CN102732916A - 一种快速电铸工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防伪镍板的制备方法，具体是一种快速电铸工艺，包括电铸液，其特征是，所述电铸液由如下组分组成：氨基磺酸镍300-550g/L，硼酸30-40g/L，十二烷基磺酸钠0.1-0.5g/L，糖精钠0.02-0.05g/L，氯化钠0.1-0.5g/L；电铸液pH为3-5。本发明所铸镍板应力小，硬度大，柔性好，电铸速度快。

Description

一种快速电铸工艺
技术领域
本发明涉及一种防伪镍板的制备方法，具体是一种快速电铸工艺。
背景技术
模压全息图像的工作版制备一般通过如下几个步骤：1)拍摄全息图，得到带有全息信息的干版；2)对带有全息信息的干版进行电镀得到镍板；3)通过镍板电铸出祖母版、母版；4)通过祖母版、母版电铸出模压工作版。将模压工作版固定在模压辊上，通过机械模压的方式可以制备得全息膜。
发明内容
本发明提供一种快速电铸工艺，其采用电铸溶液是氨基磺酸镍体系，所铸镍版应力小，硬度大，柔性好，电铸速度快。
本发明具体采用如下技术方案：
一种快速电铸工艺，包括电铸液，其特征是，所述电铸液由如下组分组成：
氨基磺酸镍300-550g/L，硼酸30-40g/L，十二烷基磺酸钠0.1-0.5g/L，糖精钠0.02-0.05g/L，氯化钠0.1-0.5g/L；
电铸液pH为3-5。
所述的快速电铸工艺，其特征是，包括如下步骤：
1)镍板表面处理：用稀碱溶液清洗镍板，除去其上的光刻胶，然后分别用自来水和去离子水清洗干净，使用电铸液冲洗；
2)活化：在浓度为2-3g/L的K2Cr2O7溶液中浸泡镍板20～30秒，取出，然后用去离子水冲洗干净，将镍板放入电铸液中，电流为5～10A；
3)电铸：将电流依次设置为10A、20A、60A、80A，分别电铸0.5小时，使镀层达到0.5mm；
4)剥离、水洗、干燥即得镍版。
通过上述电铸工艺循环操作，可快速得到镍板、祖母版、母版和模压工作版。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1)氨基磺酸镍体系，所铸镍版应力小，硬度大，柔性好；其中，硼酸起pH缓冲作用，NaCl能改善电铸液的导电性和改善电铸液的分散能力，使阳极不容易钝化，十二烷基磺酸钠能降低界面张力，使氢气泡难于在阴极表面停留，减少镀层表面针孔，糖精钠可明显提高镍板硬度、调节镍板亮度。
2)本发明的电铸速度快。
具体实施方式
1)电铸液由如下组分组成：
氨基磺酸镍300-550g/L，硼酸30-40g/L，十二烷基磺酸钠0.1-0.5g/L，糖精钠0.02-0.05g/L，氯化钠0.1-0.5g/L；电铸液pH为3-5。
2)所述的快速电铸工艺，包括如下步骤：用稀碱溶液清洗镍板，除去其上的光刻胶，然后分别用自来水和去离子水清洗干净，使用电铸液冲洗；在浓度为2-3g/L的K2Cr2O7溶液中浸泡镍板20～30秒，取出，然后用去离子水冲洗干净，将镍板放入电铸液中，电流为5～10A；将电流依次设置为10A、20A、60A、80A，分别电铸0.5小时，使镀层达到0.5mm；剥离、水洗、干燥即得镍版。
通过上述电铸工艺循环操作，可快速得到镍板、祖母版、母版和模压工作版。

Claims (2)

1.一种快速电铸工艺，包括电铸液，其特征是，所述电铸液由如下组分组成：
氨基磺酸镍300-550g/L，硼酸30-40g/L，十二烷基磺酸钠0.1-0.5g/L，糖精钠0.02-0.05g/L，氯化钠0.1-0.5g/L；
电铸液pH为3-5。
2.根据权利要求1所述的快速电铸工艺，其特征是，包括如下步骤：
1)镍板表面处理：用稀碱溶液清洗镍板，除去其上的光刻胶，然后分别用自来水和去离子水清洗干净，使用电铸液冲洗；
2)活化：在浓度为2-3g/L的K2Cr2O7溶液中浸泡镍板20～30秒，取出，然后用去离子水冲洗干净，将镍板放入电铸液中，电流为5～10A；
3)电铸：将电流依次设置为10A、20A、60A、80A，分别电铸0.5小时，使镀层达到0.5mm；
4)水洗、干燥即得镍版。
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