CN107961948A - 一种点胶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种点胶阀，包括上下依次固定的上阀体、中阀体和下阀体，上阀体的顶部开设有一活塞腔，活塞腔的顶部通过阀盖密封，上阀体、中阀体和下阀体沿竖直方向开设有一对阀杆腔，阀杆腔的顶部贯穿至活塞腔，底部封闭于下阀体，阀杆腔内设置有阀杆，活塞腔内匹配设有上下运动的活塞，阀杆的顶部与活塞固定，活塞的顶部中心位置设有活塞杆，活塞杆的中心开设有第一进气孔，阀盖上开设有第二进气孔，中阀体的侧部开设有A胶进液口和B胶进液口，下阀体开设有A胶导孔和B胶导孔，阀杆的底部设有密封环。本发明去除了混合腔，直接将A胶和B胶根据正确的比例进行同步滴出，整体结构合理，各个零部件之间的配合精密，延长了使用寿命。

Description

一种点胶阀
技术领域
本发明涉及点胶阀。
背景技术
目前，电池盖板在进行点胶时，通常用到AB胶，然而，目前常用的点胶阀都设有混合腔，用于A胶和B胶的混合，在充分混合后再离开点胶阀进行点胶，然而，这样的点胶阀在使用过程中，产生以下问题：1.A胶和B胶混合后会固化，常常出现管路堵塞的现象，影响点胶的效率；2.由于密封性能较差，点胶阀出口常常出现漏胶的现象；3.A胶和B胶在点胶时分别控制，同步性较差，同时控制较为复杂，容易出现A胶和B胶配比不正确的问题；4.结构不合理，导致各个零部件之间的配合不够精密，影响使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种点胶阀，去除了混合腔，直接将A胶和B胶根据正确的比例进行同步滴出，从而有效解决了背景技术中指出的问题。
本发明采用的技术方案是：
一种点胶阀，包括上下依次相固定的上阀体、中阀体和下阀体，所述上阀体的顶部开设有一活塞腔，所述活塞腔的顶部通过阀盖密封，所述上阀体、中阀体和下阀体沿竖直方向开设有一对阀杆腔，所述阀杆腔的顶部贯穿至活塞腔，底部封闭于下阀体，所述的阀杆腔内设置有阀杆，所述活塞腔内匹配设有上下运动的活塞，所述阀杆的顶部与活塞固定，所述活塞的顶部中心位置设有活塞杆，所述的活塞杆贯穿至阀盖的上方，所述的活塞杆与阀盖之间密封设置，所述活塞杆的中心开设有一上下贯穿活塞杆和活塞的第一进气孔，所述的阀盖上开设有一与活塞腔相连通的第二进气孔，所述中阀体的侧部开设有对称设置的A胶进液口和B胶进液口，所述的A胶进液口和B胶进液口分别与一阀杆腔相连通，所述下阀体在与A胶进液口相连通的阀杆腔的底部开设有一贯穿至下阀体底部的A胶导孔，所述下阀体在与B胶进液口相连通的阀杆腔的底部开设有一贯穿至下阀体底部的B胶导孔，所述中阀体位于A胶进液口和B胶进液口下方的阀杆腔与阀杆之间留有间隙，所述阀杆的底部设置有一密封环，所述密封环的外径大于中阀体位于A胶进液口和B胶进液口下方的阀杆腔的内径，所述阀杆腔在上阀体与中阀体、中阀体与下阀体之间分别密封设置。
作为优选，所述中阀体在阀杆腔的上下两侧沿分别设有上密封环和下密封环，所述上密封环和下密封环的底部均开设有环形槽A，所述的环形槽A内匹配设有密封圈A，所述上阀体的底部在阀杆腔的侧沿开设有环形槽B，所述的环形槽B内匹配设有密封圈B。
作为优选，所述的阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述的上阀杆比下阀杆粗，所述上阀杆与下阀杆之间为外径线性变小的斜台肩，所述下阀杆的中部设有一限位环，所述下阀杆在限位环的下方套接密封环，所述密封环的上方侧部为由下往上外径线性变小的斜台肩，所述密封环的底部内侧开设有环形槽E，所述的环形槽E内匹配设有密封圈E，所述的密封环和密封圈E通过下方的螺母和垫片进行固定。
作为优选，所述活塞杆的中部开设有一圈环形槽C，所述的环形槽C内匹配设有密封圈C。
作为优选，所述的上阀体包括上下依次相固定的第一上阀体和第二上阀体，所述第二上阀体的上方在阀杆腔的侧沿开设有铜套槽，所述的铜套槽内匹配设有铜套，所述第一上阀体的下方在阀杆腔的侧沿开设有环形槽D，所述的环形槽D内匹配设有密封圈D。
作为优选，所述阀杆的顶端通过上下贯穿活塞的螺栓与活塞相固定，所述活塞杆的顶端固定有一限位块，所述阀盖的顶部在限位块的正下方固定有防撞块。
作为优选，所述A胶导孔的内径大于B胶导孔的内径，所述下阀体的底部在A胶导孔和B胶导孔的出口之间固定有一分隔板。
作为优选，所述A胶导孔内的A胶和B胶导孔内的B胶分别通过分隔板后相互混合，从而用于电池点胶。
本发明的有益效果：
1、去除了混合腔，直接将A胶和B胶同步滴出，解决了管路堵塞的问题，A胶导孔和B胶导孔的内径根据A胶和B胶的正确混合比例进行粗细不同的设计，使得A胶和B胶在同步滴出时保持正确的比例；
2、通过多道密封结构，提高了密封性能，防止点胶阀出口出现漏胶；
3、A胶和B胶在点胶时同步出胶，简化了控制；
4、铜套起到了定位的作用，防止第一上阀体和第二上阀体之间相互偏移；
5、限位环的设计便于两个密封环分别安装在阀杆的同一位置，提高了安装的精度，密封环底部的密封圈能够防止胶液进入密封环与阀杆之间的缝隙中；
6、整体结构合理，各个零部件之间的配合精密，提高了使用效果，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示一种点胶阀，包括上下依次相固定的上阀体1、中阀体2和下阀体3，所述上阀体1的顶部开设有一活塞腔4，所述活塞腔4的顶部通过阀盖5密封，所述上阀体1、中阀体2和下阀体3沿竖直方向开设有一对阀杆腔6，所述阀杆腔6的顶部贯穿至活塞腔4，底部封闭于下阀体3，所述的阀杆腔6内设置有阀杆7，所述活塞腔4内匹配设有上下运动的活塞8，所述阀杆7的顶部与活塞8固定，所述活塞8的顶部中心位置设有活塞杆9，所述的活塞杆9贯穿至阀盖5的上方，所述的活塞杆9与阀盖5之间密封设置，所述活塞杆9的中心开设有一上下贯穿活塞杆9和活塞8的第一进气孔10，所述的阀盖5上开设有一与活塞腔4相连通的第二进气孔11，所述中阀体2的侧部开设有对称设置的A胶进液口12和B胶进液口13，所述的A胶进液口12和B胶进液口13分别与一阀杆腔6相连通，所述下阀体3在与A胶进液口12相连通的阀杆腔6的底部开设有一贯穿至下阀体3底部的A胶导孔14，所述下阀体3在与B胶进液口13相连通的阀杆腔6的底部开设有一贯穿至下阀体3底部的B胶导孔15，所述中阀体2位于A胶进液口12和B胶进液口13下方的阀杆腔6与阀杆7之间留有间隙，所述阀杆7的底部设置有一密封环16，所述密封环16的外径大于中阀体2位于A胶进液口12和B胶进液口13下方的阀杆腔6的内径，所述阀杆腔6在上阀体1与中阀体2、中阀体2与下阀体3之间分别密封设置。
所述中阀体2在阀杆腔6的上下两侧沿分别设有上密封环17和下密封环18，所述上密封环17和下密封环18的底部均开设有环形槽A19，所述的环形槽A19内匹配设有密封圈A20，所述上阀体1的底部在阀杆腔6的侧沿开设有环形槽B21，所述的环形槽B21内匹配设有密封圈B22。
所述的阀杆7包括上阀杆23和下阀杆24，所述的上阀杆23比下阀杆24粗，所述上阀杆23与下阀杆24之间为外径线性变小的斜台肩，所述下阀杆24的中部设有一限位环25，所述下阀杆24在限位环25的下方套接密封环16，所述密封环16的上方侧部为由下往上外径线性变小的斜台肩，所述密封环16的底部内侧开设有环形槽E27，所述的环形槽E27内匹配设有密封圈E28，所述的密封环16和密封圈E28通过下方的螺母29和垫片30进行固定。
所述活塞杆9的中部开设有一圈环形槽C31，所述的环形槽C31内匹配设有密封圈C32。
所述的上阀体1包括上下依次相固定的第一上阀体33和第二上阀体34，所述第二上阀体34的上方在阀杆腔6的侧沿开设有铜套槽35，所述的铜套槽35内匹配设有铜套36，所述第一上阀体33的下方在阀杆腔6的侧沿开设有环形槽D37，所述的环形槽D37内匹配设有密封圈D38。
所述阀杆7的顶端通过上下贯穿活塞8的螺栓39与活塞8相固定，所述活塞杆9的顶端固定有一限位块40，所述阀盖5的顶部在限位块40的正下方固定有防撞块41。
所述A胶导孔14的内径大于B胶导孔15的内径，所述下阀体3的底部在A胶导孔14和B胶导孔15的出口之间固定有一分隔板26。
所述A胶导孔14内的A胶和B胶导孔15内的B胶分别通过分隔板26后相互混合，从而用于电池点胶。
本发明在使用时，A胶从A胶进液口12进入阀杆腔6中，B胶从B胶进液口12进入另一阀杆腔6中，当第二进气口11进气，推动活塞8向下运动时，两个阀杆腔6底部的A胶和B胶分别被推入A胶导孔14和B胶导孔15中并滴出，在A胶和B胶滴出时，通过分隔板26防止A胶和B胶过早混合，当第一进气口10进气时，气体充满第一上阀体33和活塞8之间，推动活塞8向上移动，两个阀杆7上的密封环16向上运动直至将下密封环18的底部开口封闭，此时，下阀体3中的阀杆腔6处于密封状态，从而防止A胶导孔14和B胶导孔15中的胶液漏出。

Claims (8)

1.一种点胶阀，其特征在于，包括上下依次相固定的上阀体(1)、中阀体(2)和下阀体(3)，所述上阀体(1)的顶部开设有一活塞腔(4)，所述活塞腔(4)的顶部通过阀盖(5)密封，所述上阀体(1)、中阀体(2)和下阀体(3)沿竖直方向开设有一对阀杆腔(6)，所述阀杆腔(6)的顶部贯穿至活塞腔(4)，底部封闭于下阀体(3)，所述的阀杆腔(6)内设置有阀杆(7)，所述活塞腔(4)内匹配设有上下运动的活塞(8)，所述阀杆(7)的顶部与活塞(8)固定，所述活塞(8)的顶部中心位置设有活塞杆(9)，所述的活塞杆(9)贯穿至阀盖(5)的上方，所述的活塞杆(9)与阀盖(5)之间密封设置，所述活塞杆(9)的中心开设有一上下贯穿活塞杆(9)和活塞(8)的第一进气孔(10)，所述的阀盖(5)上开设有一与活塞腔(4)相连通的第二进气孔(11)，所述中阀体(2)的侧部开设有对称设置的A胶进液口(12)和B胶进液口(13)，所述的A胶进液口(12)和B胶进液口(13)分别与一阀杆腔(6)相连通，所述下阀体(3)在与A胶进液口(12)
相连通的阀杆腔(6)的底部开设有一贯穿至下阀体(3)底部的A胶导孔(14)，所述下阀体(3)在与B胶进液口(13)相连通的阀杆腔(6)的底部开设有一贯穿至下阀体(3)底部的B胶导孔(15)，所述中阀体(2)位于A胶进液口(12)和B胶进液口(13)下方的阀杆腔(6)与阀杆(7)之间留有间隙，所述阀杆(7)的底部设置有一密封环(16)，所述密封环(16)的外径大于中阀体(2)位于A胶进液口(12)和B胶进液口(13)下方的阀杆腔(6)的内径，所述阀杆腔(6)在上阀体(1)与中阀体(2)、中阀体(2)与下阀体(3)之间分别密封设置。
2.根据权利要求1所述的一种点胶阀，其特征在于，所述中阀体(2)在阀杆腔(6)的上下两侧沿分别设有上密封环(17)和下密封环(18)，所述上密封环(17)和下密封环(18)的底部均开设有环形槽A(19)，所述的环形槽A(19)内匹配设有密封圈A(20)，所述上阀体(1)的底部在阀杆腔(6)的侧沿开设有环形槽B(21)，所述的环形槽B(21)内匹配设有密封圈B(22)。
3.根据权利要求1或2所述的一种点胶阀，其特征在于，所述的阀杆(7)包括上阀杆(23)和下阀杆(24)，所述的上阀杆(23)比下阀杆(24)粗，所述上阀杆(23)与下阀杆(24)之间为外径线性变小的斜台肩，所述下阀杆(24)的中部设有一限位环(25)，所述下阀杆(24)在限位环(25)的下方套接密封环(16)，所述密封环(16)的上方侧部为由下往上外径线性变小的斜台肩，所述密封环(16)的底部内侧开设有环形槽E(27)，所述的环形槽E(27)内匹配设有密封圈E(28)，所述的密封环(16)和密封圈E(28)通过下方的螺母(29)和垫片(30)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种点胶阀，其特征在于，所述活塞杆(9)的中部开设有一圈环形槽C(31)，所述的环形槽C(31)内匹配设有密封圈C(32)。
5.根据权利要求3所述的一种点胶阀，其特征在于，所述的上阀体(1)包括上下依次相固定的第一上阀体(33)和第二上阀体(34)，所述第二上阀体(34)的上方在阀杆腔(6)的侧沿开设有铜套槽(35)，所述的铜套槽(35)内匹配设有铜套(36)，所述第一上阀体(33)的下方在阀杆腔(6)的侧沿开设有环形槽D(37)，所述的环形槽D(37)内匹配设有密封圈D(38)。
6.根据权利要求3所述的一种点胶阀，其特征在于，所述阀杆(7)的顶端通过上下贯穿活塞(8)的螺栓(39)与活塞(8)相固定，所述活塞杆(9)的顶端固定有一限位块(40)，所述阀盖(5)的顶部在限位块(40)的正下方固定有防撞块(41)。
7.根据权利要求3所述的一种点胶阀，其特征在于，所述A胶导孔(14)的内径大于B胶导孔(15)的内径，所述下阀体(3)的底部在A胶导孔(14)和B胶导孔(15)的出口之间固定有一分隔板(26)。
8.根据权利要求7所述的一种点胶阀，其特征在于，所述A胶导孔(14)内的A胶和B胶导孔(15)内的B胶分别通过分隔板(26)后相互混合，从而用于电池点胶。
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