CN107335568A - 一种门扇多工位喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种门扇多工位喷涂装置，包括支撑机构、输送机构、喷涂机构、回收机构以及通风机构，输送机构、喷涂机构、回收机构及通风机构装设于支撑机构上，输送机构位于支撑机构底部，由输送机构对门扇进行转运输送，喷涂机构位于输送机构上方，由喷涂机构对输送机构上的门扇进行喷涂处理，回收机构位于输送机构下方，由回收机构对喷涂后产生的废料进行回收，通风机构位于喷涂机构上方，由通风机构对喷涂机构周围进行通风处理，该一种门扇多工位喷涂装置的喷涂机构采用正面喷枪与侧面喷枪相结合的方式，便于对门扇正面及侧面进行全方位喷涂处理，喷枪的位置可通过滑轮移动而调整，全程自动化操作，有利于提升工作效率，提升产品质量。

Description

一种门扇多工位喷涂装置

技术领域

本发明涉及门扇生产设备，尤其涉及一种门扇多工位喷涂装置。

背景技术

木门制作要经历很多步骤，从木料的选择、脱水，木皮的敷贴，到木门的打磨上漆。这些木门制作工艺的好坏都直接关系到成品品牌木门的质量。其中，木门上漆作为木门制作的后期工艺，直接影响着实木门、实木复合门的最后使用效果。好的上漆工艺不仅能使实木门的木皮纹理清晰可见，同时也能使实木门的木料免受空气中水分的渗透，使实木门、实木复合门的使用寿命更长。常用的门扇喷涂设备操作不便，喷涂流程较长，影响生产效率与产品质量。因此，有必要对这种喷涂设备进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种门扇多工位喷涂装置，以便于对门扇进行多方位喷涂处理。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门扇多工位喷涂装置，包括支撑机构、输送机构、喷涂机构、回收机构以及通风机构，输送机构、喷涂机构、回收机构及通风机构装设于支撑机构上，输送机构位于支撑机构底部，由输送机构对门扇进行转运输送，喷涂机构位于输送机构上方，由喷涂机构对输送机构上的门扇进行喷涂处理，回收机构位于输送机构下方，由回收机构对喷涂后产生的废料进行回收，通风机构位于喷涂机构上方，由通风机构对喷涂机构周围进行通风处理，其中：

喷涂机构包括一对正面喷枪，正面喷枪沿输送机构的长度方向顺次排布，由正面喷枪对输送机构上的门扇正面进行喷涂，正面喷枪之间设有侧面喷枪，由侧面喷枪对输送机构上的门扇侧面进行喷涂；

正面喷枪包括主滑轨，主滑轨沿输送机构的长度方向延伸，主滑轨两端分别设有定位梁，定位梁固定于支撑机构上，并与主滑轨相互垂直，主滑轨两端分别具有限位轮，限位轮与定位梁适配，使主滑轨可沿定位梁移动，主滑轨上设有转接柱，转接柱向下方延伸，转接柱外壁设有主滑轮，主滑轮与主滑轨适配，使转接柱可沿主滑轨移动，转接柱顶部设有主驱动电机，主驱动电机的动力输出轴与主滑轮衔接，由主驱动电机带动主滑轮运转，转接柱侧面设有安装杆，安装杆沿转接柱的长度方向延伸，其末端设有一对主喷嘴，主喷嘴沿安装柱的长度方向延伸，指向门扇正面，主喷嘴通过流管与涂料供应设备连通，由主喷嘴对门扇正面进行喷涂；

侧面喷枪包括副滑轨，副滑轨沿输送机构的长度方向延伸，副滑轨一端设有托梁，托梁固定于支撑机构上，并与副滑轨相互垂直，副滑轨端部具有托轮，托轮与托梁适配，使副滑轨可沿托梁移动，副滑轨上设有定位柱，定位柱向下方延伸，定位柱外壁设有副滑轮，副滑轮与副滑轨适配，使定位柱可沿副滑轨移动，定位柱顶部设有副驱动电机，副驱动电机的动力输出轴与副滑轮衔接，由副驱动电机带动副滑轮运转，定位柱末端设有延伸杆，延伸杆向下方伸出，其末端设有一对副喷嘴，副喷嘴与延伸杆垂直，指向门扇侧面，副喷嘴通过流管与涂料供应设备连通，由副喷嘴对门扇侧面进行喷涂。

支撑机构包括一组立柱，相邻立柱顶部由顶杆相连，立柱中部由横杆相连，立柱底部设有行走轮。

输送机构包括进料输送带与夹手，进料输送带与供料设备连通，由进料输送带向喷涂机构下方输送门扇，并由夹手对门扇的方位进行调整。

回收机构包括收集槽，收集槽顶部设有滤网，滤网向收集槽内部凹陷，喷涂后产生的废料经滤网过滤后进入收集槽内。

通风机构包括罩壳，罩壳位于支撑机构顶部，罩覆于喷涂机构上方，罩壳两端分别设有鼓风机与抽气机，由鼓风机向喷涂机构鼓风，并由抽气机将废气抽出。

本发明的优点在于：

该门扇多工位喷涂装置的喷涂机构采用正面喷枪与侧面喷枪相结合的方式，便于对门扇正面及侧面进行全方位喷涂处理，门扇的方位由夹手控制，避免留下死角，喷枪的位置可通过滑轮移动而调整，采用回收机构对喷涂产生的废料过滤回收再利用，减少排放，并采用通风机构对废气进行清理，避免对操作人员造成伤害，全程自动化操作，有利于提升工作效率，提升产品质量。

附图说明

图1是本发明提出的门扇多工位喷涂装置的结构示意图；

图2是正面喷枪的结构示意图；

图3是侧面喷枪的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3所示，本发明提出的一种门扇多工位喷涂装置包括支撑机构、输送机构、喷涂机构、回收机构以及通风机构，输送机构、喷涂机构、回收机构及通风机构装设于支撑机构上，输送机构位于支撑机构底部，由输送机构对门扇进行转运输送，喷涂机构位于输送机构上方，由喷涂机构对输送机构上的门扇进行喷涂处理，回收机构位于输送机构下方，由回收机构对喷涂后产生的废料进行回收，通风机构位于喷涂机构上方，由通风机构对喷涂机构周围进行通风处理，喷涂机构包括一对正面喷枪1，正面喷枪沿输送机构的长度方向顺次排布，由正面喷枪对输送机构上的门扇正面进行喷涂，正面喷枪之间设有侧面喷枪2，由侧面喷枪对输送机构上的门扇侧面进行喷涂；正面喷枪包括主滑轨3，主滑轨沿输送机构的长度方向延伸，主滑轨两端分别设有定位梁4，定位梁固定于支撑机构上，并与主滑轨相互垂直，主滑轨两端分别具有限位轮5，限位轮与定位梁适配，使主滑轨可沿定位梁移动，主滑轨上设有转接柱6，转接柱向下方延伸，转接柱外壁设有主滑轮7，主滑轮与主滑轨适配，使转接柱可沿主滑轨移动，转接柱顶部设有主驱动电机8，主驱动电机的动力输出轴与主滑轮衔接，由主驱动电机带动主滑轮运转，转接柱侧面设有安装杆9，安装杆沿转接柱的长度方向延伸，其末端设有一对主喷嘴10，主喷嘴沿安装柱的长度方向延伸，指向门扇正面，主喷嘴通过流管与涂料供应设备连通，由主喷嘴对门扇正面进行喷涂；侧面喷枪包括副滑轨11，副滑轨沿输送机构的长度方向延伸，副滑轨一端设有托梁12，托梁固定于支撑机构上，并与副滑轨相互垂直，副滑轨端部具有托轮13，托轮与托梁适配，使副滑轨可沿托梁移动，副滑轨上设有定位柱14，定位柱向下方延伸，定位柱外壁设有副滑轮15，副滑轮与副滑轨适配，使定位柱可沿副滑轨移动，定位柱顶部设有副驱动电机16，副驱动电机的动力输出轴与副滑轮衔接，由副驱动电机带动副滑轮运转，定位柱末端设有延伸杆17，延伸杆向下方伸出，其末端设有一对副喷嘴18，副喷嘴与延伸杆垂直，指向门扇侧面，副喷嘴通过流管与涂料供应设备连通，由副喷嘴对门扇侧面进行喷涂。支撑机构包括一组立柱19，相邻立柱顶部由顶杆20相连，立柱中部由横杆21相连，立柱底部设有行走轮22。输送机构包括进料输送带23与夹手(图中未示出)，进料输送带与供料设备连通，由进料输送带向喷涂机构下方输送门扇，并由夹手对门扇的方位进行调整。回收机构包括收集槽24，收集槽顶部设有滤网25，滤网向收集槽内部凹陷，喷涂后产生的废料经滤网过滤后进入收集槽内。通风机构包括罩壳26，罩壳位于支撑机构顶部，罩覆于喷涂机构上方，罩壳两端分别设有鼓风机27与抽气机28，由鼓风机向喷涂机构鼓风，并由抽气机将废气抽出。该一种门扇多工位喷涂装置的喷涂机构采用正面喷枪与侧面喷枪相结合的方式，便于对门扇正面及侧面进行全方位喷涂处理，门扇的方位由夹手控制，避免留下死角，喷枪的位置可通过滑轮移动而调整，采用回收机构对喷涂产生的废料过滤回收再利用，减少排放，并采用通风机构对废气进行清理，避免对操作人员造成伤害，全程自动化操作，有利于提升工作效率，提升产品质量。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种门扇多工位喷涂装置，包括支撑机构、输送机构、喷涂机构、回收机构以及通风机构，输送机构、喷涂机构、回收机构及通风机构装设于支撑机构上，输送机构位于支撑机构底部，由输送机构对门扇进行转运输送，喷涂机构位于输送机构上方，由喷涂机构对输送机构上的门扇进行喷涂处理，回收机构位于输送机构下方，由回收机构对喷涂后产生的废料进行回收，通风机构位于喷涂机构上方，由通风机构对喷涂机构周围进行通风处理，其特征在于：

喷涂机构包括一对正面喷枪，正面喷枪沿输送机构的长度方向顺次排布，由正面喷枪对输送机构上的门扇正面进行喷涂，正面喷枪之间设有侧面喷枪，由侧面喷枪对输送机构上的门扇侧面进行喷涂；

正面喷枪包括主滑轨，主滑轨沿输送机构的长度方向延伸，主滑轨两端分别设有定位梁，定位梁固定于支撑机构上，并与主滑轨相互垂直，主滑轨两端分别具有限位轮，限位轮与定位梁适配，使主滑轨可沿定位梁移动，主滑轨上设有转接柱，转接柱向下方延伸，转接柱外壁设有主滑轮，主滑轮与主滑轨适配，使转接柱可沿主滑轨移动，转接柱顶部设有主驱动电机，主驱动电机的动力输出轴与主滑轮衔接，由主驱动电机带动主滑轮运转，转接柱侧面设有安装杆，安装杆沿转接柱的长度方向延伸，其末端设有一对主喷嘴，主喷嘴沿安装柱的长度方向延伸，指向门扇正面，主喷嘴通过流管与涂料供应设备连通，由主喷嘴对门扇正面进行喷涂；

侧面喷枪包括副滑轨，副滑轨沿输送机构的长度方向延伸，副滑轨一端设有托梁，托梁固定于支撑机构上，并与副滑轨相互垂直，副滑轨端部具有托轮，托轮与托梁适配，使副滑轨可沿托梁移动，副滑轨上设有定位柱，定位柱向下方延伸，定位柱外壁设有副滑轮，副滑轮与副滑轨适配，使定位柱可沿副滑轨移动，定位柱顶部设有副驱动电机，副驱动电机的动力输出轴与副滑轮衔接，由副驱动电机带动副滑轮运转，定位柱末端设有延伸杆，延伸杆向下方伸出，其末端设有一对副喷嘴，副喷嘴与延伸杆垂直，指向门扇侧面，副喷嘴通过流管与涂料供应设备连通，由副喷嘴对门扇侧面进行喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种门扇多工位喷涂装置，其特征在于：

支撑机构包括一组立柱，相邻立柱顶部由顶杆相连，立柱中部由横杆相连，立柱底部设有行走轮。

3.根据权利要求1所述的一种门扇多工位喷涂装置，其特征在于：

输送机构包括进料输送带与夹手，进料输送带与供料设备连通，由进料输送带向喷涂机构下方输送门扇，并由夹手对门扇的方位进行调整。

4.根据权利要求1所述的一种门扇多工位喷涂装置，其特征在于：

回收机构包括收集槽，收集槽顶部设有滤网，滤网向收集槽内部凹陷，喷涂后产生的废料经滤网过滤后进入收集槽内。

5.根据权利要求1所述的一种门扇多工位喷涂装置，其特征在于：

通风机构包括罩壳，罩壳位于支撑机构顶部，罩覆于喷涂机构上方，罩壳两端分别设有鼓风机与抽气机，由鼓风机向喷涂机构鼓风，并由抽气机将废气抽出。