CN107960110A - 喷洒装置及药液 - Google Patents

喷洒装置及药液 Download PDF

Info

Publication number
CN107960110A
CN107960110A CN201680024265.2A CN201680024265A CN107960110A CN 107960110 A CN107960110 A CN 107960110A CN 201680024265 A CN201680024265 A CN 201680024265A CN 107960110 A CN107960110 A CN 107960110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flusher
spray nozzle
drag chain
transfer part
driving transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201680024265.2A
Other languages
English (en)
Inventor
关谷宏
森秀明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ming Kk Co Ltd
Maintech Co Ltd
Original Assignee
Ming Kk Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ming Kk Co Ltd filed Critical Ming Kk Co Ltd
Publication of CN107960110A publication Critical patent/CN107960110A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/70—Arrangements for moving spray heads automatically to or from the working position
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
    • D21F1/325—Washing wire-cloths or felts with reciprocating devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/02—Agents for preventing deposition on the paper mill equipment, e.g. pitch or slime control
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/18—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area using fluids, e.g. gas streams

Abstract

本发明提供一种易于维护保养的喷洒装置。本发明为一种喷洒装置(100)，其特征在于，具备：喷嘴装置(1)，其具有用于喷洒流体的喷嘴部(1a)、(1b)；管(2a)、(2b)，其向喷嘴部(1a)、(1b)供应流体；拖链(3)，其在中空部(3a)容纳管(2a)、(2b)；基底部(10)，其安装有喷嘴装置(1)；驱动传递部(11)，其安装有该基底部(10)；驱动部(12)，其驱动该驱动传递部(11)；以及箱体(20)，其容纳拖链(3)及驱动传递部(11)。驱动传递部(11)及拖链(3)以在上下方向上不重叠的方式并列设置，通过由驱动部(12)驱动驱动传递部(11)，藉由基底部(10)，使喷嘴装置(1)移动。

Description

喷洒装置及药液
技术领域
本发明涉及一种喷洒装置，更具体而言，涉及一种易于维护保养的喷洒装置。
背景技术
抄纸机的抄纸工序一般具有：干网部，其将由纸浆分散于水中所形成的浆液承载于抄纸用的网(干网)上，使多余的水分自然掉落，从而形成湿纸幅；压榨部，其使湿纸幅通过一对压辊之间，间隔毛毡利用压辊进行按压，据此使湿纸幅中的水分转移至毛毡，从而使湿纸幅脱水；干燥部，其使通过压榨部后的湿纸幅在被按压于帆布的状态下接触烘缸来进行干燥，得到纸张；以及卷轴部，其将纸张卷取于被称作卷纸辊(spool)的棒状物上。
抄纸工序中，为了防止来自纸浆原料的异物附着于纸张、干网、毛毡、干燥辊、帆布、帆布辊、压光辊等移动体上，以及为提高湿纸幅从该移动体剥离的性能等，会在设备运转过程中施加湿法造纸增强剂、清洗剂、树脂控制剂、抗污剂、脱膜剂等药液。
而作为施加药液的喷洒装置，已知有一种技术方案，其为提高施加药液的效率，在使喷嘴装置沿着上述移动体的宽度方向往复移动的同时，从该喷嘴装置喷洒药液。
例如，已知有一种喷洒装置，其在使喷嘴单元移动的同时，从喷雾单元的喷洒口向抄纸机烘干装置表面喷洒因喷洒压力而雾化了的固体润滑剂，该喷雾单元在喷洒装置主体内行走，该喷洒装置主体设置于离开烘干装置表面5cm以上的位置(例如，参照专利文献1)。
而且，该喷洒装置由药液储存罐、附属装置、拖链、同步带或履带链构成。
现有技术文献
专利文献：
专利文献1：日本专利特开平6－280181号公报
发明内容
发明要解决的问题
但在上述专利文献1所述的喷洒装置中，由于拖链与同步带在上下方向上重叠配置，因此无法从外部目视确认拖链的状态，在对拖链进行维护保养时，必须卸下同步带。
本发明即鉴于上述情况而做，目的在于提供一种易于维护保养的喷洒装置。
用于解决问题的方案
本发明人等为了解决上述问题进行了深入研究后发现，通过在设置驱动传递部与拖链时确保该二者在上下方向上不重叠，并将拖链的另一端固定于箱体底面的端部，即可解决上述问题，从而完成了本发明。
本发明的第1方案为，一种喷洒装置，其呈长条形，具有在沿长度方向往复移动的同时向抄纸机的移动体喷洒流体的喷嘴装置，该喷洒装置的特征在于，具备：喷嘴装置，其具有用于喷洒流体的喷嘴部；管，其向喷嘴部供应流体；拖链，其在中空部容纳管；基底部，其安装有喷嘴装置；驱动传递部，其安装有该基底部；驱动部，其驱动该驱动传递部；以及箱体，其容纳拖链及驱动传递部。驱动传递部及拖链以在上下方向上不重叠的方式并列设置，通过由驱动部驱动驱动传递部，喷嘴装置藉由基底部移动。
本发明的第2方案为，根据第1方案所述的喷洒装置，其特征在于，拖链的一端以可安装和拆卸的方式安装于基底部，另一端以可安装和拆卸的方式固定于箱体底面的端部。
本发明的第3方案为，根据第1方案或第2方案所述的喷洒装置，其特征在于，驱动传递部为循环状的金属制链。
本发明的第4方案为，根据第1方案～第3方案的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，基底部可安装于驱动传递部及从驱动传递部拆卸。
本发明的第5方案为，根据第1方案～第4方案的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，驱动部是使用温度范围为80度以上的齿轮驱动马达。
本发明的第6方案为，根据第1方案～第5方案的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，拖链的中空部的剖面中的管的占空系数(占積率space factor)为30％以上。
本发明的第7方案为，根据第1方案～第6方案的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，具有多个由喷嘴装置、基底部、管、拖链构成的单元，多个基底部保持一定间隔地安装于驱动传递部，多个拖链在上下方向上彼此重叠设置。
本发明的第8方案为，根据第1方案～第7方案的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，流体为药液或气体。
本发明的第9方案为，一种药液，其特征在于，其利用第1方案～第7方案的任一项所述的喷洒装置进行施加，利用该喷洒装置喷洒的流体为药液，该药液为湿法造纸增强剂、清洗剂、树脂控制剂、抗污剂或脱膜剂。
本发明的第10方案为，根据第9方案所述的药液，其特征在于，其粘度为500cps以下。
发明的效果
在本发明的喷洒装置中，通过以在上下方向上不重叠的方式并列设置驱动传递部及拖链，不必卸下驱动传递部，即可从外部目视拖链的状态，确认所积存的垃圾的数量和老化程度等，也易于维护保养。
此外，若并列设置驱动传递部及拖链，则喷洒装置本身也可实现小型化。
在本发明的喷洒装置中，通过将拖链的另一端以可安装和拆卸的方式固定于箱体底面的端部，即可在箱体的端部卸下拖链，进而通过在该位置牵拉拖链，简单地将拖链从喷洒装置拆下。
在本发明的喷洒装置中，若驱动传递部为循环状的金属制链，则利用简单的装置即可顺畅地实施喷嘴装置的往复移动。
在本发明的喷洒装置中，若基底部可安装于驱动传递部及从驱动传递部拆卸，则由于能够简单地将喷嘴装置安装于驱动传递部及从驱动传递部拆卸，因此易于对喷嘴装置进行维护保养。
在本发明的喷洒装置中，若驱动部是使用温度范围为80度以上的齿轮驱动马达，则即使作业现场处于高温环境下时，仍能实现稳定的运转。
在本发明的喷洒装置中，若拖链的中空部的剖面中，管的占空系数为30％以上，则喷洒装置本身能够实现小型化，还具有即使喷嘴装置移动了各管也不会错乱的优点。
在本发明的喷洒装置中，若流体为药液，则通过从喷嘴装置的喷嘴部向移动体施加药液，即可发挥基于该药液的效果。例如，若药液为抗污剂，则能够防止来自纸浆原料的异物的附着。若药液为剥离剂，则能够提高湿纸幅自移动体剥离的性能。而且，喷嘴装置还可以具有喷洒气体的喷嘴部。
而若流体为气体，则通过从喷嘴装置的喷嘴部向移动体施加气体，能够将所附着的灰尘吹走以清除灰尘。
在本发明的喷洒装置中，若具有多个由喷嘴装置、基底部、管、拖链构成的单元，则由于多个拖链在上下方向上彼此重叠设置，因此喷洒装置本身能够实现进一步的小型化。
此外，在对拖链进行维护保养时，能够在箱体的端部一次性拆下多个拖链。
采用本发明的药液时，由于利用上述喷洒装置进行施加，药液为湿法造纸增强剂、清洗剂、树脂控制剂、抗污剂或脱膜剂，因此能够向抄纸机的移动体施加上述功能。
此时，基于喷洒稳定性方面的考虑，优选药液的粘度为500cps以下。
附图说明
图1的(a)为示出本发明的喷洒装置的一个实施方式的俯视图，图1的(b)为从图1的(a)的箭头A方向观察所见的侧视图。
图2为示出将图1的(a)所示的喷洒装置沿B－B线剖切的面的说明图。
图3为示出将图1的(a)所示的喷洒装置沿C－C线剖切的面的说明图。
图4为用于说明本实施方式的喷洒装置的拖链的剖面中的占空系数的说明图。
图5的(a)为将图1的(a)所示的喷洒装置沿D－D线剖切的局部剖面图，图5的(b)为将图1的(a)所示的喷洒装置沿E－E线剖切的局部剖面图。
具体实施方式
下面，根据需要，参照附图，对本发明的理想实施方式进行详细说明。而且，附图中，对同一要素赋予相同的符号，省略了重复的说明。此外，若非有特别的说明，上下左右等位置关系均基于附图中所示的位置关系。而且，附图的尺寸比例不限于图示的比例。
首先，对本发明的喷洒装置的实施方式进行说明。
本实施方式的喷洒装置是一种长条形的装置，其具有喷嘴装置，该喷嘴装置在沿长度方向往复移动的同时向抄纸机的移动体喷洒药液及气体。
上述移动体例如可以是纸张、干网、毛毡、干燥辊、帆布、帆布辊、压光辊等。
图1的(a)为示出本发明的喷洒装置的一个实施方式的俯视图，图1的(b)为从图1的(a)的箭头A方向观察所见的侧视图。
如图1的(a)所示，本实施方式的喷洒装置100具备：喷嘴装置1，其具有用于喷洒药液的喷嘴部(以下为方便起见称作“第1喷嘴部”)1a及用于喷洒气体的喷嘴部(以下为方便起见称作“第2喷嘴部”)1b；管(以下为方便起见称作“第1管”)2a和管(以下为方便起见称作“第2管”)2b，该第1管2a用于向第1喷嘴部1a供应气体，该第2管2b用于向第2喷嘴部1b供应药液；拖链3，其在中空部容纳有第1管2a及第2管2b；基底部10，其安装有喷嘴装置1；驱动传递部11，其安装有该基底部10；驱动部12，其驱动该驱动传递部11；以及箱体20，其呈长条形，容纳拖链3及驱动传递部11。
此外，在喷洒装置100中，具有两个单元U，该单元U由喷嘴装置1、基底部10、第1管2a、第2管2b、拖链3构成。
而且，相邻的单元U的各基底部10保持一定间隔地安装于驱动传递部11。意即，单元U在喷嘴装置进行往复移动时彼此互不干涉。
根据喷洒装置100，由于具有多个单元U，因此能够高效地将药液及气体喷洒至移动体。
在喷洒装置100中，驱动传递部11与拖链3以在上下方向上不重叠的位置关系，彼此并列设置于箱体20内。
据此，不必拆下驱动传递部11，即可从外部目视拖链3的状态，确认所积存的垃圾的数量或老化程度等，也易于进行维护保养。
此外，由于并列设置了驱动传递部11及拖链3，因此喷洒装置100本身能够实现进一步的小型化。
而且，关于驱动传递部11及拖链3的详情，参见后述内容。
在喷洒装置100中，喷嘴装置1具有用于喷洒药液的第1喷嘴部1a和用于喷洒气体的第2喷嘴部1b。
此处，第2喷嘴部1b在第1喷嘴部1a的前后设置有一对，以使从该第2喷嘴部1b喷洒的气体从前后将从第1喷嘴部1a喷洒的药液夹在中间。
据此，从喷嘴装置1的喷嘴部1a喷洒的药液由于在其前后喷洒的气体的阻挡，而不会横向飞散。
如图1的(b)所示，在喷嘴装置1的下表面的大致中央处安装有连结管(以下为方便起见称作“第1连结管”)4a，并且在喷嘴装置1的下表面的两侧安装有一对连结管(以下为方便起见称作“第2连结管”)4b。
而且，喷嘴装置1支撑于一对第2连结管。
第1连结管4a及第2连结管4b安装于连结基部9，连结基部9安装于基底部10。
意即，喷嘴装置1藉由第1连结管4a及第2连结管4b和连结基部9，安装于基底部10。
此处，在连结基部9的下表面安装有检测体S1。
另一方面，在喷洒装置100的箱体20的长度方向设置有多个接近传感器S，
因此，在喷洒装置100中，当该检测体S1来到接近传感器S的上部时，即会被接近传感器S检测到，据此，能够控制喷嘴装置1的往复移动和停止位置。
图2为示出将图1的(a)所示的喷洒装置沿B－B线剖切的面的说明图。
如图2所示，驱动传递部11由循环状的金属制链构成。具体而言，其结构为，在一对齿轮11b上架设有循环状的金属制链11a。因此，利用简单的装置，即可顺畅地实施喷嘴装置的往复移动。
而且，在驱动传递部11的金属制链11a上安装有上述基底部10。
在驱动传递部11的齿轮11b处安装有驱动部12(参照图1的(a))。
因此，在喷洒装置100中，由驱动部12来驱动驱动传递部11。具体而言，驱动部12即齿轮驱动马达使齿轮11b转动，据此使金属制链11a移动，藉由安装于金属制链11a上的基底部10，使喷嘴装置1移动。
而且，优选该齿轮驱动马达的使用温度范围为80度以上。此时，即使作业现场处于高温环境下时，仍能实现稳定运转。
在喷洒装置100中，基底部10能够安装于驱动传递部11及从驱动传递部11拆卸。因此，在喷洒装置100中，通过将基底部10从驱动传递部11拆下，即可简单地将喷嘴装置1从喷洒装置100拆下，因此具有易于对喷嘴装置1进行维护保养的优点。
驱动传递部11容纳于箱体20中。
箱体20的形状呈长方体状。而且，箱体20的剖面图既可以为矩形，也可以为去掉一个面的U字型或C字型。
此处，箱体20的左右侧面为能够打开/关闭的盖部21。
据此，在对驱动传递部11进行维护保养时，即可从盖部21取出驱动传递部11。而且，将环形的驱动传递部11取出时，通过将局部断开，能够容易地从盖部21拉出。
回到图1的(a)及图1的(b)，在喷洒装置100中，在第1连结管4a的顶端，安装有管(以下为方便起见称作“第1管”)2a，在一对第2连结管4b的顶端，分别安装有管(以下为方便起见称作“第2管”)2b。
虽不对上述管的材质做特别的限定，但基于耐久性方面的考虑，优选其由氟树脂构成。
而且，气体从未图示的气体供应装置依次流经第1管2a内及第1连结管4a内，供应至各第2喷嘴部1b。
此外，药液从未图示的药液储存罐依次流经各第2管2b内及第2连结管4b内，供应至第1喷嘴部1a。
在喷洒装置100中，第1管2a及第2管2b容纳于拖链3的中空部中。因此，在喷嘴装置1进行往复移动时，第1管2a及第2管2b受到保护。意即，在喷嘴装置1进行往复移动时，能够防止第1管2a及第2管2b与其他零件摩擦而发生破损等。
在喷洒装置100中，拖链3为连结多个环状的小片而成的长锁状物，能够弯曲。
图3为示出将图1的(a)所示的喷洒装置沿C－C线剖切的面的说明图。
如图3所示，在喷洒装置100中，拖链3的一端以可安装和拆卸的方式安装于基底部10，另一端以可安装和拆卸的方式固定于箱体20底面的端部20a。因此，拖链3会追随着喷嘴装置11的往复移动而弯曲。
在喷洒装置100中，对拖链3进行维护保养时，在箱体20的端部20a将拖链3的另一端拆下，在该位置牵拉拖链3，从来至跟前的基底部10拆下拖链3的一端。据此，不必拆卸喷嘴装置1等周边的机器，即可简单地仅将拖链3从喷洒装置100取出。
此时，优选在箱体20下表面的端部20a设置有能够打开和关闭的取出口20b。
在喷洒装置100中，相邻的单元U的拖链3以在上下方向上彼此重叠的状态设置于箱体20内。因此，喷洒装置100本身能够实现小型化。
此外，在对多个拖链3进行维护保养时，可以将所有拖链一次性地从箱体20的端部20a拆下。
图4为用于说明本实施方式的喷洒装置的拖链的剖面中的占空系数的说明图。而且，管为中空状，但为方便起见，在此以圆柱剖面示出。
如图4所示，在拖链3中，如上所述，在中空部3a容纳有第1管2a和两根第2管2b。
此处，优选第1管2a的剖面面积与两根第2管2b的剖面面积的和SB(SB＝S1+S2+S2)相对于拖链3的中空部3a的剖面面积SA的占空系数(SB×100/SA)为30％以上。
若中空部3a的剖面中的所有管的占空系数为30％以上，则拖链3的尺寸能够实现进一步的小型化。此外还具有即使喷嘴装置移动了各管也不会错乱的优点。
图5的(a)为将图1的(a)所示的喷洒装置沿D－D线剖切的局部剖面图，图5的(b)为将图1的(a)所示的喷洒装置沿E－E线剖切的局部剖面图。
如图5的(a)及图5的(b)所示，容纳于箱体20内的驱动传递部11及拖链3如上所述并列设置。
此时，在驱动传递部11与拖链3之间存在间隔壁，两者设置于彼此不同的区域。
据此，在喷嘴装置进行往复移动时，能够防止驱动传递部11及拖链3互相干涉。
此外，相邻的单元U的拖链3各自设置的位置在高度方向上互不相同。
意即，相对于图5的(a)所示的一方的单元U的拖链31在高度方向的位置，图5的(b)所示的另一方的单元U的拖链32在高度方向的位置的上侧位于上方，下侧位于下方。
据此，即使相邻的单元U的喷嘴装置1彼此间的距离较近，仍能阻止拖链3彼此干涉。
本实施方式的喷洒装置100的设置方式为，使其长度方向与移动体的宽度方向互为平行。
而且，使喷洒装置100的喷嘴装置1在沿长度方向往复移动的同时，向移动体喷洒药液及气体。
下面，对本发明的药液的实施方式进行说明。
本实施方式的药液利用上述喷洒装置100进行施加。
该药液可以是湿法造纸增强剂、清洗剂、树脂控制剂、抗污剂或脱膜剂等。
由于喷洒装置100能够切实向移动体施加药液，因此被施加了药液的移动体能够切实发挥基于所施加的药液的功能。例如，若药液为抗污剂时，能够防止来自纸浆原料的异物的附着，若药液为剥离剂时，能够提高湿纸幅从装置剥离的性能。
而且，优选药液的粘度为500cps以下，更优选药液的粘度为1～200cps。此时，不仅能够切实向移动体施加药液，还能充分防止药液飞散。
以上对本发明的理想实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式。
本实施方式的喷洒装置100具有在沿长度方向往复移动的同时向抄纸机的移动体喷洒药液及气体的喷嘴装置1。但本发明中该喷嘴装置不限于该结构。
例如，喷嘴装置也可以是仅向移动体喷洒药液的结构，也可以是仅向移动体喷洒气体的结构。
若喷嘴装置是仅喷洒药液的结构时，则通过向移动体施加药液，能够发挥基于该药液的效果。
此外，若喷嘴装置是仅喷洒气体的结构时，则通过向移动体施加气体，能够例如藉由将所附着的灰尘吹走，清除灰尘。
而且，在上述几种情况下，喷嘴装置的喷嘴部为1处即可，供应药液或气体的管也可以为1根。此外，容纳于拖链3的管也为1根。
在本实施方式的喷洒装置100中，具有两个由喷嘴装置1、基底部10、第1管2a、第2管2b、拖链3构成的单元U。但本发明中喷洒装置也可以仅有一个单元U，也可以具有三个以上的单元U。
而且，即使具有三个以上的单元U，拖链3仍在上下方向上彼此重叠设置。
在本实施方式的喷洒装置100中，喷嘴装置1支撑于第1连结管4a及第2连结管4b。但本发明中并非必须设置连结管。
此外，在本实施方式的喷洒装置100中，第1连结管4a及第2连结管4b安装于连结基部9。但本发明中并非必须设置连结基部9。
意即，喷嘴装置也可直接安装于基底部10。
在本实施方式的喷洒装置100中，在连结基部9的下方安装有接近传感器。但本发明中不限于此，也可安装有限位开关或触觉开关等。
在本实施方式的喷洒装置100中，连结基部9安装于基底部10。但本发明中优选连结基部9能够以可安装于基底部10并可拆卸的方式安装在基底部10上。
此时，通过将连结基部9从基底部10拆下，易于对设置于连结基部9的检测体S1实施维护保养。
在本实施方式的喷洒装置100中，驱动传递部11的结构为，在一对齿轮11b上架设有循环状的金属制链11a。但本发明中不限于此，驱动传递部11也可以由同步带、干网、支架、齿轮、凸轮等构成。
在本实施方式的喷洒装置100中，驱动部12为齿轮驱动马达。但本发明中不限于此，驱动部12也可以为气缸或线性马达等。
产业上的可利用性
本发明的喷洒装置适用于向抄纸机的移动体施加流体。根据本发明的喷洒装置，具有易于维护保养的优点。
附图标记说明
1：喷嘴装置
1a：第1喷嘴部(喷嘴部)
1b：第2喷嘴部(喷嘴部)
10：基底部
100：喷洒装置
11：驱动传递部
11a：金属制链
11b：齿轮
12：驱动部
2a：第1管(管)
2b：第2管(管)
20：箱体
20a：端部
20b：取出口
21：盖部
3、31、32：拖链(CABLE BEAR)(注册商标)
3a：中空部
4a：第1连结管(连结管)
4b：第2连结管(连结管)
9：连结基部
S：接近传感器(proximity sensor)
S1：检测体
U：单元

Claims (10)

1.一种喷洒装置，其呈长条形，具有在沿长度方向往复移动的同时向抄纸机的移动体喷洒流体的喷嘴装置，该喷洒装置的特征在于，
具备：
喷嘴装置，其具有用于喷洒所述流体的喷嘴部；
管，其向所述喷嘴部供应所述流体；
拖链，其在中空部容纳所述管；
基底部，其安装有所述喷嘴装置；
驱动传递部，其安装有该基底部；
驱动部，其驱动该驱动传递部；以及
箱体，其容纳所述拖链及所述驱动传递部，
所述驱动传递部及所述拖链以在上下方向上不重叠的方式并列设置，
通过由所述驱动部驱动所述驱动传递部，所述喷嘴装置藉由所述基底部移动。
2.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于，
所述拖链的一端以可安装和拆卸的方式安装于所述基底部，另一端以可安装和拆卸的方式固定于所述箱体底面的端部。
3.根据权利要求1或2所述的喷洒装置，其特征在于，
所述驱动传递部为循环状的金属制链。
4.根据权利要求1～3的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，
所述基底部可安装于所述驱动传递部及从所述驱动传递部拆卸。
5.根据权利要求1～4的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，
所述驱动部是使用温度范围为80度以上的齿轮驱动马达。
6.根据权利要求1～5的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，
所述拖链的中空部的剖面中的管的占空系数为30％以上。
7.根据权利要求1～6的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，
具有多个由所述喷嘴装置、所述基底部、所述管、所述拖链构成的单元，
多个所述基底部保持一定间隔地安装于所述驱动传递部，
多个所述拖链在上下方向上彼此重叠设置。
8.根据权利要求1～7的任一项所述的喷洒装置，其特征在于，
所述流体为药液或气体。
9.一种药液，其特征在于，
其利用权利要求1～7的任一项所述的喷洒装置进行施加，
利用该喷洒装置喷洒的流体为药液，
该药液为湿法造纸增强剂、清洗剂、树脂控制剂、抗污剂或脱膜剂。
10.根据权利要求9所述的药液，其特征在于，
其粘度为500cps以下。
CN201680024265.2A 2015-04-27 2016-04-05 喷洒装置及药液 Pending CN107960110A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015090883A JP2016204797A (ja) 2015-04-27 2015-04-27 散布装置及び薬液
JP2015-090883 2015-04-27
PCT/JP2016/001918 WO2016174827A1 (ja) 2015-04-27 2016-04-05 散布装置及び薬液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107960110A true CN107960110A (zh) 2018-04-24

Family

ID=57199100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680024265.2A Pending CN107960110A (zh) 2015-04-27 2016-04-05 喷洒装置及药液

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20180126402A1 (zh)
EP (1) EP3290581A4 (zh)
JP (1) JP2016204797A (zh)
KR (1) KR20170140308A (zh)
CN (1) CN107960110A (zh)
AU (1) AU2016255790A1 (zh)
CA (1) CA2983778A1 (zh)
WO (1) WO2016174827A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102047052B1 (ko) * 2018-06-01 2019-11-20 (주) 즐거운미래 제설장비 이동 노즐 시스템
WO2021167099A1 (ja) 2020-02-21 2021-08-26 株式会社メンテック 散布装置
JP2021181637A (ja) * 2020-05-18 2021-11-25 株式会社メンテック 薬液の吹付け方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05501524A (ja) * 1989-09-08 1993-03-25 フィブロン・マシーン・コーポレーション 高圧水ノズルを利用したテール切断装置
JPH06280181A (ja) * 1992-09-07 1994-10-04 Mentetsuku:Kk 抄紙機ドライヤー表面に固体潤滑剤を散布し，表面に潤滑性被 膜を形成させる方法及びそれに用いる薬液散布装置と固体潤滑 剤
JPH09122540A (ja) * 1995-11-01 1997-05-13 Horikawa Seisakusho:Kk 流体散布ノズル及びそれを用いた流体散布装置
CN1228917A (zh) * 1998-02-25 1999-09-22 正和株式会社 杀菌剂和含有该杀菌剂的清洗剂
CN1668382A (zh) * 2002-07-31 2005-09-14 曼泰克株式会社 液体喷洒单元、用其喷洒液体的方法及化学制剂
JP2008290023A (ja) * 2007-05-25 2008-12-04 Maintech Co Ltd ノズル装置並びにそれを用いた薬液の付与方法及び薬液
CN101495241A (zh) * 2006-06-16 2009-07-29 曼泰克株式会社 喷嘴装置、使用该喷嘴装置的药液的供给方法及药液
CN102373641A (zh) * 2010-08-20 2012-03-14 河南省江河纸业有限责任公司 自动全幅循环式高压洗涤喷水器
CN202962745U (zh) * 2012-11-21 2013-06-05 西安艾力特电子实业有限公司 一种在线式选择性三防漆涂覆机机头三维运动机构
CN203264940U (zh) * 2013-04-25 2013-11-06 天津戴卡轮毂制造有限公司 铝合金车轮在线喷涂机械手
CN103934140A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 南通普瑞特机械有限公司 喷漆往复机的喷枪行走机构
EP2842636A1 (fr) * 2013-08-26 2015-03-04 Turner S.A.S. Machine et procédé d'enduction à pulvérisateur mobile

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5456956B2 (ja) * 2006-06-16 2014-04-02 株式会社メンテック ノズル装置、それを用いた薬液の付与方法及び薬液

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05501524A (ja) * 1989-09-08 1993-03-25 フィブロン・マシーン・コーポレーション 高圧水ノズルを利用したテール切断装置
JPH06280181A (ja) * 1992-09-07 1994-10-04 Mentetsuku:Kk 抄紙機ドライヤー表面に固体潤滑剤を散布し，表面に潤滑性被 膜を形成させる方法及びそれに用いる薬液散布装置と固体潤滑 剤
JPH09122540A (ja) * 1995-11-01 1997-05-13 Horikawa Seisakusho:Kk 流体散布ノズル及びそれを用いた流体散布装置
CN1228917A (zh) * 1998-02-25 1999-09-22 正和株式会社 杀菌剂和含有该杀菌剂的清洗剂
CN1668382A (zh) * 2002-07-31 2005-09-14 曼泰克株式会社 液体喷洒单元、用其喷洒液体的方法及化学制剂
CN101495241A (zh) * 2006-06-16 2009-07-29 曼泰克株式会社 喷嘴装置、使用该喷嘴装置的药液的供给方法及药液
JP2008290023A (ja) * 2007-05-25 2008-12-04 Maintech Co Ltd ノズル装置並びにそれを用いた薬液の付与方法及び薬液
CN102373641A (zh) * 2010-08-20 2012-03-14 河南省江河纸业有限责任公司 自动全幅循环式高压洗涤喷水器
CN202962745U (zh) * 2012-11-21 2013-06-05 西安艾力特电子实业有限公司 一种在线式选择性三防漆涂覆机机头三维运动机构
CN203264940U (zh) * 2013-04-25 2013-11-06 天津戴卡轮毂制造有限公司 铝合金车轮在线喷涂机械手
EP2842636A1 (fr) * 2013-08-26 2015-03-04 Turner S.A.S. Machine et procédé d'enduction à pulvérisateur mobile
CN103934140A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 南通普瑞特机械有限公司 喷漆往复机的喷枪行走机构

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016174827A1 (ja) 2016-11-03
AU2016255790A1 (en) 2017-11-16
CA2983778A1 (en) 2016-11-03
JP2016204797A (ja) 2016-12-08
EP3290581A4 (en) 2018-12-12
US20180126402A1 (en) 2018-05-10
EP3290581A1 (en) 2018-03-07
KR20170140308A (ko) 2017-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107960110A (zh) 喷洒装置及药液
CN1041006C (zh) 造纸机的具有两个分离压区的压榨部
CN101778677A (zh) 清洁器
FI113883B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan käsittelemiseksi ja materiaalirainan käyttäytymisen hallitsemiseksi
BR0214711A (pt) método e aparelho para o transporte de uma folha a partir de um secador para um carretel
CN108380530A (zh) 一种电力柜外部除尘设备
CA1062061A (en) Spray cleaning apparatus
CN103781966A (zh) 用于制造纤维幅的机器的压榨部
KR101167161B1 (ko) 벨트 컨베이어
AU2019210563A1 (en) Canvas cleaning device, canvas cleaning method and canvas cleaning mechanism
FI67107C (fi) Foerfarande och anordning foer ledande av pappersbanan fraon presspartiet till torkpartiet
EP1211122A3 (de) Maschine und Verfahren zum Verlegen eines Fahrdrahtes
EP1736597B1 (en) A dry end of a paper machine, an arrangement therein and a method for reducing dust spreading therein
CN208250823U (zh) 一种织物履带的清洗装置
US20060162889A1 (en) Method for providing canvas of paper-making machine with anti-staining agent through sprinkling, and sliding sprinkle device and anti-staining agent for use therein
CN112352077B (zh) 压榨部
US10704174B2 (en) Device for applying a foamed treating material under pressure to a traveling sheet of textile yarn
WO2021167099A1 (ja) 散布装置
KR200394622Y1 (ko) 상부식 무장력 지거 염색기
CA2077513A1 (en) Web transfer device
US20080115901A1 (en) Device for Supporting a Wire, Felt or Paper Web in a Paper Production Plant
CN205062568U (zh) 用于连续运行的刮除设备的刮刀
CN114717696B (zh) 一种洁净型纺纱装置
CN218972962U (zh) 一种防水卷材冷却装置
JP2000256985A (ja) 紙ウェブの脱水装置及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180424