CN107953250A - 一种自动磨床下料口推排料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磨床推排料装置技术领域，且公开了一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身，所述外身的上表面固定连接有下料口，所述下料口的上表面固定连接有下料斗，外身靠近下料口一端的上表面固定安装有第一液压缸，第一液压缸靠近下料口的一侧固定连接有伸缩管，伸缩管远离第一液压缸的一侧固定连接有伸缩板，该自动磨床下料口推排料装置，通过第一液压缸、伸缩管、伸缩板及下料槽的设置，使得第一液压缸控制伸缩管来带动伸缩板进行伸缩，从而有效的控制下料的速度，通过下料槽使得下料变得更均匀，通过金属吸纳杆及强磁铁的设置，使得废料在推出的同时，利用强磁铁把废料中可回收的金属类吸附，达到了废料分类及回收的效果。
Description
技术领域
本发明涉及磨床推排料装置技术领域，具体为一种自动磨床下料口推排料装置。
背景技术
磨床(grinder，grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃和花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
但现有的自动磨床下料口推排料装置，在下料时的均匀程度不佳，在排料的同时，对可回收废料的回收效果不佳。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动磨床下料口推排料装置，具备下料时的下料均匀程度高，在排料的同时，对可回收废料的回收效果良好等优点，解决了在下料时的均匀程度不佳，在排料的同时，对可回收废料的回收效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身，所述外身的上表面固定连接有下料口，所述下料口的上表面固定连接有下料斗，所述外身靠近下料口一端的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸靠近下料口的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离第一液压缸的一侧固定连接有伸缩板，所述下料口的下表面固定连接有下料槽，所述外身靠近下料斗的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧固定连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管远离第二液压缸的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二伸缩管的一侧固定连接有推料板，所述外身内部的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有接料板。
优选的，所述伸缩杆贯穿下料口。
优选的，第二伸缩管贯穿固定架和外身并延伸至外身的内部。
优选的，所述外身上表面远离伸缩杆的一侧搭接有金属吸纳杆。
优选的，所述金属吸纳杆的外表面套装有强磁铁
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动磨床下料口推排料装置，具备以下有益效果：
1、该自动磨床下料口推排料装置，通过第一液压缸、伸缩管、伸缩板及下料槽的设置，使得第一液压缸控制伸缩管来带动伸缩板进行伸缩，从而有效的控制下料的速度，通过下料槽使得下料变得更均匀。
2、该自动磨床下料口推排料装置，通过金属吸纳杆及强磁铁的设置，使得废料在推出的同时，利用强磁铁把废料中可回收的金属类吸附，达到废料分类及回收的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明金属吸纳杆结构示意图。
图中：1外身、2下料口、3下料斗、4第一液压缸、5伸缩管、6伸缩板、7下料槽、8固定架、9第二液压缸、10第二伸缩管、11伸缩杆、12第二伸缩杆、13支撑架、14接料板、15金属吸纳杆、16强磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身1，外身1的上表面固定连接有下料口2，下料口2的上表面固定连接有下料斗3，外身1靠近下料口2一端的上表面固定安装有第一液压缸4，外身1上表面远离伸缩杆6的一侧搭接有金属吸纳杆15，金属吸纳杆15的外表面套装有强磁铁16，使得废料在推出的同时，利用强磁铁把废料中可回收的金属类吸附，达到废料分类及回收的作用，第一液压缸4靠近下料口2的一侧固定连接有伸缩管5，伸缩管5远离第一液压缸4的一侧固定连接有伸缩板6，从而有效的控制下料的速度，伸缩杆6贯穿下料口2，下料口2的下表面固定连接有下料槽7，从而使得下料变得更均匀，外身1靠近下料斗3的一侧固定连接有固定架8，固定架8的内部固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9的一侧固定连接有第二伸缩管10，第二伸缩管10贯穿固定架8和外身1并延伸至外身1的内部，第二伸缩管10远离第二液压缸9的一侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11远离第二伸缩管10的一侧固定连接有推料板12，外身1内部的下表面固定连接有支撑架13，支撑架13的上表面固定连接有接料板14。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该自动磨床下料口推排料装置，通过第一液压缸4、伸缩管5、伸缩板6及下料槽7的设置，使得第一液压缸4控制伸缩管5来带动伸缩板6进行伸缩，从而有效的控制下料的速度，通过下料槽7使得下料变得更均匀，通过金属吸纳杆15及强磁铁16的设置，使得废料在推出的同时，利用强磁铁把废料中可回收的金属类吸附，达到废料分类及回收的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动磨床下料口推排料装置，包括外身(1)，其特征在于：所述外身(1)的上表面固定连接有下料口(2)，所述下料口(2)的上表面固定连接有下料斗(3)，所述外身(1)靠近下料口(2)一端的上表面固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)靠近下料口(2)的一侧固定连接有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)远离第一液压缸(4)的一侧固定连接有伸缩板(6)，所述下料口(2)的下表面固定连接有下料槽(7)，所述外身(1)靠近下料斗(3)的一侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内部固定安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的一侧固定连接有第二伸缩管(10)，所述第二伸缩管(10)远离第二液压缸(9)的一侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)远离第二伸缩管(10)的一侧固定连接有第二伸缩杆(12)，所述外身(1)内部的下表面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上表面固定连接有接料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)贯穿下料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述第二伸缩管(10)贯穿固定架(8)和外身(1)并延伸至外身(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述外身(1)上表面远离伸缩杆(6)的一侧搭接有金属吸纳杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种自动磨床下料口推排料装置，其特征在于：所述金属吸纳杆(15)的外表面套装有强磁铁(16)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810042295.7A CN107953250A (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种自动磨床下料口推排料装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253428A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 曾怡普 | 一种用于衣架砂光机的自动投料机及间歇输送机 |
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2018
- 2018-01-16 CN CN201810042295.7A patent/CN107953250A/zh active Pending
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| CN110253428A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 曾怡普 | 一种用于衣架砂光机的自动投料机及间歇输送机 |
| CN110253428B (zh) * | 2019-07-29 | 2021-01-26 | 曾怡普 | 一种用于衣架砂光机的自动投料机及间歇输送机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20180424 |
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