CN107960843A - 烹饪设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪设备及其控制方法,烹饪设备包括:水箱;阀门元件,水箱通过阀门元件与水源相连;烹饪煲体,与水箱相连,水箱内的水用于供往烹饪煲体;电控板,与阀门元件电连接;第一液位检测单元,连接至电控板,用于在阀门元件处于连通的状态下检测水箱中的液位高度信息,并在检测到液位高度到达预设液位高度时,触发电控板控制阀门元件断开;本发明提供的烹饪设备,对阀门元件进行控制可实现向水箱自动、定量上水,利用水箱储水并向烹饪煲体供水,可在烹预约阶段的过程中,使物料和水分别储存在烹饪煲体和水箱内,而在预约阶段结束时,再将水箱内的水送入烹饪煲体内与物料混合,解决预约时间里物料受到水的浸泡发馊发酵的问题。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器领域,具体而言,涉及一种烹饪设备和一种烹饪设备的控制方法。
背景技术
目前,市场上带有预约功能的电饭煲、电蒸锅或电压力锅等烹饪设备中,其预约功能的预约最长时间在12小时,在预约启动之前,用户将大米等物料淘洗后,将大米与烹饪所需的水存放在锅内,在预约启动后,待烹饪设备执行预约功能的累积时长到达预约时长时,烹饪设备自动进入烹饪阶段以对锅内物料烹饪。这类产品的缺陷是:预约时间不能过长,一旦过长,米水发馊,影响米饭质量。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种烹饪设备。
本发明的另一个目的在于提供一种烹饪设备的控制方法。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种烹饪设备,包括:水箱;阀门元件,所述水箱的进水口通过所述阀门元件与水源相连;烹饪煲体,与所述水箱相连,所述烹饪煲体包括适于盛装物料和水的锅具,所述水箱内的水用于供往所述烹饪煲体的所述锅具中;电控板,与所述阀门元件电连接;第一液位检测单元,连接至所述电控板,用于在所述阀门元件处于连通的状态下检测所述水箱中的液位高度信息,并在检测到所述液位高度到达预设液位高度时,触发所述电控板控制所述阀门元件断开。
本发明提供的烹饪设备,利用水箱用于储水并向烹饪煲体进行供水的功能,可在烹饪设备处于预约阶段的过程中,将如大米、黄豆、绿豆等适于烹饪和食用的物料存储在烹饪煲体内,将烹饪用水储存在水箱内,而在预约阶段结束的时刻,再将水箱内的水送入烹饪煲体内与物料进行混合,以此实现水和物料分开储存,解决预约时间里烹饪煲体内的物料受到水的浸泡发馊发酵的问题,并有效顺延产品的预约时长。
另外,本方案设置第一液位检测单元用于在阀门元件连通时检测水箱内的液位高度,并在检测到水箱内的液位高度未到达预设液位高度时触发电控板控制阀门元件保持连通,而在检测到水箱内的液位高度到达预设液位高度时触发电控板控制阀门元件断开,其中,利用电控板控制阀门元件的通断可实现水源向水箱自动、定量供水,这样可以实现水箱的自动补水,无需用户手动向水箱补水,使产品使用上更为便捷,此外,这可使水箱内准确预存液位高度的水量,以确保满足烹饪过程的水量需求,避免水量不足或烹饪煲体内干烧等问题,当然,也可进一步利用对水箱中的水进行定量实现对烹饪煲体内的进水量定量,保证烹饪口感。
另外,本发明提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,所述烹饪设备还包括:给水元件,所述水箱的出水口通过所述给水元件与所述烹饪煲体连接,所述给水元件打开时将所述水箱中的水供往所述烹饪煲体,其中,所述电控板连接至所述给水元件,用于控制所述给水元件的开闭。
在本方案中,设置给水元件,给水元件可以为水阀或水泵,利用给水元件可实现控制水箱与烹饪煲体之间的通断,这样,可通过控制给水元件打开以实现水箱向烹饪煲体供水,而在水箱上水的过程中,可通过控制给水元件断开以避免烹饪煲体进水,实现水和物料分开储存,尤其对于利用对水箱中的水量定量实现对烹饪煲体内的进水量定量的场合而言,这样可以确保第一液位检测元件对水箱进水量测量的准确性,进而确保烹饪煲体进水量的准确性,保证烹饪口感。
进一步地,优选设置电控板在控制阀门元件断开以使水箱停止上水后,随即控制给水元件打开,以将水箱中的水供往烹饪煲体,这样可以减少水在水箱内的存储时间,保证水质新鲜。当然,根据需求,也可设置水箱上水的步骤为产品运行过程中与水箱向烹饪煲体供水的步骤不同步的任一步骤。
上述技术方案中,所述烹饪设备还包括:第二液位检测单元,连接至所述电控板,用于在所述给水元件将所述水箱中的水供往所述烹饪煲体的过程中,检测所述水箱内的液位下降量,并在检测到所述液位下降量达到设定值时,触发所述电控板控制所述给水元件关闭。
值得说明的是,本方案中给水元件仅在阀门元件处于断开状态下受电控板控制打开以将水箱中的水供往烹饪煲体,以避免在水箱向烹饪煲体供水的过程中水源同步对水箱上水导致对水箱液位下降量的检测造成干扰,以此相对保证对烹饪煲体的进水量反映的准确性。
在本方案中,第二液位检测单元可为液位传感器或液位开关,使第二液位检测单元在水箱向烹饪煲体供水的过程中检测水位变化情况,并在得出水箱内的液位下降量大于或等于设定值时触发电控板控制给水元件停止将水箱中的水供向烹饪煲体的动作,通过该方式对烹饪煲体进水量进行测量的准确度更高,可实现对烹饪煲体进水进行精确定量的目的,保证烹饪煲体内物料与输入到烹饪煲体中的水量的混合比例,更能保证烹饪口感。
上述任一技术方案中,所述烹饪设备还包括:计时模块,连接至所述电控板,所述计时模块用于检测时长信息,并在检测到所述烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长时,触发所述电控板控制所述阀门元件连通。
在本方案中,设置计时模块,并使其在检测到烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长时,触发电控板控制阀门元件连通,更进一步地,在水箱上水结束后,即水箱内的水位到达预设液位高度、且电控板控制阀门元件断开后,电控板控制给水元件打开,以使水箱向烹饪煲体供水,这样既能保证水箱内水质新鲜,且能够实现根据具体需求在相对预约启动后的设定时刻控制给水元件向烹饪煲体内自动给水,这在避免烹饪煲体中物料受水浸泡导致物料发馊发酵问题的同时,可进一步提高产品的使用体验。
优选地,可进一步设置所述设定时长为预约设定时所设定的预约时长,这样,可控制在预约阶段的结束时刻使水箱上水、随后给水元件向烹饪煲体供水,这可最大程度地避免烹饪煲体内物料受水浸泡导致物料发馊发酵的问题,提高产品的烹饪口感。当然,本方案并不局限于此,除此之外,也可设置所述设定时长略小于预约设定时所设定的所述预约时长,对于产品执行烹饪功能之前需要对物料进行一定时间的浸泡、软化的情况而言,可以设置计时模块在检测到烹饪设备执行预约功能的累积时长到达所设定的预约时长之前使水箱上水,并使给水元件向烹饪煲体内送水,以在产品执行烹饪功能之前使物料得到短时间的浸泡以保证烹饪口感。
上述任一技术方案中,所述烹饪设备还包括:干燥装置,设置在所述烹饪煲体中,其中,所述电控板连接至所述干燥装置,并在所述烹饪设备执行预约功能的过程中控制所述干燥装置运行,使所述干燥装置对所述烹饪煲体中的物料进行干燥处理。
在本方案中,设置干燥装置对预约阶段中储存在烹饪煲体内的物料如大米、黄豆、绿豆等物料进行干燥,这可避免预约阶段中烹饪煲体内清洗后的物料上所残存的清洁水造成物料受浸泡而发馊发酵的问题。
更进一步地,所述计时模块还用于:在检测到所述烹饪设备执行预约功能的开始时刻,触发所述电控板控制所述干燥装置启动,并在检测到所述干燥装置执行干燥功能的累积时长到达预设干燥时长时,触发所述电控板控制所述干燥装置关闭,这样可以最大限度地缩短物料受到浸泡的时长,保证物料的新鲜度。
优选地,所述预设干燥时长为30min~120min。
上述技术方案中,所述干燥装置包括加热件,所述加热件用于对所述烹饪煲体中的物料烘干。
在本方案中,设置干燥装置包括加热件,以通过烘干的方式来干燥储存在烹饪煲体中的物料,该方式具有干燥效率高、节约能耗的特点,可降低产品的使用成本;另外,对于电热式的烹饪煲体,烹饪煲体一般设置有用于对锅具加热的电热件,如电热盘、电磁线圈盘等,通过电热件对锅具内的物料加热以实现产品的烹饪功能,此处,可进一步设置电热件与加热件为同一部件,以此精简产品的组成,降低产品的成本。当然,本方案也并不局限于此,除此之外,也可设置干燥装置包括送风元件,通过送风元件向烹饪煲体的锅具中鼓风以对锅具中物料进行风干。
优选地,电控板控制加热件以间歇模式运行或以降功率模式运行,以此避免烹饪煲体内温升过大导致物料熟化、糊化等问题,有效保证烹饪煲体内物料的新鲜度;另外,进一步优选加热件对物料烘干过程中,烹饪煲体内的温度为40℃~60℃,以避免烹饪煲体内温度过高导致物料熟化、糊化等问题,具体地,可进一步通过预设加热件的间歇或降功率的温控曲线以实现将烹饪煲体内的温度控制在40℃~60℃的范围内,或设置温度传感器向电控板反馈温度信号,使电控板依据温度信号控制加热件通断的方式实现将烹饪煲体内的温度控制在40℃~60℃的范围内。
上述任一技术方案中,所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。
本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪设备的控制方法,包括蓄水步骤,所述蓄水步骤包括:
步骤一,电控板控制阀门元件连通,使水源向水箱供水;
步骤二,第一液位检测单元检测所述水箱中的液位高度,并在检测到所述水箱中的液位高度到达预设液位高度时,触发所述电控板控制所述阀门元件断开。
本发明提供的烹饪设备的控制方法,利用电控板控制阀门元件的通断可实现水源向水箱自动、定量供水,这样可以实现水箱的自动补水,无需用户手动向水箱补水,使产品使用上更为便捷,此外,这可使水箱内准确预存液位高度的水量,以确保满足烹饪过程的水量需求,避免水量不足或烹饪煲体内干烧等问题,当然,也可进一步利用对水箱中的水进行定量实现对烹饪煲体内的进水量定量,保证烹饪口感。
另外,本发明提供的上述实施例中的烹饪设备的控制方法还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,在所述蓄水步骤之后,所述烹饪设备的控制方法还包括:供水步骤,所述电控板控制给水元件打开,使所述给水元件将所述水箱中的水供往烹饪煲体。
在本方案中,在蓄水步骤之后设置供水步骤,这样可以缩短水在水箱内的存储时间,保证水箱内的水质新鲜。
上述技术方案中,在所述供水步骤中,第二液位检测单元检测所述水箱中的液位下降量,并在检测到所述液位下降量达到设定值时,触发所述电控板控制所述给水元件关闭。
在本方案中,设置供水步骤中第二液位检测单元检测水箱中的液位下降量,对水箱内的水位下降量进行限制进而限制了烹饪煲体内的进水量,且通过该方式对烹饪煲体进水量进行测量的准确度更高,可实现对烹饪煲体进水进行精确定量的目的,保证烹饪煲体内物料与输入到烹饪煲体中的水量的混合比例,更能保证烹饪口感。
上述技术方案中,在所述供水步骤之后,所述烹饪设备的控制方法还包括:烹饪步骤,所述电控板控制所述烹饪煲体执行烹饪功能。
在本方案中,电控板连接至烹饪煲体,通过设置水箱向烹饪煲体供水的供水步骤结束后,电控板控制烹饪煲体执行烹饪功能,这样设计可以实现产品供水、烹煮控制的自动化,同时有效避免烹饪煲体内的物料受到水浸泡的问题。
上述技术方案中,在所述烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长的时刻,执行所述蓄水步骤。
在本方案中,这样可以实现在烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长时实现水箱自动上水,并在水箱自动上水之后使水箱自动向烹饪煲体供水,这样既能保证水箱内水质新鲜,且能够实现根据具体需求在相对预约启动后的设定时刻控制给水元件向烹饪煲体内自动给水,这在避免烹饪煲体中物料受水浸泡导致物料发馊发酵问题的同时,可进一步提高产品的使用体验。
上述技术方案中,所述烹饪设备的控制方法还包括:干燥步骤,在所述烹饪设备执行预约功能的开始时刻,所述电控板控制干燥装置启动,使所述干燥装置对烹饪煲体内的物料进行干燥处理,在所述干燥装置执行干燥功能的累积时长到达预设干燥时长时,所述电控板控制所述干燥装置关闭。
在本方案中,设置烹饪设备执行预约功能的开始时刻启动干燥装置对烹饪煲体内的物料进行干燥处理,这样可以最大限度地避免预约阶段中烹饪煲体内清洗后的物料上所残存的清洁水造成物料受浸泡而发馊发酵的问题,另外,对干燥装置执行干燥功能的累积时长限制在预设干燥时长内,其中,预设干燥时长可具体依据对残留在物料表面的水分的干燥需求设计,这样一方面可避免物料被过度干燥导致物料自身脱水的问题,有效保存物料的营养成份和新鲜度,另一方面,可以避免过度干燥造成产品能耗增加的问题,且可避免干燥后的物料过度受热糊化的问题。
上述技术方案中,优选地,所述预设干燥时长为30min~120min。
在本方案中,设置预设干燥时长不小于30min,这样可以避免干燥时间不足导致清洁水残留的问题,另外,设置预设干燥时长不大于120min,这样在保证对物料干燥完全的基础上,可以避免干燥时间过长导致产品能耗增加,且避免引起物料营养成份流失、新鲜度下降等问题。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一个实施例所述烹饪设备的局部结构示意图;
图2是本发明一个实施例所述烹饪设备的结构示意图;
图3是本发明一个实施例所述烹饪设备第一状态下的结构示意图;
图4是本发明一个实施例所述烹饪设备第二状态下的结构示意图;
图5是本发明一个实施例所述烹饪设备第三状态下的结构示意图;
图6是本发明一个实施例所述烹饪设备的控制方法的示意流程图;
图7是本发明一个具体实施例所述烹饪设备的控制方法的示意流程图。
其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100烹饪设备,10烹饪煲体,11锅具,20水箱,30给水元件,31给水管路,32微型水泵,40电控板,50第一液位检测单元,60加热件,71进水管路,72阀门元件,80水管接头,200大米,300水。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本发明实施例所述烹饪设备及其控制方法。
如图1至图5所示,本发明第一方面的实施例提供的烹饪设备100,包括:水箱20、阀门元件72、电控板40和第一液位检测单元50。
具体地,水箱20的进水口通过阀门元件72与水源相连;烹饪煲体10与水箱20相连,烹饪煲体10包括适于盛装物料和水的锅具11,水箱20内的水用于供往烹饪煲体10的锅具11中;电控板40与阀门元件72电连接,阀门元件72可为电磁水阀;第一液位检测单元50连接至电控板40,其中,第一液位检测单元50可为液位传感器或液位开关,用于在阀门元件72处于连通的状态下检测水箱20中的液位高度信息,并在检测到液位高度到达预设液位高度时,触发电控板40控制阀门元件72断开。
优选地,如图1和图2所示,烹饪设备100还包括进水管路71和水管接头80,阀门元件72设置在进水管路71上,进水管路71的一端与水箱20的进水口连接,水管接头80设置在进水管路71的另一端,水管接头80用于与家庭自来水管路连接,以使家庭自来水管路作为本设备的水源。
本发明提供的烹饪设备100,利用水箱20用于储水并向烹饪煲体10进行供水的功能,可在烹饪设备100处于预约阶段的过程中,将如大米、黄豆、绿豆等适于烹饪和食用的物料存储在烹饪煲体10内,将烹饪用水储存在水箱20内,而在预约阶段结束的时刻,再将水箱20内的水送入烹饪煲体10内与物料进行混合,以此实现水和物料分开储存,解决预约时间里烹饪煲体10内的物料受到水的浸泡发馊发酵的问题,并有效顺延产品的预约时长。
另外,本方案设置第一液位检测单元50用于在阀门元件72连通时检测水箱20内的液位高度,并在检测到水箱20内的液位高度未到达预设液位高度时触发电控板40控制阀门元件72保持连通,而在检测到水箱20内的液位高度到达预设液位高度时触发电控板40控制阀门元件72断开,其中,利用电控板40控制阀门元件72的通断可实现水源向水箱20自动、定量供水,这样可以实现水箱20的自动补水,无需用户手动向水箱20补水,使产品使用上更为便捷,此外,这可使水箱20内准确预存液位高度的水量,以确保满足烹饪过程的水量需求,避免水量不足或烹饪煲体10内干烧等问题,当然,也可进一步利用对水箱20中的水进行定量实现对烹饪煲体10内的进水量定量,保证烹饪口感。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,烹饪设备100还包括给水元件30,水箱20的出水口通过给水元件30与烹饪煲体10连接,给水元件30打开时将水箱20中的水供往烹饪煲体10,其中,电控板40连接至给水元件30,用于控制给水元件30的开闭。
优选地,如图1和图2所示,给水元件30包括微型水泵32,电控板40连接至微型水泵32并控制微型水泵32的开闭,烹饪设备100还包括给水管路31和锅具11,给水管路31的一端与水箱20连接,另一端与烹饪设备100的锅具11的锅口相通,微型水泵32设置在给水管路31上,微型水泵32关闭时,水箱20内的水受静压限制无法克服自发流入锅具11中,而利用微型水泵32打开时可将水箱20中的水动力泵送到锅具11中。当然,本方案并不局限于此,在水箱20内的水在静压下可自动沿给水管路31进入锅具11的场合中,也可设置将微型水泵32替换为水阀,通过控制水阀开闭以控制给水管路31的通断。
在本方案中,设置给水元件30,给水元件30可以为水阀或水泵,利用给水元件30可实现控制水箱20与烹饪煲体10之间的通断,这样,可通过控制给水元件30打开以实现水箱20向烹饪煲体10供水,而在水箱20上水的过程中,可通过控制给水元件30断开以避免烹饪煲体10进水,实现水和物料分开储存,尤其对于利用对水箱20中的水量定量实现对烹饪煲体10内的进水量定量的场合而言,这样可以确保第一液位检测元件对水箱20进水量测量的准确性,进而确保烹饪煲体10进水量的准确性,保证烹饪口感。
进一步地,优选设置电控板40在控制阀门元件72断开以使水箱20停止上水后,随即控制给水元件30打开,以将水箱20中的水供往烹饪煲体10,这样可以减少水在水箱20内的存储时间,保证水质新鲜。当然,根据需求,也可设置水箱20上水的步骤为产品运行过程中与水箱20向烹饪煲体10供水的步骤(即供水步骤与蓄水步骤不同步即可)不同步的任一步骤。
在本发明的一个实施例中,烹饪设备100还包括第二液位检测单元,第二液位检测单元连接至电控板40,用于在给水元件30将水箱20中的水供往烹饪煲体10的过程中,检测水箱20内的液位下降量,并在检测到液位下降量达到设定值时,触发电控板40控制给水元件30关闭。
值得说明的是,本方案中给水元件30仅在阀门元件72处于断开的状态下受电控板40控制打开以将水箱20中的水供往烹饪煲体10,避免在水箱20向烹饪煲体10供水的过程中水源同步对水箱20上水导致对水箱20液位下降量的检测造成干扰,以此相对保证对烹饪煲体10的进水量反映的准确性。
在本方案中,第二液位检测单元可为液位传感器或液位开关,进一步地,在第一液位检测单元50和第二液位检测单元均为液位传感器时,优选第一液位检测单元50和第二液位检测单元为同一部件,其中,使第二液位检测单元在水箱20向烹饪煲体10供水的过程中检测水位变化情况,并在得出水箱20内的液位下降量大于或等于设定值时触发电控板40控制给水元件30停止将水箱20中的水供向烹饪煲体10的动作,通过该方式对烹饪煲体10进水量进行测量的准确度更高,实现对烹饪煲体10进水进行精确定量的目的,保证烹饪煲体10内物料与输入到烹饪煲体10中的水量的混合比例,更能保证烹饪口感。
在本发明的一个实施例中,烹饪设备100还包括计时模块(图中未示出),计时模块连接至电控板40,计时模块用于检测时长信息,并在检测到烹饪设备100执行预约功能的累积时长到达设定时长时,触发电控板40控制阀门元件72连通。
在本方案中,设置计时模块,并使其在检测到烹饪设备100执行预约功能的累积时长到达设定时长时,触发电控板40控制阀门元件72连通,例如,计时模块包括进行倒计时的第一计时器,用户输入设定时长(如预约时长)信息后计时器开始自预约时长倒计时,在计时器倒计时工作结束时示意执行预约功能结束,计时器发出信号并反馈至电控板处,以触发电控板控制阀门元件连通;更进一步地,在水箱20上水结束后,即水箱20内的水位到达预设液位高度、且电控板40控制阀门元件72断开后,电控板40控制给水元件30打开,以使水箱20向烹饪煲体10供水,这样既能保证水箱20内水质新鲜,且能够实现根据具体需求在相对预约启动后的设定时刻控制给水元件30向烹饪煲体10内自动给水,这在避免烹饪煲体10中物料受水浸泡导致物料发馊发酵问题的同时,可进一步提高产品的使用体验。
优选地,可进一步设置所述设定时长为预约设定时所设定的预约时长,这样,可控制在预约阶段的结束时刻使水箱20上水、随后给水元件30向烹饪煲体10供水,这可最大程度地避免烹饪煲体10内物料受水浸泡导致物料发馊发酵的问题,提高产品的烹饪口感。当然,本方案并不局限于此,除此之外,也可设置所述设定时长略小于预约设定时所设定的所述预约时长,对于产品执行烹饪功能之前需要对物料进行一定时间的浸泡、软化的情况而言,可以设置计时模块在检测到烹饪设备100执行预约功能的累积时长到达所设定的预约时长之前使水箱20上水,并使给水元件30向烹饪煲体10内送水,以在产品执行烹饪功能之前使物料得到短时间的浸泡以保证烹饪口感。
在本发明的一个实施例中,烹饪设备100还包括干燥装置,干燥装置设置在烹饪煲体10中,其中,电控板40连接至干燥装置,并在烹饪设备100执行预约功能的过程中控制干燥装置运行,使干燥装置对烹饪煲体10中的物料进行干燥处理。
在本方案中,设置干燥装置对预约阶段中储存在烹饪煲体10内的物料如大米、黄豆、绿豆等物料进行干燥,这可避免预约阶段中烹饪煲体10内清洗后的物料上所残存的清洁水造成物料受浸泡而发馊发酵的问题。
更进一步地,计时模块还用于:在检测到烹饪设备100执行预约功能的开始时刻,触发电控板40控制干燥装置启动,并在检测到干燥装置执行干燥功能的累积时长到达预设干燥时长时,触发电控板40控制干燥装置关闭,这样可以最大限度地缩短物料受到浸泡的时长,保证物料的新鲜度。例如,计时模块可包括进行倒计时的第二计时器,烹饪设备100开始执行烹饪功能时刻,第二计时器开始自内置的或用户设置的预设干燥时长倒计时,在第二计时器倒计时工作结束时示意执行干燥功能结束,第二计时器发出信号并反馈至电控板处,以触发电控板控制干燥装置关闭。
优选地,预设干燥时长为30min~120min。
在本发明的一个具体地实施例中,如图3至图5所示,干燥装置包括加热件60,加热件60用于对烹饪煲体10中的物料烘干。
在本方案中,设置干燥装置包括加热件60,以通过烘干的方式来干燥储存在烹饪煲体10中的物料,该方式具有干燥效率高、节约能耗的特点,可降低产品的使用成本;另外,对于电热式的烹饪煲体10,烹饪煲体10一般设置有适于储存物料和水的锅具11及用于对锅具11加热的电热件,如电热盘、电磁线圈盘等,通过电热件对锅具11内的物料加热以实现产品的烹饪功能,此处,可进一步设置电热件与加热件60为同一部件,以此精简产品的组成,降低产品的成本。当然,本方案也并不局限于此,除此之外,也可设置干燥装置包括送风元件,通过送风元件向烹饪煲体10的锅具11中鼓风以对锅具11中物料进行风干。
优选地,电控板40控制加热件60以间歇模式运行或以降功率模式运行,以此避免烹饪煲体10内温升过大导致物料熟化、糊化等问题,有效保证烹饪煲体10内物料的新鲜度;另外,进一步优选加热件60对物料烘干过程中,烹饪煲体10内的温度为40℃~60℃,以避免烹饪煲体10内温度过高导致物料熟化、糊化等问题,具体地,可进一步通过预设加热件60的间歇或降功率的温控曲线以实现将烹饪煲体10内的温度控制在40℃~60℃的范围内,或设置温度传感器向电控板40反馈温度信号,使电控板40依据温度信号控制加热件60通断的方式实现将烹饪煲体10内的温度控制在40℃~60℃的范围内。
可选地,烹饪设备100为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。
如图6所示,本发明第二方面的实施例提供的烹饪设备100的控制方法,包括蓄水步骤,所述蓄水步骤包括:
步骤602,电控板40控制阀门元件72连通,使水源向水箱20供水;
步骤604,第一液位检测单元50检测水箱20中的液位高度,并在检测到水箱20中的液位高度到达预设液位高度时,触发电控板40控制阀门元件72断开。
本发明提供的烹饪设备100的控制方法,利用电控板40控制阀门元件72的通断可实现水源向水箱20自动、定量供水,这样可以实现水箱20的自动补水,无需用户手动向水箱20补水,使产品使用上更为便捷,此外,这可使水箱20内准确预存液位高度的水量,以确保满足烹饪过程的水量需求,避免水量不足或烹饪煲体10内干烧等问题,当然,也可进一步利用对水箱20中的水进行定量实现对烹饪煲体10内的进水量定量,保证烹饪口感。
就本发明第一方面的实施例所述的烹饪设备100,本烹饪设备100的控制方法的一个具体实施例从以下内容做进一步阐述,且此处主要以烹饪设备100进行煮饭用途的场景为例进行说明,可以理解的是,该实施场景并不对本方案造成限定,实际上,所述的烹饪设备100还可应用于对黄豆、绿豆、薏仁等物料进行烹饪的场景中。
另外,值得说明的是,对本实施例所述的烹饪设备100,在预约阶段中,烹饪煲体10的锅具11内主要储存用户进行淘洗并沥干的大米,在微型水泵32运行的状态下,通过给水管路31将水箱20的水供入烹饪煲体10中。
首先,如图3所示,用户将淘洗过的大米200沥干水后放入烹饪煲体10的锅具11中,由于沥干方式无法完全去除大米200上残留的清洁水,此时,锅具11中有大米200和水300的混合物料,此后,用户向烹饪设备100输入预约功能的设定,随后进入烹饪设备100的自动控制过程。
在烹饪设备100的自动控制过程中,如图7所示,依次为:
步骤702,电控板40获取预约功能的设定时长,并启动计时模块计时,以示烹饪设备100开始执行预约功能;
步骤704,计时模块在检测到烹饪设备100执行预约功能的开始时刻,即对应本实施例中计时模块开始计时的时刻,触发电控板40控制干燥装置启动,以示在执行预约功能的过程中,开始进入干燥阶段;
步骤706,计时模块在检测到干燥装置执行干燥功能的累积时长达到预设干燥时长时,触发电控板40控制干燥装置关闭,以示干燥阶段结束;其中,可以附图4作为本步骤中所对应的产品状态,原有的水分在干燥阶段中被去除,此时锅具11中主要物质为大米200;另外,本步骤中值得说明的是,若计时模块在检测到干燥时长未达到预设干燥时长时,电控板40应当控制干燥装置保持在运行状态;进一步地,本步骤中优选预设干燥时长为30min~120min,以避免干燥时间不足导致清洁水残留的问题,同时避免干燥时间过长导致产品能耗增加或引起物料营养成份流失、新鲜度下降等问题;
步骤708,计时模块在检测到烹饪设备100执行预约功能的累积时长到达预约时长时,触发电控板40控制阀门元件72连通,使水源向水箱20供水;
步骤710,第一液位检测单元50检测水箱20中的液位高度,并在检测到水箱20中的液位高度到达预设液位高度时,触发电控板40控制阀门元件72断开;另外,本步骤中值得说明的是,若计时模块在检测到水箱20中的液位高度未到达预设液位高度时,电控板40应当控制阀门元件72保持在连通状态;
步骤712,电控板40控制给水元件30(即微型水泵32)打开,使给水元件30将水箱20中的水供往烹饪煲体10;其中,可以理解的是,根据需求也可以设定时长替换本步骤中的预约时长,且设定时长应当小于或等于预约时长;
步骤714,第二液位检测单元检测水箱20中的液位下降量,并在检测到液位下降量达到设定值时,触发电控板40控制给水元件30关闭,以使水箱20停止向烹饪煲体10供水,实现给水元件30向锅具11的输送定量的水;其中,可以附图5作为本步骤中所对应的产品状态,此时锅具11存有大米200和定量的水300;另外,本步骤中值得说明的是,若第二液位检测单元在检测到水箱20中液位的下降值未达到设定值时,电控板40应当控制给水元件30继续向烹饪煲体10的锅具11中送水;
步骤716,电控板40控制烹饪煲体10执行烹饪功能。
当然,以上仅是本方案的优选实施例,本方案也并不局限于此,可以理解的是,蓄水步骤602及蓄水步骤604还可设置于产品运行过程中与步骤712不同步的任一阶段中,并相应设置在计时模块检测到烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长(如预约时长)时,电控板控制给水元件将水箱内的水供往烹饪煲体即可。
目前市场上带有预约功能的电饭煲、电蒸锅或电压力锅等烹饪器具中,其预约功能的预约时间一般在8~12小时,且整个过程中,米浸泡在水中,长时间的浸泡,加上高温的影响,会导致米发生变发质甚至发馊,影响大米煮饭口感。本发明提供了一种可避免长时间预约米发生变质的解决方案:用户将米淘洗后,将米沥干,然后放入锅具11中,开启预约功能;在此过程中,电控板40将米饭进行微加热除去淘米沥干后多余的水分,该加热时间预计在30~120分钟,可间断或分段时间加热,使锅具11温度控制在40℃~60℃;待达到预约时间点,电控板40控制给水元件30向锅具11中加水。在本方案的整个供水系统上,具体实施方案是:电磁水阀即所述的阀门元件72与自来水管连接,使电磁水阀打开以向水箱20供水,并使第一液位检测单元50检测水箱20的水量,当到达水箱20内液位到达预设液位高度时电磁水阀关闭;向烹饪煲体10供水时,微型水泵32即给水元件30动作,以将水箱20中的水供向烹饪煲体10的锅具11中,第二液位检测单元检测水箱20中液位的下降值,在下降值达到设定值时微型水泵32停止,实现定量加水;然后进入正常的烹饪过程;这样设计的有益效果是避免预约时间内各种环境使大米发生变质,影响米饭质量,能达到更长时间的预约,保证米饭的质量。
综上所述,本发明提供的烹饪设备及其控制方法,利用水箱用于储水并向烹饪煲体进行供水的功能,可在烹饪设备处于预约阶段的过程中,将如大米、黄豆、绿豆等适于烹饪和食用的物料存储在烹饪煲体内,将烹饪用水储存在水箱内,而在预约阶段结束的时刻,再将水箱内的水送入烹饪煲体内与物料进行混合,以此实现水和物料分开储存,解决预约时间里烹饪煲体内的物料受到水的浸泡发馊发酵的问题,并有效顺延产品的预约时长。
在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
水箱;
阀门元件,所述水箱的进水口通过所述阀门元件与水源相连;
烹饪煲体,与所述水箱相连,所述烹饪煲体包括适于盛装物料和水的锅具,所述水箱内的水用于供往所述烹饪煲体的所述锅具中;
电控板,与所述阀门元件电连接;
第一液位检测单元,连接至所述电控板,用于在所述阀门元件处于连通的状态下检测所述水箱中的液位高度信息,并在检测到所述液位高度到达预设液位高度时,触发所述电控板控制所述阀门元件断开。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
给水元件,所述水箱的出水口通过所述给水元件与所述烹饪煲体连接,所述给水元件打开时将所述水箱中的水供往所述烹饪煲体,其中,所述电控板连接至所述给水元件,用于控制所述给水元件的开闭。
3.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
第二液位检测单元,连接至所述电控板,用于在所述给水元件将所述水箱中的水供往所述烹饪煲体的过程中,检测所述水箱内的液位下降量,并在检测到所述液位下降量达到设定值时,触发所述电控板控制所述给水元件关闭。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
计时模块,连接至所述电控板,所述计时模块用于检测时长信息,并在检测到所述烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长时,触发所述电控板控制所述阀门元件连通。
5.根据权利要求4所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
干燥装置,设置在所述烹饪煲体中,其中,所述电控板连接至所述干燥装置,并在所述烹饪设备执行预约功能的过程中控制所述干燥装置运行,使所述干燥装置对所述烹饪煲体中的物料进行干燥处理。
6.根据权利要求5所述的烹饪设备,其特征在于,
所述干燥装置包括加热件,所述加热件用于对所述烹饪煲体中的物料烘干。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,
所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。
8.一种烹饪设备的控制方法,其特征在于,包括蓄水步骤,所述蓄水步骤包括:
步骤一,电控板控制阀门元件连通,使水源向水箱供水;
步骤二,第一液位检测单元检测所述水箱中的液位高度,并在检测到所述水箱中的液位高度到达预设液位高度时,触发所述电控板控制所述阀门元件断开。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,在所述蓄水步骤之后,还包括:
供水步骤,所述电控板控制给水元件打开,使所述给水元件将所述水箱中的水供往烹饪煲体。
10.根据权利要求9所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,
在所述供水步骤中,第二液位检测单元检测所述水箱中的液位下降量,并在检测到所述液位下降量达到设定值时,触发所述电控板控制所述给水元件关闭。
11.根据权利要求9或10所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,在所述供水步骤之后,还包括:
烹饪步骤,所述电控板控制所述烹饪煲体执行烹饪功能。
12.根据权利要求8至10中任一项所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,
在所述烹饪设备执行预约功能的累积时长到达设定时长的时刻,执行所述蓄水步骤。
13.根据权利要求8至10中任一项所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,还包括:
干燥步骤,在所述烹饪设备执行预约功能的开始时刻,所述电控板控制干燥装置启动,使所述干燥装置对烹饪煲体内的物料进行干燥处理,在所述干燥装置执行干燥功能的累积时长到达预设干燥时长时,所述电控板控制所述干燥装置关闭。
14.根据权利要求13所述的烹饪设备的控制方法,其特征在于,
所述预设干燥时长为30min~120min。
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