CN106615245A - 茶叶炒制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶炒制装置，包括底座和并列设置在所述底座上方的至少一个箱体，所述箱体内设有与其旋转配合并呈水平放置的炒制滚筒，所述炒制滚筒的一端设有伸出所述箱体外并与其同轴的进料口，所述炒制滚筒的另一端设有密闭且设有与其同轴并伸出所述箱体外的延伸段，所述炒制滚筒内设有螺旋导向板；所述箱体上与所述进料口和所述延伸段对应设有旋转支撑机构，且所述底座上设有用于驱动所述炒制滚筒旋转的旋转驱动机构；所述底座内设有用于对所述炒制滚筒加热的燃气炉，且所述底座上还设有用于向所述燃气炉通入空气的鼓风机构。

Description

茶叶炒制装置

技术领域

本发明属于炒制设备技术领域，具体的涉及一种茶叶炒制装置。

背景技术

现有技术中，一般采用手工炒制的方式炒制茶叶，即利用普通的锅采用人工操作的方式进行炒制。该茶叶炒制方式虽然能够满足炒制茶叶的要求，但是，存在加工效率低、人工劳动强度大，且茶叶炒制的质量与炒作工人的技能存在直接关系，即炒制的茶叶的质量并不稳定，无法满足工业化生产需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种茶叶炒制装置，不仅能够满足茶叶炒制的要求，而且能够实现工业化生产。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶炒制装置，包括底座和并列设置在所述底座上方的至少一个箱体，所述箱体内设有与其旋转配合并呈水平放置的炒制滚筒，所述炒制滚筒的一端设有伸出所述箱体外并与其同轴的进料口，所述炒制滚筒的另一端设有密闭且设有与其同轴并伸出所述箱体外的延伸段，所述炒制滚筒内设有螺旋导向板；所述箱体上与所述进料口和所述延伸段对应设有旋转支撑机构，且所述底座上设有用于驱动所述炒制滚筒旋转的旋转驱动机构；所述底座内设有用于对所述炒制滚筒加热的燃气炉，且所述底座上还设有用于向所述燃气炉通入空气的鼓风机构。

进一步，所述旋转驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴传动连接的减速器，所述延伸段上设有驱动大齿轮，所述减速器的输出轴上设有与所述驱动大齿轮啮合的驱动小齿轮。

进一步，所述旋转支撑机构包括固定安装在所述箱体上的支承座，所述支承座上设有辊座，所述辊座上设有旋转轴，所述旋转轴上与其旋转配合套装设有用于与所述炒制滚筒滚动配合的滚轮。

进一步，所述箱体的底部设有用于旋转支撑所述炒制滚筒的底部旋转支撑机构。

进一步，所述底部旋转支撑机构包括设置在所述箱体底部并用于支撑所述炒制滚筒的支撑滚轮。

进一步，所所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机与所述燃气炉之间设有连接管道。

进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和均与所述控制器电连接的计时器、用于检测所述炒制滚筒内的温度的温度传感器、用于控制所述驱动电机的电机驱动电路、设置在所述燃气炉的燃气管道上的电磁阀、用于控制所述鼓风机的风机驱动电路。

进一步，所述箱体的侧壁内设有隔热阻火层。

本发明的有益效果在于：

本发明的茶叶炒制装置，使用时，将茶叶放置在炒制滚筒内，利用燃气炉对炒制滚筒加热，并利用旋转驱动机构驱动炒制滚筒旋转，茶叶在螺旋导向板的作用下翻转炒制；当炒制完成后，关闭燃气炉，反向旋转炒制滚筒，在螺旋导向板的作用下，茶叶可自动出料；且通过设置鼓风机构，能够为燃气炉提供充足的空气，保证燃烧充分；因此，本发明的茶叶炒制装置，不仅能够满足茶叶炒制的要求，而且能够实现工业化生产。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明茶叶炒制装置实施例的结构示意图；

图2为图1的A详图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明茶叶炒制装置实施例的结构示意图。本实施例的茶叶炒制装置，包括底座1和并列设置在底座1上方的至少一个箱体2，箱体2内设有与其旋转配合并呈水平放置的炒制滚筒3，炒制滚筒3的一端设有伸出箱体2外并与其同轴的进料口4，炒制滚筒3的另一端设有密闭且设有与其同轴并伸出箱体2外的延伸段5，炒制滚筒3内设有螺旋导向板。箱体2上与进料口4和延伸段5对应设有旋转支撑机构，且底座1上设有用于驱动炒制滚筒3旋转的旋转驱动机构。底座1内设有用于对炒制滚筒3加热的燃气炉，且底座1上还设有用于向燃气炉通入空气的鼓风机构。本实施例的箱体2并列设置为两台。

进一步，本实施例的旋转驱动机构包括驱动电机7和与驱动电机7的输出轴传动连接的减速器8，延伸段5上设有驱动大齿轮9，减速器8的输出轴上设有与驱动大齿轮9啮合的驱动小齿轮10，能够驱动炒制滚筒3旋转。

进一步，旋转支撑机构包括固定安装在箱体2上的支承座11，支承座11上设有辊座12，辊座12上设有旋转轴13，旋转轴13上与其旋转配合套装设有用于与炒制滚筒3滚动配合的滚轮14。本实施例的箱体2的底部设有用于旋转支撑炒制滚筒3的底部旋转支撑机构。本实施例的底部旋转支撑机构包括设置在箱体2底部并用于支撑炒制滚筒的支撑滚轮15。

进一步，鼓风机构包括鼓风机16，鼓风机16与燃气炉之间设有连接管道17，能够向燃气炉注入足够的空气。本实施例的箱体2的侧壁内设有隔热阻火层，用于防火隔热。

进一步，本实施例的茶叶炒制装置还包括控制系统，控制系统包括控制器和均与控制器电连接的计时器、用于检测炒制滚筒3内的温度的温度传感器、用于控制驱动电机7的电机驱动电路、设置在燃气炉的燃气管道上的电磁阀、用于控制鼓风机16的风机驱动电路。控制器接收来自计时器的时间信号和来自温度传感器的温度信号，对电机驱动电路、电磁阀和风机驱动电路发出控制指令，实现对不同批次和种类的茶叶采用不同方式自动炒制的功能，能够确保炒制的茶叶的质量稳定性。

本实施例的茶叶炒制装置，使用时，将茶叶放置在炒制滚筒内，利用燃气炉对炒制滚筒加热，并利用旋转驱动机构驱动炒制滚筒旋转，茶叶在螺旋导向板的作用下翻转炒制；当炒制完成后，关闭燃气炉，反向旋转炒制滚筒，在螺旋导向板的作用下，茶叶可自动出料；且通过设置鼓风机构，能够为燃气炉提供充足的空气，保证燃烧充分；因此，本发明的茶叶炒制装置，不仅能够满足茶叶炒制的要求，而且能够实现工业化生产。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种茶叶炒制装置，其特征在于：包括底座和并列设置在所述底座上方的至少一个箱体，所述箱体内设有与其旋转配合并呈水平放置的炒制滚筒，所述炒制滚筒的一端设有伸出所述箱体外并与其同轴的进料口，所述炒制滚筒的另一端设有密闭且设有与其同轴并伸出所述箱体外的延伸段，所述炒制滚筒内设有螺旋导向板；所述箱体上与所述进料口和所述延伸段对应设有旋转支撑机构，且所述底座上设有用于驱动所述炒制滚筒旋转的旋转驱动机构；所述底座内设有用于对所述炒制滚筒加热的燃气炉，且所述底座上还设有用于向所述燃气炉通入空气的鼓风机构。

2.根据权利要求1所述的茶叶炒制装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴传动连接的减速器，所述延伸段上设有驱动大齿轮，所述减速器的输出轴上设有与所述驱动大齿轮啮合的驱动小齿轮。

3.根据权利要求1所述的茶叶炒制装置，其特征在于：所述旋转支撑机构包括固定安装在所述箱体上的支承座，所述支承座上设有辊座，所述辊座上设有旋转轴，所述旋转轴上与其旋转配合套装设有用于与所述炒制滚筒滚动配合的滚轮。

4.根据权利要求3所述的茶叶炒制装置，其特征在于：所述箱体的底部设有用于旋转支撑所述炒制滚筒的底部旋转支撑机构。

5.根据权利要求4所述的茶叶炒制装置，其特征在于：所述底部旋转支撑机构包括设置在所述箱体底部并用于支撑所述炒制滚筒的支撑滚轮。

6.根据权利要求2所述的茶叶炒制装置，其特征在于：所所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机与所述燃气炉之间设有连接管道。

7.根据权利要求6所述的茶叶炒制装置，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和均与所述控制器电连接的计时器、用于检测所述炒制滚筒内的温度的温度传感器、用于控制所述驱动电机的电机驱动电路、设置在所述燃气炉的燃气管道上的电磁阀、用于控制所述鼓风机的风机驱动电路。

8.根据权利要求1所述的茶叶炒制装置，其特征在于：所述箱体的侧壁内设有隔热阻火层。