间加热端;所述运料装置1上设置有夹持装置3,所述夹持装置3上夹持有耐高温金属料盒4,所述耐高温金属料盒4内设置有搅拌杆41,所述搅拌杆41一端穿过所述耐高温金属盒4与一组定位块42固定连接,所述定位块42上加工有定位槽43,所述搅拌杆41上设置有搅拌扇叶44,所述运料装置1的接料端上方设置有加料槽11,所述运料装置1的卸料端下方设置有清洗降温装置5,所述运料装置1的中间加热端设置在加热窑炉2内,所述加热窑炉2包括上窑炉21和下窑炉22,所述上窑炉21内与所述下窑炉22通过卡扣连接件可拆卸连接,所述上窑炉21内设置有高温加热装置6,所述上窑炉21外侧壁上加工有搅拌驱动装置7,所述下窑炉22内设置有预热装置8。
具体的,所述运料装置1包括安装框架12,所述安装框架12一端设置有驱动滚筒13,所述安装框架12另一端设置有从动滚筒14,所述驱动滚筒13和从动滚筒14上分别设置两组传动齿,所述驱动滚筒13上的传动齿通过传动链条15与设置在所述从动滚筒14上的传动齿啮合,所述传动链条15上设置有所述夹持装置3。
具体的,所述夹持装置3包括夹持底板31,所述夹持底板31固定设置在所述传动链条15上,所述夹持底板31两端分别设置有夹持固定板32,所述夹持固定板32上加工有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔内分别设置有夹持螺纹杆33,所述夹持螺纹杆33一端与夹持把手34固定连接,所述夹持螺纹杆33另一端与夹持推板35固定连接。
具体的,所述夹持固定板32和夹持推板35上加工有一组驱动通孔36,所述驱动通孔36外径大于所述定位块42外径且73所述驱动通孔36位置与所述定位块42位置对应。
具体的,所述搅拌驱动装置7包括搅拌把手71,所述搅拌把手71与搅拌主轴72固定连接,所述搅拌主轴72穿过所述上窑炉21与一组定位键73固定连接,所述定位键73与所述定位槽43相匹配。
具体的,所述清洗降温装置5包括一组清洗喷头51,所述清洗喷头51通过安装支座倾斜设置在安装框架12下端,所述清洗喷头51通过连接管路与外接水源连接。
具体的,所述高温加热装置6和所述预热装置8分别包括加热框架9,所述加热框架9内镶嵌有若干组并联设置的加热管10,所述加热管10内设置有若干组加热电阻丝。
本发明的工作过程:
首先将不定形耐火材料通过加料槽放置在耐高温金属盒中,通过夹持装置将耐高温金属盒夹持,夹持完成后通过运输装置驱动耐高温金属盒进入加热窑炉内,通过上窑炉内的高温加热装置进行热加工,同时,当有需要时候能够将搅拌主轴向内推动,将定位键与定位槽相匹配,匹配完成后通过搅拌把手驱动搅拌杆转动,将不定形耐火材料进行搅拌,以增加热加工效率,搅拌完成后继续热加工,直至加热完成,加热完成后通过卸料端将热加工完成的耐火材料进行卸料,卸料完成后再次将耐高温金属盒再次装夹到夹持装置上,通过清洗降温装置进行清洗,清洗完成后进行人工检查耐高温金属盒的完好,确认无误后再次进入下窑炉进行预热,也是能够增加下一次加工过程的工作效率。
以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (7)
1.一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于:包括加料槽(11)、运料装置(1)和加热窑炉(2);所述运料装置(1)包括接料端、卸料端和中间加热端;所述运料装置(1)上设置有夹持装置(3),所述夹持装置(3)上夹持有耐高温金属料盒(4),所述耐高温金属料盒(4)内设置有搅拌杆(41),所述搅拌杆(41)一端穿过所述耐高温金属盒(4)与一组定位块(42)固定连接,所述定位块(42)上加工有定位槽(43),所述搅拌杆(41)上设置有搅拌扇叶(44),所述运料装置(1)的接料端上方设置有加料槽(11),所述运料装置(1)的卸料端下方设置有清洗降温装置(5),所述运料装置(1)的中间加热端设置在加热窑炉(2)内,所述加热窑炉(2)包括上窑炉(21)和下窑炉(22),所述上窑炉(21)内与所述下窑炉(22)通过卡扣连接件可拆卸连接,所述上窑炉(21)内设置有高温加热装置(6),所述上窑炉(21)外侧壁上加工有搅拌驱动装置(7),所述下窑炉(22)内设置有预热装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于,所述运料装置(1)包括安装框架(12),所述安装框架(12)一端设置有驱动滚筒(13),所述安装框架(12)另一端设置有从动滚筒(14),所述驱动滚筒(13)和从动滚筒(14)上分别设置两组传动齿,所述驱动滚筒(13)上的传动齿通过传动链条(15)与设置在所述从动滚筒(14)上的传动齿啮合,所述传动链条(15)上设置有所述夹持装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于,所述夹持装置(3)包括夹持底板(31),所述夹持底板(31)固定设置在所述传动链条(15)上,所述夹持底板(31)两端分别设置有夹持固定板(32),所述夹持固定板(32)上加工有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔内分别设置有夹持螺纹杆(33),所述夹持螺纹杆(33)一端与夹持把手(34)固定连接,所述夹持螺纹杆(33)另一端与夹持推板(35)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于,所述夹持固定板(32)和夹持推板(35)上加工有一组驱动通孔(36),所述驱动通孔(36)外径大于所述定位块(42)外径且所述驱动通孔(36)位置与所述定位块(42)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于,所述搅拌驱动装置(7)包括搅拌把手(71),所述搅拌把手(71)与搅拌主轴(72)固定连接,所述搅拌主轴(72)穿过所述上窑炉(21)与一组定位键(73)固定连接,所述定位键(73)与所述定位槽(43)相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于,所述清洗降温装置(5)包括一组清洗喷头(51),所述清洗喷头(51)通过安装支座倾斜设置在安装框架(12)下端,所述清洗喷头(51)通过连接管路与外接水源连接。
7.根据权利要求1所述的一种不定形耐火材料加工用窑炉,其特征在于,所述高温加热装置(6)和所述预热装置(8)分别包括加热框架(9),所述加热框架(9)内镶嵌有若干组并联设置的加热管(10),所述加热管(10)内设置有若干组加热电阻丝。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180427 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |