CN213731214U - 一种钢铁制造及加工用新型喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，包括壳体、喷砂机和宽板，所述圆棒的右侧固接有滑块，所述滑块的外壁与外壳的左侧凹槽滑动卡接，所述滑块的右侧通过弯杆固接有横板，所述横板的顶部贴合有方板，所述方板的正面固接有弹簧，所述方板的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述滑套的顶部通过细杆固接有厚板，所述细杆的外壁与外壳的顶部左侧通孔间隙配合。本实用新型涉及喷砂机技术领域，通过外壳、薄板和圆棒之间的配合，同时转动两侧的螺栓即可将工件进行固定，解决了现有装置在进行工作时需要使用者手持工件进行工作的问题，降低了操作负担，提高了实用性。

Description

一种钢铁制造及加工用新型喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种钢铁制造及加工用新型喷砂机。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，在钢铁制造中也需要使用喷砂机。

但是现有装置在进行工作时需要使用者手持工件进行工作，增加了操作负担，降低了实用性，并且现有装置在进行工作时不方便收集工作时产生的杂质，存在局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，解决了现有装置在进行工作时需要使用者手持工件进行工作，增加了操作负担，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，包括壳体、喷砂机和宽板，所述壳体的内壁顶部固接有喷砂机，所述壳体的内壁底部固接有宽板，所述壳体的内部设有固定装置；

所述固定装置包括外壳、薄板、圆棒、滑块、弯杆、横板、方板、弹簧、滑套、滑轨、厚板、细杆和螺栓；

所述外壳的底部与宽板的顶部固定连接，所述外壳的左侧固接有薄板，所述薄板的通孔螺纹相连有螺栓，所述螺栓的顶部贴合有圆棒，所述圆棒的外壁与外壳的左侧通孔间隙配合，所述圆棒的右侧固接有滑块，所述滑块的外壁与外壳的左侧凹槽滑动卡接，所述滑块的右侧通过弯杆固接有横板，所述横板的顶部贴合有方板，所述方板的正面固接有弹簧，所述方板的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述滑套的顶部通过细杆固接有厚板，所述细杆的外壁与外壳的顶部左侧通孔间隙配合。

优选的，所述厚板的右侧安装有橡胶垫。

优选的，两个所述方板关于横板呈左右对称分布。

优选的，所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。

优选的，所述壳体的内部设有辅助装置；

所述辅助装置包括方块、插销、网板、第一斜板、第二斜板、定位块和方盒；

所述插销的外壁间隙配合有两个方块，两个所述方块的右侧与壳体的左侧固定连接，所述插销的外壁间隙配合有网板，所述网板的外壁左侧与壳体的左侧通孔间隙配合，所述网板的外壁右侧与宽板的左侧凹槽间隙配合，所述网板的下方设有第一斜板，所述第一斜板的左侧与壳体的内壁左侧下方固定连接，所述第一斜板的右侧设有第二斜板，所述第二斜板的右侧与宽板的左侧固定连接，所述网板的下方设有两个定位块，两个所述定位块的底部与壳体的内壁底部固定连接，两个所述定位块的内侧贴合有方盒，所述方盒的底部与壳体的内壁底部相贴合。

优选的，所述网板的左侧安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种钢铁制造及加工用新型喷砂机。具备以下有益效果：该钢铁制造及加工用新型喷砂机通过外壳、薄板和圆棒之间的配合，同时转动两侧的螺栓即可将工件进行固定，解决了现有装置在进行工作时需要使用者手持工件进行工作的问题，降低了操作负担，提高了实用性，通过方块、插销和网板之间的配合，使用者可将网板上的杂质扫到下方的方盒内收集，解决了现有装置在进行工作时不方便收集工作时产生的杂质的问题，不存在局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳、薄板和圆棒的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型方板、滑轨和弹簧的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型方块、插销和网板的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体，2、喷砂机，3、宽板，4、固定装置，401、外壳，402、薄板，403、圆棒，404、滑块，405、弯杆，406、横板，407、方板，408、弹簧，409、滑套，410、滑轨，411、厚板，412、细杆，413、螺栓，5、辅助装置，501、方块，502、插销，503、网板，504、第一斜板，505、第二斜板，506、定位块，507、方盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的钢铁制造及加工用新型喷砂机，包括壳体1、喷砂机2和宽板3，壳体1的正面对应网板503的上方为敞开式设计，并且壳体1的正面对应方盒507的位置也为敞开式设计，方便使用者取出方盒507，壳体1的内壁顶部固接有喷砂机2，壳体1的内壁底部固接有宽板3，壳体1的内部设有固定装置4，固定装置4包括外壳401、薄板402、圆棒403、滑块404、弯杆405、横板406、方板407、弹簧408、滑套409、滑轨410、厚板411、细杆412和螺栓413，外壳401的底部与宽板3的顶部固定连接，外壳401的左侧固接有薄板402，薄板402的通孔螺纹相连有螺栓413，螺栓413的顶部贴合有圆棒403，圆棒403的外壁与外壳401的左侧通孔间隙配合，圆棒403可在外壳401的左侧通孔内运动，圆棒403的右侧固接有滑块404，滑块404的外壁与外壳401的左侧凹槽滑动卡接，滑块404可在外壳401的左侧凹槽内运动，滑块404的右侧通过弯杆405固接有横板406，横板406的顶部贴合有方板407，方板407的正面固接有弹簧408，方板407的顶部固接有滑套409，滑套409的内壁滑动卡接有滑轨410，滑套409可在滑轨410的外壁运动，滑轨410的顶部与外壳401的内壁顶部固定连接，滑套409的顶部通过细杆412固接有厚板411，细杆412的外壁与外壳401的顶部左侧通孔间隙配合，厚板411的右侧安装有橡胶垫，增大摩擦力，使固定严密，两个方板407关于横板406呈左右对称分布，使两侧位置相同，防止在运动时发生偏移，滑套409与滑轨410构成滑动限位机构，使厚板411运动稳定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，同时转动两侧的螺栓413即可将工件进行固定，解决了现有装置在进行工作时需要使用者手持工件进行工作的问题，降低了操作负担，提高了实用性。

壳体1的内部设有辅助装置5，辅助装置5包括方块501、插销502、网板503、第一斜板504、第二斜板505、定位块506和方盒507，插销502的外壁间隙配合有两个方块501，两个方块501的右侧与壳体1的左侧固定连接，插销502的外壁间隙配合有网板503，插销502可在网板503的通孔内运动，网板503的外壁左侧与壳体1的左侧通孔间隙配合，网板503的外壁右侧与宽板3的左侧凹槽间隙配合，网板503的下方设有第一斜板504，第一斜板504的左侧与壳体1的内壁左侧下方固定连接，第一斜板504的右侧设有第二斜板505，第二斜板505的右侧与宽板3的左侧固定连接，网板503的下方设有两个定位块506，两个定位块506的底部与壳体1的内壁底部固定连接，两个定位块506的内侧贴合有方盒507，方盒507的底部与壳体1的内壁底部相贴合，网板503的左侧安装有把手，方便使用者拉动网板503；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可将网板503上的杂质扫到下方的方盒507内收集，解决了现有装置在进行工作时不方便收集工作时产生的杂质的问题，不存在局限性。

通过上述可知，该装置的工作原理为首先将工件放置在两个厚板411中间，之后同时转动两个螺栓413，螺栓413间接带动横板406运动，横板406的上方安装有圆轮，横板406在运动时可带动两个方板407相互靠近，方板407间接带动两个厚板411将工件进行固定，此时便可操作喷砂机2进行工作，工作完成之后，可将网板503上的杂质扫到下方的方盒507内，使用者便于收集工作时产生的杂质，该装置解决了现有装置在进行工作时不方便收集工作时产生的杂质的问题，不存在局限性，并且该装置解决了现有装置在进行工作时需要使用者手持工件进行工作的问题，降低了操作负担，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，包括壳体(1)、喷砂机(2)和宽板(3)，所述壳体(1)的内壁顶部固接有喷砂机(2)，所述壳体(1)的内壁底部固接有宽板(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有固定装置(4)；

所述固定装置(4)包括外壳(401)、薄板(402)、圆棒(403)、滑块(404)、弯杆(405)、横板(406)、方板(407)、弹簧(408)、滑套(409)、滑轨(410)、厚板(411)、细杆(412)和螺栓(413)；

所述外壳(401)的底部与宽板(3)的顶部固定连接，所述外壳(401)的左侧固接有薄板(402)，所述薄板(402)的通孔螺纹相连有螺栓(413)，所述螺栓(413)的顶部贴合有圆棒(403)，所述圆棒(403)的外壁与外壳(401)的左侧通孔间隙配合，所述圆棒(403)的右侧固接有滑块(404)，所述滑块(404)的外壁与外壳(401)的左侧凹槽滑动卡接，所述滑块(404)的右侧通过弯杆(405)固接有横板(406)，所述横板(406)的顶部贴合有方板(407)，所述方板(407)的正面固接有弹簧(408)，所述方板(407)的顶部固接有滑套(409)，所述滑套(409)的内壁滑动卡接有滑轨(410)，所述滑轨(410)的顶部与外壳(401)的内壁顶部固定连接，所述滑套(409)的顶部通过细杆(412)固接有厚板(411)，所述细杆(412)的外壁与外壳(401)的顶部左侧通孔间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，其特征在于：所述厚板(411)的右侧安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，其特征在于：两个所述方板(407)关于横板(406)呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，其特征在于：所述滑套(409)与滑轨(410)构成滑动限位机构。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有辅助装置(5)；

所述辅助装置(5)包括方块(501)、插销(502)、网板(503)、第一斜板(504)、第二斜板(505)、定位块(506)和方盒(507)；

所述插销(502)的外壁间隙配合有两个方块(501)，两个所述方块(501)的右侧与壳体(1)的左侧固定连接，所述插销(502)的外壁间隙配合有网板(503)，所述网板(503)的外壁左侧与壳体(1)的左侧通孔间隙配合，所述网板(503)的外壁右侧与宽板(3)的左侧凹槽间隙配合，所述网板(503)的下方设有第一斜板(504)，所述第一斜板(504)的左侧与壳体(1)的内壁左侧下方固定连接，所述第一斜板(504)的右侧设有第二斜板(505)，所述第二斜板(505)的右侧与宽板(3)的左侧固定连接，所述网板(503)的下方设有两个定位块(506)，两个所述定位块(506)的底部与壳体(1)的内壁底部固定连接，两个所述定位块(506)的内侧贴合有方盒(507)，所述方盒(507)的底部与壳体(1)的内壁底部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁制造及加工用新型喷砂机，其特征在于：所述网板(503)的左侧安装有把手。

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