CN204698340U - 上盖组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件和烹饪器具。该上盖组件包括：面盖和内盖，面盖上开设有蒸汽出口，且面盖上设有向下凸出的环形密封筋；内盖位于面盖的下方，并与面盖的边沿相连接形成容纳腔，内盖上开设有蒸汽入口，且内盖上与环形密封筋的相对应位置处设有环形凹槽，环形密封筋插入环形凹槽内，以在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道。本实用新型提供的上盖组件，在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，实现产品的正常排汽功能，且简化上盖组件的整体结构，从而减薄上盖组件的整体厚度，且保证面盖与内盖之间蒸汽通道的密闭性，从而有效避免水蒸汽从面盖与内盖之间的安装间隙处进入上盖组件内而腐蚀上盖组件、影响其清洁性和使用安全性等问题。

Description

上盖组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种上盖组件和包括该上盖组件的烹饪器具。

背景技术

目前，现有电饭煲的煲盖从上至下至少安装有装饰片、外盖、内盖、保温座板和活动盖板五个部件，这使得煲盖的组成复杂化，同时也相应地增加了煲盖的整体厚度，并且通常在面盖上开设有贯穿面盖上下壁面的沉槽，沉槽内安装有用于排汽的蒸汽阀，为保证蒸汽阀安装的牢固性和平稳性，通常需要将面盖做得较厚，这就进一步增加了煲盖的整体厚度，尤其对于超薄上盖电饭煲来说，独立可拆装的蒸汽阀占用空间较大，很难满足上盖超薄的要求；此外，由于面盖与蒸汽阀之间具有安装间隙，这就使得电饭煲在工作过程中产生的水蒸汽容易通过面盖与蒸汽阀之间的安装间隙进入煲盖内部，造成水蒸汽存积于煲盖内部，腐蚀煲盖的各部件及各部件之间的连接结构，从而影响产品使用寿命，并影响产品的清洁性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种厚度薄、蒸汽通道的密封效果好的上盖组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一方面的实施例提供了一种上盖组件，包括：面盖，所述面盖上开设有蒸汽出口；和内盖，所述内盖位于所述面盖的下方，并与所述面盖的边沿相连接形成容纳腔，所述内盖上开设有蒸汽入口，且所述面盖上设有向下凸出的环形密封筋，所述内盖上与所述环形密封筋的相对应位置处设有环形凹槽；或，所述面盖上设有环形凹槽，所述内盖上与所述环形凹槽的相对应位置处设有环形密封筋，所述环形密封筋插入所述环形凹槽内，以在所述面盖与所述内盖之间形成密闭的蒸汽通道。

本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括面盖和位于面盖下方的内盖，内盖上设有蒸汽入口，面盖上设有蒸汽出口，且面盖上设有环形密封筋，内盖上设有与环形密封筋相配合的环形凹槽，或面盖上设有环形凹槽，内盖上设有与环形凹槽相配合的环形密封筋，使得当内盖的边沿与面盖的边沿装配连接时，环形密封筋的下端插入环形凹槽内，并压紧环形凹槽，以在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过内盖上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从面盖上的蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽入口直接开设在内盖上，蒸汽出口直接开设在面盖上，使得整体上盖组件的结构更加紧凑，与现有技术中，蒸汽阀独立安装在上盖中的结构相比，可有效减薄上盖组件的整体厚度，且使得上盖组件从上至下依次仅设置有面盖和内盖两个部件，在保证上盖组件正常排汽功能的前提下，精简了上盖组件的组成部件的数量，减薄了上盖组件的厚度，提高了上板组件的组装效率，降低了生产上盖组件的成本，有效避免了现有技术中煲盖从上至下至少安装有装饰片、外盖、内盖、保温座板和活动盖板五个部件的情况；其次，由于面盖上的环形密封筋与内盖上的环形凹槽相配合，从而在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免现有技术中从蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从面盖与内盖之间的安装间隙处进入到上盖组件内部的情况，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构、影响上盖组件的使用安全性，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性和使用安全性。

综上所述，上述实施例提供的上盖组件，既实现了产品的正常排汽功能，且简化了上盖组件的整体结构，使得整体上盖组件的结构更加紧凑，从而有效减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现面盖与内盖之间的蒸汽通道的密闭性，从而有效防止水蒸汽从面盖与内盖之间的安装间隙处进入到上盖组件内部的情况，从而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性和使用安全性等问题。

另外，本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述环形凹槽内设有密封圈，所述环形密封筋的端部压紧所述密封圈。

上述实施例中，通过密封圈实现环形凹槽与环形密封筋之间的密封连接，使得当内盖的边沿与面盖的边沿装配连接时，环形密封筋的下端插入环形凹槽内，并压紧密封圈，实现了环形密封筋与环形凹槽之间的密封连接，从而增强了面盖与内盖之间的蒸汽通道的气密性，该结构简单，密封效果好，有效避免水蒸汽直接从环形凹槽与环形密封筋之间的安装间隙进入上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性和使用安全性等问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口错开布置，且所述内盖的上壁面上设有向上凸出的挡筋，所述挡筋位于所述蒸汽入口与所述蒸汽出口之间，所述挡筋的上端面与所述面盖的下壁面之间具有蒸汽间隙。

上述实施例中，蒸汽入口与蒸汽出口错开布置，且蒸汽入口与蒸汽出口之间设有挡筋，这样能够有效延长蒸汽在蒸汽通道内流经的长度，避免由蒸汽入口进入蒸汽通道内的蒸汽直接经蒸汽出口排出，而导致的蒸汽的流动速度快、易造成烹饪器具内的米汤等液体喷出至上盖组件外部的情况发生；挡筋的设置能够在一定程度上减缓蒸汽的流速，进一步避免米汤等液体外溢，且挡筋的设置能够有效减少米汤等形成的气泡从蒸汽出口溢出，从而避免了溢出的气泡在面盖的外表面形成脏污，影响面盖外表面的清洁性等问题；并且挡筋的上端面与面盖的下壁面之间具有蒸汽间隙，使得挡筋的设置不影响蒸汽由蒸汽入口进入蒸汽通道并由蒸汽出口排出，即挡筋的设置不影响上盖组件的正常排汽功能。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖上设有向上凸出的凸柱，所述凸柱上具有下端开口的腔体，所述凸柱的上壁面和侧壁面的连接处开设有通孔，所述通孔与所述腔体相连通形成所述蒸汽入口。

上述实施例中，蒸汽入口的设置，能够起到良好的缓冲作用，有效避免烹饪器具内的米汤等液体直接喷入蒸汽通道内，从而有效避免了米汤外溢等情况的发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖上设有回流阀，用于将存积于蒸汽通道内的冷凝水排出至上盖组件外。

根据本实用新型的一个实施例，所述面盖上设有蒸汽口盖，所述蒸汽口盖可打开或盖合所述蒸汽出口，这样在不使用上盖组件时，可使得蒸汽口盖盖合在蒸汽出口处，防止空气中的尘埃、灰尘等异物进入上盖组件内部，提升了产品的清洁性。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖与所述面盖的连接处设有环形支架，所述环形支架上设有向内周向延伸形成的支撑板，所述支撑板的上壁面与所述面盖的下壁面相粘接，所述环形支架的内壁面与所述内盖的外侧壁面相卡接。

上述实施例中，在面盖和内盖之间增设环形支架，环形支架的内壁面与内盖的外侧壁面相卡接，实现内盖与环形支架的装配连接；环形支架向内周向延伸形成的支撑板与面盖相粘接，实现面盖与环形支架的装配连接，从而实现了面盖与内盖之间的可靠连接；此外，由于面盖与环形支架之间通过粘接的方式相连，使得在确保面盖与内盖连接可靠性的前提下，避免了现有上盖组件为满足面盖与内盖之间相螺接或相扣接的连接结构，而在面盖上设置连接结构，这一方面降低了面盖的成型工艺难度，另一方面避免了面盖在成型过程因缩水而导致面盖上出现缩水痕的情况发生，从而保证了面盖的上下表面的平整度，进而提高了产品的品质，增强产品市场竞争力。当然，面盖与内盖之间也可采用螺接或卡接的方式来进行装配连接，均在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的一个实施例，所述面盖的边沿设有向下凸出的第一限位筋，所述环形支架的底端向外延伸形成限位板，所述限位板上设有上端开口的插槽，所述第一限位筋的下端插入所述插槽内；所述内盖的边沿设有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋的外壁面上设有多个卡扣，所述环形支架的内壁面上设有多个与所述卡扣相配合的卡槽。

上述实施例中，将第一限位筋插入插槽内，以使插槽对第一限位筋在水平方向上的运动进行限制，从而避免了面盖与环形支架之间发生相对错动的情况，进而避免了面盖与环形支架相对错动产生的剪切应力直接作用于面盖与环形支架之间的粘接剂上的情况发生，从而进一步保证了面盖与环形支架粘接的可靠性；环形支架与内盖之间通过卡扣和卡槽相配合，连接可靠，拆装方便，既提高了产品的装配效率，降低了产品的成本，又为产品的维修和清洗提供了方便，从而提高了产品的使用舒适度和清洁度。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖的下端设有环形安装槽，所述环形安装槽处设有环形密封件，所述环形密封件的一端位于所述环形安装槽内，所述环形密封件的另一端伸出所述环形安装槽，并可支撑在所述内盖的下壁面与所述烹饪器具的内锅开口端的端面之间。

上述实施例中，在内盖上设置环形密封件，使得当上盖组件与烹饪器具的本体扣合时，环形密封件支撑在内盖的下壁面与内锅的锅口之间，以对内锅的锅口与内盖之间进行密封，增强了内盖与内锅的锅口之间的气密性，从而减少了烹饪器具在烹饪过程中热量的散失，提升了烹饪器具的烹饪效率，具有节能环保的作用。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一实施例所述的上盖组件，并具有上述任一实施例所述的上盖组件的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例所述的上盖组件的剖视结构示意图；

图2是图1中A部结构的放大示意图；

图3是图1中B部结构的放大示意图；

图4是图1所示上盖组件的分解结构的俯视示意图；

图5是图1所示上盖组件的分解结构的仰视示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10面盖，11蒸汽出口，12环形密封筋，13蒸汽口盖，14第一限位筋，20内盖，21蒸汽入口，22密封圈，23挡筋，24回流阀，25第二限位筋，251卡扣，26环形密封件，27环形凹槽，28环形安装槽，29凸柱，30蒸汽通道，40环形支架，41支撑板，42限位板，421插槽，43卡槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的上盖组件和烹饪器具。

如图1所示，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种上盖组件，包括：面盖10和内盖20。

其中，如图1和图2所示，所述面盖10上开设有蒸汽出口11，且所述面盖10上设有向下凸出的环形密封筋12；

所述内盖20位于所述面盖10的下方，并与所述面盖10的边沿相连接形成容纳腔，所述内盖20上开设有蒸汽入口21，且所述内盖20上与所述环形密封筋12的相对应位置处设有环形凹槽27，所述环形密封筋12插入所述环形凹槽27内，以在所述面盖10与所述内盖20之间形成密闭的蒸汽通道30。

本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括面盖和位于面盖下方的内盖，内盖上设有蒸汽入口，面盖上设有蒸汽出口，且面盖上设有环形密封筋，内盖上设有与环形密封筋相配合的环形凹槽，使得当内盖的边沿与面盖的边沿装配连接时，环形密封筋的下端插入环形凹槽内，并压紧环形凹槽，以在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过内盖上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从面盖上的蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽入口直接开设在内盖上，蒸汽出口直接开设在面盖上，使得整体上盖组件的结构更加紧凑，与现有技术中，蒸汽阀独立安装在上盖中的结构相比，可有效减薄上盖组件的整体厚度，且使得上盖组件从上至下依次仅设置有面盖和内盖两个部件，在保证上盖组件正常排汽功能的前提下，精简了上盖组件的组成部件的数量，减薄了上盖组件的厚度，提高了上板组件的组装效率，降低了生产上盖组件的成本，有效避免了现有技术中煲盖从上至下至少安装有装饰片、外盖、内盖、保温座板和活动盖板五个部件的情况；其次，由于面盖上的环形密封筋与内盖上的环形凹槽相配合，从而在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免现有技术中从蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从面盖与内盖之间的安装间隙处进入到上盖组件内部的情况，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构、影响上盖组件的使用安全性，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性和使用安全性。

综上所述，上述实施例提供的上盖组件，既实现了产品的正常排汽功能，且简化了上盖组件的整体结构，使得整体上盖组件的结构更加紧凑，从而有效减薄上盖组件的整体厚度，又能够实现面盖与内盖之间的蒸汽通道的密闭性，从而有效防止水蒸汽从面盖与内盖之间的安装间隙处进入到上盖组件内部的情况，从而防止因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性和使用安全性等问题。

作为一种等同方式，环形凹槽27可以设置在面盖10的下表面上，环形密封筋12相应的设置在内盖20的上表面上，同样能够通过环形凹槽与环形密封筋的配合，在面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，从而实现本实用新型的上述目的，均在本实用新型的保护范围内。

优选地，如图1和图2所示，所述环形凹槽27内设有密封圈22，所述环形密封筋12的端部压紧所述密封圈22。

上述实施例中，通过密封圈实现环形凹槽与环形密封筋之间的密封连接，使得当内盖的边沿与面盖的边沿装配连接时，环形密封筋的下端插入环形凹槽内，并压紧密封圈，实现了环形密封筋与环形凹槽之间的密封连接，从而增强了面盖与内盖之间的蒸汽通道的气密性，该结构简单，密封效果好，有效避免水蒸汽直接从环形凹槽与环形密封筋之间的安装间隙进入上盖组件内部而导致腐蚀上盖组件、影响上盖组件的清洁性和使用安全性等问题。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述蒸汽入口21与所述蒸汽出口11错开布置，且所述内盖20的上壁面上设有向上凸出的挡筋23，所述挡筋23位于所述蒸汽入口21与所述蒸汽出口11之间，所述挡筋23的上端面与所述面盖10的下壁面之间具有蒸汽间隙。

上述实施例中，蒸汽入口与蒸汽出口错开布置，且蒸汽入口与蒸汽出口之间设有挡筋，这样能够有效延长蒸汽在蒸汽通道内流经的长度，避免由蒸汽入口进入蒸汽通道内的蒸汽直接经蒸汽出口排出，而导致的蒸汽的流动速度快、易造成烹饪器具内的米汤等液体喷出至上盖组件外部的情况发生；挡筋的设置能够在一定程度上减缓蒸汽的流速，进一步避免米汤等液体外溢，且挡筋的设置能够有效减少米汤等形成的气泡从蒸汽出口溢出，从而避免了溢出的气泡在面盖的外表面形成脏污，影响面盖外表面的清洁性等问题；并且挡筋的上端面与面盖的下壁面之间具有蒸汽间隙，使得挡筋的设置不影响蒸汽由蒸汽入口进入蒸汽通道并由蒸汽出口排出，即挡筋的设置不影响上盖组件的正常排汽功能。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述内盖20上设有向上凸出的凸柱，所述凸柱上具有下端开口的腔体，所述凸柱的上壁面和侧壁面的连接处开设有通孔，所述通孔与所述腔体相连通形成所述蒸汽入口21。

上述实施例中，蒸汽入口的设置，能够起到良好的缓冲作用，有效避免烹饪器具内的米汤等液体直接喷入蒸汽通道内，从而有效避免了米汤外溢等情况的发生。

本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述内盖20上设有回流阀24，用于将存积于蒸汽通道内的冷凝水排出至上盖组件外。

本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述面盖10上设有蒸汽口盖13，所述蒸汽口盖13可打开或盖合所述蒸汽出口11，这样在不使用上盖组件时，可使得蒸汽口盖盖合在蒸汽出口处，防止空气中的尘埃、灰尘等异物进入上盖组件内部，提升了产品的清洁性。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述内盖20与所述面盖10的连接处设有环形支架40，所述环形支架40上设有向内周向延伸形成的支撑板41，所述支撑板41的上壁面与所述面盖10的下壁面相粘接，所述环形支架40的内壁面与所述内盖20的外侧壁面相卡接。

上述实施例中，在面盖和内盖之间增设环形支架，环形支架的内壁面与内盖的外侧壁面相卡接，实现内盖与环形支架的装配连接，环形支架向内周向延伸形成的支撑板与面盖相粘接，实现面盖与环形支架的装配连接，从而实现了面盖与内盖之间的可靠连接；此外，由于面盖与环形支架之间通过粘接的方式相连，使得在确保面盖与内盖连接可靠性的前提下，避免了现有上盖组件为满足面盖与内盖之间相螺接或扣接的连接结构，而在面盖上设置连接结构，这一方面降低了面盖的成型工艺难度，另一方面避免了面盖在成型过程因缩水而导致面盖上出现缩水痕的情况发生，从而保证了面盖的上下表面的平整度，进而提高了产品的品质，增强产品市场竞争力。当然，面盖与内盖之间也可采用螺接或卡接的方式来进行装配连接，均在本实用新型的保护范围内。

进一步，如图3、图4和图5所示，所述面盖10的边沿设有向下凸出的第一限位筋14，所述环形支架40的底端向外延伸形成限位板42，所述限位板上设有上端开口的插槽421，所述第一限位筋14的下端插入所述插槽421内；所述内盖20的边沿设有向上凸出的第二限位筋25，所述第二限位筋25的外壁面上设有多个卡扣251，所述环形支架40的内壁面上设有多个与所述卡扣251相配合的卡槽43。

上述实施例中，将第一限位筋插入插槽内，以使插槽对第一限位筋在水平方向上的运动进行限制，从而避免了面盖与环形支架之间发生相对错动的情况，进而避免了面盖与环形支架相对错动产生的剪切应力直接作用于面盖与环形支架之间的粘接剂上的情况发生，从而进一步保证了面盖与环形支架粘接的可靠性；环形支架与内盖之间通过卡扣和卡槽相配合，连接可靠，拆装方便，本方案设置环形支架与内盖之间通过卡扣和卡槽相配合以实现两者可拆卸连接，既提高了产品的装配效率，降低了产品的成本，又为产品的维修和清洗提供了方便，从而提高了产品的使用舒适度和清洁度。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述内盖20的下端设有环形安装槽28，所述环形安装槽28处设有环形密封件26，所述环形密封件26的一端位于所述环形安装槽28内，所述环形密封件26的另一端伸出所述环形安装槽28，并可支撑在所述内盖20的下壁面与所述烹饪器具的内锅开口端的端面之间。

上述实施例中，在内盖上设置环形密封件，使得当上盖组件与烹饪器具的本体扣合时，环形密封件支撑在内盖的下壁面与内锅的锅口之间，以对内锅的锅口与内盖之间进行密封，增强了内盖与内锅的锅口之间的气密性，从而减少了烹饪器具在烹饪过程中热量的散失，提升了烹饪器具的烹饪效率，具有节能环保的作用。

本实用新型另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的上盖组件，并具有上述实施例所述的上盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型上述实施例提供的上盖组件，包括面盖和位于面盖下方的内盖，面盖上设有环形密封筋，内盖上设有与环形密封筋相配合的环形凹槽，且环形凹槽内设有密封圈，使得当内盖的边沿与面盖的边沿装配连接时，环形密封筋的下端插入环形凹槽内，并压紧环形凹槽内密封圈，以在面盖与内盖之间围成形成密闭的蒸汽通道，这样蒸汽可通过内盖上的蒸汽入口直接进入上盖组件上的蒸汽通道内，并在蒸汽通道内导流后直接从面盖上的蒸汽出口排出，保证了产品的正常排汽功能，且由于蒸汽入口直接开设在内盖上，蒸汽出口直接开设在面盖上，使得整体上盖组件的结构更加紧凑，有效减薄上盖组件的整体厚度，并在保证上盖组件正常排汽功能的前提下，精简了上盖组件的组成部件的数量，减薄了上盖组件的厚度，提高了上板组件的组装效率，降低了生产上盖组件的成本；其次，由于面盖与内盖之间形成密闭的蒸汽通道，这样可有效避免从蒸汽入口进入到蒸汽通道内的水蒸汽，从面盖与蒸汽阀之间的安装间隙处进入到上盖组件内部的情况，从而有效防止水蒸汽存积于上盖组件内部，进而有效避免了因水蒸汽存积于上盖组件内部而导致水蒸汽腐蚀上盖组件的各部件及各部件之间的连接结构、影响上盖组件的使用安全性，从而延长了上盖组件的使用寿命，并保证了上盖组件的清洁性和使用安全性。

在本实用新型的描述中，除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“相连”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一些实施例”、“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

面盖，所述面盖上开设有蒸汽出口；和

内盖，所述内盖位于所述面盖的下方，并与所述面盖的边沿相连接形成容纳腔，所述内盖上开设有蒸汽入口，且所述面盖上设有向下凸出的环形密封筋，所述内盖上与所述环形密封筋的相对应位置处设有环形凹槽；或，所述面盖上设有环形凹槽，所述内盖上与所述环形凹槽的相对应位置处设有环形密封筋，所述环形密封筋插入所述环形凹槽内，以在所述面盖与所述内盖之间形成密闭的蒸汽通道。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述环形凹槽内设有密封圈，所述环形密封筋的端部压紧所述密封圈。

3.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述蒸汽入口与所述蒸汽出口错开布置，且所述内盖的上壁面上设有向上凸出的挡筋，所述挡筋位于所述蒸汽入口与所述蒸汽出口之间，所述挡筋的上端面与所述面盖的下壁面之间具有蒸汽间隙。

4.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述内盖上设有向上凸出的凸柱，所述凸柱上具有下端开口的腔体，所述凸柱的上壁面和侧壁面的连接处开设有通孔，所述通孔与所述腔体相连通形成所述蒸汽入口。

5.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述内盖上设有回流阀。

6.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述面盖上设有蒸汽口盖，所述蒸汽口盖可打开或盖合所述蒸汽出口。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述内盖与所述面盖的连接处设有环形支架，所述环形支架上设有向内周向延伸形成的支撑板，所述支撑板的上壁面与所述面盖的下壁面相粘接，所述环形支架的内壁面与所述内盖的外侧壁面相卡接。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，

所述面盖的边沿设有向下凸出的第一限位筋，所述环形支架的底端向外延伸形成限位板，所述限位板上设有上端开口的插槽，所述第一限位筋的下端插入所述插槽内；

所述内盖的边沿设有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋的外壁面上设有多个卡扣，所述环形支架的内壁面上设有多个与所述卡扣相配合的卡槽。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述内盖的下端设有环形安装槽，所述环形安装槽处设有环形密封件，所述环形密封件的一端位于所述环形安装槽内，所述环形密封件的另一端伸出所述环形安装槽，并可支撑在所述内盖的下壁面与所述烹饪器具的内锅开口端的端面之间。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的上盖组件。