CN107956036A - 支撑气垫鞋底的3d网布 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种支撑气垫鞋底的3D网布，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。本申请的一种支撑气垫鞋底的3D网布，采用三维精编的方式，具有三维织物组织结构，结构强度高，同时采用超细旦的聚酯单丝为原料，其回弹性好，在鞋垫应用具有更好的回弹优势；同时采用具有抗菌的聚酯单丝为原料，具有生物抗菌效果。

Description

支撑气垫鞋底的3D网布
技术领域
本发明涉及网布生产技术领域，具体的说，是一种支撑气垫鞋底的3D网布。
背景技术
气垫鞋底最初使用Air sole缓震技术，这种缓震技术发明不仅改进了中底的减震，抗震保护性能，降低了中底的重量，气垫空气中芯添加超细纤维成份的三层网布作为支撑，增加气垫底的平稳性和自动分配脚底重力，即使在行走时踩到钉子或尖硬的物件，扎破气垫底导致完全漏气，也不影响鞋子继续穿着舒适感。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种支撑气垫鞋底的3D网布。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种支撑气垫鞋底的3D网布，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。支撑气垫的3D网布的抗菌性能对金黄色葡萄球菌或大肠杆菌≥70％,或白色念珠菌≥60％。
一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其具体步骤为：
(一)超细旦聚酯切片的制备
采用双螺杆熔融共混的方法，以高粘度聚酯切片和负载锌离子罗布麻茶粉末为原料，经双螺杆熔融挤出造粒，制备得到超细旦聚酯切片；
所述的熔融共混温度为280～290℃；
所述的高粘度聚酯切片特性粘度为1.0～1.25dL/g；
所述的负载锌离子罗布麻茶粉末方法为：在含水量为5％的4-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液中加入氯化锌进行溶解，然后在加入罗布麻茶粉末进行溶解；控制罗布麻茶在水溶液中的质量分数为20～30％，氯化锌在水溶液中的浓度为0.1～0.5mol/L，然后在60～65℃条件下恒温溶解45～60min，使罗布麻茶和锌离子充分接触，然后在10～50g/L的硫酸钠溶液，采用喷液的方式，使负载锌离子的罗布麻茶在10～50g/L的硫酸钠溶液中凝固析出，收集沉淀，再在120℃干燥48h后制备得到负载锌离子罗布麻茶粉末。
锌离子具有优异的抗菌和抗静电效果，但单一的锌离子在共聚酯制备过程中难以添加，实现高含量和高温共聚反应，因此通过负载在罗布麻茶粉末中，利用罗布麻茶中的羟基结构对锌离子的吸附和钝化作用，降低锌离子高温下的活性，而避免对聚酯的降解反应，同时利用负载锌离子的罗布麻茶的抗菌作用，赋予共聚酯抗菌性能；
(二)超细旦涤纶单丝的制备
以超细旦聚酯切片经过熔融纺丝，经上油，集束，表面涂覆，预拉伸，一次拉伸，二次拉伸，氧化定型，再经卷绕制备得到超细旦涤纶单丝；
所述的改性聚酯熔融纺丝温度275～285℃，预拉伸温度为130～140℃，停留时间为0.01～0.15s，拉伸倍数为1.5～1.5，一次拉伸温度为70～85℃，拉伸倍数为1.5～2.0，二次拉伸温度为155～165℃，拉伸倍数为2.5～3.0；氧化定型温度为100～105℃，停留时间为0.01～0.02s；
所述的表面涂覆采用喷嘴上油的方式进行表面涂覆，利用喷嘴出油，把超细旦聚酯初生单丝(即为集束的单丝)浸润在表面涂覆液中，利用表面涂覆液中含有罗布麻茶的铜氨溶液对超细旦聚酯单丝的吸附和浸润，使超细旦聚酯初生单丝负载抗菌材料；
喷嘴上油的方式，与常规的纤维上油过程中采用的辊筒上油的最主要差别在于，喷嘴上油具有油剂蒸发面少，且可以精确控制上油速率，从而达到上油量，并且喷嘴上油过程中降低了上油材料中挥发性成份的快速蒸发，因此避免了辊筒上油处理过程中，上油材料成份的不稳定，导致的材料处理过程存在差异，而性能出现偏差和不稳定。
所述的喷嘴出油速率为0.5～5.0mL/min；
所述的含有罗布麻茶的铜氨溶液的制备分为以下步骤：
(1)铜氨溶液的制备：在反应器中加入0.2mol/L的硫酸铜溶液，再滴加8mol/L的氨水，有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，此时即得深蓝色的铜氨溶液，其中硫酸铜溶液的体积与氨水的体积比为1:4～1:8。
(2)含有罗布麻茶的铜氨溶液制备：在铜氨溶液中加入干燥的罗布麻茶粉末进行溶解，待罗布麻茶完全溶解后，再加入γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，进行微波辐射和高速搅拌，待溶液由混着变得澄清后，制备得到所需的含有罗布麻茶的铜氨溶液。
所述的罗布麻茶在铜氨溶液中的质量分数为5～10％，
所述的γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷在铜氨溶液中的质量分数为0.5～1.0％；
所述的微波辐射和高速搅拌工艺为，微波辐射功率为50～250W，高速搅拌转速为1500转/min；微波辐射和高速搅拌时间为15～45min；
罗布麻茶是以又名野麻、野茶、茶叶花、红花草、红柳子、泽漆麻、茶叶棵子等。罗布麻属野生草本多年宿根植物，它因在新疆尉犁县罗布平原生长极盛而得名。由于其独特的盐碱和沙漠生长环境，使其具有十分奇特的药用保健功效，而其特有的罗布麻作为一种优良的生物质纤维，在功能纺织品方面已有开发应用，而作为罗布麻本身的花叶，罗布麻茶具有优异的医疗和保健效果，如双向调节和平衡血压的功能，罗布麻茶含有芸香苷，类似于维生素P活性，能保持或恢复毛细血管的正常抵抗力，增强血管的柔韧性和弹性，能降低血清胆固醇，防止脂肪在血管壁中沉积。茶叶中的单宁酸能抑制血压升高，并对高血压患者的血压进行降低的作用。特别是罗布麻茶对蛋白质和脂肪有很好的分解作用。多酚和维生素C能降低胆固醇和血脂。并且还具有延缓衰老、美容养颜、降血脂功效、增强免疫系统的功效、调节呼吸系统、促消化抗便秘、润肠通便、强心利尿对糖尿病辅助治疗、改善睡眠等作用，尤其是抗菌消炎和抗病毒等作用，罗布麻茶茶中的茶多酚和鞣酸作用于细菌，能凝固细菌的蛋白质将细菌杀死，再配合植物天然抗菌因子，可用于治疗肠道疾病，如霍乱、伤寒、痢疾、肠炎等。茶叶中的儿茶多酚类化合物等成分，对多种人体肠道病毒的生长有抑制作用，并且茶叶中的茶黄素可与感染性核酸相结合，使病毒的感染侵袭力降低。皮肤生疮、溃烂流脓、外伤破了皮，用浓罗布麻茶冲洗患处，有消炎杀菌作用。口腔发炎、溃烂、咽喉肿痛，用罗布麻茶叶来治疗，也有一定疗效。
罗布麻茶作为一种植物纤维素材料，其含有大量的植物纤维素，因此可以通过铜氨溶液和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液进行溶解，为了提高其熔体粘合强度，因此采用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷进行络合交联，不仅可以利用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中氨基的作用参与铜离子的络合，提高络合物的稳定性，并且也可以提高铜离子与罗布麻茶的结合性，利用氨基在高温作用下与纤维素上羟基结构反应，起到固定纤维素和铜离子的作用，避免铜离子的迁移，尤其是在水洗过程中由于纤维素的溶胀特性而导致的铜离子类抗菌剂的迁移性，同时利用氨丙基与超细旦聚酯单丝的亲和性，提高与超细旦聚酯单丝的结合力，避免纤维素在多次洗涤过程中的流失。并且γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中含有的可反应的三甲氧基硅烷结构，能够在水性或者碱性条件下水解，产生硅醇结构，可以与超细旦聚酯单丝和纤维反应，从而达到交联固定的作用，提高含有铜离子的罗布麻茶纤维素在超细旦聚酯单丝纤维上的结合力，避免抗菌物质的流失，提高抗菌效果和抗菌寿命。
铜离子类材料为高活性的离子化合物，而超细旦聚酯单丝在聚合过程中，离子的存在会导致本身分子量的降解以及链增长停止，因此难以进行原位聚合以及共混添加；通过采用采用罗布麻茶生物质抗菌原料，以铜氨溶液的溶解，不经解决了抗菌组分难以在超细旦聚酯单丝上复合，尤其是超细旦聚酯单丝类高温熔融纺丝的工艺而复合在纤维上，并且利用铜氨溶液中的铜离子的活性与罗布麻茶纤维素的络合作用，通过容易工艺的喷嘴上油工艺实现罗布麻茶纤维素和铜离子在超细旦聚酯单丝纤维上的负载，不仅避免了抗菌的铜离子难以负载在纤维表面，同时纤维素成膜较差，且负载在纤维上抗菌作用有待改善的问题；同时利用罗布麻茶的铜氨溶液在超细旦聚酯单丝纺丝过程中，首先设置预拉伸工艺，利用铜氨溶液水分的去除，实现罗布麻茶纤维素溶液在超细旦聚酯单丝纤维上成膜而固定，同时铜氨络合物沉淀析出均匀分布在罗布麻茶的纤维素中，而在预拉伸过程即实现了超细旦聚酯单丝上的均匀成膜，同时铜氨溶液的铜氨络合物的均匀沉淀，并且由于铜氨络合物要在150℃以上才能分解，因此具有一定的络合稳定性，并且利用在预拉伸中纤维素仍含有部分溶剂成分，同时利用预拉伸的热量，对罗布麻茶的纤维素进行初步的拉伸，避免后期由于成膜过大而难以拉伸而断裂，降低纤维的抗菌性能；同时利用在一次拉伸和二次拉伸过程中，铜氨络合物的分解(铜氨络合物分解温度150～170℃)，形成氢氧化铜，并且利用高温氢氧化铜的分解，在罗布麻茶的纤维素上形成均匀的氧化铜颗粒提升抗菌性能；
所述的氧化定型过程中，采用臭氧体积浓度为6％的空气为氧化定型气氛；
臭氧具有优异的氧化作用，不仅可以使不稳定的氧化铜形成晶型和质量更好的抗菌氧化铜，同时在后期的氧化定型工艺中，利用臭氧对氧化铜的氧化作用，对罗布麻茶的表面纤维素羟基结构进行氧化作用，从而提高纤维素的抗菌效果，从而整体提升超细旦聚酯单丝纤维的抗菌作用。
(三)支撑气垫鞋底的3D网布的制备
以步骤一制备的超细旦聚酯单丝为原料，采用双针床三维经编机，通过整经，精编工艺，制备得到支撑气垫鞋底的3D网布。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
一种支撑气垫鞋底的3D网布，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。本申请一种支撑气垫鞋底的3D网布，采用三维精编的方式，具有三维织物组织结构，结构强度高，同时采用超细旦的聚酯单丝为原料，其回弹性好，在鞋垫应用具有更好的回弹优势；同时采用具有抗菌的聚酯单丝为原料，具有生物抗菌效果，在鞋材更能体现其抗菌性能；并且采用罗布麻茶生物质抗菌原料，通过铜氨溶液的溶解，不经解决了纤维素类材料难以在聚酯单丝上复合，尤其是聚酯类高温熔融纺丝的工艺而复合在纤维上，并且利用铜氨溶液中的铜离子的活性与罗布麻茶纤维素的络合作用，通过工艺容易实现的喷嘴上油工艺实现罗布麻茶纤维素和铜离子在聚酯单丝上的负载，不仅避免了抗菌的铜离子难以负载在纤维表面，同时纤维素成膜较差，且负载在纤维上抗菌作用有待改善的问题；含有铜离子的聚酯单丝在利用罗布麻茶的铜氨溶液在聚酯纺丝过程中，首先设置预拉伸工艺，利用铜氨溶液水分的去除，罗布麻茶在聚酯单丝上成膜，并且铜氨络合物沉淀析出均匀分布在罗布麻茶的纤维素中，从而实现在尼龙纤维上均匀成膜，并且利用在预拉伸中的热量，对罗布麻茶的纤维素进行初步的一定的拉伸，避免后期由于成膜过大而难以拉伸而断裂，降低纤维的抗菌性能；同时利用在一次拉伸和二次拉伸过程中，铜氨络合物的分解(铜氨络合物分解温度150～170℃)，形成氢氧化铜，并且利用高温氢氧化铜的分解，在罗布麻茶的纤维素上形成均匀的氧化铜颗粒提升抗菌性能；同时在后期的氧化定型工艺中，利用臭氧对氧化铜的氧化作用，使纤维表面的氧化铜更为稳定，并且对罗布麻茶的表面纤维素羟基结构进行氧化作用，从而提高纤维素的抗菌效果，从而整体提升聚酯单丝的抗菌作用。同时在聚酯基体上，利用负载锌离子抗菌效果的罗布麻茶为抗菌基体，不仅避免了聚酯在锌离子溶液中高温聚合困难，利用罗布麻茶的羟基钝化效应，避免了锌离子对聚酯的过渡降解，从而提高聚酯的分子量，赋予基体抗菌性能，从而加强超细旦聚酯单丝的抗菌效果。
具体实施方式
以下提供本发明一种支撑气垫鞋底的3D网布的具体实施方式。
实施例1
一种支撑气垫鞋底的3D网布，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。
一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其具体步骤为：
(一)超细旦聚酯切片的制备
采用双螺杆熔融共混的方法，以高粘度聚酯切片和负载锌离子罗布麻茶粉末为原料，经双螺杆熔融挤出造粒，制备得到超细旦聚酯切片；
所述的熔融共混温度为280～290℃；
所述的高粘度聚酯切片特性粘度为1.0～1.25dL/g；
所述的负载锌离子罗布麻茶粉末方法为：在含水量为5％的4-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液中加入氯化锌进行溶解，然后在加入罗布麻茶粉末进行溶解；控制罗布麻茶在水溶液中的质量分数为20～30％，氯化锌在水溶液中的浓度为0.1～0.5mol/L，然后在60～65℃条件下恒温溶解45～60min，使罗布麻茶和锌离子充分接触，然后在10～50g/L的硫酸钠溶液，采用喷液的方式，使负载锌离子的罗布麻茶在10～50g/L的硫酸钠溶液中凝固析出，收集沉淀，再在120℃干燥48h后制备得到负载锌离子罗布麻茶粉末。
锌离子具有优异的抗菌和抗静电效果，但单一的锌离子在共聚酯制备过程中难以添加，实现高含量和高温共聚反应，因此通过负载在罗布麻茶粉末中，利用罗布麻茶中的羟基结构对锌离子的吸附和钝化作用，降低锌离子高温下的活性，而避免对聚酯的降解反应，同时利用负载锌离子的罗布麻茶的抗菌作用，赋予共聚酯抗菌性能；
(二)超细旦涤纶单丝的制备
以超细旦聚酯切片经过熔融纺丝，经上油，集束，表面涂覆，预拉伸，一次拉伸，二次拉伸，氧化定型，再经卷绕制备得到超细旦涤纶单丝；
所述的改性聚酯熔融纺丝温度275～285℃，预拉伸温度为130～140℃，停留时间为0.01～0.15s，拉伸倍数为1.5～1.5，一次拉伸温度为70～85℃，拉伸倍数为1.5～2.0，二次拉伸温度为155～165℃，拉伸倍数为2.5～3.0；氧化定型温度为100～105℃，停留时间为0.01～0.02s；
所述的表面涂覆采用喷嘴上油的方式进行表面涂覆，利用喷嘴出油，把超细旦聚酯初生单丝(即为集束的单丝)浸润在表面涂覆液中，利用表面涂覆液中含有罗布麻茶的铜氨溶液对超细旦聚酯单丝的吸附和浸润，使超细旦聚酯初生单丝负载抗菌材料；
喷嘴上油的方式，与常规的纤维上油过程中采用的辊筒上油的最主要差别在于，喷嘴上油具有油剂蒸发面少，且可以精确控制上油速率，从而达到上油量，并且喷嘴上油过程中降低了上油材料中挥发性成份的快速蒸发，因此避免了辊筒上油处理过程中，上油材料成份的不稳定，导致的材料处理过程存在差异，而性能出现偏差和不稳定。
所述的喷嘴出油速率为0.5～5.0mL/min；
所述的含有罗布麻茶的铜氨溶液的制备分为以下步骤：
(1)铜氨溶液的制备：在反应器中加入0.2mol/L的硫酸铜溶液，再滴加8mol/L的氨水，有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，此时即得深蓝色的铜氨溶液，其中硫酸铜溶液的体积与氨水的体积比为1:4。
(2)含有罗布麻茶的铜氨溶液制备：在铜氨溶液中加入干燥的罗布麻茶粉末进行溶解，待罗布麻茶完全溶解后，再加入γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，进行微波辐射和高速搅拌，待溶液由混着变得澄清后，制备得到所需的含有罗布麻茶的铜氨溶液。
所述的罗布麻茶在铜氨溶液中的质量分数为5％，
所述的γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷在铜氨溶液中的质量分数为0.5％；
所述的微波辐射和高速搅拌工艺为，微波辐射功率为50～250W，高速搅拌转速为1500转/min；微波辐射和高速搅拌时间为15～45min；
罗布麻茶是以又名野麻、野茶、茶叶花、红花草、红柳子、泽漆麻、茶叶棵子等。罗布麻属野生草本多年宿根植物，它因在新疆尉犁县罗布平原生长极盛而得名。由于其独特的盐碱和沙漠生长环境，使其具有十分奇特的药用保健功效，而其特有的罗布麻作为一种优良的生物质纤维，在功能纺织品方面已有开发应用，而作为罗布麻本身的花叶，罗布麻茶具有优异的医疗和保健效果，如双向调节和平衡血压的功能，罗布麻茶含有芸香苷，类似于维生素P活性，能保持或恢复毛细血管的正常抵抗力，增强血管的柔韧性和弹性，能降低血清胆固醇，防止脂肪在血管壁中沉积。茶叶中的单宁酸能抑制血压升高，并对高血压患者的血压进行降低的作用。特别是罗布麻茶对蛋白质和脂肪有很好的分解作用。多酚和维生素C能降低胆固醇和血脂。并且还具有延缓衰老、美容养颜、降血脂功效、增强免疫系统的功效、调节呼吸系统、促消化抗便秘、润肠通便、强心利尿对糖尿病辅助治疗、改善睡眠等作用，尤其是抗菌消炎和抗病毒等作用，罗布麻茶茶中的茶多酚和鞣酸作用于细菌，能凝固细菌的蛋白质将细菌杀死，再配合植物天然抗菌因子，可用于治疗肠道疾病，如霍乱、伤寒、痢疾、肠炎等。茶叶中的儿茶多酚类化合物等成分，对多种人体肠道病毒的生长有抑制作用，并且茶叶中的茶黄素可与感染性核酸相结合，使病毒的感染侵袭力降低。皮肤生疮、溃烂流脓、外伤破了皮，用浓罗布麻茶冲洗患处，有消炎杀菌作用。口腔发炎、溃烂、咽喉肿痛，用罗布麻茶叶来治疗，也有一定疗效。
罗布麻茶作为一种植物纤维素材料，其含有大量的植物纤维素，因此可以通过铜氨溶液和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液进行溶解，为了提高其熔体粘合强度，因此采用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷进行络合交联，不仅可以利用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中氨基的作用参与铜离子的络合，提高络合物的稳定性，并且也可以提高铜离子与罗布麻茶的结合性，利用氨基在高温作用下与纤维素上羟基结构反应，起到固定纤维素和铜离子的作用，避免铜离子的迁移，尤其是在水洗过程中由于纤维素的溶胀特性而导致的铜离子类抗菌剂的迁移性，同时利用氨丙基与超细旦聚酯单丝的亲和性，提高与超细旦聚酯单丝的结合力，避免纤维素在多次洗涤过程中的流失。并且γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中含有的可反应的三甲氧基硅烷结构，能够在水性或者碱性条件下水解，产生硅醇结构，可以与超细旦聚酯单丝和纤维反应，从而达到交联固定的作用，提高含有铜离子的罗布麻茶纤维素在超细旦聚酯单丝纤维上的结合力，避免抗菌物质的流失，提高抗菌效果和抗菌寿命。
铜离子类材料为高活性的离子化合物，而超细旦聚酯单丝在聚合过程中，离子的存在会导致本身分子量的降解以及链增长停止，因此难以进行原位聚合以及共混添加；通过采用采用罗布麻茶生物质抗菌原料，以铜氨溶液的溶解，不经解决了抗菌组分难以在超细旦聚酯单丝上复合，尤其是超细旦聚酯单丝类高温熔融纺丝的工艺而复合在纤维上，并且利用铜氨溶液中的铜离子的活性与罗布麻茶纤维素的络合作用，通过容易工艺的喷嘴上油工艺实现罗布麻茶纤维素和铜离子在超细旦聚酯单丝纤维上的负载，不仅避免了抗菌的铜离子难以负载在纤维表面，同时纤维素成膜较差，且负载在纤维上抗菌作用有待改善的问题；同时利用罗布麻茶的铜氨溶液在超细旦聚酯单丝纺丝过程中，首先设置预拉伸工艺，利用铜氨溶液水分的去除，实现罗布麻茶纤维素溶液在超细旦聚酯单丝纤维上成膜而固定，同时铜氨络合物沉淀析出均匀分布在罗布麻茶的纤维素中，而在预拉伸过程即实现了超细旦聚酯单丝上的均匀成膜，同时铜氨溶液的铜氨络合物的均匀沉淀，并且由于铜氨络合物要在150℃以上才能分解，因此具有一定的络合稳定性，并且利用在预拉伸中纤维素仍含有部分溶剂成分，同时利用预拉伸的热量，对罗布麻茶的纤维素进行初步的拉伸，避免后期由于成膜过大而难以拉伸而断裂，降低纤维的抗菌性能；同时利用在一次拉伸和二次拉伸过程中，铜氨络合物的分解(铜氨络合物分解温度150～170℃)，形成氢氧化铜，并且利用高温氢氧化铜的分解，在罗布麻茶的纤维素上形成均匀的氧化铜颗粒提升抗菌性能；
所述的氧化定型过程中，采用臭氧体积浓度为6％的空气为氧化定型气氛；
臭氧具有优异的氧化作用，不仅可以使不稳定的氧化铜形成晶型和质量更好的抗菌氧化铜，同时在后期的氧化定型工艺中，利用臭氧对氧化铜的氧化作用，对罗布麻茶的表面纤维素羟基结构进行氧化作用，从而提高纤维素的抗菌效果，从而整体提升超细旦聚酯单丝纤维的抗菌作用。
(三)支撑气垫鞋底的3D网布的制备
以步骤一制备的超细旦聚酯单丝为原料，采用双针床三维经编机，通过整经，精编工艺，制备得到支撑气垫鞋底的3D网布。
支撑气垫的3D网布的抗菌性能对金黄色葡萄球菌或大肠杆菌≥70％,或白色念珠菌≥60％。
实施例2
一种支撑气垫鞋底的3D网布，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。支撑气垫的3D网布的抗菌性能对金黄色葡萄球菌或大肠杆菌≥70％,或白色念珠菌≥60％。
一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其具体步骤为：
(一)超细旦聚酯切片的制备
采用双螺杆熔融共混的方法，以高粘度聚酯切片和负载锌离子罗布麻茶粉末为原料，经双螺杆熔融挤出造粒，制备得到超细旦聚酯切片；
所述的熔融共混温度为280～290℃；
所述的高粘度聚酯切片特性粘度为1.0～1.25dL/g；
所述的负载锌离子罗布麻茶粉末方法为：在含水量为5％的4-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液中加入氯化锌进行溶解，然后在加入罗布麻茶粉末进行溶解；控制罗布麻茶在水溶液中的质量分数为20～30％，氯化锌在水溶液中的浓度为0.1～0.5mol/L，然后在60～65℃条件下恒温溶解45～60min，使罗布麻茶和锌离子充分接触，然后在10～50g/L的硫酸钠溶液，采用喷液的方式，使负载锌离子的罗布麻茶在10～50g/L的硫酸钠溶液中凝固析出，收集沉淀，再在120℃干燥48h后制备得到负载锌离子罗布麻茶粉末。
锌离子具有优异的抗菌和抗静电效果，但单一的锌离子在共聚酯制备过程中难以添加，实现高含量和高温共聚反应，因此通过负载在罗布麻茶粉末中，利用罗布麻茶中的羟基结构对锌离子的吸附和钝化作用，降低锌离子高温下的活性，而避免对聚酯的降解反应，同时利用负载锌离子的罗布麻茶的抗菌作用，赋予共聚酯抗菌性能；
(二)超细旦涤纶单丝的制备
以超细旦聚酯切片经过熔融纺丝，经上油，集束，表面涂覆，预拉伸，一次拉伸，二次拉伸，氧化定型，再经卷绕制备得到超细旦涤纶单丝；
所述的改性聚酯熔融纺丝温度275～285℃，预拉伸温度为130～140℃，停留时间为0.01～0.15s，拉伸倍数为1.5～1.5，一次拉伸温度为70～85℃，拉伸倍数为1.5～2.0，二次拉伸温度为155～165℃，拉伸倍数为2.5～3.0；氧化定型温度为100～105℃，停留时间为0.01～0.02s；
所述的表面涂覆采用喷嘴上油的方式进行表面涂覆，利用喷嘴出油，把超细旦聚酯初生单丝(即为集束的单丝)浸润在表面涂覆液中，利用表面涂覆液中含有罗布麻茶的铜氨溶液对超细旦聚酯单丝的吸附和浸润，使超细旦聚酯初生单丝负载抗菌材料；
喷嘴上油的方式，与常规的纤维上油过程中采用的辊筒上油的最主要差别在于，喷嘴上油具有油剂蒸发面少，且可以精确控制上油速率，从而达到上油量，并且喷嘴上油过程中降低了上油材料中挥发性成份的快速蒸发，因此避免了辊筒上油处理过程中，上油材料成份的不稳定，导致的材料处理过程存在差异，而性能出现偏差和不稳定。
所述的喷嘴出油速率为0.5～5.0mL/min；
所述的含有罗布麻茶的铜氨溶液的制备分为以下步骤：
(1)铜氨溶液的制备：在反应器中加入0.2mol/L的硫酸铜溶液，再滴加8mol/L的氨水，有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，此时即得深蓝色的铜氨溶液，其中硫酸铜溶液的体积与氨水的体积比为1:6。
(2)含有罗布麻茶的铜氨溶液制备：在铜氨溶液中加入干燥的罗布麻茶粉末进行溶解，待罗布麻茶完全溶解后，再加入γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，进行微波辐射和高速搅拌，待溶液由混着变得澄清后，制备得到所需的含有罗布麻茶的铜氨溶液。
所述的罗布麻茶在铜氨溶液中的质量分数为7％，
所述的γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷在铜氨溶液中的质量分数为0.75％；
所述的微波辐射和高速搅拌工艺为，微波辐射功率为50～250W，高速搅拌转速为1500转/min；微波辐射和高速搅拌时间为15～45min；
罗布麻茶是以又名野麻、野茶、茶叶花、红花草、红柳子、泽漆麻、茶叶棵子等。罗布麻属野生草本多年宿根植物，它因在新疆尉犁县罗布平原生长极盛而得名。由于其独特的盐碱和沙漠生长环境，使其具有十分奇特的药用保健功效，而其特有的罗布麻作为一种优良的生物质纤维，在功能纺织品方面已有开发应用，而作为罗布麻本身的花叶，罗布麻茶具有优异的医疗和保健效果，如双向调节和平衡血压的功能，罗布麻茶含有芸香苷，类似于维生素P活性，能保持或恢复毛细血管的正常抵抗力，增强血管的柔韧性和弹性，能降低血清胆固醇，防止脂肪在血管壁中沉积。茶叶中的单宁酸能抑制血压升高，并对高血压患者的血压进行降低的作用。特别是罗布麻茶对蛋白质和脂肪有很好的分解作用。多酚和维生素C能降低胆固醇和血脂。并且还具有延缓衰老、美容养颜、降血脂功效、增强免疫系统的功效、调节呼吸系统、促消化抗便秘、润肠通便、强心利尿对糖尿病辅助治疗、改善睡眠等作用，尤其是抗菌消炎和抗病毒等作用，罗布麻茶茶中的茶多酚和鞣酸作用于细菌，能凝固细菌的蛋白质将细菌杀死，再配合植物天然抗菌因子，可用于治疗肠道疾病，如霍乱、伤寒、痢疾、肠炎等。茶叶中的儿茶多酚类化合物等成分，对多种人体肠道病毒的生长有抑制作用，并且茶叶中的茶黄素可与感染性核酸相结合，使病毒的感染侵袭力降低。皮肤生疮、溃烂流脓、外伤破了皮，用浓罗布麻茶冲洗患处，有消炎杀菌作用。口腔发炎、溃烂、咽喉肿痛，用罗布麻茶叶来治疗，也有一定疗效。
罗布麻茶作为一种植物纤维素材料，其含有大量的植物纤维素，因此可以通过铜氨溶液和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液进行溶解，为了提高其熔体粘合强度，因此采用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷进行络合交联，不仅可以利用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中氨基的作用参与铜离子的络合，提高络合物的稳定性，并且也可以提高铜离子与罗布麻茶的结合性，利用氨基在高温作用下与纤维素上羟基结构反应，起到固定纤维素和铜离子的作用，避免铜离子的迁移，尤其是在水洗过程中由于纤维素的溶胀特性而导致的铜离子类抗菌剂的迁移性，同时利用氨丙基与超细旦聚酯单丝的亲和性，提高与超细旦聚酯单丝的结合力，避免纤维素在多次洗涤过程中的流失。并且γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中含有的可反应的三甲氧基硅烷结构，能够在水性或者碱性条件下水解，产生硅醇结构，可以与超细旦聚酯单丝和纤维反应，从而达到交联固定的作用，提高含有铜离子的罗布麻茶纤维素在超细旦聚酯单丝纤维上的结合力，避免抗菌物质的流失，提高抗菌效果和抗菌寿命。
铜离子类材料为高活性的离子化合物，而超细旦聚酯单丝在聚合过程中，离子的存在会导致本身分子量的降解以及链增长停止，因此难以进行原位聚合以及共混添加；通过采用采用罗布麻茶生物质抗菌原料，以铜氨溶液的溶解，不经解决了抗菌组分难以在超细旦聚酯单丝上复合，尤其是超细旦聚酯单丝类高温熔融纺丝的工艺而复合在纤维上，并且利用铜氨溶液中的铜离子的活性与罗布麻茶纤维素的络合作用，通过容易工艺的喷嘴上油工艺实现罗布麻茶纤维素和铜离子在超细旦聚酯单丝纤维上的负载，不仅避免了抗菌的铜离子难以负载在纤维表面，同时纤维素成膜较差，且负载在纤维上抗菌作用有待改善的问题；同时利用罗布麻茶的铜氨溶液在超细旦聚酯单丝纺丝过程中，首先设置预拉伸工艺，利用铜氨溶液水分的去除，实现罗布麻茶纤维素溶液在超细旦聚酯单丝纤维上成膜而固定，同时铜氨络合物沉淀析出均匀分布在罗布麻茶的纤维素中，而在预拉伸过程即实现了超细旦聚酯单丝上的均匀成膜，同时铜氨溶液的铜氨络合物的均匀沉淀，并且由于铜氨络合物要在150℃以上才能分解，因此具有一定的络合稳定性，并且利用在预拉伸中纤维素仍含有部分溶剂成分，同时利用预拉伸的热量，对罗布麻茶的纤维素进行初步的拉伸，避免后期由于成膜过大而难以拉伸而断裂，降低纤维的抗菌性能；同时利用在一次拉伸和二次拉伸过程中，铜氨络合物的分解(铜氨络合物分解温度150～170℃)，形成氢氧化铜，并且利用高温氢氧化铜的分解，在罗布麻茶的纤维素上形成均匀的氧化铜颗粒提升抗菌性能；
所述的氧化定型过程中，采用臭氧体积浓度为6％的空气为氧化定型气氛；
臭氧具有优异的氧化作用，不仅可以使不稳定的氧化铜形成晶型和质量更好的抗菌氧化铜，同时在后期的氧化定型工艺中，利用臭氧对氧化铜的氧化作用，对罗布麻茶的表面纤维素羟基结构进行氧化作用，从而提高纤维素的抗菌效果，从而整体提升超细旦聚酯单丝纤维的抗菌作用。
(三)支撑气垫鞋底的3D网布的制备
以步骤一制备的超细旦聚酯单丝为原料，采用双针床三维经编机，通过整经，精编工艺，制备得到支撑气垫鞋底的3D网布。
支撑气垫的3D网布的抗菌性能对金黄色葡萄球菌或大肠杆菌≥70％,或白色念珠菌≥60％。
实施例3
一种支撑气垫鞋底的3D网布，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。
一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其具体步骤为：
(一)超细旦聚酯切片的制备
采用双螺杆熔融共混的方法，以高粘度聚酯切片和负载锌离子罗布麻茶粉末为原料，经双螺杆熔融挤出造粒，制备得到超细旦聚酯切片；
所述的熔融共混温度为280～290℃；
所述的高粘度聚酯切片特性粘度为1.0～1.25dL/g；
所述的负载锌离子罗布麻茶粉末方法为：在含水量为5％的4-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液中加入氯化锌进行溶解，然后在加入罗布麻茶粉末进行溶解；控制罗布麻茶在水溶液中的质量分数为20～30％，氯化锌在水溶液中的浓度为0.1～0.5mol/L，然后在60～65℃条件下恒温溶解45～60min，使罗布麻茶和锌离子充分接触，然后在10～50g/L的硫酸钠溶液，采用喷液的方式，使负载锌离子的罗布麻茶在10～50g/L的硫酸钠溶液中凝固析出，收集沉淀，再在120℃干燥48h后制备得到负载锌离子罗布麻茶粉末。
锌离子具有优异的抗菌和抗静电效果，但单一的锌离子在共聚酯制备过程中难以添加，实现高含量和高温共聚反应，因此通过负载在罗布麻茶粉末中，利用罗布麻茶中的羟基结构对锌离子的吸附和钝化作用，降低锌离子高温下的活性，而避免对聚酯的降解反应，同时利用负载锌离子的罗布麻茶的抗菌作用，赋予共聚酯抗菌性能。
(二)超细旦涤纶单丝的制备
以超细旦聚酯切片经过熔融纺丝，经上油，集束，表面涂覆，预拉伸，一次拉伸，二次拉伸，氧化定型，再经卷绕制备得到超细旦涤纶单丝；
所述的改性聚酯熔融纺丝温度275～285℃，预拉伸温度为130～140℃，停留时间为0.01～0.15s，拉伸倍数为1.5～1.5，一次拉伸温度为70～85℃，拉伸倍数为1.5～2.0，二次拉伸温度为155～165℃，拉伸倍数为2.5～3.0；氧化定型温度为100～105℃，停留时间为0.01～0.02s。
所述的表面涂覆采用喷嘴上油的方式进行表面涂覆，利用喷嘴出油，把超细旦聚酯初生单丝(即为集束的单丝)浸润在表面涂覆液中，利用表面涂覆液中含有罗布麻茶的铜氨溶液对超细旦聚酯单丝的吸附和浸润，使超细旦聚酯初生单丝负载抗菌材料；
喷嘴上油的方式，与常规的纤维上油过程中采用的辊筒上油的最主要差别在于，喷嘴上油具有油剂蒸发面少，且可以精确控制上油速率，从而达到上油量，并且喷嘴上油过程中降低了上油材料中挥发性成份的快速蒸发，因此避免了辊筒上油处理过程中，上油材料成份的不稳定，导致的材料处理过程存在差异，而性能出现偏差和不稳定。
所述的喷嘴出油速率为0.5～5.0mL/min；
所述的含有罗布麻茶的铜氨溶液的制备分为以下步骤：
(1)铜氨溶液的制备：在反应器中加入0.2mol/L的硫酸铜溶液，再滴加8mol/L的氨水，有浅蓝色的碱式硫酸铜沉淀生成，继续滴加氨水至沉淀完全溶解，此时即得深蓝色的铜氨溶液，其中硫酸铜溶液的体积与氨水的体积比为1:8。
(2)含有罗布麻茶的铜氨溶液制备：在铜氨溶液中加入干燥的罗布麻茶粉末进行溶解，待罗布麻茶完全溶解后，再加入γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，进行微波辐射和高速搅拌，待溶液由混着变得澄清后，制备得到所需的含有罗布麻茶的铜氨溶液。
所述的罗布麻茶在铜氨溶液中的质量分数为10％。
所述的γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷在铜氨溶液中的质量分数为1.0％。
所述的微波辐射和高速搅拌工艺为，微波辐射功率为50～250W，高速搅拌转速为1500转/min；微波辐射和高速搅拌时间为15～45min。
罗布麻茶是以又名野麻、野茶、茶叶花、红花草、红柳子、泽漆麻、茶叶棵子等。罗布麻属野生草本多年宿根植物，它因在新疆尉犁县罗布平原生长极盛而得名。由于其独特的盐碱和沙漠生长环境，使其具有十分奇特的药用保健功效，而其特有的罗布麻作为一种优良的生物质纤维，在功能纺织品方面已有开发应用，而作为罗布麻本身的花叶，罗布麻茶具有优异的医疗和保健效果，如双向调节和平衡血压的功能，罗布麻茶含有芸香苷，类似于维生素P活性，能保持或恢复毛细血管的正常抵抗力，增强血管的柔韧性和弹性，能降低血清胆固醇，防止脂肪在血管壁中沉积。茶叶中的单宁酸能抑制血压升高，并对高血压患者的血压进行降低的作用。特别是罗布麻茶对蛋白质和脂肪有很好的分解作用。多酚和维生素C能降低胆固醇和血脂。并且还具有延缓衰老、美容养颜、降血脂功效、增强免疫系统的功效、调节呼吸系统、促消化抗便秘、润肠通便、强心利尿对糖尿病辅助治疗、改善睡眠等作用，尤其是抗菌消炎和抗病毒等作用，罗布麻茶茶中的茶多酚和鞣酸作用于细菌，能凝固细菌的蛋白质将细菌杀死，再配合植物天然抗菌因子，可用于治疗肠道疾病，如霍乱、伤寒、痢疾、肠炎等。茶叶中的儿茶多酚类化合物等成分，对多种人体肠道病毒的生长有抑制作用，并且茶叶中的茶黄素可与感染性核酸相结合，使病毒的感染侵袭力降低。皮肤生疮、溃烂流脓、外伤破了皮，用浓罗布麻茶冲洗患处，有消炎杀菌作用。口腔发炎、溃烂、咽喉肿痛，用罗布麻茶叶来治疗，也有一定疗效。
罗布麻茶作为一种植物纤维素材料，其含有大量的植物纤维素，因此可以通过铜氨溶液和N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液进行溶解，为了提高其熔体粘合强度，因此采用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷进行络合交联，不仅可以利用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中氨基的作用参与铜离子的络合，提高络合物的稳定性，并且也可以提高铜离子与罗布麻茶的结合性，利用氨基在高温作用下与纤维素上羟基结构反应，起到固定纤维素和铜离子的作用，避免铜离子的迁移，尤其是在水洗过程中由于纤维素的溶胀特性而导致的铜离子类抗菌剂的迁移性，同时利用氨丙基与超细旦聚酯单丝的亲和性，提高与超细旦聚酯单丝的结合力，避免纤维素在多次洗涤过程中的流失。并且γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中含有的可反应的三甲氧基硅烷结构，能够在水性或者碱性条件下水解，产生硅醇结构，可以与超细旦聚酯单丝和纤维反应，从而达到交联固定的作用，提高含有铜离子的罗布麻茶纤维素在超细旦聚酯单丝纤维上的结合力，避免抗菌物质的流失，提高抗菌效果和抗菌寿命。
铜离子类材料为高活性的离子化合物，而超细旦聚酯单丝在聚合过程中，离子的存在会导致本身分子量的降解以及链增长停止，因此难以进行原位聚合以及共混添加；通过采用采用罗布麻茶生物质抗菌原料，以铜氨溶液的溶解，不经解决了抗菌组分难以在超细旦聚酯单丝上复合，尤其是超细旦聚酯单丝类高温熔融纺丝的工艺而复合在纤维上，并且利用铜氨溶液中的铜离子的活性与罗布麻茶纤维素的络合作用，通过容易工艺的喷嘴上油工艺实现罗布麻茶纤维素和铜离子在超细旦聚酯单丝纤维上的负载，不仅避免了抗菌的铜离子难以负载在纤维表面，同时纤维素成膜较差，且负载在纤维上抗菌作用有待改善的问题；同时利用罗布麻茶的铜氨溶液在超细旦聚酯单丝纺丝过程中，首先设置预拉伸工艺，利用铜氨溶液水分的去除，实现罗布麻茶纤维素溶液在超细旦聚酯单丝纤维上成膜而固定，同时铜氨络合物沉淀析出均匀分布在罗布麻茶的纤维素中，而在预拉伸过程即实现了超细旦聚酯单丝上的均匀成膜，同时铜氨溶液的铜氨络合物的均匀沉淀，并且由于铜氨络合物要在150℃以上才能分解，因此具有一定的络合稳定性，并且利用在预拉伸中纤维素仍含有部分溶剂成分，同时利用预拉伸的热量，对罗布麻茶的纤维素进行初步的拉伸，避免后期由于成膜过大而难以拉伸而断裂，降低纤维的抗菌性能；同时利用在一次拉伸和二次拉伸过程中，铜氨络合物的分解(铜氨络合物分解温度150～170℃)，形成氢氧化铜，并且利用高温氢氧化铜的分解，在罗布麻茶的纤维素上形成均匀的氧化铜颗粒提升抗菌性能；
所述的氧化定型过程中，采用臭氧体积浓度为6％的空气为氧化定型气氛；
臭氧具有优异的氧化作用，不仅可以使不稳定的氧化铜形成晶型和质量更好的抗菌氧化铜，同时在后期的氧化定型工艺中，利用臭氧对氧化铜的氧化作用，对罗布麻茶的表面纤维素羟基结构进行氧化作用，从而提高纤维素的抗菌效果，从而整体提升超细旦聚酯单丝纤维的抗菌作用。
(三)支撑气垫鞋底的3D网布的制备
以步骤一制备的超细旦聚酯单丝为原料，采用双针床三维经编机，通过整经，精编工艺，制备得到支撑气垫鞋底的3D网布。
支撑气垫的3D网布的抗菌性能对金黄色葡萄球菌或大肠杆菌≥70％,或白色念珠菌≥60％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种支撑气垫鞋底的3D网布，其特征在于，其原料为超细涤纶单丝；支撑气垫鞋底的3D网布厚度为8～150mm，定20％的压缩回弹性＞95％。
2.一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：
(一)超细旦聚酯切片的制备
采用双螺杆熔融共混的方法，以高粘度聚酯切片和负载锌离子罗布麻茶粉末为原料，经双螺杆熔融挤出造粒，制备得到超细旦聚酯切片；
所述的负载锌离子罗布麻茶粉末方法为：在含水量为5％的4-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液中加入氯化锌进行溶解，然后在加入罗布麻茶粉末进行溶解；控制罗布麻茶在水溶液中的质量分数为20～30％，氯化锌在水溶液中的浓度为0.1～0.5mol/L，然后在60～65℃条件下恒温溶解45～60min，使罗布麻茶和锌离子充分接触，然后在10～50g/L的硫酸钠溶液，采用喷液的方式，使负载锌离子的罗布麻茶在10～50g/L的硫酸钠溶液中凝固析出，收集沉淀，再在120℃干燥48h后制备得到负载锌离子罗布麻茶粉末；
(二)超细旦涤纶单丝的制备
以超细旦聚酯切片经过熔融纺丝，经上油，集束，表面涂覆，预拉伸，一次拉伸，二次拉伸，氧化定型，再经卷绕制备得到超细旦涤纶单丝；
所述的含有罗布麻茶的铜氨溶液的制备分为以下步骤：
(1)铜氨溶液的制备：(2)含有罗布麻茶的铜氨溶液制备：在铜氨溶液中加入干燥的罗布麻茶粉末进行溶解，待罗布麻茶完全溶解后，再加入γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷，进行微波辐射和高速搅拌，待溶液由混着变得澄清后，制备得到所需的含有罗布麻茶的铜氨溶液；
所述的氧化定型过程中，采用臭氧体积浓度为6％的空气为氧化定型气氛；
(三)支撑气垫鞋底的3D网布的制备
以步骤一制备的超细旦聚酯单丝为原料，采用双针床三维经编机，通过整经，精编工艺，制备得到支撑气垫鞋底的3D网布。
3.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的熔融共混温度为280～290℃。
4.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的高粘度聚酯切片特性粘度为1.0～1.25dL/g。
5.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的改性聚酯熔融纺丝温度275～285℃，预拉伸温度为130～140℃，停留时间为0.01～0.15s，拉伸倍数为1.5～1.5，一次拉伸温度为70～85℃，拉伸倍数为1.5～2.0，二次拉伸温度为155～165℃，拉伸倍数为2.5～3.0；氧化定型温度为100～105℃，停留时间为0.01～0.02s。
6.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的表面涂覆采用喷嘴上油的方式进行表面涂覆，利用喷嘴出油，把超细旦聚酯初生单丝浸润在表面涂覆液中，利用表面涂覆液中含有罗布麻茶的铜氨溶液对超细旦聚酯单丝的吸附和浸润，使超细旦聚酯初生单丝负载抗菌材料。
7.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的喷嘴出油速率为0.5～5.0mL/min。
8.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的罗布麻茶在铜氨溶液中的质量分数为5～10％。
9.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷在铜氨溶液中的质量分数为0.5～1.0％。
10.如权利要求1所述的一种支撑气垫鞋底的3D网布的生产方法，其特征在于，所述的微波辐射和高速搅拌工艺为，微波辐射功率为50～250W，高速搅拌转速为1500转/min；微波辐射和高速搅拌时间为15～45min。
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