CN104190578A - 一种除尘伸缩喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除尘伸缩喷漆装置，包括：伸缩液压缸、控制器、限位杆、油漆喷头、微型吸尘器、电磁液压阀和输送带，所述伸缩液压缸中设置有一根伸缩杆，所述输送带设置在伸缩杆的下方，所述输送带上设置有一个驱动电机，所述微型吸尘器固定在伸缩杆下方并分别对称设置在油漆喷头的两侧，所述限位杆上分别设置有两个限位开关，所述电磁液压阀下连接有一个液压泵。通过上述方式，本发明指出的一种除尘伸缩喷漆装置，伸缩杆带动油漆喷头向前运行进行喷漆时，位于油漆喷头前方的微型吸尘器工作，提前对即将喷漆的物体表面进行灰尘颗粒和杂物的吸附，进行循环工作，提高了物体表面的洁净程度和漆面质量，生产效率高。

Description

一种除尘伸缩喷漆装置
技术领域
本发明涉及喷漆装置设计领域，特别是涉及一种除尘伸缩喷漆装置。
背景技术
在对塑胶板、金属薄板或者木板喷漆之前，一般首先要对其表面进行打磨或者清洗，去除污物和灰尘颗粒，以免影响喷漆的质量，甚至造成鼓包或者脱落现象。
虽然在喷漆之前对物体表面进行了清洁，但由于环境的影响，在搬运或者等待喷漆的过程中，物体表面仍然容易受到灰尘颗粒的污染。手工喷漆时，操作者在喷漆的同时可以对物体的表面进行观察，及时去除落在物体表面的灰尘颗粒或者杂物，但在批量产品进行喷漆时部分企业使用的自动化设备并不能时刻检测物体表面的灰尘颗粒或者杂物，虽然生产效率高，但表面质量并不能很好的保证。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种除尘伸缩喷漆装置，对物体表面进行灰尘和杂物的吸附，确保喷漆之前物体表面的洁净程度，提高漆面的质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种除尘伸缩喷漆装置，包括：伸缩液压缸、控制器、限位杆、油漆喷头、微型吸尘器、电磁液压阀和输送带，所述伸缩液压缸中设置有一根伸缩杆，所述输送带设置在伸缩杆的下方，所述输送带上设置有一个驱动电机，所述驱动电机与控制器之间进行线性连接，所述油漆喷头竖直设置在伸缩杆末端，所述微型吸尘器固定在伸缩杆下方并分别对称设置在油漆喷头的两侧，所述限位杆设置在伸缩液压缸上向外延伸并与伸缩杆相平行，所述限位杆上分别设置有两个限位开关，所述限位开关在限位杆上滑动并采用螺栓固定，所述伸缩杆上设置有一个与限位开关相对应的触发杆，所述限位开关分别与控制器之间采用线性连接，所述控制器分别与电磁液压阀和微型吸尘器之间采用线性连接，所述电磁液压阀下连接有一个液压泵，所述液压泵包括一个液压油缸，所述电磁液压阀与伸缩液压缸之间设置有输油管相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述伸缩液压缸的底部设置有一个支架，所述伸缩液压缸水平设置在支架上。
在本发明一个较佳实施例中，所述输送带上设置有待喷漆的薄板。
在本发明一个较佳实施例中，所述微型吸尘器的吸入端位于薄板的上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述伸缩杆末端设置有一个竖直孔，所述油漆喷头设置在竖直孔内，所述竖直孔的一侧设置有一个紧固油漆喷头的螺钉。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种除尘伸缩喷漆装置，伸缩杆带动油漆喷头向前运行进行喷漆时，位于油漆喷头前方的微型吸尘器工作，提前对即将喷漆的物体表面进行灰尘颗粒和杂物的吸附，直到触发杆接触到伸缩杆前部的限位开关，在控制器的作用下，输送带向前运输一个标准喷漆宽度，位于油漆喷头后方的微型吸尘器开始工作，然后伸缩杆进行收缩喷漆，直到触发杆接触到伸缩杆后部的限位开关，进行循环工作，实现自动化喷漆的同时，提高了物体表面的洁净程度和漆面质量，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种除尘伸缩喷漆装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、伸缩液压缸，2、控制器，3、限位杆，4、油漆喷头，5、微型吸尘器，6、电磁液压阀，7、输送带，8、薄板，11、伸缩杆，12、触发杆，13、螺钉，14、支架，31、限位开关，61、液压泵，62、液压油缸，71、驱动电机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种除尘伸缩喷漆装置，包括：伸缩液压缸1、控制器2、限位杆3、油漆喷头4、微型吸尘器5、电磁液压阀6和输送带7，所述伸缩液压缸1中设置有一根伸缩杆11，所述输送带7设置在伸缩杆11的下方，所述输送带7上设置有一个驱动电机71，所述驱动电机71与控制器2之间进行线性连接，所述油漆喷头4竖直设置在伸缩杆11末端，所述微型吸尘器5固定在伸缩杆11下方并分别对称设置在油漆喷头4的两侧，所述限位杆3设置在伸缩液压缸1上向外延伸并与伸缩杆11相平行，所述限位杆3上分别设置有两个限位开关31，所述限位开关31在限位杆3上滑动并采用螺栓固定，所述伸缩杆11上设置有一个与限位开关31相对应的触发杆12，所述限位开关31分别与控制器2之间采用线性连接，所述控制器2分别与电磁液压阀6和微型吸尘器5之间采用线性连接，所述电磁液压阀6下连接有一个液压泵61，所述液压泵61包括一个液压油缸62，所述电磁液压阀6与伸缩液压缸1之间设置有输油管相连接。喷漆时，在液压泵61的驱动下，伸缩杆11带动油漆喷头4向前运行对薄板8进行喷漆时，位于油漆喷头4前方的微型吸尘器5工作，提前对即将喷漆的物体表面进行灰尘颗粒和杂物的吸附，直到触发杆12接触到伸缩杆11前部的限位开关，前方的微型吸尘器5停止工作，而在控制器2的作用下，输送带7向前运输一个标准喷漆宽度，位于油漆喷头4后方的微型吸尘器开始工作，然后伸缩杆11进行收缩喷漆，直到触发杆12接触到伸缩杆11后部的限位开关，伸缩杆11再次带动油漆喷头4向前运行对薄板8进行喷漆，不断往复循环工作，实现自动化喷漆的同时，提高了物体表面的洁净程度和漆面质量，而且没有影响自动化生产的工作效率。
本发明一种除尘伸缩喷漆装置结构牢固，稳定性好，所述伸缩液压缸1的底部设置有一个支架，所述伸缩液压缸1水平设置在支架14上，使得伸缩杆11进行水平方向的往复移动。
进一步的，所述输送带7上设置有待喷漆的薄板8。薄板8为金属薄板、木质薄板或者塑胶薄板，重量多，适用范围广泛。
进一步的，所述微型吸尘器5的吸入端位于薄板8的上方，靠近其表面但不接触。
进一步的，所述伸缩杆11末端设置有一个竖直孔，所述油漆喷头4设置在竖直孔内，所述竖直孔的一侧设置有一个紧固油漆喷头4的螺钉13，方便调节油漆喷头4的高度。
综上所述，本发明指出的一种除尘伸缩喷漆装置，喷漆前及时对物体表面进行灰尘和杂物的吸附，最大限度的避免灰尘和杂物对漆面的影响，喷漆表面质量高，有利于大规模的生产。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种除尘伸缩喷漆装置，其特征在于，包括：伸缩液压缸、控制器、限位杆、油漆喷头、微型吸尘器、电磁液压阀和输送带，所述伸缩液压缸中设置有一根伸缩杆，所述输送带设置在伸缩杆的下方，所述输送带上设置有一个驱动电机，所述驱动电机与控制器之间进行线性连接，所述油漆喷头竖直设置在伸缩杆末端，所述微型吸尘器固定在伸缩杆下方并分别对称设置在油漆喷头的两侧，所述限位杆设置在伸缩液压缸上向外延伸并与伸缩杆相平行，所述限位杆上分别设置有两个限位开关，所述限位开关在限位杆上滑动并采用螺栓固定，所述伸缩杆上设置有一个与限位开关相对应的触发杆，所述限位开关分别与控制器之间采用线性连接，所述控制器分别与电磁液压阀和微型吸尘器之间采用线性连接，所述电磁液压阀下连接有一个液压泵，所述液压泵包括一个液压油缸，所述电磁液压阀与伸缩液压缸之间设置有输油管相连接。
2.根据权利要求1所述的除尘伸缩喷漆装置，其特征在于，所述伸缩液压缸的底部设置有一个支架，所述伸缩液压缸水平设置在支架上。
3.根据权利要求1所述的除尘伸缩喷漆装置，其特征在于，所述输送带上设置有待喷漆的薄板。
4.根据权利要求1所述的除尘伸缩喷漆装置，其特征在于，所述微型吸尘器的吸入端位于薄板的上方。
5.根据权利要求1所述的除尘伸缩喷漆装置，其特征在于，所述伸缩杆末端设置有一个竖直孔，所述油漆喷头设置在竖直孔内，所述竖直孔的一侧设置有一个紧固油漆喷头的螺钉。
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