CN207152482U - 蒸汽阀座和蒸汽阀及烹饪厨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于烹饪厨具的蒸汽阀技术领域，公开一种蒸汽阀座和蒸汽阀及烹饪厨具。蒸汽阀座具有蒸汽通道，蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘，周向凸缘的上表面上设置有周向延伸的凹槽，凹槽的一端形成为蒸汽入口并且凹槽形成有回流口，凹槽的内侧壁上设置有位于回流口上方的连接结构，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽阀的蒸汽出口处，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口，就已经没有了压力，烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够打开回流阀从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

Description

蒸汽阀座和蒸汽阀及烹饪厨具

技术领域

本实用新型涉及用于烹饪厨具的蒸汽阀技术领域，具体地，涉及一种蒸汽阀座、一种蒸汽阀以及一种烹饪厨具。

背景技术

随着人们对生活品质的提升，智能厨具越来越普及。例如，电饭煲是一种利用电能转变为内能的炊具，其可以对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，以缩短烹饪时间，并且使用方便，清洁卫生。

电饭煲的现有结构中，为了将使用过程中内部产生的蒸汽适当地排出，电饭煲的上盖上设置有蒸汽阀。蒸汽阀通过其底部的安装部装配在电饭煲的上盖上。而蒸汽阀的内部则形成有蒸汽通道，这样，蒸汽从蒸汽通道底部的进汽口进入蒸汽阀内，然后通过排汽口排出。

但是，现有的产品中，在饭煲烹饪剧烈沸腾时，米汤极易从蒸汽通道溢出，经排汽口喷洒在阀盖上，导致阀盖不好清洗，给用户使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽阀座，该蒸汽阀座装配形成蒸汽阀后，在使用时，能够有效延长蒸汽流动排出通道，以有效地防止溢出烹饪液体从蒸汽出口溢出并便于及时回流。

第一方面，为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽阀座，所述蒸汽阀座具有蒸汽通道，所述蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘，所述周向凸缘的上表面上设置有周向延伸的凹槽，所述凹槽用于与蒸汽阀盖密封配合形成周向延伸的蒸汽流动排出通道，所述凹槽的一端形成为蒸汽入口并且所述凹槽形成有回流口，其中，所述凹槽的内侧壁上设置有位于所述回流口上方的连接结构，所述连接结构用于连接能够上下摆动以封闭所述回流口并在回流液体的作用下打开所述回流口的回流阀。

通过上述技术方案，由于凹槽周向延伸并形成有回流口，当蒸汽阀盖和蒸汽阀座装配后将形成周向延伸的蒸汽流动排出通道，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽阀的蒸汽出口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口，就已经没有了压力，进一步，由于回流口的上方设置有用于连接回流阀的连接结构，当设置有回流阀后，烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够打开回流阀从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

回流口的一种结构形式中，所述内侧壁上形成有延伸至所述凹槽底面的开口，所述开口作为所述回流口。

回流口的另一种结构形式中，所述周向凸缘的上表面上形成有与所述凹槽相通的沉槽，所述沉槽从所述凹槽的内侧壁的下方穿过以作为所述回流口。

回流口的再一种结构形式中，所述周向凸缘的上表面上形成有与所述凹槽相通的沉槽，所述沉槽从所述凹槽的内侧壁的下方穿过；在所述沉槽的上方，所述内侧壁上形成有延伸至所述沉槽的开口；所述沉槽和所述开口一起形成所述回流口。

进一步地，所述沉槽的槽底面形成为倾斜面。

更进一步地，回流阀通过所述连接结构设置在所述内侧壁上，所述回流阀的外边缘能够与所述沉槽的侧表面和槽底面配合。

更进一步地，所述回流阀为弹性板，其中，所述弹性板的一端可拆卸地连接于所述连接结构。

更进一步地，所述弹性板安装在所述内侧壁的外表面上。

更进一步地，所述弹性板的一端形成有凸起部，所述连接结构为所述内侧壁上形成的安装孔，所述凸起部弹性卡接在所述安装孔内。

更进一步地，所述弹性板为硅胶板，且一体形成有所述凸起部。

另外，在周向方向上，所述回流口位于所述凹槽的中部，使得所述凹槽的两端形成为所述蒸汽入口。

另外，所述凹槽周向延伸的角度范围大于90°。

另外，所述周向凸缘的上表面上伸出有在径向方向间隔向内布置的外周向挡板和内周向挡板，其中，所述外周向挡板和所述内周向挡板之间形成所述凹槽。

进一步地，所述外周向挡板形成为所述蒸汽阀座的环形侧壁。

另外，所述周向凸缘包括有周向凸起段，其中，所述周向凸起段的上表面上设置有周向延伸的所述凹槽。

另外，所述凹槽的内侧壁和所述周向凸缘的内周边之间具有间隔。

另外，所述回流口形成在所述凹槽的最低位置处。

另外，所述凹槽的内部尺寸从所述蒸汽入口到所述回流口逐渐扩大。

第二方面，本实用新型提供一种蒸汽阀座，所述蒸汽阀座具有蒸汽通道，所述蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘，所述周向凸缘的上表面上设置有周向延伸的蒸汽流动通道，所述蒸汽流动通道形成有蒸汽入口和用于与蒸汽阀盖的蒸汽出汽口连通的蒸汽出口，其中，所述蒸汽流动通道还设置有回流口，所述蒸汽流动通道的内侧壁上设置有回流阀，所述回流阀和所述内侧壁的连接点位于所述回流口的上方，并且所述回流阀能够上下摆动以封闭所述回流口并在回流液体的作用下打开所述回流口。

这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口，就已经没有了压力，而烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够从回流阀的下方轻易地打开回流阀并从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

进一步地，所述蒸汽出口形成在所述蒸汽流动通道的顶壁上，所述回流口位于所述蒸汽出口下方。

进一步地，在周向方向上，所述回流口位于所述蒸汽流动通道的中部，使得所述蒸汽流动通道的两端形成为所述蒸汽入口。

第三方面，本实用新型提供一种蒸汽阀，所述蒸汽阀包括密封盖合以形成蒸汽腔的蒸汽阀盖和蒸汽阀座，其中，所述蒸汽腔的内周面上设置有具有蒸汽入汽口和蒸汽出汽口的蒸汽流动排出通道，所述蒸汽入汽口和所述蒸汽腔连通，所述蒸汽流动排出通道还设置有回流口，所述蒸汽流动排出通道的内侧壁上设置有回流阀，所述回流阀和所述内侧壁的连接点位于所述回流口的上方，并且所述回流阀能够上下摆动以封闭所述回流口并在回流液体的作用下打开所述回流口。

这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入汽口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽出汽口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出汽口，就已经没有了压力，而烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够从回流阀的下方轻易地打开回流阀并从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

进一步地，所述蒸汽阀座为上述第一方面中任意所述的蒸汽阀座，其中，所述蒸汽阀盖密封盖合在所述蒸汽阀座上，并与所述凹槽密封配合形成周向延伸的蒸汽流动排出通道；

或者，所述蒸汽阀座为上述第二方面中任意所述的蒸汽阀座，其中，所述蒸汽阀盖密封盖合在所述蒸汽阀座上，所述蒸汽流动通道的蒸汽出口与蒸汽阀盖的蒸汽出汽口连通。

第四方面，本实用新型提供一种烹饪厨具，包括具有烹饪腔室的本体和能够盖合在本体上的盖体，所述盖体上设置有和烹饪腔室相通的安装开口，上述第三方面中任意所述的蒸汽阀可拆卸地密封装配在所述安装开口内。

这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入汽口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽出汽口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出汽口，就已经没有了压力，而烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够从回流阀的下方轻易地打开回流阀并从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性，同时，该烹饪厨具的品质得到显著提升。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的蒸汽阀座的一种结构示意图，其中，显示了回流阀的一种结构；

图2是图1的蒸汽阀座的局部结构示意图；

图3是图1的蒸汽阀座中，回流阀封闭回流口的示意图；

图4是图1的蒸汽阀座中，回流阀打开回流口的示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的一种蒸汽阀的分解状态图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的烹饪厨具中盖体和蒸汽阀配合的结构示意图。

附图标记说明

1-周向凸缘，2-凹槽，3-蒸汽入口，4-回流口，5-内侧壁，6-回流阀，7- 弹性板，8-凸起部，9-安装孔，10-外周向挡板，11-内周向挡板，12-周向凸起段，13-蒸汽阀盖，14-蒸汽阀座，15-盖体，16-安装开口，17-蒸汽阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参考图1所示的结构，本实用新型提供的蒸汽阀座14具有蒸汽通道，蒸汽阀座和蒸汽阀盖形成蒸汽阀并安装到烹饪厨具的盖体上后，该蒸汽通道将直接朝向烹饪腔室并相通，该蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘1，周向凸缘1的上表面上设置有周向延伸的凹槽2，凹槽2用于与蒸汽阀盖密封配合形成周向延伸的蒸汽流动排出通道，凹槽2的一端形成为蒸汽入口3 并且凹槽2形成有回流口4，其中，凹槽2的内侧壁5上设置有位于回流口4上方的连接结构，该连接结构用于连接能够上下摆动以封闭回流口4并在回流液体的作用下打开回流口4的回流阀6(在此需要说明的是，该句中的“用于”仅用来说明内侧壁5的一个用途，即可以用来安装回流阀6，应当理解，此时该技术方案中并不包括有回流阀6，而回流阀6在以下的技术方案中才包括，即回流阀6通过所述连接结构设置在内侧壁5上)，也就是说，回流阀6和内侧壁5的连接点位于回流口的上方。

在该技术方案中，在该技术方案中，由于凹槽2周向延伸并形成有回流口4，当蒸汽阀盖和蒸汽阀座装配后将形成具有周向延伸的蒸汽流动排出通道的蒸汽阀，这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口3进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽阀的蒸汽出口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口，就已经没有了压力，进一步，由于回流口4的上方设置有用于连接回流阀的连接结构，如图1所示，回流口4上方的安装孔9，当设置有回流阀后，例如弹性板7(回流阀6的一种形式)通过其上的凸起部8安装到安装孔9内，烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够打开回流阀从回流口4回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

当然，本实用新型的蒸汽阀座中，凹槽2可以通过多种结构形式来形成回流口4。例如，一种形式中，内侧壁5上形成有延伸至凹槽2底面的开口，开口作为回流口4。此时，弹性板7可以通过其上的凸起部8和安装孔9的配合而设置到内侧壁5上；

或者，另一种结构形式中，如图1所示的，周向凸缘1的上表面上形成有与凹槽2相通的沉槽，沉槽从凹槽2的内侧壁的下方穿过以作为回流口4。此时，弹性板7可以位于该沉槽内并且通过其上的凸起部8和安装孔9的配合而设置到内侧壁5上；

或者，再一种结构形式中，周向凸缘1的上表面上形成有与凹槽2相通的沉槽，沉槽从凹槽2的内侧壁的下方穿过；在沉槽的上方，内侧壁5上形成有延伸至沉槽的开口；沉槽和开口一起形成回流口4。

进一步地，在回流口4包括沉槽的情形中，优选地，为了便于凹槽2内的烹饪液体的及时回流，沉槽的槽底面形成为倾斜面。这样，回流的液体可以暂时积聚在沉槽内，当积聚的回流液体超过弹性板7的承受力时，将迫使弹性板7发生变形而打开回流口4，此时，弹性板7的一端连接于回流口4 的上方，可以使得弹性板7的力臂做到最大，更便于烹饪液体例如米汤在重力作用下推动弹性板7的下方。

另外，本实用新型的蒸汽阀座14包括回流阀6，回流阀6通过连接结构设置在内侧壁5上，回流阀6的外边缘能够与沉槽的侧表面和槽底面配合。这样，回流阀6和蒸汽阀座14可以作为组件而装配，从而提升装配效率。

进一步地，回流阀6的一种形式中，如图1、3和4所示的，回流阀6 为弹性板7，例如，可以采用耐热并且有弹性的耐热硅胶制作而成，其中，弹性板7的一端可拆卸地连接于连接结构。这样，弹性板7在烹饪液体的重力下弹性变形即可打开回流口4。

弹性板7可以安装在凹槽2内，弹性板7的上端连接于回流口4的上方，弹性板7的下端则恰好位于回流口4沉槽内，这样，烹饪液体将向外推动弹性板7，使得弹性板7的下端与回流口4的内侧面和底面形成间隙而使得烹饪液体回流。

或者，可选择地，为了便于安装，并更易于烹饪液体回流推动弹性板7，优选地，如图3和4所示的，弹性板7安装在凹槽2的内侧壁5的外表面上。这样，没有回流口4的上边缘的阻挡，弹性板7在回流液体的作用下更易于发生变形，同时，弹性板7并不会对蒸汽的流动产生阻挡。

一种形式中，弹性板7的一端形成有凸起部8，连接结构为内侧壁5上形成的安装孔9，凸起部8弹性卡接在安装孔9内。这样，只需将凸起部8 挤压进入到安装孔9内，即可实现弹性板7的安装定位，方便快捷，并便于拆卸清洗。

或者，弹性板7的一端可以通过螺钉连接于内侧壁5上；

或者，连接结构为内侧壁5上形成的凸柱，弹性板7的上端形成有定位孔，定位孔可以和凸柱配合使得弹性板7连接于内侧壁5上。

进一步地，弹性板7为硅胶板，且一体形成有凸起部8，这将便于弹性板7的加工成型。

另外，如图1和2所示的，在周向方向上，回流口4位于凹槽2的中部，使得凹槽2的两端形成为蒸汽入口3，这样，如图中的虚线所示的，带有烹饪液体泡的蒸汽将从两侧的蒸汽入口3进入，并流向回流口4的位置处，在回流口4的位置处，两股蒸汽相互碰撞，使得流动到回流口4处的部分烹饪液体泡相互碰碎而进一步防止溢出，这样，不含有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽阀盖的位于回流口4的蒸汽出口处排出。

另外，为了延长蒸汽的流动路径，提升防溢出效果，优选地，凹槽2周向延伸的角度范围大于90°。当然，其他的适当角度范围也是可取的，例如， 180°左右。

另外，本实用新型的蒸汽阀座中，凹槽2可以通过多种形式来形成，例如，可以直接在周向凸缘1上凹入一周向凹部来形成凹槽2，或者，一种结构形式中，参考图1和2所示的结构，周向凸缘1的上表面上伸出有在径向方向间隔向内布置的外周向挡板10和内周向挡板11，其中，外周向挡板10 和内周向挡板11之间形成凹槽2，也就是，内周向挡板11形成凹槽2的内侧壁5。更进一步地，如图1和2所示的结构，外周向挡板10形成为蒸汽阀座的环形侧壁。这样，只需要在蒸汽阀座的周向凸缘1上设置一内周向挡板 11就可形成凹槽2，从而简化了结构，降低了生产成本。

另外，如图1所示的，周向凸缘1包括有周向凸起段12，其中，周向凸起段12的上表面上设置有周向延伸的凹槽2。这样，周向凸起段12可以便于烹饪液体的回流。另外，如图1、图3和图4以及图6所示的，周向凸起段12的下方可以形成为中空结构，这样，蒸汽阀安装到安装开口16内后，周向凸起段12将装配到安装开口16内的凸起部上以实现蒸汽阀的可靠定位。

另外，如图1和2所示的，凹槽2的内侧壁5和周向凸缘1的内周边之间具有间隔，可以使得沉槽具有较长的长度，这样，弹性板7的下端可以位于沉槽的大概中部位置，而沉槽的两侧面和槽底面则对弹性板7的下端具有相应的限位作用，同时，较长的沉槽的两侧面还可以对弹性板7的变形起到引导效果，以限定弹性板7的摆动轨迹。

另外，为了便于回流，回流口4形成在凹槽2的最低位置处。这样，整个凹槽2内的烹饪液体都将回流至回流口4处，而避免流动至蒸汽入口3处以对进入的蒸汽产生阻力，换句话说，防止进入的蒸汽向上吹动回流至蒸汽入口3处的液体而产生较大的声响。

另外，为了提高防溢出破泡效果，优选地，凹槽2的内部尺寸从蒸汽入口3到回流口4逐渐扩大。这样，由于通道的逐渐扩大，压力降低，将使得烹饪液体泡自动破碎，从而提升防溢出效果。

第二方面，本实用新型提供另一种蒸汽阀座，该蒸汽阀座具有蒸汽通道，蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘1，周向凸缘1的上表面上设置有周向延伸的蒸汽流动通道，蒸汽流动通道形成有蒸汽入口3和用于与蒸汽阀盖的蒸汽出汽口连通的蒸汽出口，其中，蒸汽流动通道还设置有回流口4，蒸汽流动通道的内侧壁5上设置有回流阀6，回流阀6和内侧壁5的连接点位于回流口4的上方，并且回流阀能够上下摆动以封闭回流口4并在回流液体的作用下打开回流口4。

这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入口3进入到周向延伸的蒸汽流动通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动通道后才能流至蒸汽出口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出口，就已经没有了压力，而弹性板7(回流阀6的一种形式)的上端通过凸起部8安装到安装孔9内，烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够易于推动弹性板7的下端而打开回流口4，使得回流液体从回流口4回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

进一步地，蒸汽出口形成在蒸汽流动通道的顶壁上，回流口4位于蒸汽出口下方，这样，凹槽2内的烹饪液体更不易从顶壁上的蒸汽出口溢出。

进一步地，如图1和2所示的，在周向方向上，回流口4位于蒸汽流动通道的中部，使得蒸汽流动通道的两端形成为蒸汽入口3。这样，如图中的虚线所示的，带有烹饪液体泡的蒸汽将从两侧的蒸汽入口3进入，并流向回流口4的位置处，在回流口4的位置处，两股蒸汽相互碰撞，使得流动到回流口4处的部分烹饪液体泡相互碰碎而进一步防止溢出，这样，不含有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽阀盖的位于回流口4的蒸汽出口处排出。

第三方面，本实用新型提供一种蒸汽阀，参考图5所示的结构，该蒸汽阀17包括密封盖合以形成蒸汽腔的蒸汽阀盖13和蒸汽阀座14，其中，蒸汽阀座和蒸汽阀盖形成蒸汽阀并安装到烹饪厨具的盖体上后，该蒸汽腔将直接朝向烹饪腔室并相通，蒸汽腔的内周面上设置有具有蒸汽入汽口和蒸汽出汽口的蒸汽流动排出通道，蒸汽入汽口和蒸汽腔连通，蒸汽流动排出通道还设置有回流口4，蒸汽流动排出通道的内侧壁5上设置有回流阀6，回流阀6 和内侧壁5的连接点位于回流口4的上方，并且回流阀能够上下摆动以封闭回流口4并在回流液体的作用下打开回流口4。

这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入汽口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽出汽口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出汽口，就已经没有了压力，而烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够从回流阀的下方轻易地打开回流阀并从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性。

当然，回流阀6可以具有多种设置情形，例如，一种结构形式中，回流阀6可以和蒸汽阀盖连接并能够打开或封闭回流口4，或者，在另一种结构形式中，如下所述的，回流阀6可以连接在蒸汽阀座的凹槽的内侧壁5的外表面上，比如，通过上述的凸起部8和安装孔9的配合。

进一步地，蒸汽阀座14为上述第一方面中任意所述的蒸汽阀座，其中，蒸汽阀盖13密封盖合在蒸汽阀座上，并与凹槽2密封配合形成周向延伸的蒸汽流动排出通道；

或者，蒸汽阀座为上述第二方面中任意所述的蒸汽阀座，其中，蒸汽阀盖13密封盖合在蒸汽阀座上，蒸汽流动通道的蒸汽出口与蒸汽阀盖的蒸汽出汽口连通。

第四方面，本实用新型提供一种烹饪厨具，例如电饭煲或电压力锅，如图6所示的，该烹饪厨具包括具有烹饪腔室的本体和能够盖合在本体上的盖体15，盖体15上设置有和烹饪腔室相通的安装开口16，第三方面中任意所述的蒸汽阀17可拆卸地密封装配在安装开口16内。

这样，混有烹饪液体泡的蒸汽从蒸汽入汽口进入到周向延伸的蒸汽流动排出通道内后，需要周向流过整个蒸汽流动排出通道后才能流至蒸汽出汽口处，此时，烹饪液体泡例如米汤气泡还未能流动到蒸汽出汽口，就已经没有了压力，而烹饪液体泡破碎后形成的烹饪液体则能够从回流阀的下方轻易地打开回流阀并从回流口回流，从而有效地防止了从蒸汽出口溢出，便于使用者清洗，提升了使用便捷性，同时，该烹饪厨具的品质得到显著提升。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (24)

1.一种蒸汽阀座，其特征在于，所述蒸汽阀座具有蒸汽通道，所述蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘(1)，所述周向凸缘(1)的上表面上设置有周向延伸的凹槽(2)，所述凹槽(2)用于与蒸汽阀盖密封配合形成周向延伸的蒸汽流动排出通道，所述凹槽(2)的一端形成为蒸汽入口(3)并且所述凹槽(2)形成有回流口(4)，其中，所述凹槽(2)的内侧壁(5)上设置有位于所述回流口(4)上方的连接结构，所述连接结构用于连接能够上下摆动以封闭所述回流口(4)并在回流液体的作用下打开所述回流口(4)的回流阀(6)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述内侧壁(5)上形成有延伸至所述凹槽(2)底面的开口，所述开口作为所述回流口(4)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述周向凸缘(1)的上表面上形成有与所述凹槽(2)相通的沉槽，所述沉槽从所述凹槽(2)的内侧壁的下方穿过以作为所述回流口(4)。

4.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述周向凸缘(1)的上表面上形成有与所述凹槽(2)相通的沉槽，所述沉槽从所述凹槽(2)的内侧壁的下方穿过；

在所述沉槽的上方，所述内侧壁(5)上形成有延伸至所述沉槽的开口；

所述沉槽和所述开口一起形成所述回流口(4)。

5.根据权利要求3或4所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述沉槽的槽底面形成为倾斜面。

6.根据权利要求5所述的蒸汽阀座，其特征在于，回流阀(6)通过所述连接结构设置在所述内侧壁(5)上，所述回流阀(6)的外边缘能够与所述沉槽的侧表面和槽底面配合。

7.根据权利要求6所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述回流阀(6)为弹性板(7)，其中，所述弹性板(7)的一端可拆卸地连接于所述连接结构。

8.根据权利要求7所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述弹性板(7)安装在所述内侧壁(5)的外表面上。

9.根据权利要求7所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述弹性板(7)的一端形成有凸起部(8)，所述连接结构为所述内侧壁(5)上形成的安装孔(9)，所述凸起部(8)弹性卡接在所述安装孔(9)内。

10.根据权利要求9所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述弹性板(7)为硅胶板，且一体形成有所述凸起部(8)。

11.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，在周向方向上，所述回流口(4)位于所述凹槽的中部，使得所述凹槽(2)的两端形成为所述蒸汽入口(3)。

12.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述凹槽(2)周向延伸的角度范围大于90°。

13.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述周向凸缘(1)的上表面上伸出有在径向方向间隔向内布置的外周向挡板(10)和内周向挡板(11)，其中，所述外周向挡板(10)和所述内周向挡板(11)之间形成所述凹槽(2)。

14.根据权利要求13所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述外周向挡板(10)形成为所述蒸汽阀座的环形侧壁。

15.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述周向凸缘(1)包括有周向凸起段(12)，其中，所述周向凸起段(12)的上表面上设置有周向延伸的所述凹槽(2)。

16.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述凹槽(2)的内侧壁(5)和所述周向凸缘(1)的内周边之间具有间隔。

17.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述回流口(4)形成在所述凹槽(2)的最低位置处。

18.根据权利要求1所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述凹槽(2)的内部尺寸从所述蒸汽入口(3)到所述回流口(4)逐渐扩大。

19.一种蒸汽阀座，其特征在于，所述蒸汽阀座具有蒸汽通道，所述蒸汽通道的内周面上向内伸出有周向凸缘(1)，所述周向凸缘(1)的上表面上设置有周向延伸的蒸汽流动通道，所述蒸汽流动通道形成有蒸汽入口(3)和用于与蒸汽阀盖的蒸汽出汽口连通的蒸汽出口，其中，

所述蒸汽流动通道还设置有回流口(4)，所述蒸汽流动通道的内侧壁(5)上设置有回流阀(6)，所述回流阀(6)和所述内侧壁(5)的连接点位于所述回流口(4)的上方，并且所述回流阀能够上下摆动以封闭所述回流口(4)并在回流液体的作用下打开所述回流口(4)。

20.根据权利要求19所述的蒸汽阀座，其特征在于，所述蒸汽出口形成在所述蒸汽流动通道的顶壁上，所述回流口(4)位于所述蒸汽出口下方。

21.根据权利要求19或20所述的蒸汽阀座，其特征在于，在周向方向上，所述回流口(4)位于所述蒸汽流动通道的中部，使得所述蒸汽流动通道的两端形成为所述蒸汽入口(3)。

22.一种蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀包括密封盖合以形成蒸汽腔的蒸汽阀盖(13)和蒸汽阀座(14)，其中，

所述蒸汽腔的内周面上设置有具有蒸汽入汽口和蒸汽出汽口的蒸汽流动排出通道，所述蒸汽入汽口和所述蒸汽腔连通，

所述蒸汽流动排出通道还设置有回流口(4)，所述蒸汽流动排出通道的内侧壁(5)上设置有回流阀(6)，所述回流阀(6)和所述内侧壁(5)的连接点位于所述回流口(4)的上方，并且所述回流阀能够上下摆动以封闭所述回流口(4)并在回流液体的作用下打开所述回流口(4)。

23.根据权利要求22所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀座(14)为根据权利要求1-18中任意一项所述的蒸汽阀座，其中，所述蒸汽阀盖(13)密封盖合在所述蒸汽阀座上，并与所述凹槽(2)密封配合形成周向延伸的蒸汽流动排出通道；

或者，所述蒸汽阀座为根据权利要求19-21中任意一项所述的蒸汽阀座，其中，所述蒸汽阀盖(13)密封盖合在所述蒸汽阀座上，所述蒸汽流动通道的蒸汽出口与蒸汽阀盖的蒸汽出汽口连通。

24.一种烹饪厨具，包括具有烹饪腔室的本体和能够盖合在本体上的盖体(15)，所述盖体(15)上设置有和烹饪腔室相通的安装开口(16)，其特征在于，权利要求22或23所述的蒸汽阀(17)可拆卸地密封装配在所述安装开口(16)内。