CN107963767A - 一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，包括支撑箱、驱动箱、转动箱、吸附箱、吸热箱、散热箱、进水管、出水管、第一阀门和排气管，转动箱内设有吸附机构，吸附箱的下方设有过滤机构，散热箱内设有散热机构，该应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，通过散热机构，能够对洗涤废水进行进一步降温，避免废水排入的水体的温度升高，保障水体内生物的正常生存，不仅如此，通过吸附机构和过滤机构的配合，该废水处理设备能够有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净，避免排放后漂浮固体使得水体与空气的接触面积减少，使水体内的溶氧量能够满足水生生物的正常生长需求。

Description

一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备。

背景技术

钢铁冶炼厂在生产过程中会产生大量的洗涤废水，洗涤废水的水质水量随设备性能和操作水平高低经常有所变化，颜色黑褐，水温50℃左右，悬浮固体一般在2000～5000毫克/升，不易沉降，显微磁性。

但是现有的应用于钢铁冶炼厂的废水处理设备一般不会对洗涤废水进行进一步降温而是直接排放，造成水体的温度升高，影响水体内生物的正常生存，不仅如此，现有的废水处理设备一般无法有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净，排放后容易使得水体与空气的接触面积减少，造成水体内的溶氧量下降，引起水生生物死亡。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，包括支撑箱、驱动箱、转动箱、吸附箱、吸热箱、散热箱、进水管、出水管、第一阀门和排气管，所述驱动箱设置在支撑箱的下方，所述转动箱设置在驱动箱的下方，所述吸附箱设置在转动箱的下方，所述吸热箱设置在转动箱的一侧，所述散热箱固定在吸热箱的远离转动箱的一侧，所述进水管和出水管分别设置在散热箱的上方和下方，所述进水管的一端与吸热箱连通，，所述出水管的一端与吸热箱连通，所述出水管的另一端与吸附箱连通，所述排气管设置在散热箱的下方，所述排气管的一端与散热箱连通，所述排气管的另一端与散热箱的外部连通，所述支撑箱内设有升降机构，所述升降机构与驱动箱传动连接，所述驱动箱内设有第二电机，所述第二电机与转动箱传动连接，所述驱动箱的下方设有两个固定机构，两个固定机构分别设置在第二电机的两侧，所述转动箱内设有吸附机构，所述吸附箱的下方设有过滤机构，所述吸热箱内设有吸热管，所述散热箱内设有散热机构；

所述散热机构包括散热管、气泵、出气管和喷头，所述散热管的两端分别与吸热管的两端连通，所述气泵固定在散热箱内的顶部，所述气泵的一端与散热箱的外部连通，所述气泵的另一端与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与喷头连通；

所述吸附机构包括第三电机、丝杆、两个螺母和两个电磁铁，所述第三电机与丝杆传动连接，所述丝杆的靠近第三电机的一端设有第一外螺纹，所述丝杆的远离第三电机的一端设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向和第二外螺纹的方向相反，两个螺母中，其中一个螺母内设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杆上的第一外螺纹匹配，另一个螺母内设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与丝杆上的第二外螺纹匹配，所述螺母与电磁铁一一对应，所述电磁铁的顶端与螺母固定连接；

所述过滤机构包括出灰管和排水管，所述出灰管的一端与吸附箱连通，所述出灰管的另一端与吸附箱的外部连通，所述出灰管的中端与排水管的一端连通，所述排水管的另一端与吸附箱的外部连通，所述出灰管内设有第二阀门和第三阀门，所述第二阀门和第三阀门分别设置在排水管的上方和下方，所述排水管内设有过滤网。

作为优选，为了便于将吸附机构的升降，所述升降机构包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的底端与驱动箱固定连接。

作为优选，为了减小第二电机承受的压力，所述固定机构包括连接杆、连接块和凹槽，所述连接杆和连接块均设置在凹槽内，所述连接杆固定在驱动箱的下方，所述连接块固定在连接杆的下方，所述凹槽设置在转动箱内。

作为优选，为了增强散热效果，所述散热管上设有至少两个散热片，所述散热片均匀分布在散热管上。

作为优选，为了避免两个螺母因碰撞而损坏，所述丝杆的中端设有限位套。

作为优选，为了避免由于丝杆倾斜而影响吸附机构的正常工作，所述丝杆的远离第三电机的一端设有轴承座，所述轴承座固定在转动箱内，所述轴承座内设有轴承，所述轴承的内壁与丝杆固定连接，所述轴承的外壁与轴承座固定连接。

作为优选，为了增强过滤效果，所述过滤网为活性炭过滤网。

作为优选，为了增强导热效果，所述吸热管的材质和散热管的材质均为纯铜。

作为优选，为了延长第一电机、第二电机和第三电机的使用寿命，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

作为优选，为了增强散热效果，所述喷头为空气分布器。

本发明的有益效果是，该应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，通过散热机构，能够对洗涤废水进行进一步降温，避免废水排入的水体的温度升高，保障水体内生物的正常生存，与传统的散热机构相比，该散热机构的降温速度快，耗能较少，不仅如此，通过吸附机构和过滤机构的配合，该废水处理设备能够有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净，避免排放后漂浮固体使得水体与空气的接触面积减少，使水体内的溶氧量能够满足水生生物的正常生长需求，与传统的吸附机构和过滤机构相比，该吸附机构和过滤机构能够的固体污染物清除速度较快，清除效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备的结构示意图；

图2是本发明的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备的散热箱、吸热箱、吸热机构与吸热管的连接结构示意图；

图3是本发明的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备的升降机构、支撑箱、驱动箱、第二电机与固定机构的连接结构示意图；

图4是本发明的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备的转动箱与吸附机构的连接结构示意图；

图5是本发明的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备的吸附箱与过滤机构的连接结构示意图；

图中：1.支撑箱，2.驱动箱，3.转动箱，4.吸附箱，5.吸热箱，6.散热箱，7.进水管，8.出水管，9.第一阀门，10.吸热管，11.散热管，12.散热片，13.气泵，14.出气管，15.喷头，16.排气管，17.第一电机，18.齿轮，19.齿条，20.第二电机，21.连接杆，22.连接块，23.第三电机，24.丝杆，25.螺母，26.限位套，27.电磁铁，28.凹槽，29.出灰管，30.第二阀门，31.第三阀门，32.排水管，33.过滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，包括支撑箱1、驱动箱2、转动箱3、吸附箱4、吸热箱5、散热箱6、进水管7、出水管8、第一阀门9和排气管16，所述驱动箱2设置在支撑箱1的下方，所述转动箱3设置在驱动箱2的下方，所述吸附箱4设置在转动箱3的下方，所述吸热箱5设置在转动箱3的一侧，所述散热箱6固定在吸热箱5的远离转动箱3的一侧，所述进水管7和出水管8分别设置在散热箱6的上方和下方，所述进水管7的一端与吸热箱5连通，，所述出水管8的一端与吸热箱5连通，所述出水管8的另一端与吸附箱4连通，所述排气管16设置在散热箱6的下方，所述排气管16的一端与散热箱6连通，所述排气管16的另一端与散热箱6的外部连通，所述支撑箱1内设有升降机构，所述升降机构与驱动箱2传动连接，所述驱动箱2内设有第二电机20，所述第二电机20与转动箱3传动连接，所述驱动箱2的下方设有两个固定机构，两个固定机构分别设置在第二电机20的两侧，所述转动箱3内设有吸附机构，所述吸附箱4的下方设有过滤机构，所述吸热箱5内设有吸热管10，所述散热箱6内设有散热机构；

通过散热机构，该废水处理设备能够对洗涤废水进行进一步降温，避免废水排入的水体的温度升高，保障水体内生物的正常生存，与传统的散热机构相比，该散热机构的降温速度快，耗能较少，不仅如此，通过吸附机构和过滤机构的配合，该废水处理设备能够有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净，避免排放后漂浮固体使得水体与空气的接触面积减少，使水体内的溶氧量能够满足水生生物的正常生长需求，与传统的吸附机构和过滤机构相比，该吸附机构和过滤机构能够的固体污染物清除速度较快，清除效果较好。

所述散热机构包括散热管11、气泵13、出气管14和喷头15，所述散热管11的两端分别与吸热管10的两端连通，所述气泵13固定在散热箱6内的顶部，所述气泵13的一端与散热箱6的外部连通，所述气泵13的另一端与出气管14的一端连通，所述出气管14的另一端与喷头15连通；

气泵13将散热箱6外部的空气通过出气管14和喷头15喷至散热管11和散热片12上，带走散热管11和散热片12内冷却液的热量，使得冷却液下降流入吸热管10，而在吸热管10内的冷却液吸收废水中的热量上升流入散热管11。

如图4所示，所述吸附机构包括第三电机23、丝杆24、两个螺母25和两个电磁铁27，所述第三电机23与丝杆24传动连接，所述丝杆24的靠近第三电机23的一端设有第一外螺纹，所述丝杆24的远离第三电机23的一端设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向和第二外螺纹的方向相反，两个螺母25中，其中一个螺母25内设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杆24上的第一外螺纹匹配，另一个螺母25内设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与丝杆24上的第二外螺纹匹配，所述螺母25与电磁铁27一一对应，所述电磁铁27的顶端与螺母25固定连接；

第三电机23驱动丝杆24转动，使得两个螺母25靠近或远离，从而调节两个电磁铁27的位置，将废水内的带磁性的固体吸附。

如图5所示，所述过滤机构包括出灰管29和排水管32，所述出灰管29的一端与吸附箱4连通，所述出灰管29的另一端与吸附箱4的外部连通，所述出灰管29的中端与排水管32的一端连通，所述排水管32的另一端与吸附箱4的外部连通，所述出灰管29内设有第二阀门30和第三阀门31，所述第二阀门30和第三阀门31分别设置在排水管32的上方和下方，所述排水管32内设有过滤网33。

首先第二阀门30打开，第三阀门31关闭，去除大量磁性固体后的废水流入出灰管29，经过滤网33去除剩余的固体污染物后经排水管32排出，然后第二阀门30关闭，第三阀门31打开，留在过滤网33上和第三阀门31上方的固体污染物受重力影响经出灰管29排出。

如图3所示，所述升降机构包括第一电机17、齿轮18和齿条19，所述第一电机17与齿轮18传动连接，所述齿轮18与齿条19啮合，所述齿条19的底端与驱动箱2固定连接。第一电机17驱动齿轮18转动，带动齿条19上下移动，通过驱动箱2的传动作用实现转动箱3内的吸附机构的升降。

作为优选，为了减小第二电机20承受的压力，所述固定机构包括连接杆21、连接块22和凹槽28，所述连接杆21和连接块22均设置在凹槽28内，所述连接杆21固定在驱动箱2的下方，所述连接块22固定在连接杆21的下方，所述凹槽28设置在转动箱3内。

作为优选，为了增强散热效果，所述散热管11上设有至少两个散热片12，所述散热片12均匀分布在散热管11上。散热片12可以增加冷空气与散热管11的接触面积，加快散热速度，从而增强了散热效果。

作为优选，为了避免两个螺母25因碰撞而损坏，所述丝杆24的中端设有限位套26。

作为优选，为了避免由于丝杆24倾斜而影响吸附机构的正常工作，所述丝杆24的远离第三电机23的一端设有轴承座，所述轴承座固定在转动箱3内，所述轴承座内设有轴承，所述轴承的内壁与丝杆24固定连接，所述轴承的外壁与轴承座固定连接。

作为优选，为了增强过滤效果，所述过滤网33为活性炭过滤网。活性炭过滤网可以将废水内固体颗粒去除，从而增强了过滤效果。

作为优选，为了增强导热效果，所述吸热管10的材质和散热管11的材质均为纯铜。铜的导热性能很好，吸热管10的材质为纯铜，能够加快吸热管10的吸热速度，散热管11的材质为纯铜，能够加快散热管11的散热速度。

作为优选，为了延长第一电机17、第二电机20和第三电机23的使用寿命，所述第一电机17、第二电机20和第三电机23均为伺服电机。

作为优选，为了增强散热效果，所述喷头15为空气分布器。空气分布器能够增加冷空气与散热管11和散热片12的接触面积，加快散热速度，从而增强了散热效果。

该应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备的工作原理：首先废水流入吸热箱5内，第一阀门9关闭，气泵13将散热箱6外部的空气通过出气管14和喷头15喷至散热管11和散热片12上，带走散热管11和散热片12内冷却液的热量，使得冷却液下降流入吸热管10，而在吸热管10内的冷却液吸收废水中的热量上升流入散热管11，当吸热箱5的废水降温至所需的适宜温度时，第一阀门9打开，第二阀门30关闭，废水流入吸附箱4，接着升降机构使吸附机构下降，第二电机20驱动转动箱3转动，使得吸附机构转动，将废水内的带磁性的固体吸附，接着第二电机20停止工作，升降机构使吸附机构上升，将吸附机构上吸附的磁性固体排出，然后第二阀门30打开，第三阀门31关闭，去除大量磁性固体后的废水流入出灰管29，经过滤网33去除剩余的固体污染物后经排水管32排出，最后第二阀门30关闭，第三阀门31打开，留在过滤网33上和第三阀门31上方的固体污染物受重力影响经出灰管29排出。

与现有技术相比，该应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，通过散热机构，能够对洗涤废水进行进一步降温，避免废水排入的水体的温度升高，保障水体内生物的正常生存，与传统的散热机构相比，该散热机构的降温速度快，耗能较少，不仅如此，通过吸附机构和过滤机构的配合，该废水处理设备能够有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净，避免排放后漂浮固体使得水体与空气的接触面积减少，使水体内的溶氧量能够满足水生生物的正常生长需求，与传统的吸附机构和过滤机构相比，该吸附机构和过滤机构能够的固体污染物清除速度较快，清除效果较好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，包括支撑箱（1）、驱动箱（2）、转动箱（3）、吸附箱（4）、吸热箱（5）、散热箱（6）、进水管（7）、出水管（8）、第一阀门（9）和排气管（16），所述驱动箱（2）设置在支撑箱（1）的下方，所述转动箱（3）设置在驱动箱（2）的下方，所述吸附箱（4）设置在转动箱（3）的下方，所述吸热箱（5）设置在转动箱（3）的一侧，所述散热箱（6）固定在吸热箱（5）的远离转动箱（3）的一侧，所述进水管（7）和出水管（8）分别设置在散热箱（6）的上方和下方，所述进水管（7）的一端与吸热箱（5）连通，所述出水管（8）的一端与吸热箱（5）连通，所述出水管（8）的另一端与吸附箱（4）连通，所述排气管（16）设置在散热箱（6）的下方，所述排气管（16）的一端与散热箱（6）连通，所述排气管（16）的另一端与散热箱（6）的外部连通，所述支撑箱（1）内设有升降机构，所述升降机构与驱动箱（2）传动连接，所述驱动箱（2）内设有第二电机（20），所述第二电机（20）与转动箱（3）传动连接，所述驱动箱（2）的下方设有两个固定机构，两个固定机构分别设置在第二电机（20）的两侧，所述转动箱（3）内设有吸附机构，所述吸附箱（4）的下方设有过滤机构，所述吸热箱（5）内设有吸热管（10），所述散热箱（6）内设有散热机构；

所述散热机构包括散热管（11）、气泵（13）、出气管（14）和喷头（15），所述散热管（11）的两端分别与吸热管（10）的两端连通，所述气泵（13）固定在散热箱（6）内的顶部，所述气泵（13）的一端与散热箱（6）的外部连通，所述气泵（13）的另一端与出气管（14）的一端连通，所述出气管（14）的另一端与喷头（15）连通；

所述吸附机构包括第三电机（23）、丝杆（24）、两个螺母（25）和两个电磁铁（27），所述第三电机（23）与丝杆（24）传动连接，所述丝杆（24）的靠近第三电机（23）的一端设有第一外螺纹，所述丝杆（24）的远离第三电机（23）的一端设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向和第二外螺纹的方向相反，两个螺母（25）中，其中一个螺母（25）内设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杆（24）上的第一外螺纹匹配，另一个螺母（25）内设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与丝杆（24）上的第二外螺纹匹配，所述螺母（25）与电磁铁（27）一一对应，所述电磁铁（27）的顶端与螺母（25）固定连接；

所述过滤机构包括出灰管（29）和排水管（32），所述出灰管（29）的一端与吸附箱（4）连通，所述出灰管（29）的另一端与吸附箱（4）的外部连通，所述出灰管（29）的中端与排水管（32）的一端连通，所述排水管（32）的另一端与吸附箱（4）的外部连通，所述出灰管（29）内设有第二阀门（30）和第三阀门（31），所述第二阀门（30）和第三阀门（31）分别设置在排水管（32）的上方和下方，所述排水管（32）内设有过滤网（33）。

2.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述升降机构包括第一电机（17）、齿轮（18）和齿条（19），所述第一电机（17）与齿轮（18）传动连接，所述齿轮（18）与齿条（19）啮合，所述齿条（19）的底端与驱动箱（2）固定连接。

3.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述固定机构包括连接杆（21）、连接块（22）和凹槽（28），所述连接杆（21）和连接块（22）均设置在凹槽（28）内，所述连接杆（21）固定在驱动箱（2）的下方，所述连接块（22）固定在连接杆（21）的下方，所述凹槽（28）设置在转动箱（3）内。

4.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述散热管（11）上设有至少两个散热片（12），所述散热片（12）均匀分布在散热管（11）上。

5.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述丝杆（24）的中端设有限位套（26）。

6.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述丝杆（24）的远离第三电机（23）的一端设有轴承座，所述轴承座固定在转动箱（3）内，所述轴承座内设有轴承，所述轴承的内壁与丝杆（24）固定连接，所述轴承的外壁与轴承座固定连接。

7.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述过滤网（33）为活性炭过滤网。

8.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述吸热管（10）的材质和散热管（11）的材质均为纯铜。

9.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述第一电机（17）、第二电机（20）和第三电机（23）均为伺服电机。

10.如权利要求1所述的应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，其特征在于，所述喷头（15）为空气分布器。