CN213248368U - 烹饪器具的防溢罩、烹饪器具的盖体和烹饪器具 - Google Patents

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张汉生
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具的防溢罩、烹饪器具的盖体和烹饪器具,其中,烹饪器具的防溢罩,包括:罩体本体,具有容纳排气管的进气端的空腔以及与空腔连通的上部开口;弹性件,设置于上部开口处,弹性件的上部具有抵接面,弹性件上设置有进气通道,烹饪器具的烹饪腔内的气体通过进气通道进入空腔内并由排气管排出。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的防溢罩的防溢效果不好的问题。

Description

烹饪器具的防溢罩、烹饪器具的盖体和烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种烹饪器具的防溢罩、烹饪器具的盖体和烹饪器具。
背景技术
目前,压力烹饪器具利用气压增加液体沸点升高的原理,使烹饪腔内的水达到更高的温度而不沸腾,以加快对食物的烹饪效率。
压力烹饪器具在烹饪完成后需要泄压排气,当烹饪腔内的压力与外界大气压相同时烹饪器具的盖体才能打开。在烹饪器具泄压排气的过程中,排出的气体会携带部分液体(如泡沫),液体随着气体从排气管的出气口处溢出,影响消费者的使用体验,而且增加清理难度。
为解决上述问题,相关技术中,在限压阀的底部增设防溢罩来防止液体溢出,但防溢效果仍然不理想。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具的防溢罩、烹饪器具的盖体和烹饪器具,以解决相关技术的防溢罩的防溢效果不好的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种烹饪器具的防溢罩,包括:罩体本体,具有容纳排气管的进气端的空腔以及与空腔连通的上部开口;弹性件,设置于上部开口处,弹性件的上部具有抵接面,弹性件上设置有进气通道,烹饪器具的烹饪腔内的气体通过进气通道进入空腔内并由排气管排出。
应用本实用新型的技术方案,当泄压排气时,烹饪腔内的气体需要从弹性件上的进气口进入的进气通道内,从进气通道的排气口排出至罩体本体的空腔内,最后再从空腔内进入排气管,从排气管的出气端排出。在上述过程中,气体能够从进气通道和空腔进入排气管内,最终从排气管排出,而被气体携带的液体(如泡沫)能够被弹性件和罩体本体阻挡,从而降低液体(泡沫)从排气管的出气端处溢出的几率,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
进一步地,进气通道的进气口设置于弹性件的侧壁上。上述结构使得当烹饪腔内上压后,气体向上挤压弹性件的底壁,在压力作用下,弹性件在其轴向方向的长度缩短,以使其侧壁上的进气口的高度减小,从而进一步提高破泡效果。
进一步地,弹性件上设置有避让排气管的通孔,进气通道的进气口设置于弹性件的外侧壁上,进气通道的出气口设置于弹性件的通孔的孔壁上,进气通道的进气口和出气口在弹性件的周向方向上错位布置。上述结构能够增加携带泡沫的气体在进气通道内的行程,从而增加泡沫与进气通道的通道壁的碰撞几率,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
进一步地,弹性件包括底壁以及设置于底壁上的环形筋,环形筋包括环形内筋以及环形外筋,环形内筋上设置有第一缺口,环形外筋上设置有第二缺口,第一缺口形成进气通道的出气口,第二缺口形成进气通道的进气口,底壁、环形内筋以及环形外筋之间的空间形成进气通道。上述结构能够降低气体中液体的携带量,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
进一步地,第二缺口的数量小于第一缺口的数量,上述结构能够保证烹饪器具的泄压排气能力。和/或,第一缺口与第二缺口的面积在1mm2至4mm2之间,上述结构中,如果第一缺口与第二缺口的面积过大,则会导致进入进气通道内的泡沫过多,从而导致防溢罩的防溢效果不好。如果第一缺口与第二缺口的面积过小,则会导致烹饪腔内的气体难以进入到进气通道内部,影响烹饪器具的泄压排气。
进一步地,罩体本体包括筒壁以及设置于筒壁上端并向外延伸的翻边,弹性件上设置有插口,翻边插于插口内。上述结构能够使得罩体本体与弹性件连接的更加紧密,防止液体从罩体本体与弹性件的连接处进入罩体本体内部,从而降低防溢罩的防溢效果。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具的盖体,包括:盖体本体;排气管,穿设于盖体本体上;防溢罩,防溢罩为上述的防溢罩,防溢罩的罩体本体罩设于排气管的进气端,防溢罩的弹性件的抵接面与盖体本体的底面抵接。由于防溢罩具有防溢效果好的优点,因此具有其的烹饪器具盖体也具有上述优点。
进一步地,防溢罩通过连接结构与排气管可拆卸地连接。上述结构便于清洗防溢罩,从而改善用户的使用体验,提升盖体的清洁性。
进一步地,盖体还包括:可拆内盖,与连接结构连接,可拆内盖位于盖体本体的下方,防溢罩位于盖体本体与可拆内盖之间,可拆内盖上设置有过流孔。上述结构中,烹饪过程中产生的气泡能够被可拆内盖止挡,从而减小携带气泡的气体与防溢罩接触的几率,从而进一步提高防溢效果。
进一步地,连接结构为与排气管的下端可拆卸地连接的连接柱,连接柱穿设于防溢罩与可拆内盖上,上述结构能够进一步便于用户拆卸防溢罩和可拆内盖,从而进一步提高盖体的清洁性。和/或,过流孔设置于可拆内盖的边沿处,上述结构使得携带气泡的气体与防溢罩接触所需要流动的行程增长,从而减少气泡进入防溢罩内的几率,从而提升盖体的防溢效果。
进一步地,过流孔为多个,和/或,过流孔的直径在2mm至5mm之间。如果过流孔的面积过小,则会导致烹饪腔内的气体难以排出,从而影响烹饪器具的泄压排气效率。如果过流孔的面积过大,则会影响液体的分离效果,从而降低盖体的防溢效果。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括:器具本体,具有烹饪腔;盖体,盖体为上述的盖体,盖体的防溢罩内的空腔通过防溢罩上的进气通道与烹饪腔连通。由于上述的盖体具有防溢效果好的优点,因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的防溢罩的实施例的分体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的烹饪器具的盖体的纵剖结构示意图;
图3示出了图2的盖体的A处的放大结构示意图;
图4示出了图2的盖体的防溢罩和可拆内盖装配的立体结构示意图;以及
图5示出了图4的防溢罩和可拆内盖的分体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、进气通道;2、空腔;10、盖体本体;20、排气管;30、防溢罩;31、罩体本体;311、筒壁;312、翻边;32、弹性件;321、底壁;322、环形内筋;323、环形外筋;324、第一缺口;325、第二缺口;326、插口;40、可拆内盖;41、过流孔;50、连接结构;60、盖体;70、螺母。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图3所示,本实施例的烹饪器具的防溢罩,包括:罩体本体31和弹性件32,其中,罩体本体31具有容纳排气管的进气端的空腔2以及与空腔2连通的上部开口;弹性件32,设置于上部开口处,弹性件32的上部具有抵接面,弹性件32上设置有进气通道1,烹饪器具的烹饪腔内的气体能够通过进气通道1进入空腔2内并由排气管排出。
应用本实施例的技术方案,当泄压排气时,烹饪腔内的气体需要从弹性件32上的进气口进入的进气通道1内,从进气通道1的排气口排出至罩体本体31的空腔2内,最后再从空腔2内进入排气管,从排气管的出气端排出。在上述过程中,气体能够从进气通道1和空腔2进入排气管内,最终从排气管排出,而被气体携带的液体(如泡沫)能够被弹性件32和罩体本体31阻挡,从而降低液体(泡沫)从排气管的出气端处溢出的几率,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
如图1和图3所示,在本实施例中,进气通道1的进气口设置于弹性件32的侧壁上。上述结构使得当烹饪腔内上压后,气体向上挤压弹性件32的底壁,在压力作用下,弹性件32在其轴向方向的长度缩短,以使其侧壁上的进气口的高度减小,从而进一步提高破泡效果。
如图1和图3所示,在本实施例中,弹性件32上设置有避让排气管的通孔,进气通道1的进气口设置于弹性件32的外侧壁上,进气通道1的出气口设置于弹性件32的通孔的孔壁上,进气通道的进气口和出气口在弹性件32的周向方向上错位布置。上述结构能够增加携带泡沫的气体在进气通道1内的行程,从而增加泡沫与进气通道1的通道壁的碰撞几率,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
如图1和图3所示,在本实施例中,至少部分进气通道1为弧形通道。上述结构中,如果泡沫进入进气通道1内,会与进气通道1的通道壁发生碰撞使得泡沫破裂,从而实现气体与液体分离。在携带泡沫的气体沿进气通道1流动的过程中,不断地与通道壁发生碰撞,气体中泡沫的携带量会逐渐减少。需要说明的是,弧形通道能够增加气体携带的泡沫与通道壁碰撞的几率,从而能够降低气体中的泡沫的携带量,进而能够提升防溢罩的防溢效果。
如图1所示,在本实施例中,弹性件32包括底壁321以及设置于底壁321上的环形筋,环形筋包括环形内筋322以及环形外筋323,环形内筋322上设置有第一缺口324,环形外筋323上设置有第二缺口325,第一缺口324形成进气通道1的出气口,第二缺口325形成进气通道1的进气口。上述结构中,环形内筋322、环形外筋323以及底壁321围成的空间形成进气通道1,环形内筋322、环形外筋323以及底壁321形成进气通道1的通道壁。烹饪腔内的气体能够经第二缺口325进入到进气通道1内部,与进气通道1的通道壁多次碰撞后,气体与液体逐渐分离,气体从第一缺口324进入到空腔2内,最终经过排气管排出。上述结构能够降低气体中液体的携带量,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
如图1所示,在本实施例中,第二缺口325的数量小于第一缺口324的数量。上述结构中,多个第一缺口324能够便于将碰撞后分离出的液体及时导出到罩体本体31内,防止液体阻塞进气通道1,导致泄压排气不畅。同时多个第一缺口324能够便于气体的排出,保证烹饪器具的泄压排气能力。
如图1所示,在本实施例中,第一缺口324与第二缺口325的面积在1mm2至4mm2之间。上述结构中,如果第一缺口324与第二缺口325的面积过大,则会导致进入进气通道1内的泡沫过多,从而导致防溢罩的防溢效果不好。如果第一缺口324与第二缺口325的面积过小,则会导致烹饪腔内的气体难以进入到进气通道1内部,影响烹饪器具的泄压排气。
如图1和图3所示,在本实施例中,罩体本体31与弹性件32之间插接连接。上述结构简单,便于罩体本体31与弹性件32的装配。
如图1和图3所示,在本实施例中,罩体本体31包括筒壁311以及设置于筒壁311上端并向外延伸的翻边312,弹性件32上设置有插口326,翻边312插于插口326内。上述结构能够使得罩体本体31与弹性件32连接的更加紧密,防止液体从罩体本体31与弹性件32的连接处进入罩体本体31内部,从而降低防溢罩的防溢效果。
如图2和图3所示,本申请还提供了一种烹饪器具的盖体,本申请的盖体的实施例包括:盖体本体10、排气管20和防溢罩30,其中,排气管20穿设于盖体本体10上;防溢罩30为上述的防溢罩,防溢罩30的罩体本体31罩设于排气管20的进气端,防溢罩30的弹性件32的抵接面与盖体本体10的底面抵接。由于防溢罩30具有防溢效果好的优点,因此具有其的烹饪器具盖体也具有上述优点。具体地,由于防溢罩30的弹性件32的抵接面与盖体本体10的底面抵接,因此当泄压排气时,携带泡沫的气体只能从弹性件32上的进气口进入的进气通道1内进行破泡处理后再从排气管的出气端排出,从而降低液体(泡沫)从排气管的出气端处溢出的几率,从而能够提升防溢罩的防溢效果。
需要说明的是,盖体本体10包括内盖、衬盖和面盖,防溢罩30的弹性件32与内盖的底面抵接。排气管20从下到上一次穿过内盖、衬盖和面盖,排气管20的顶部连接限压阀,底部通过螺母70固定在内盖上。
如图3至图5所示,在本实施例中,防溢罩30通过连接结构50与排气管20可拆卸地连接。上述结构便于清洗防溢罩30,从而改善用户的使用体验,提升盖体的清洁性。
如图3至图5所示,在本实施例中,盖体还包括可拆内盖40,可拆内盖40位于盖体本体10下方,防溢罩30位于盖体本体10与可拆内盖40之间,可拆内盖40通过连接结构50可拆卸地连接在盖体本体10上,可拆内盖40上设置有过流孔41。上述结构中,烹饪过程中产生的气泡能够被可拆内盖40止挡,从而减小携带气泡的气体与防溢罩30接触的几率,从而进一步提高防溢效果。另外,在初期泄压排气时,由于烹饪腔内的气压较高,烹饪腔内的气压对可拆内盖40施加向上的顶推力,此时可拆内盖40会向上挤压防溢罩30,使得位于防溢罩30上部的弹性件32受到挤压,从而使得进气通道1、第二缺口325以及第一缺口324的面积减小,从而使得气泡不容易进入进气通道1内,从而提高防溢效果。当然,在图中未示出的其他实施例中,即便不设置可拆内盖40,在初期泄压排气时,气体压力也能够对弹性件32施加向上的压力,从而使得气泡不容易进入进气通道1内。
如图4所示,在本实施例中,防溢罩30连接在可拆内盖40上。上述结构中,用户拆卸可拆内盖40时,可以将防溢罩30也拆卸下来,便于用户清洁防溢罩30和可拆内盖40,提升盖体的清洁性。
如图3所示,在本实施例中,连接结构50为与排气管20的下端连接的连接柱,连接柱穿设于防溢罩30与可拆内盖40上,以使防溢罩30与可拆内盖40连接。上述结构中,连接结构50为具有弹性的硅胶材质,防溢罩30的底部和可拆内盖40上开设通孔,连接结构50的底部依次穿过防溢罩30和可拆内盖40,连接结构50的周向外侧设置有卡槽,防溢罩30和可拆内盖40的通孔的孔壁卡接在卡槽内。连接结构50的底部从通孔内穿出后,其顶部能够卡在防溢罩30内,可拆内盖40的周向边沿设置有密封圈并与内盖贴合。当需要清洁时,对连接结构50的底部施加向下的拉力,此时连接结构50卡接在防溢罩30内的部分可将防溢罩30和可拆内盖40一起拆卸下来。上述结构能够进一步便于用户拆卸防溢罩30和可拆内盖40,从而进一步提高盖体的清洁性。
具体地,如图4和图5所示,过流孔41设置于可拆内盖40的边沿处,上述结构使得携带气泡的气体与防溢罩30接触所需要流动的行程增长,从而减少气泡进入防溢罩30内的几率,从而提升盖体的防溢效果。
如图4和图5所示,过流孔41为多个,过流孔41的直径在2mm至5mm之间。如果过流孔41的面积过小,则会导致烹饪腔内的气体难以排出,从而影响烹饪器具的泄压排气效率。如果过流孔41的面积过大,则会影响液体的分离效果,从而降低盖体的防溢效果。
本申请还提供另一种烹饪器具,本申请的烹饪器具的实施例包括:器具本体和盖体60,其中,器具本体具有烹饪腔;盖体为上述的盖体,盖体的防溢罩内的空腔2通过防溢罩上的进气通道1与烹饪腔连通。由于上述的盖体具有防溢效果好的优点,因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具的防溢罩,其特征在于,包括:
罩体本体(31),具有容纳排气管的进气端的空腔(2)以及与所述空腔(2)连通的上部开口;
弹性件(32),设置于所述上部开口处,所述弹性件(32)的上部具有抵接面,所述弹性件(32)上设置有进气通道(1),所述烹饪器具的烹饪腔内的气体通过所述进气通道(1)进入所述空腔(2)内并由所述排气管排出。
2.根据权利要求1所述的防溢罩,其特征在于,所述进气通道(1)的进气口设置于所述弹性件(32)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的防溢罩,其特征在于,所述弹性件(32)上设置有避让所述排气管的通孔,所述进气通道(1)的进气口设置于所述弹性件(32)的外侧壁上,所述进气通道的出气口设置于所述弹性件(32)的通孔的孔壁上,所述进气通道(1)的进气口和出气口在所述弹性件(32)的周向方向上错位布置。
4.根据权利要求1所述的防溢罩,其特征在于,至少部分所述进气通道(1)为弧形通道。
5.根据权利要求1所述的防溢罩,其特征在于,所述弹性件(32)包括底壁(321)以及设置于所述底壁(321)上的环形筋,所述环形筋包括环形内筋(322)以及环形外筋(323),所述环形内筋(322)上设置有第一缺口(324),所述环形外筋(323)上设置有第二缺口(325),所述第一缺口(324)形成所述进气通道(1)的出气口,所述第二缺口(325)形成所述进气通道(1)的进气口,所述底壁(321)、所述环形内筋(322)以及所述环形外筋(323)之间的空间形成所述进气通道(1)。
6.根据权利要求5所述的防溢罩,其特征在于,所述第二缺口(325)的数量小于所述第一缺口(324)的数量,和/或,所述第一缺口(324)与所述第二缺口(325)的面积在1mm2至4mm2之间。
7.根据权利要求1所述的防溢罩,其特征在于,所述罩体本体(31)包括筒壁(311)以及设置于所述筒壁(311)上端并向外延伸的翻边(312),所述弹性件(32)上设置有插口(326),所述翻边(312)插于所述插口(326)内。
8.一种烹饪器具的盖体,包括:
盖体本体(10);
排气管(20),穿设于所述盖体本体(10)上;
防溢罩(30),其特征在于,所述防溢罩(30)为权利要求1至7中任一项所述的防溢罩,所述防溢罩(30)的罩体本体(31)罩设于所述排气管(20)的进气端,所述防溢罩(30)的弹性件(32)的抵接面与所述盖体本体(10)的底面抵接。
9.根据权利要求8所述的盖体,其特征在于,所述防溢罩(30)通过连接结构(50)与所述排气管(20)可拆卸地连接。
10.根据权利要求9所述的盖体,其特征在于,所述盖体还包括:
可拆内盖(40),与所述连接结构(50)连接,所述可拆内盖(40)位于所述盖体本体(10)的下方,所述防溢罩(30)位于所述盖体本体(10)与所述可拆内盖(40)之间,所述可拆内盖(40)上设置有过流孔(41)。
11.根据权利要求10所述的盖体,其特征在于,所述连接结构(50)为与所述排气管(20)的下端可拆卸地连接的连接柱,所述连接柱穿设于所述防溢罩(30)与所述可拆内盖(40)上,和/或,所述过流孔(41)设置于所述可拆内盖(40)的边沿处。
12.根据权利要求10所述的盖体,其特征在于,所述过流孔(41)为多个,和/或,所述过流孔(41)的直径在2mm至5mm之间。
13.一种烹饪器具,包括:
器具本体,具有烹饪腔;
盖体(60),其特征在于,所述盖体(60)为权利要求8至12中任一项所述的盖体,所述盖体(60)的防溢罩(30)内的空腔(2)通过所述防溢罩(30)上的进气通道(1)与所述烹饪腔连通。
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