CN107954833B - 一种制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法 - Google Patents

一种制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制备2,2,3,3,3‑五氟丙醇的方法,该方法以金属酞菁复合物为催化剂,在溶剂和氧化剂存在条件下,一步法催化氧化1,1,1,2,2‑五氟丙烷制备2,2,3,3,3‑五氟丙醇,其中,1,1,1,2,2‑五氟丙烷:催化剂:溶剂:氧化剂质量比为1:0.01~0.1:0.5~2:0.05~0.5,本发明的制备2,2,3,3,3‑五氟丙醇的方法具有反应步骤少、操作简单、原料廉价易得、收率高、反应条件温和的优点。

Description

一种制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法
技术领域
本发明属于氟化工领域,涉及一种2,2,3,3,3-五氟丙醇的制备方法。
背景技术
ODS清洗剂(ODS是“Ozone Depleting Substance”的缩写,意为“消耗臭氧层的物质”)是人类生活和工业普遍应用的一类重要物质,具有低毒、不燃、化学惰性等特点,因此被广泛地用作制冷剂、发泡剂、喷雾剂以及电子元件和精密零件的清洗剂,其使用范围遍及家庭和各行各业,成为现代化生活不可或缺的一类产品。
但是,ODS清洗剂对臭氧层有很强的破坏作用,同时会引起全球气温变暖。根据已生效的《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》和《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》及其《关于中国清洗行业逐步淘汰消耗臭氧层物质(ODS)的协议》规定,我国已经逐步淘汰四氯化碳、1,1,2-三氟-1,2,2-三氯乙烷及1,1,1-三氯乙烷的生产和消费;氢氯氟烷烃(HCFC)计划在2030年完全淘汰。
氢氟醇作为清洗剂,其ODP为零、GWP低,且不燃、表面张力小、洗净能力强,对焊锡助焊剂、机械加工零件上的油脂以及清除粒子及离子污染物方面优于CFC-113、CFC-11,是理想的ODS替代品清洗剂。
2,2,3,3,3-五氟丙醇的沸点为80.7℃,密度为1.51g/cm-3,粘度为2.82mP.s,表面张力为19mN.m-1。2,2,3,3,3-五氟丙醇没有着火点,不易燃,表面张力小,可清洗细小部件;对聚乙二醇、酯油、水溶性焊剂有很好的清洗效果。因此,2,2,3,3,3-五氟丙醇作为清洗剂,其ODP为零、GWP较低,可以在我国淘汰ODS清洗剂的进程中发挥重要的作用,为开辟清洗行业新市场提供技术支撑。
现有合成2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法主要为加成法和催化加氢法,均存在合成步骤多,操作复杂,所有试剂价格昂贵,收率低等问题。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明的目的是提供一种操作简单、反应温和、生产成本低的2,2,3,3,3-五氟丙醇的制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明在催化剂、氧化剂、溶剂的存在下,以1,1,1,2,2-五氟丙烷为原料一步法催化氧化制备2,2,3,3,3-五氟丙醇,反应温度为50℃~100℃,反应时间为1h~8h;1,1,1,2,2-五氟丙烷:催化剂:溶剂:氧化剂质量比为1:0.01~0.2:0.5~5:0.05~0.2;所述催化剂为金属酞菁复合物,包括:无取代金属酞菁、取代金属酞菁、多核金属酞菁或负载型金属酞菁;所述溶剂为甲醇、乙腈、甲苯、异丙醇、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮或1,4-二氧己烷,所述氧化剂为过氧化氢溶液、有机过氧化物、亚碘酰苯、间氯过苯甲酸或过硫酸钾。
本发明中所述的金属酞菁复合物包括:无取代金属酞菁、取代金属酞菁、多核金属酞菁或负载型金属酞菁。
本发明中所述无取代金属酞菁为酞菁铜、酞菁铁、酞菁钴、酞菁镍、酞菁锌、酞菁镁、酞菁铝、酞菁锰中的一种或几种。
本发明中所述的取代金属酞菁,取代集团为烷基、羟基、羧基、硝基、氨基、磺酸基、卤素、芳氧基、烷氧基中的一种或几种。
本发明中所述的多核金属酞菁,金属酞菁分子中的金属分子为铜、铁、钴、镍、锌、镁、铝、锰中的一种或几种。
本发明中所述负载型金属酞菁,载体为活性炭、纤维素、分子筛、沸石、水滑石、无机物氧化物或无机氟化物。
本发明的制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法以间歇法进行,1,1,1,2,2-五氟丙烷、催化剂、溶剂、氧化剂一次性加入至反应器,升至相应的反应温度,反应温度50℃~100℃,反应时间为1h~8h,反应压力为1.0~2.0MPA。1,1,1,2,2-五氟丙烷:催化剂:溶剂:氧化剂质量比为1:0.01~0.2:0.5~5:0.05~0.2。
本发明的有益效果:
(1)本发明以1,1,1,2,2-五氟丙烷为原料,一步法制备2,2,3,3,3-五氟丙醇,合成步骤少、操作简单、原料廉价易得、收率高、反应温和。
(2)本发明所用的金属酞菁复合物催化剂,制备简单,活性高、稳定性好。
具体实施方式
下列结合实施例对本发明进一步详述说明,但并不限制本发明的范围。
实施例1
间歇液相氟化反应在带搅拌的300mL不锈钢高压釜中进行。向反应釜中依次投入5g酞菁铁、100g异丙醇、5g过硫酸钾、80g 1,1,1,2,2-五氟丙烷,升温至80℃,反应2h后降温,气相色谱分析有机相,结果表明1,1,1,2,2-五氟丙烷转化率为73.2%,2,2,3,3,3-五氟丙醇的选择性为76.5%。
实施例2~5
实施例2~5制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法与实施例1相同,所不同的是改变反应时间,反应结果如表1所示。
表1
Figure BDA0001500501380000031
Figure BDA0001500501380000041
实施例6~10
实施例6~10制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法与实施例1相同,所不同的是改变反应温度,反应结果如表2所示。
表2
实施例 反应温度/℃ 1,1,1,2,2-五氟丙烷/% 2,2,3,3,3-五氟丙醇/%
6 50 61.7 74.7
7 60 67.4 73.6
8 70 69.2 73.3
9 90 76.9 74.3
10 100 78.9 72.1
实施例11~17
实施例11~17制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法与实施例1相同,所不同的是改变溶剂,反应结果如表3所示。
表3
实施例 溶剂 1,1,1,2,2-五氟丙烷/% 2,2,3,3,3-五氟丙醇/%
11 甲醇 55.3 58.1
12 乙腈 65.9 64.2
13 甲苯 31.2 25.8
14 二甲基甲酰胺 55.3 62.6
15 二甲基亚砜 36.7 28.2
16 N-甲基吡咯烷酮 68.2 59.8
17 1,4-二氧己烷 64.1 65.6
实施例18~22
实施例18~22制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法与实施例1相同,所不同的是改变氧化剂,反应结果如表4所示。
表4
实施例 氧化剂 1,1,1,2,2-五氟丙烷/% 2,2,3,3,3-五氟丙醇/%
18 过氧化氢 67.2 60.9
19 叔丁基过氧化氢 71.5 73.2
20 亚碘酰苯 73.1 72.9
21 二甲基亚砜 65.3 68.4
22 间氯过苯甲酸 68.6 69.2
实施例23~31
实施例23~31制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法与实施例1相同,所不同的是改变酞菁铁的取代基团,反应结果如表5所示。
表5
实施例 取代基团 1,1,1,2,2-五氟丙烷/% 2,2,3,3,3-五氟丙醇/%
23 -CH3 50.1 58.2
24 -OH 65.8 64.7
25 -COOH 55.3 45.3
26 -NO3 55.1 62.4
27 -NH2 71.7 67.9
28 -SO3H 68.4 59.6
29 -Cl 64.3 65.2
30 -OPh 66.4 63.1
31 -OCH3 61.2 63.7
实施例32~46
实施例32~46制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法与实施例1相同,所不同的是改变酞菁铁的取代基团,反应结果如表6所示。
表6
Figure BDA0001500501380000051
Figure BDA0001500501380000061

Claims (5)

1.一种制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法,其特征在于在催化剂、氧化剂、溶剂的存在下,以1,1,1,2,2-五氟丙烷为原料一步法催化氧化制备2,2,3,3,3-五氟丙醇,反应温度为50℃~100℃,反应时间为1h~8h;1,1,1,2,2-五氟丙烷:催化剂:溶剂:氧化剂质量比为1:0.5~2:0.5~2:0.05~0.5;所述催化剂为金属酞菁复合物,包括:无取代金属酞菁、取代金属酞菁、多核金属酞菁或负载型金属酞菁;所述溶剂为甲醇、乙腈、甲苯、异丙醇、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮或1,4-二氧己烷,所述氧化剂为过氧化氢溶液、有机过氧化物、亚碘酰苯、间氯过苯甲酸或过硫酸钾。
2.根据权利要求1所述的制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法,其特征在于所述的无取代金属酞菁复合物为酞菁铜、酞菁铁、酞菁钴、酞菁镍、酞菁锌、酞菁镁、酞菁铝、酞菁锰中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法,其特征在于所述的取代金属酞菁,取代基 团为烷基、羟基、羧基、硝基、氨基、磺酸基、卤素、芳氧基、烷氧基中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法,其特征在于所述的多核金属酞菁,金属酞菁分子中的金属分子为铜、铁、钴、镍、锌、镁、铝、锰中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的制备2,2,3,3,3-五氟丙醇的方法,其特征在于所述的负载型金属酞菁,载体为活性炭、纤维素、分子筛、沸石、水滑石、无机物氧化物或无机氟化物。
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