CN209341900U - 一种冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却器，包括壳体和封头，壳体固定设有管板；管板上设有管孔；管孔外侧设有环形凸台；管孔内设有冷却列管；冷却列管的两端通过固定套筒分别与两个管板固定；两个封头分别设有冷却水进口管、冷却水出口管；设有冷却水进口管的封头内转动设有滤盘；滤盘上设有滤网；滤盘通过转轴连接有驱动电机；转轴外侧设有第一锥齿轮；第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮；第二锥齿轮固定在清洗辊的外侧；清洗辊通过轴承座转动连接在封头内壁上且清洗辊的轴向与壳体轴向垂直；清洗辊的外周面上设有清洗刷毛；滤盘的一侧设有清洗水管。本实用新型操作方便，清理效果好，防止了冷却器的堵塞，提高了冷却效果，降低了冷却器的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种冷却器。
背景技术
在化工生产中，经常需要对物料进行冷却，常用的冷却器由壳体、冷却列管、管板焊接而成。冷却列管平行焊接在两个管板上，组成管束，管板焊接在壳体的两端，壳体内通入物料，冷却水从壳体一端的封头通入冷却列管，物料和冷却水在壳体内发生热交换达到使物料降温的目的。由于化工行业中的冷却水水质不好，为硬水，容易在封头和冷却列管内壁形成结垢，不但影响传热效果，时间长了更会造成冷却列管堵塞，导致冷却器无法正常工作。由于冷却列管两端与管板采用了焊接固定，因此列管很难进行清洗和更换，严重影响了生产的正常运行。
实用新型内容
为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种冷却器，包括壳体和设于壳体两端的封头，所述壳体设有物料进口管和物料出口管；壳体的两端固定设有与其同轴的管板；两个管板上均对应设有多个贯穿其轴向的管孔；管孔外侧设有与其同轴的环形凸台；环形凸台设于两个管板相离的侧面上；环形凸台的外周面设有第一外螺纹；管孔内设有冷却列管；冷却列管的两端分别贯穿两个管板并且延伸伸出环形凸台；冷却列管伸出环形凸台的端部外周面上设有第二外螺纹；所述第二外螺纹与第一外螺纹螺旋方向相反；冷却列管的两端通过固定套筒分别与两个管板固定；固定套筒的内直径与环形凸台的外直径相匹配；固定套筒内壁一端设有第一内螺纹，另一端通过轴承转动连接有固定内环；第一内螺纹与第一外螺纹相匹配；固定套筒内第一内螺纹的长度与环形凸台的高度相匹配；固定内环的内直径与冷却列管的外直径相匹配；固定内环的内壁设有第二内螺纹；第二内螺纹与第二外螺纹相匹配且与第一内螺纹相邻；两个封头分别设有冷却水进口管、冷却水出口管；冷却水进口管连接有三通；三通的另外两端分别连接冷却水管和排污管；冷却水管上设有进水阀；排污管上设有排污阀；设有冷却水进口管的封头内转动设有与壳体同轴的滤盘；滤盘上设有滤网；滤盘通过转轴连接有驱动电机；转轴外侧设有第一锥齿轮；第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮；第二锥齿轮固定在清洗辊的外侧；清洗辊通过轴承座转动连接在封头内壁上且清洗辊的轴向与壳体轴向垂直；清洗辊的外周面上设有清洗刷毛；滤盘的一侧设有清洗水管，清洗水管上设有清洗喷头。
壳体和两端的封头通过法兰密封固定连接。
冷却列管与管板连接处设有密封圈。
清洗水管为环形。
本实用新型的工作原理为：冷却列管的两端通过固定套筒可拆卸固定在两个管板上。安装时，首先将冷却列管插入两个管板的管孔内。固定套筒和固定内环形成一个可以转动但是不能分离的连体固定件。将连体固定件旋入冷却列管的外侧，旋入时分别向相反方向旋转固定套筒和固定内环，使固定套筒与环形凸台通过第一外螺纹和第一内螺纹连接，冷却列管和固定内环通过第二外螺纹和第二内螺纹连接，直到将固定内环旋入冷却列管和环形凸台的交界处。冷却列管安装好后，固定套筒受到固定内环的牵制和阻挡无法继续旋转，而固定内环也受到固定套唐的前置和阻挡无法继续旋转，这样冷却列管在固定安装好后形成自锁状态，达到防止松动的目的。如需拆卸冷却列管时，需要同时旋转固定套筒和固定内环。冷却器正常工作时，关闭排污阀，打开进水阀，冷却水从冷却水进口管进入冷却器。封头内设有滤盘，冷却水进入冷却列管前先经滤过滤盘上的滤网过滤掉其中的杂质，可以减缓冷却列管的结垢和堵塞。滤盘可以通过清洗辊和清洗水管配合清洗。当需要清洗滤网时，打开排污阀，关闭进水阀。清洗水从清洗水管的清洗喷头喷向滤盘，并从冷却水进口管经排污管排出冷却器。清洗时，驱动电机通过转轴带动滤盘旋转并且通过锥齿轮带动清洗辊旋转，对滤盘上的滤网进行全面的刮刷。
本实用新型将冷却列管与两管板之间设置为可拆卸连接，在清洗和更换冷却列管时只需将其从管板上抽出即可，操作方便，清理效果好，防止了冷却器的堵塞，提高了冷却效果，降低了冷却器的维护成本。并且，冷却列管和两管板之间的连接采用了自锁式防松动的设计，可以提高设备运行的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是本实用新型中固定套筒的结构示意图。
图中：1壳体、2封头、3物料进口管、4物料出口管、5管板、6环形凸台、7冷却列管、8固定套筒、9第一内螺纹、10轴承、11固定内环、12第二内螺纹、13冷却水进口管、14冷却水出口管、15三通、16冷却水管、17排污管、18滤盘、19滤网、20转轴、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23清洗辊、24密封圈、25清洗水管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1-3，一种冷却器，包括壳体1和设于壳体1两端的封头2。所述壳体1设有物料进口管3和物料出口管4。壳体1的两端固定设有与其同轴的管板5。两个管板5上均对应设有多个贯穿其轴向的管孔。管孔外侧设有与其同轴的环形凸台6。环形凸台6设于两个管板5相离的侧面上。环形凸台6的外周面设有第一外螺纹。管孔内设有冷却列管7。冷却列管7的两端分别贯穿两个管板5并且延伸伸出环形凸台6。冷却列管7伸出环形凸台6的端部外周面上设有第二外螺纹。所述第二外螺纹与第一外螺纹螺旋方向相反。冷却列管7的两端通过固定套筒8分别与两个管板5固定。固定套筒8的内直径与环形凸台6的外直径相匹配。固定套筒8内壁一端设有第一内螺纹9，另一端通过轴承10转动连接有固定内环11。第一内螺纹9与第一外螺纹相匹配。固定套筒8内第一内螺纹9的长度与环形凸台6的高度相匹配。固定内环11的内直径与冷却列管7的外直径相匹配。固定内环11的内壁设有第二内螺纹12。第二内螺纹12与第二外螺纹相匹配且与第一内螺纹9相邻。两个封头2分别设有冷却水进口管13、冷却水出口管14。冷却水进口管13连接有三通14。三通14的另外两端分别连接冷却水管16和排污管17。冷却水管16上设有进水阀。排污管17上设有排污阀。设有冷却水进口管13的封头2内转动设有与壳体1同轴的滤盘18。滤盘18上设有滤网19。滤盘18通过转轴20连接有驱动电机。转轴20外侧设有第一锥齿轮21。第一锥齿轮21啮合有第二锥齿轮22。第二锥齿轮22固定在清洗辊23的外侧。清洗辊23通过轴承座转动连接在封头2内壁上且清洗辊23的轴向与壳体1轴向垂直。清洗辊23的外周面上设有清洗刷毛。滤盘18的一侧设有清洗水管25，清洗水管25上设有清洗喷头。
壳体1和两端的封头2通过法兰密封固定连接。
冷却列管7与管板5连接处设有密封圈24。
清洗水管25为环形。
Claims (4)
1.一种冷却器，包括壳体和设于壳体两端的封头，其特征在于：所述壳体设有物料进口管和物料出口管；壳体的两端固定设有与其同轴的管板；两个管板上均对应设有多个贯穿其轴向的管孔；管孔外侧设有与其同轴的环形凸台；环形凸台设于两个管板相离的侧面上；环形凸台的外周面设有第一外螺纹；管孔内设有冷却列管；冷却列管的两端分别贯穿两个管板并且延伸伸出环形凸台；冷却列管伸出环形凸台的端部外周面上设有第二外螺纹；所述第二外螺纹与第一外螺纹螺旋方向相反；冷却列管的两端通过固定套筒分别与两个管板固定；固定套筒的内直径与环形凸台的外直径相匹配；固定套筒内壁一端设有第一内螺纹，另一端通过轴承转动连接有固定内环；第一内螺纹与第一外螺纹相匹配；固定套筒内第一内螺纹的长度与环形凸台的高度相匹配；固定内环的内直径与冷却列管的外直径相匹配；固定内环的内壁设有第二内螺纹；第二内螺纹与第二外螺纹相匹配且与第一内螺纹相邻；两个封头分别设有冷却水进口管、冷却水出口管；冷却水进口管连接有三通；三通的另外两端分别连接冷却水管和排污管；冷却水管上设有进水阀；排污管上设有排污阀；设有冷却水进口管的封头内转动设有与壳体同轴的滤盘；滤盘上设有滤网；滤盘通过转轴连接有驱动电机；转轴外侧设有第一锥齿轮；第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮；第二锥齿轮固定在清洗辊的外侧；清洗辊通过轴承座转动连接在封头内壁上且清洗辊的轴向与壳体轴向垂直；清洗辊的外周面上设有清洗刷毛；滤盘的一侧设有清洗水管，清洗水管上设有清洗喷头。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器，其特征在于：壳体和两端的封头通过法兰密封固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷却器，其特征在于：冷却列管与管板连接处设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种冷却器，其特征在于：清洗水管为环形。
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| CN111023873A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-17 | 合肥宽信机电有限公司 | 一种卧式冷凝换热器 |
| CN116786041A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-22 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种催化加氢流化床冷却装置及其使用方法 |
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