CN107964671A - 一种改进工作电极的电铸槽 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种改进工作电极的电铸槽，相对于现有改进工作电极的电铸槽采用钛合金材料，虽然钛合金材料具有强度高，抗腐蚀性强等特点，但是导电性能差，用钛合金材料作为电极进行电镀时，由于导电性能差，4小时镀成一张镍板，电镀效率低等问题，本发明提供的改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽、电源以及连接线；电铸槽内设置有槽液；每升所述槽液含有：氨基磺酸镍300g‑600g，氯化镍4g‑15g，硼酸30g‑50g，十二烷基硫酸钠0.1g‑0.3g，糖精0.02g‑0.04g，余量为去离子水；连接线由石墨烯95％和其他金属合金5％组合；槽液设置有电极；所述电极包括阳电极和第一阴电极；第一阴电极为实心铜材料；提高电极导电性和耐腐蚀性，增加了工作电流，达到2小时镀一张镍板。
Description
技术领域
本发明涉及电铸领域，尤其涉及一种改进工作电极的电铸槽。
背景技术
电铸加工是通过在阴极芯模上沉积金属得到复制件,制造出金属零部件的电化学工艺,具有极高的复制精度。俄国最早开展电铸的应用,但主要局限在印刷版的制作和精美的金属工艺品的复制,应用范围十分有限。电铸在工业中广泛应用约始于20世纪50、60年代,最广泛使用的电铸金属是铜、镍、铁,主要用来制取很难或无法用机械加工方法制造的零件。近年来,电铸制造各种精密复杂的微细金属零部件及其各种相关模具,受到了高度的重视。
现有改进工作电极的电铸槽采用钛合金材料，虽然钛合金材料具有强度高，抗腐蚀性强等特点，但是导电性能差，用钛合金材料作为电极进行电镀时，由于导电性能差，4小时镀成一张镍板，电镀效率低。
发明内容
本申请提供了一种改进工作电极的电铸槽，以解决现有改进工作电极的电铸槽采用钛合金材料，虽然钛合金材料具有强度高，抗腐蚀性强等特点，但是导电性能差，用钛合金材料作为电极进行电镀时，由于导电性能差，4小时镀成一张镍板，电镀效率低等问题。
本发明提供了如下技术方案：
一种改进工作电极的电铸槽，包括：电铸槽、电源以及连接线；
电铸槽通过连接线与电源连接；
电铸槽内设置有槽液；
每升所述槽液含有：氨基磺酸镍300g-600g，氯化镍4g-15g，硼酸30g-50g，十二烷基硫酸钠0.1g-0.3g，糖精0.02g-0.04g，余量为去离子水；
连接线由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
槽液设置有电极；
电极包括阳电极和第一阴电极；电源为直流电源，设置有正极和第一负极；
阳电极通过连接线与正极连接；
第一阴电极通过连接线与第一负极连接；
第一阴电极为实心铜材料；
具体地，第一阴电极挂有镍版。
具体地，阳电极为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
具体地，阳电极采用实心铜材料。
具体地，电极还包括第二阴电极，且电源包括第二负极；
第二阴电极通过连接线与第二负极连接。
具体地，第二阴电极和第一阴电极采用相同材料。
具体地，每升槽液含有：氨基磺酸镍300g，氯化镍4g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.1g，糖精0.02g，余量为去离子水。
具体地，每升槽液含有：氨基磺酸镍600g，氯化镍15g，硼酸50g，十二烷基硫酸钠0.3g，糖精0.04g，余量为去离子水。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种改进工作电极的电铸槽，相对于现有改进工作电极的电铸槽采用钛合金材料，虽然钛合金材料具有强度高，抗腐蚀性强等特点，但是导电性能差，用钛合金材料作为电极进行电镀时，由于导电性能差，4小时镀成一张镍板，电镀效率低等问题，本发明提供的改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽、电源以及连接线；电铸槽内设置有槽液；每升所述槽液含有：氨基磺酸镍300g-600g，氯化镍4g-15g，硼酸30g-50g，十二烷基硫酸钠0.1g-0.3g，糖精0.02g-0.04g，余量为去离子水；连接线由石墨烯95％和其他金属合金5％组合；槽液设置有电极；所述电极包括阳电极和第一阴电极；第一阴电极为实心铜材料；提高电极导电性和耐腐蚀性，增加了工作电流，达到2小时镀一张镍板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种改进工作电极的电铸槽的实施例结构图。
图2为本申请一种改进工作电极的电铸槽的另一种实施例结构图。
附图标记说明：
1、电铸槽；2、电源；3、连接线；11、槽液；12、电极；121、阳电极；122、第一阴电极；123、第二阴电极；21、正极；22、第一负极；23、第二负极。
具体实施方式
下面用实施例予以说明本发明，应该理解的是，实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。本发明的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”。极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命。
十二烷基磺酸钠作用是明显地减小电镀液表面张力。
电铸槽工作原理：电铸槽是一种物理电镀的过程，主要是在产品上镀镍，镍具体是呈球或者盘状，并放在钛篮里面，钛篮挂在阳级，阴极上挂有工作板与母板，母板上有图案，工作板复制母板的图案，这个复制过程也就是电镀过程，即：阳极上电解的镍经过电解液向阴极运动，镀到工作板上，继而形成图案。电镀完后取下工作板就完成了。
实施例1：
如图1所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍300g，氯化镍4g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.1g，糖精0.02g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
实施例2：
如图1所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍300g，氯化镍4g，硼酸50g，十二烷基硫酸钠0.3g，糖精0.04g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
实施例3：
如图1所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍600g，氯化镍15g，硼酸50g，十二烷基硫酸钠0.3g，糖精0.04g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
实施例4：
如图1所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍300g，氯化镍15g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.3g，糖精0.02g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为实心铜材料。
实施例5：
如图1所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍600g，氯化镍15g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.1g，糖精0.02g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为实心铜材料。
实施例6：
如图1所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍500g，氯化镍4g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.3g，糖精0.02g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为实心铜材料。
实施例7：
如图2所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍500g，氯化镍10g，硼酸40g，十二烷基硫酸钠0.5g，糖精0.04g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
所述电极12还包括第二阴电极123，且所述电源2包括第二负极23；
所述第二阴电极123通过所述连接线3与所述第二负极23连接。
所述第二阴电极123和所述第一阴电极122采用相同材料。
实施例8：
如图2所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍600g，氯化镍15g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.2g，糖精0.03g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
所述电极12还包括第二阴电极123，且所述电源2包括第二负极23；
所述第二阴电极123通过所述连接线3与所述第二负极23连接。
所述第二阴电极123和所述第一阴电极122采用相同材料。
实施例9：
如图2所示，一种改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽1、电源2以及连接线3；
所述电铸槽1通过所述连接线3与所述电源2连接；
所述电铸槽1内设置有槽液11；
每升所述槽液11含有：氨基磺酸镍600g，氯化镍9g，硼酸45g，十二烷基硫酸钠0.1g，糖精0.02g，余量为去离子水；
所述连接线3由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液11设置有电极12；
所述电极12包括阳电极121和第一阴电极122；所述电源2为直流电源，设置有正极21和第一负极22；
所述阳电极121通过所述连接线3与所述正极21连接；
所述第一阴电极122通过所述连接线3与所述第一负极22连接；
所述第一阴电极122为实心铜材料。
所述阳电极121为钛蓝材料，所述钛蓝材料装有原材料镍饼。
所述电极12还包括第二阴电极123，且所述电源2包括第二负极23；
所述第二阴电极123通过所述连接线3与所述第二负极23连接。
所述第二阴电极123和所述第一阴电极122采用相同材料。
由以上实施例1-实施例9可知，本申请提供了一种改进工作电极的电铸槽，相对于现有改进工作电极的电铸槽采用钛合金材料，虽然钛合金材料具有强度高，抗腐蚀性强等特点，但是导电性能差，用钛合金材料作为电极进行电镀时，由于导电性能差，4小时镀成一张镍板，电镀效率低等问题，本发明提供的改进工作电极的电铸槽，包括电铸槽、电源以及连接线；电铸槽内设置有槽液；每升所述槽液含有：氨基磺酸镍300g-600g，氯化镍4g-15g，硼酸30g-50g，十二烷基硫酸钠0.1g-0.3g，糖精0.02g-0.04g，余量为去离子水；连接线由石墨烯95％和其他金属合金5％组合；槽液设置有电极；所述电极包括阳电极和第一阴电极；第一阴电极为实心铜材料；提高电极导电性和耐腐蚀性，增加了工作电流，达到2小时镀一张镍板。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种改进工作电极的电铸槽，其特征在于，包括：电铸槽(1)、电源(2)以及连接线(3)；
所述电铸槽(1)通过所述连接线(3)与所述电源(2)连接；
所述电铸槽(1)内设置有槽液(11)，
每升所述槽液(11)含有：氨基磺酸镍300g-600g，氯化镍4g-15g，硼酸30g-50g，十二烷基硫酸钠0.1g-0.3g，糖精0.02g-0.04g，余量为去离子水；
所述连接线(3)由以下重量配比的材料制成：石墨烯95％，其他金属合金5％；
所述槽液(11)设置有电极(12)；
所述电极(12)包括阳电极(121)和第一阴电极(122)；所述电源(2)为直流电源，设置有正极(21)和第一负极(22)；
所述阳电极(121)通过所述连接线(3)与所述正极(21)连接；
所述第一阴电极(122)通过所述连接线(3)与所述第一负极(22)连接；
所述第一阴电极(122)为实心铜材料。
2.如权利要求1所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：所述第一阴电极(122)挂有镍板。
3.如权利要求1所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：所述阳电极(121)为钛蓝材料，所述钛蓝材料设置有原材料镍饼。
4.如权利要求1所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：所述阳电极(121)采用实心铜材料。
5.如权利要求1所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：所述电极(12)还包括第二阴电极(123)，且所述电源(2)包括第二负极(23)；
所述第二阴电极(123)通过所述连接线(3)与所述第二负极(23)连接。
6.如权利要求5所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：所述第二阴电极(123)和所述第一阴电极(122)采用相同材料。
7.如权利要求1所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：每升所述槽液(11)含有：氨基磺酸镍300g，氯化镍4g，硼酸30g，十二烷基硫酸钠0.1g，糖精0.02g，余量为去离子水。
8.如权利要求1所述的改进工作电极的电铸槽，其特征在于：每升所述槽液(11)含有：氨基磺酸镍600g，氯化镍15g，硼酸50g，十二烷基硫酸钠0.3g，糖精0.04g，余量为去离子水。
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