CN103934140A - 喷漆往复机的喷枪行走机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动喷漆设备技术领域,具体涉及喷漆往复机的喷枪行走机构,所述往复板的背面上、下两端对称设有所述导轮安装板,所述导轮轴安装在所述导轮安装板上,所述往复板通过导轮沿所述导轨做往复运动,所述往复板的背面上端部安装有所述链条安装板,链条与所述链条安装板固定连接。本发明通过链条带动往复板沿导轨做往复运动,从而使得与往复板连接的喷枪做循环往复运动,控制系统简单、可靠性高、平稳顺畅、安全可靠、使用寿命长。另外,该喷枪行走机构设计合理、结构简单、制造成本低,易于推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及自动喷漆设备技术领域,具体涉及喷漆往复机的喷枪行走机构。
背景技术
如今,钢材在加工前需要进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆,这样可以提高其机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。
现有技术中,喷漆往复机中的喷枪往复运动主要靠运动机构频繁正反转来实现。这种方式可靠性差、驱动机构容易损坏、使用寿命大大降低,且控制系统复杂繁琐,增加制造成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种控制系统简单、可靠性高、平稳顺畅、安全可靠、使用寿命长的喷漆往复机的喷枪行走机构。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:喷漆往复机的喷枪行走机构,包括导轮安装板、导轮轴、导轨、往复板、第一喷枪安装支架、第二喷枪安装支架、喷枪安装杆、链条安装板、拖链安装支架、拖链托架。
所述往复板的背面上、下两端对称设有所述导轮安装板,所述导轮轴安装在所述导轮安装板上,所述往复板通过导轮沿所述导轨做往复运动,所述往复板的背面上端部安装有所述链条安装板,链条与所述链条安装板固定连接。
所述往复板的正面竖向安装有所述第一喷枪安装支架,所述第一喷枪安装支架与所述第二喷枪安装支架套接,所述第二喷枪安装支架的底端固定安装有所述喷枪安装杆。
所述往复板的正面中部位置还连接有所述拖链安装支架,所述拖链安装支架的底部设有所述拖链托架。
进一步地,所述往复板的底部设有信号检测板。
进一步地,所述第一喷枪安装支架和第二喷枪安装支架均为两根,且相互平行设置。
进一步地,所述第二喷枪安装支架的直径小于所述第一喷枪安装支架的直径。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的喷漆往复机的喷枪行走机构,通过链条带动往复板沿导轨做往复运动,从而使得与往复板连接的喷枪做循环往复运动,控制系统简单、可靠性高、平稳顺畅、安全可靠、使用寿命长。另外,该喷枪行走机构设计合理、结构简单、制造成本低,易于推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1、图2所示,喷漆往复机的喷枪行走机构,包括导轮安装板1、导轮轴2、导轨3、往复板4、第一喷枪安装支架5、第二喷枪安装支架6、喷枪安装杆7、链条安装板8、拖链安装支架9、拖链托架10。
所述往复板4的背面上、下两端对称设有所述导轮安装板1,所述导轮安装板1与往复板4螺栓或螺栓固定连接,所述导轮轴2由螺栓安装在所述导轮安装板1上,所述往复板4通过导轮13沿所述导轨3做往复运动,其中,导轮轴2及导轮13为上、下对称的两组,且两个导轮13之间的宽度与导轨3的宽度相匹配,所述往复板4的背面上端部安装有所述链条安装板8,链条11的两端连接部均与所述链条安装板8固定连接;本实施例中,由电机或其它驱动机构拉动链条11动作从而带动与之连接的往复板4做往复运动,同时使得与往复板4连接的导轮安装板1、导轮轴2通过导轮13沿所述导轨3做往复运动。
所述往复板4的正面竖向安装有所述第一喷枪安装支架5,所述第一喷枪安装支架5与所述第二喷枪安装支架6由螺栓套接,其中,第一喷枪安装支架5可设计成中空腔,这样便于第二喷枪安装支架6套接在第一喷枪安装支架5内,从而可以调节第二喷枪安装支架6的高、低度,以满足在实际作业时的喷漆要求,所述第二喷枪安装支架6的底端螺栓固定安装有所述喷枪安装杆7,这样多个喷枪就可以依次安装在喷枪安装杆7,从而进行喷漆作业。
所述往复板4的正面中部位置还螺栓连接有所述拖链安装支架9,所述拖链安装支架9的底部设有所述拖链托架10。本实施例中,由于链条11长且重量重,因此,在传输过程中通过拖链安装支架9及拖链托架10可以对链条11起到支承作用。
如图2所示,所述往复板4的底部设有信号检测板12。本实施例中,信号检测板12即信号传感器,其作用是当检测到有钢板时,往复板4做往复循环运动,自动化控制,省时省力。
如图1所示,所述第一喷枪安装支架5和第二喷枪安装支架6均为两根,且相互平行设置。其中,第一喷枪安装支架5和第二喷枪安装支架6均可采用不锈钢材料制成,本实施例中,这样设计的好处在于,连接多个喷枪,有效提高喷漆效率。
如图1所示,所述第二喷枪安装支架6的直径小于所述第一喷枪安装支架5的直径。这样设计的好处在于,使第一喷枪安装支架5能够与第二喷枪安装支架6套接,并调节其高、低度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.喷漆往复机的喷枪行走机构,其特征在于,包括导轮安装板(1)、导轮轴(2)、导轨(3)、往复板(4)、第一喷枪安装支架(5)、第二喷枪安装支架(6)、喷枪安装杆(7)、链条安装板(8)、拖链安装支架(9)、拖链托架(10);
所述往复板(4)的背面上、下两端对称设有所述导轮安装板(1),所述导轮轴(2)安装在所述导轮安装板(1)上,所述往复板(4)通过导轮(13)沿所述导轨(3)做往复运动,所述往复板(4)的背面上端部安装有所述链条安装板(8),链条(11)与所述链条安装板(8)固定连接;
所述往复板(4)的正面竖向安装有所述第一喷枪安装支架(5),所述第一喷枪安装支架(5)与所述第二喷枪安装支架(6)套接,所述第二喷枪安装支架(6)的底端固定安装有所述喷枪安装杆(7);
所述往复板(4)的正面中部位置还连接有所述拖链安装支架(9),所述拖链安装支架(9)的底部设有所述拖链托架(10)。
2.根据权利要求1所述喷漆往复机的喷枪行走机构,其特征在于,所述往复板(4)的底部设有信号检测板(12)。
3.根据权利要求1所述喷漆往复机的喷枪行走机构,其特征在于,所述第一喷枪安装支架(5)和第二喷枪安装支架(6)均为两根,且相互平行设置。
4.根据权利要求3所述喷漆往复机的喷枪行走机构,其特征在于,所述第二喷枪安装支架(6)的直径小于所述第一喷枪安装支架(5)的直径。
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