CN103062446A - 双动式自补偿双液阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点胶或灌胶机械技术领域，具体地说是一种双动式自补偿双液阀，其特征在于设有气缸体、阀杆、阀体、行程锁定螺母、行程调节螺母、弹簧、密封调节螺母、V型密封组件、阀头密封垫、阀头、导流板和吐出头，气缸体内设有两个独立的左腔体和右腔体，气缸体上端分别与气缸上盖和气缸上盖Ⅱ固定连接，下端与阀体固定连接，阀体下端经导流板与吐出头相连接，阀杆穿过气缸上盖、气缸体内的活塞、弹簧、阀体内的阀杆穿孔、胶液出口上端与行程调节螺母和行程锁定螺母固定连接，下端经阀头密封垫与阀体内的阀头固定连接，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、流量控制精确、灵敏度高、使用寿命长、适用范围宽等优点。

Description

双动式自补偿双液阀

技术领域

 本发明涉及点胶或灌胶机械技术领域，具体地说是一种双动式自补偿双液阀。

背景技术

目前，现有的胶液流量双液阀是点胶机械中的重要部件，通过点胶阀阀门的开、关控制，可以对流出的胶体进行控制，以实现对产品进行精准的点胶、灌注、填充或涂胶等，现有的点胶阀主要是单气缸中双活塞杆的往复运动来实现对点胶阀出胶的控制，这种单气缸双活塞杆控制方式的不足是：一、长期使用后，两活塞杆的上下运动速度易存在一定的误差，使点胶阀的开关动作不准确，从而使点胶阀的灵敏度降低，最终导致点胶阀不能精准的出胶，二、气缸中两活塞杆的往复行程是固定不变的，不能根据需要调节，因此点胶阀的出胶量是固定不变的，各个阀头不能单独调整点胶流量，从而使点胶阀的适用范围较窄，三、密封阀头磨损后不能自动补偿，导致点胶不准确、使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、流量控制精确、灵敏度高、使用寿命长、可根据两种胶液的比率任意调节单阀流量的双动式自补偿双液阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双动式自补偿双液阀，其特征在于设有气缸体、阀杆Ⅰ、阀杆Ⅱ、阀体、行程锁定螺母Ⅰ、行程锁定螺母Ⅱ、行程调节螺母Ⅰ、行程调节螺母Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、密封调节螺母Ⅰ、密封调节螺母Ⅱ、V型密封组件Ⅰ、V型密封组件Ⅱ、阀头密封垫Ⅰ、阀头密封垫Ⅱ、阀头Ⅰ、阀头Ⅱ、导流板和吐出头，气缸体内设有两个独立的左腔体和右腔体，左腔体和右腔体侧面分别设有气体进口，左腔体内分别设有活塞Ⅰ和弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ上端与活塞Ⅰ相抵触，下端与左腔体底部相抵触，右腔体内分别设有活塞Ⅱ和弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ上端与活塞Ⅱ相抵触，下端与左腔体底部相抵触，气缸体上端分别与气缸上盖Ⅰ和气缸上盖Ⅱ固定连接，下端与阀体固定连接，阀体下端经导流板与吐出头相连接，对应气缸体的两个独立腔体下端的阀体内分别设有阀杆穿孔和胶液出口，阀体两侧分别设有胶液进口，胶液进口和胶液出口相连通，阀杆Ⅰ穿过气缸上盖Ⅰ、气缸体内的活塞Ⅰ、弹簧Ⅰ、阀体内的阀杆穿孔、胶液出口上端与行程调节螺母Ⅰ和行程锁定螺母Ⅰ固定连接，下端经阀体内的阀头密封垫Ⅰ与阀头Ⅰ固定连接，阀体内的阀杆Ⅰ上套设有密封调节螺母Ⅰ和V型密封组件Ⅰ，以防止胶液出口的胶液返流，阀体内两个胶液出口分别对应导流板内的两个导流孔和吐出头内的两个出胶孔，以使胶液经胶液进口、阀体内的胶液出口、导流板内的导流孔和吐出头内的出胶孔而流出，阀杆Ⅱ穿过气缸上盖Ⅱ、气缸体内的活塞Ⅱ、弹簧Ⅱ、阀体内的阀杆穿孔和胶液出口，上端与行程调节螺母Ⅱ和行程锁定螺母Ⅱ固定连接，下端经阀头密封垫Ⅱ与阀体内的阀头Ⅱ固定连接，阀体内的阀杆Ⅱ上套设有密封调节螺母Ⅱ和V型密封组件Ⅱ，以防止胶液出口的胶液返流。

本发明所述阀头Ⅰ和阀头Ⅱ上端分别为锥形面，阀头密封垫Ⅰ和阀头密封垫Ⅱ中心孔下端分别设有锥形孔，阀头Ⅰ的锥形面和阀头密封垫Ⅰ的锥形孔相配合，阀头Ⅱ的锥形面和阀头密封垫Ⅱ的锥形孔相配合，以达到密封胶液的作用。

本发明由于采用上述结构，使双气缸同时带动阀杆Ⅰ和阀杆Ⅱ工作，当长时间上下往复运行过程中导致阀头磨损时，则不需要调整阀头密封垫，而是通过气缸的充气量自动加大阀杆Ⅰ或阀杆Ⅱ的行程，使磨损后的阀头继续保持开关的精准性和点胶的灵敏度，达到自动补偿、使用寿命长的作用，本发明还可根据不同的胶液，通过调整行程调节螺母和行程锁定螺母对阀杆Ⅰ或阀杆Ⅱ的进胶比率进行单独调整点胶流量，达到适用范围宽的作用，具有结构新颖、流量控制精确、灵敏度高、使用寿命长、适用范围宽等优点。

附图说明  

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

附图标记：气缸体1、阀杆Ⅰ2、阀杆Ⅱ3、阀体4、行程锁定螺母Ⅰ5、行程锁定螺母Ⅱ6、行程调节螺母Ⅰ7、行程调节螺母Ⅱ8、弹簧Ⅰ9、弹簧Ⅱ10、密封调节螺母Ⅰ11、密封调节螺母Ⅱ12、V型密封组件Ⅰ13、V型密封组件Ⅱ14、阀头密封垫Ⅰ15、阀头密封垫Ⅱ16、阀头Ⅰ17、阀头Ⅱ18、导流板19、吐出头20、活塞Ⅰ21、活塞Ⅱ22、气缸上盖Ⅰ23、气缸上盖Ⅱ24、胶液进口25、阀杆穿孔26、胶液出口27、导流孔28、出胶孔29。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种双动式自补偿双液阀，其特征在于设有气缸体1、阀杆Ⅰ2、阀杆Ⅱ3、阀体4、行程锁定螺母Ⅰ5、行程锁定螺母Ⅱ6、行程调节螺母Ⅰ7、行程调节螺母Ⅱ8、弹簧Ⅰ9、弹簧Ⅱ10、密封调节螺母Ⅰ11、密封调节螺母Ⅱ12、V型密封组件Ⅰ13、V型密封组件Ⅱ14、阀头密封垫Ⅰ15、阀头密封垫Ⅱ16、阀头Ⅰ17、阀头Ⅱ18、导流板19和吐出头20，气缸体1内设有两个独立的左腔体和右腔体，左腔体和右腔体侧面分别设有气体进口，左腔体内分别设有活塞Ⅰ21和弹簧Ⅰ9，弹簧Ⅰ9上端与活塞Ⅰ21相抵触，下端与左腔体底部相抵触，右腔体内分别设有活塞Ⅱ22和弹簧Ⅱ10，弹簧Ⅱ10上端与活塞Ⅱ22相抵触，下端与左腔体底部相抵触，气缸体1上端分别与气缸上盖Ⅰ23和气缸上盖Ⅱ24固定连接，下端与阀体4固定连接，阀体4下端经导流板19与吐出头20相连接，对应气缸体1的两个独立腔体下端的阀体4内分别设有阀杆穿孔26和胶液出口27，阀体4两侧分别设有胶液进口25，胶液进口25和胶液出口27相连通，阀杆Ⅰ2穿过气缸上盖Ⅰ23、气缸体1内的活塞Ⅰ21、弹簧Ⅰ9、阀体4内的阀杆穿过阀杆穿孔26和胶液出口27，上端与行程调节螺母Ⅰ7和行程锁定螺母Ⅰ5固定连接，下端经阀体4内的阀头密封垫Ⅰ15与阀头Ⅰ17固定连接，阀体4内的阀杆Ⅰ2上套设有密封调节螺母Ⅰ12和V型密封组件Ⅰ13，以防止胶液出口的胶液返流，阀体4内两个胶液出口分别对应导流板19内的两个导流孔19和吐出头20内的两个出胶孔，以使胶液经胶液进口25、阀体4内的胶液出口27、导流板19内的导流孔28和吐出头20内的出胶孔29而流出，阀杆Ⅱ3穿过气缸上盖Ⅱ24、气缸体1内的活塞Ⅱ22、弹簧Ⅱ10、阀体4内的阀杆穿孔26、胶液出口27上端与行程调节螺母Ⅱ8和行程锁定螺母Ⅱ6固定连接，下端经阀头密封垫Ⅱ16与阀体4内的阀头Ⅱ18固定连接，阀体4内的阀杆Ⅱ3上套设有密封调节螺母Ⅱ12和V型密封组件Ⅱ14，以防止胶液出口的胶液返流。

本发明所述阀头Ⅰ17和阀头Ⅱ18上端分别为锥形面，阀头密封垫Ⅰ15和阀头密封垫Ⅱ16中心孔下端分别设有锥形孔，阀头Ⅰ17的锥形面和阀头密封垫Ⅰ15的锥形孔相配合，阀头Ⅱ18的锥形面和阀头密封垫Ⅱ16的锥形孔相配合，以达到密封胶液的作用。

本发明在使用时，先根据两种胶液的比率调整阀杆Ⅰ或阀杆Ⅱ上端的行程调节螺母，然后经行程锁定螺母锁定，由双气缸的控制装置同时带动阀杆Ⅰ和阀杆Ⅱ做上下往复运动，阀杆Ⅰ在活塞Ⅰ和弹簧Ⅰ的作用下带动阀头Ⅰ上下运动，阀杆Ⅱ在活塞Ⅱ和弹簧Ⅱ的作用下带动阀头Ⅱ上下运动，进而驱动两种胶液通过阀体侧面的胶液进口、阀体内的胶液出口、导流板内的导流孔和吐出头内的出胶孔而流到混胶装置中，当需要关断两种胶液时，阀杆Ⅰ和阀杆Ⅱ在双气缸的控制装置以及弹簧Ⅰ和Ⅱ张力的作用下复位，阀杆Ⅰ下端的阀头Ⅰ与阀头密封垫Ⅰ复位相接触密封，阀杆Ⅱ下端的阀头Ⅱ与阀头密封垫Ⅱ复位相接触密封，防止了胶液的流出。

本发明由于采用上述结构，使双气缸同时带动阀杆Ⅰ和阀杆Ⅱ工作，当长时间上下往复运行过程中导致阀头磨损时，则不需要调整阀头密封垫，而是通过气缸的充气量自动加大阀杆Ⅰ或阀杆Ⅱ的行程，使磨损后的阀头继续保持开关的精准性和点胶的灵敏度，达到自动补偿、使用寿命长的作用，本发明还可根据不同的胶液，通过调整行程调节螺母和行程锁定螺母对阀杆Ⅰ或阀杆Ⅱ的进胶比率进行单独调整点胶流量，达到适用范围宽的作用，具有结构新颖、流量控制精确、灵敏度高、使用寿命长、适用范围宽等优点。

Claims (2)

1.一种双动式自补偿双液阀，其特征在于设有气缸体、阀杆Ⅰ、阀杆Ⅱ、阀体、行程锁定螺母Ⅰ、行程锁定螺母Ⅱ、行程调节螺母Ⅰ、行程调节螺母Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、密封调节螺母Ⅰ、密封调节螺母Ⅱ、V型密封组件Ⅰ、V型密封组件Ⅱ、阀头密封垫Ⅰ、阀头密封垫Ⅱ、阀头Ⅰ、阀头Ⅱ、导流板和吐出头，气缸体内设有两个独立的左腔体和右腔体，左腔体和右腔体侧面分别设有气体进口，左腔体内分别设有活塞Ⅰ和弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ上端与活塞Ⅰ相抵触，下端与左腔体底部相抵触，右腔体内分别设有活塞Ⅱ和弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ上端与活塞Ⅱ相抵触，下端与左腔体底部相抵触，气缸体上端分别与气缸上盖Ⅰ和气缸上盖Ⅱ固定连接，下端与阀体固定连接，阀体下端经导流板与吐出头相连接，对应气缸体的两个独立腔体下端的阀体内分别设有阀杆穿孔和胶液出口，阀体两侧分别设有胶液进口，胶液进口和胶液出口相连通，阀杆Ⅰ穿过气缸上盖Ⅰ、气缸体内的活塞Ⅰ、弹簧Ⅰ、阀体内的阀杆穿孔、胶液出口上端与行程调节螺母Ⅰ和行程锁定螺母Ⅰ固定连接，下端经阀体内的阀头密封垫Ⅰ与阀头Ⅰ固定连接，阀体内的阀杆Ⅰ上套设有密封调节螺母Ⅰ和V型密封组件Ⅰ，阀体内两个胶液出口分别对应导流板内的两个导流孔和吐出头内的两个出胶孔，以使胶液经胶液进口、阀体内的胶液出口、导流板内的导流孔和吐出头内的出胶孔而流出，阀杆Ⅱ穿过气缸上盖Ⅱ、气缸体内的活塞Ⅱ、弹簧Ⅱ、阀体内的阀杆穿孔和胶液出口，上端与行程调节螺母Ⅱ和行程锁定螺母Ⅱ固定连接，下端经阀头密封垫Ⅱ与阀体内的阀头Ⅱ固定连接，阀体内的阀杆Ⅱ上套设有密封调节螺母Ⅱ和V型密封组件Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的一种双动式自补偿双液阀，其特征在于所述阀头Ⅰ和阀头Ⅱ上端分别为锥形面，阀头密封垫Ⅰ和阀头密封垫Ⅱ中心孔下端分别设有锥形孔，阀头Ⅰ的锥形面和阀头密封垫Ⅰ的锥形孔相配合，阀头Ⅱ的锥形面和阀头密封垫Ⅱ的锥形孔相配合。

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