CN107951399B - 蒸汽阀和电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸汽阀领域，公开了一种蒸汽阀和电饭煲。所述蒸汽阀包括具有进汽口和排汽口(1)的蒸汽排出腔(2)，所述蒸汽排出腔(2)内设置有破泡通道(3)，所述破泡通道(3)具有与所述进汽口连通的蒸汽入口(4)和与所述蒸汽排出腔(2)相通的蒸汽出口(5)，所述破泡通道(3)内设置有破泡件(6)，所述破泡件(6)能够在所述破泡通道(3)内运动以将所述破泡通道(3)内流动的蒸汽泡击破，该蒸汽阀结构简单，不仅能够显著地延长蒸汽流动路径，而且具有良好的破泡防溢出效果。

Description

蒸汽阀和电饭煲

技术领域

本发明涉及蒸汽阀技术领域，具体地，涉及一种蒸汽阀，和一种具有这种蒸汽阀的电饭煲。

背景技术

随着人们对生活品质的提升，智能厨具越来越普及。电饭煲是一种利用电能转变为内能的炊具，其可以对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，以缩短烹饪时间，并且使用方便，清洁卫生。

电饭煲的现有结构中，为了将使用过程中内部产生的蒸汽适当地排出，电饭煲的上盖上设置有蒸汽阀。蒸汽阀通过其底部的安装部装配在电饭煲的上盖上。而蒸汽阀的内部则形成有蒸汽通道，这样，蒸汽从蒸汽通道底部的进汽口进入蒸汽阀内，然后通过排汽口排出。

但是，现有的这种蒸汽阀在实际使用中，存在一定的不足，例如，用于蒸汽阀自身体积的限制，蒸汽通道较短，当有蒸汽量大并且蒸汽流速较高时，防溢效果不好，从而影响用户对产品的使用好感。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸汽阀，该蒸汽阀结构简单，具有良好的破泡防溢出效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种蒸汽阀，所述蒸汽阀包括具有进汽口和排汽口的蒸汽排出腔，所述蒸汽排出腔内设置有破泡通道，所述破泡通道具有与所述进汽口连通的蒸汽入口和与所述蒸汽排出腔相通的蒸汽出口，其中，所述破泡通道内设置有破泡件，所述破泡件能够在所述破泡通道内运动以将所述破泡通道内流动的蒸汽泡击破。

通过上述技术方案，由于破泡通道内的破泡件在外力例如蒸汽压力的推动下和自身重力的结合下能够在破泡通道内运动，从而将较大的汽泡击破或形成为较小的汽泡，同时，蒸汽阀内具有蒸汽排出腔，而蒸汽排出腔内设置有破泡通道，这样，破泡通道和蒸汽排出腔组成两个相通的不同腔室，由于破泡通道内的压力稍大，而蒸汽排出腔由于空间大于破泡通道，其压力较小，这就在两者之间形成一定的压力差，使得从破泡通道排入到蒸汽排出腔内的较小汽泡由于压差而自动破碎，进一步提升了汽泡的破碎效果和防溢出效果，进一步，破泡通道排出的蒸汽则需要通过蒸汽排出腔后才能从其上的排汽口排出，这延长了蒸汽流动路径，使得整体具有良好的破泡防溢出效果。

进一步地，在一种优选方式中，所述破泡件能够沿着所述破泡通道的延伸方向运动，且所述破泡件与所述破泡通道的至少一个内壁面之间具有间隙。

更进一步地，所述破泡件为圆柱体或圆球，所述圆柱体或圆球能够沿着所述破泡通道的延伸方向滚动。

另外，在所述蒸汽阀的高度方向上，所述破泡通道的底面形成为倾斜向上布置的倾斜面，使得所述蒸汽出口高于所述蒸汽入口。

更进一步地，所述倾斜面的最高处位于所述蒸汽排出腔的回流面的最低位处。

更进一步地，所述回流面倾斜向上布置。

另外，所述破泡件和所述破泡通道之间形成有引导所述破泡件沿着所述破泡通道的延伸方向运动的导向结构。

更进一步地，所述导向结构为：所述破泡件和所述破泡通道两者中的一者上形成的导向凹槽，另一者上形成的与所述导向凹槽配合的导向凸起。

更进一步地，导向结构的一种设置方式中，所述破泡通道的底面形成有所述导向凹槽，所述破泡件上形成有所述导向凸起，其中，所述导向凸起为环形的导向凸缘，所述导向凸起的侧面与所述导向凹槽的侧壁面间隙配合。

更进一步地，所述导向凹槽的两侧对称设置有朝向所述破泡件伸出的第一凸筋，所述第一凸筋沿着所述破泡通道延伸，所述破泡件横跨在两个所述第一凸筋上，并且所述导向凸起的侧面与所述第一凸筋的内侧面间隙配合，所述导向凸起的外周面与所述导向凹槽的底面之间具有距离。

另外，所述蒸汽阀包括蒸汽阀座和具有所述排汽口的蒸汽阀盖，其中，所述蒸汽阀盖密封盖合在所述蒸汽阀座上以在两者之间形成所述蒸汽排出腔，所述破泡通道形成在所述蒸汽阀座上。

更进一步地，所述破泡通道包括破泡盖体和从所述蒸汽阀座上朝向所述蒸汽阀盖伸出的破泡通道侧壁，其中，所述破泡盖体可拆卸地连接在所述破泡通道侧壁、所述蒸汽阀座或所述蒸汽阀盖上并能够盖合在所述破泡通道侧壁上。

更进一步地，所述破泡盖体的内表面设置有引导凹槽，所述破泡件上形成的所述导向凸起位于所述引导凹槽内并与所述引导凹槽的内表面保持距离，其中，所述破泡件和所述破泡盖体的内表面之间具有间隙。

更进一步地，所述引导凹槽的两侧对称设置有朝向所述破泡件伸出的第二凸筋，所述第二凸筋沿着所述破泡通道延伸，所述破泡件横跨在两个所述第二凸筋上，并且所述导向凸起的侧面与所述第二凸筋的内侧面间隙配合。

更进一步地，所述破泡件和所述破泡通道侧壁之间具有间隙。

另外，所述蒸汽排出腔的一部分形成为弯折延伸的排汽通道。

更进一步地，所述蒸汽阀座上形成有朝向所述蒸汽阀盖延伸的第一挡板，所述蒸汽阀盖上形成有朝向所述蒸汽阀座延伸的第二挡板，其中，所述第一挡板和所述第二挡板的一部分形成空间重叠且保持间距，使得所述第一挡板和所述蒸汽阀盖之间的间距、所述第二挡板和所述蒸汽阀座之间的距离、以及所述第一挡板和所述第二挡板之间的间距一起形成弯折延伸的所述排气通道。

另外，所述破泡通道的底面在所述蒸汽入口和所述蒸汽出口处平滑延伸，所述蒸汽入口和所述蒸汽出口处分别设置有防止所述破泡件脱出的止挡件。

进一步地，所述蒸汽入口处的止挡件为所述第一挡板的下端部；所述蒸汽出口处的止挡件为连接在所述破泡通道底面上的柱体。

另外，所述破泡通道的周向壁封闭，且所述破泡通道的一端形成为所述蒸汽入口，另一端形成为所述蒸汽出口，其中，所述蒸汽入口为所述进汽口。

另一方面，本发明提供一种电饭煲，所述电饭煲设置有以上任一所述的蒸汽阀。如上所述的，该电饭煲具有良好的破泡防溢出效果，产品品质得到显著提升。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的蒸汽阀的一种结构的一个方向的剖视图；

图2是图1所示的蒸汽阀的另一个方向的剖视图；

图3是图2的局部结构放大示意图。

附图标记说明

1-排汽口，2-蒸汽排出腔，3-破泡通道，4-蒸汽入口，5-蒸汽出口，6-破泡件，7-倾斜面，8-回流面，9-间隙，10-导向凹槽，11-导向凸起，12-第一凸筋，13-蒸汽阀座，14-蒸汽阀盖，15-破泡通道侧壁，16-破泡盖体，17-引导凹槽，18-第一挡板的下端部，19-第二凸筋，20-柱体，21-排汽通道，22-第一挡板，23-第二挡板，24-止挡件，25-安装壁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，本发明提供的蒸汽阀包括具有进汽口和排汽口1的蒸汽排出腔2，并且，蒸汽排出腔2内设置有破泡通道3，破泡通道3具有与进汽口连通的蒸汽入口4和与蒸汽排出腔2相通的蒸汽出口5，同时，破泡通道3内设置有破泡件6，破泡件6能够在破泡通道3内运动(例如，在外部驱动装置的作用下跳动或往复滚动，或者在蒸汽)以将破泡通道3内流动的蒸汽泡击破。其中，在一种优选结构中，蒸汽入口4可以直接作为蒸汽阀的进汽口。

在该技术方案中，由于破泡通道3内的破泡件6在外力例如蒸汽压力的推动下和自身重力的结合下，或者在外部驱动装置的驱动力下能够在破泡通道3内运动，例如上下跳动或者往复滚动或滑动，从而将通过破泡通道3内的较大的汽泡击破或形成为较小的汽泡，同时，蒸汽阀内具有蒸汽排出腔2，而蒸汽排出腔2内设置有破泡通道3，这样，破泡通道3和蒸汽排出腔2组成两个相通的不同腔室，由于破泡通道3内的压力稍大，而蒸汽排出腔2由于空间大于破泡通道3，其压力较小，这就在两者之间形成一定的压力差，使得从破泡通道3排入到蒸汽排出腔2内的较小汽泡由于压差而自动破碎，进一步提升了汽泡的破碎效果和防溢出效果，进一步，破泡通道3排出的蒸汽则需要通过蒸汽排出腔2后才能从其上的排汽口1排出，这延长了蒸汽流动路径，使得整体具有良好的破泡防溢出效果。

另外，本发明的蒸汽阀中，破泡通道3的周向壁例如顶壁和侧壁上可以形成有出汽孔，从而便于破泡通道3内不含汽泡的蒸汽及时排出。

但是，在另外结构形式中，如图1所示，破泡通道3的周向壁封闭，且破泡通道3的一端形成为蒸汽入口4，另一端形成为蒸汽出口5，并且，蒸汽入口4自身可以作为进汽口。这样，由于破泡通道3周向封闭，使得蒸汽只能从破泡通道3的一端流入，并从另一端流出，这就一定程度上延长了蒸汽流动路径，而蒸汽入口4作为进汽口，则在一定程度上可以简化结构，缩小蒸汽阀内部结构占用的空间。同时，如上所述的，蒸汽在破泡通道3内流动的过程中，破泡通道3内的破泡件6在破泡通道3内运动，例如上下跳动或者往复滚动或滑动，从而将通过破泡通道3内的较大的汽泡击破或形成为较小的汽泡，从破泡通道3排入到蒸汽排出腔2内的较小汽泡由于压差而自动破碎，进一步提升了汽泡的破碎效果和防溢出效果，进一步，破泡通道3排出的蒸汽则需要通过蒸汽排出腔2后才能从其上的排汽口1排出，这延长了蒸汽流动路径，使得整体具有良好的破泡防溢出效果。

如上所述的，如图1的虚线所示的蒸汽流动路径，破泡件6在破泡通道3内能够例如上下跳动或者往复滚动或滑动，因此，进一步地，为了提升破泡效果，特别是在破泡通道3的周向壁封闭的情形下，破泡件6能够沿着破泡通道3的延伸方向运动，此时，破泡件6与破泡通道3的至少一个内壁面之间具有间隙9，例如，破泡件6可以通过相应的导向结构以与破泡通道3的上下左右四个内壁都形成间隙9，该间隙9在便于蒸汽流动的同时，还能够对将较大的汽泡挤碎，例如，在破泡通道3倾斜布置的情形下，破泡件6例如圆球体或圆柱体能够在蒸汽压力和自身重力的作用下往复上下滚动，从而在破泡通道3的延伸方向上对汽泡进行破泡。

进一步地，为了简化结构，并减少蒸汽阀的空间占用，优选地，破泡件6例如圆球体或圆柱体设置为能够在蒸汽压力和自身重力的作用下往复滚动，因此，如图1所示，在蒸汽阀的高度方向上，也就是，在电饭煲的高度方向上，破泡通道3的底面形成为倾斜向上布置的倾斜面7，例如，破泡通道3整体倾斜向上延伸，使得蒸汽出口5高于蒸汽入口4，这样，当蒸汽作用于破泡件6的压力大于破泡件6的重力时，破泡件6在蒸汽压力的作用下能够倾斜向上滚动，当蒸汽压力小于破泡件6的重力时，破泡件6将倾斜向下滚动，依次循环，从而在破泡通道3的延伸方向上对破泡通道3内的汽泡进行破碎。

当然，汽泡破碎后，为了便于蒸汽阀内的液体的回流，优选地，如图1所示，蒸汽排出腔2的底面形成为回流面8，此时，倾斜面7的最高处位于蒸汽排出腔2的回流面8的最低位处，这样，回路的液体首先汇流到回流面8的最低位处，然后顺着倾斜面7流动并从蒸汽入口4回流。

进一步地，为了提高汇流效果，优选地，如图1所示，回流面8倾斜向上布置。

当然，如上所述的，并结合图1和2所示的，优选地，为了破泡的均匀性，破泡件6为圆柱体，该圆柱体能够沿着破泡通道3的延伸方向滚动，该圆柱体可以是实心的，也可以是空心的以形成滚筒，另外，圆柱体可以为不锈钢、铝、钛合金或者为不锈铁，或者为陶瓷体，为了减少噪声，进一步地，圆柱体的外周面上包裹有弹性层或弹性套，例如硅胶。或者，圆柱体可以直接形成为塑料体，这种单一材料结构简单，在降噪的同时还便于圆柱体滚动。

另外，本发明的蒸汽阀中，破泡件6的外周面可以和破泡通道3的底面直接接触，也就是，两者之间为滚动接触，或者为滑动接触，即两者之间不具有间隙，而破泡件6的侧面和/或顶面可以和破泡通道3的内壁面形成间隙，此时，在破泡件6滚动或滑动的过程中，蒸汽从破泡件6的侧部和/或顶部通过。

为了便于蒸汽流动的顺畅性，优选地，如图2和3所示，破泡件6和破泡通道3之间形成有引导破泡件6沿着破泡通道3的延伸方向运动的导向结构，导向结构使得破泡件6在破泡通道3内的往复运动更顺畅，且不容易跑偏。破泡件6在导向结构的引导下滚动或滑动的同时，一部分蒸汽从间隙9通过，比如，在破泡件6和破泡通道3的底面之间具有间隙9时，从破泡件6底部通过的这部分蒸汽还可以对破泡件6产生向上的浮力，从而更便于破泡件6倾斜向上运动。

当然，本发明的蒸汽阀中，导向结构可以具有多种结构形成，例如，导向结构可以形成在破泡件6和破泡通道3的侧壁之间，从而将破泡件6架空，以形成间隙9，或者，如图3所示，在一种结构形式中，导向结构为：破泡件6和破泡通道3两者中的一者上形成的导向凹槽10，另一者上形成的与导向凹槽10配合的导向凸起11，导向凹槽10和导向凸起11在导向配合的同时，还需要使得破泡件6和破泡通道3的底面之间形成间隙9，为此，例如，在一种形式中，导向凸起11的凸起高度大于导向凹槽10的深度，从而将导向凸起11配合在导向凹槽10内时，可以破泡件6和破泡通道3的底面之间形成间隙9。

其中，在一种结构形式中，如图1-3所示，破泡通道3的底面形成有导向凹槽10，导向凹槽10沿着破泡通道3的长度方向延伸，破泡件6上形成有导向凸起11，其中，导向凸起11为环形的导向凸缘，例如，在圆柱体的外周面的中间部位形成以环形的导向凸缘，而为了便于滚动，如图3所示，导向凸起11的侧面与导向凹槽10的侧壁面间隙配合。

进一步地，通过导向凸缘和导向凹槽10的配合，需要在破泡件6和破泡通道3的底面之间形成间隙9，因此，导向凸缘的突出高度要大于导向凹槽10的深度，或者，如图3所示，导向凹槽10的两侧对称设置有朝向破泡件6伸出的第一凸筋12，第一凸筋12沿着破泡通道3延伸，破泡件6横跨在两个第一凸筋12上，并且导向凸起11的侧面与第一凸筋12的内侧面间隙配合以减少破泡件与破泡通道底面之间的摩擦力，便于滚动，使得导向凸起11的外周面与导向凹槽10的底面之间具有距离，这样，导向凸起11和导向凹槽10的底面之间的距离可以便于回流液体通过导向凹槽10进行回流，当然，导向凹槽10直通于蒸汽入口4。此外，第一凸筋12支撑起破泡件6，使破泡件6与破泡通道3的底壁之间形成间隙，更加利于破泡。

另外，本发明的蒸汽阀中，如图1和2所示，蒸汽阀包括蒸汽阀座13和具有排汽口1的蒸汽阀盖14，其中，蒸汽阀盖14密封盖合在蒸汽阀座13上以在两者之间形成蒸汽排出腔2，例如，蒸汽阀14和蒸汽阀座13中任一者的配合面上形成有凹槽，凹槽内设置有密封件，另一者通过紧固件例如螺钉或者卡扣配合配合紧固在一者上，以压紧该密封件来实现两者的密封盖合，而破泡通道3则形成在蒸汽阀座13的底面上。这样，使用者可以通过打开蒸汽阀盖14，对蒸汽阀内部便捷地清理。

进一步地，如图1所述，破泡通道3包括破泡盖体16和从蒸汽阀座13上朝向蒸汽阀盖14伸出的破泡通道侧壁15，其中，破泡盖体16可拆卸地连接在破泡通道侧壁15、蒸汽阀座13或蒸汽阀盖14上并能够盖合在破泡通道侧壁15上，这样，破泡盖体16可以打开以取放破泡件6，并对破泡通道3进行清理。

当然，也可以在蒸汽阀座13上直接一体形成有一倾斜向上布置的筒体，此时，为了便于破泡件6的取放并防止破泡件6从筒体的两端脱出，其中，筒体一端的蒸汽入口的开口尺寸小于破泡件6的尺寸，或者在蒸汽入口的尺寸不做限制的情形下，可以在蒸汽入口的位置处形成有阻挡件，当然，该阻挡件不能影响液体的回流，同理，筒体另一端的蒸汽出口5处可以设置下文所述的止挡件24，此时，止挡件24可拆卸地布置，例如，止挡件24通过其端部的螺纹段连接在蒸汽阀座13上，同时，也不能影响液体的回流。

当然，在蒸汽阀盖14可以打开的情形下，止挡件24可以与蒸汽阀座13一体形成。

进一步地，为了便于引导破泡件6的滚动，优选地，如图2和3所示，破泡盖体16的内表面设置有引导凹槽17，破泡件6上形成的导向凸起11位于引导凹槽17内并与引导凹槽17的内表面保持距离，例如，与引导凹槽17的侧面和底面都保持距离，其中，破泡件6和破泡盖体16的内表面之间具有间隙9，该间隙9可以便于蒸汽的顺畅流动。

更进一步地，如图3所示，引导凹槽17的两侧对称设置有朝向破泡件6伸出的第二凸筋19，第二凸筋19沿着破泡通道3延伸，破泡件6横跨在两个第二凸筋19上，并且导向凸起11的侧面与第二凸筋19的内侧面间隙配合。另外，如上所述的，为了便于蒸汽的顺畅流动，优选地，如图3所示，破泡件6和破泡通道侧壁15之间具有间隙9。

当然，间隙9优选为0.5mm-4mm，此间隙大小在破泡件滚动过程中可有效破坏直径比间隙大的泡沫，能有效满足破泡效果，更优选地，间隙9为2-3mm。

此外，为了进一步提升破泡效果和防溢出效果，如图1所示，蒸汽排出腔2的一部分形成为弯折延伸的排汽通道21。这样，从蒸汽出口排入到蒸汽排出腔2内的蒸汽需要通过弯折延伸的排气通道21后，才能从排汽口排出，而这将显著地提升蒸汽的流动路径，提升了防溢出效果。

一种结构形式中，如图1所示，蒸汽阀座13上形成有朝向蒸汽阀盖14延伸的第一挡板22，蒸汽阀盖14上形成有朝向蒸汽阀座13延伸的第二挡板23，其中，第一挡板22和第二挡板23的一部分形成空间重叠且保持间距，使得第一挡板22和蒸汽阀盖14之间的间距、第二挡板23和蒸汽阀座13之间的距离、以及第一挡板22和第二挡板23之间的间距一起形成弯折延伸的排气通道21。这样的结构形式中，第一挡板22和第二挡板23还可以提升蒸汽阀座13和蒸汽阀盖14的自身强度，并便于清洗。

进一步地，为了便于液体的顺畅回流，破泡通道3的底面应当平滑地过渡，例如，破泡通道3的底面在蒸汽入口4和蒸汽出口5处平滑延伸，如图1所示，其中，蒸汽入口4和蒸汽出口5处分别设置有防止破泡件6脱出的止挡件24。这样，如上所述的，通过止挡件24可以防止破泡件6从筒体的两端脱出。

进一步地，在止挡件24的一种结构形式中，蒸汽入口4处的止挡件24为第一挡板22的下端部18；而蒸汽出口5处的止挡件24为连接在破泡通道3底面上的柱体20。

当然，蒸汽出口5处的止挡件24也可以形成在破泡通道3的侧壁上。

此外，本发明的蒸汽阀还包括有用于将该蒸汽阀进行安装的安装壁25，如图1和3所示，安装壁25为从蒸汽阀底面上伸出的框形结构，并且蒸汽入口4形成在安装壁25围成的空间的一端部。

另一方面，本发明提供一种电饭煲，该电饭煲设置有以上任一所述的蒸汽阀。如上所述的，该电饭煲具有良好的破泡防溢出效果，产品品质得到显著提升。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (16)

1.一种蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀包括具有进汽口和排汽口（1）的蒸汽排出腔（2），所述蒸汽排出腔（2）内设置有破泡通道（3），所述破泡通道（3）具有与所述进汽口连通的蒸汽入口（4）和与所述蒸汽排出腔（2）相通的蒸汽出口（5），其中，

所述破泡通道（3）内设置有破泡件（6），所述破泡件（6）能够在所述破泡通道（3）内运动以将所述破泡通道（3）内流动的蒸汽泡击破；

所述破泡件（6）和所述破泡通道（3）之间形成有引导所述破泡件（6）沿着所述破泡通道（3）的延伸方向运动的导向结构；

所述导向结构为：所述破泡件（6）和所述破泡通道（3）两者中的一者上形成的导向凹槽（10），另一者上形成的与所述导向凹槽（10）配合的导向凸起（11）；

所述破泡通道（3）的底面形成有所述导向凹槽（10），所述破泡件（6）上形成有所述导向凸起（11），其中，所述导向凸起（11）为环形的导向凸缘，所述导向凸起（11）的侧面与所述导向凹槽（10）的侧壁面间隙配合；

所述导向凹槽（10）的两侧对称设置有朝向所述破泡件（6）伸出的第一凸筋（12），所述第一凸筋（12）沿着所述破泡通道（3）延伸，所述破泡件（6）横跨在两个所述第一凸筋（12）上，并且所述导向凸起（11）的侧面与所述第一凸筋（12）的内侧面间隙配合，所述导向凸起（11）的外周面与所述导向凹槽（10）的底面之间具有距离，所述导向凹槽（10）直通于所述蒸汽入口（4），回流液体通过所述导向凹槽（10）进行回流。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡件（6）能够沿着所述破泡通道（3）的延伸方向运动，且所述破泡件（6）与所述破泡通道（3）的至少一个内壁面之间具有间隙（9）。

3.根据权利要求2所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡件（6）为圆柱体或圆球，所述圆柱体或圆球能够沿着所述破泡通道（3）的延伸方向滚动。

4.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，在所述蒸汽阀的高度方向上，所述破泡通道（3）的底面形成为倾斜向上布置的倾斜面（7），使得所述蒸汽出口（5）高于所述蒸汽入口（4）。

5.根据权利要求4所述的蒸汽阀，其特征在于，所述倾斜面（7）的最高处位于所述蒸汽排出腔（2）的回流面（8）的最低位处。

6.根据权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，所述回流面（8）倾斜向上布置。

7.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀包括蒸汽阀座（13）和具有所述排汽口（1）的蒸汽阀盖（14），其中，

所述蒸汽阀盖（14）密封盖合在所述蒸汽阀座（13）上以在两者之间形成所述蒸汽排出腔（2），

所述破泡通道（3）形成在所述蒸汽阀座（13）上。

8.根据权利要求7所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡通道（3）包括破泡盖体（16）和从所述蒸汽阀座（13）上朝向所述蒸汽阀盖（14）伸出的破泡通道侧壁（15）其中，

所述破泡盖体（16）可拆卸地连接在所述破泡通道侧壁（15）、所述蒸汽阀座（13）或所述蒸汽阀盖（14）上并能够盖合在所述破泡通道侧壁（15）上。

9.根据权利要求8所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡盖体（16）的内表面设置有引导凹槽（17），所述破泡件（6）上形成的导向凸起（11）位于所述引导凹槽（17）内并与所述引导凹槽（17）的内表面保持距离，其中，

所述破泡件（6）和所述破泡盖体（16）的内表面之间具有间隙（9）。

10.根据权利要求9所述的蒸汽阀，其特征在于，所述引导凹槽（17）的两侧对称设置有朝向所述破泡件（6）伸出的第二凸筋（19），所述第二凸筋（19）沿着所述破泡通道（3）延伸，所述破泡件（6）横跨在两个所述第二凸筋（19）上，并且所述导向凸起（11）的侧面与所述第二凸筋（19）的内侧面间隙配合。

11.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡件（6）和所述破泡通道（3）的内壁之间均具有间隙（9），所述间隙为0.5~4mm。

12.根据权利要求7所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀座（13）上形成有朝向所述蒸汽阀盖（14）延伸的第一挡板（22），所述蒸汽阀盖（14）上形成有朝向所述蒸汽阀座（13）延伸的第二挡板（23），

其中，

所述第一挡板（22）和所述第二挡板（23）的一部分形成空间重叠且保持间距，使得所述第一挡板（22）和所述蒸汽阀盖（14）之间的间距、所述第二挡板（23）和所述蒸汽阀座（13）之间的距离、以及所述第一挡板（22）和所述第二挡板（23）之间的间距一起形成弯折延伸的排气通道（21）。

13.根据权利要求12所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡通道（3）的底面在所述蒸汽入口（4）和所述蒸汽出口（5）处平滑延伸，

所述蒸汽入口（4）和所述蒸汽出口（5）处分别设置有防止所述破泡件（6）脱出的止挡件（24）。

14.根据权利要求13所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽入口（4）处的止挡件（24）为所述第一挡板（22）的下端部；

所述蒸汽出口（5）处的止挡件（24）为连接在所述破泡通道（3）底面上的柱体。

15.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡通道（3）的周向壁封闭，且所述破泡通道（3）的一端形成为所述蒸汽入口（4），另一端形成为所述蒸汽出口（5），其中，

所述蒸汽入口（4）为所述进汽口。

16.一种电饭煲，其特征在于，所述电饭煲设置有根据权利要求1-15中任意一项所述的蒸汽阀。

Images