CN206371875U - 一种蒸汽阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽阀，属于厨房烹饪电器领域，解决了现有电饭煲的蒸汽阀防溢能力不足的缺陷，本实用新型的蒸汽阀包括具有进气口的阀座和具有出气口的阀盖，其特征在于，所述蒸汽阀还包括隔离组件，所述隔离组件位于所述阀座和所述阀盖之间，以将蒸汽阀由下而上分隔出至少两个蒸汽腔，进入蒸汽阀的蒸汽由下而上依次通过至少两个蒸汽腔排出。

Description

一种蒸汽阀

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及电饭煲的蒸汽阀。

【背景技术】

目前电饭煲上的蒸汽阀通常设置有进汽口和出气口，蒸汽阀内部还设置辅助破泡结构，锅内的米汤泡沫随蒸汽经进汽口进入蒸汽阀内，米汤泡沫经过辅助破泡结构时因表面张力改变而破碎，从而减少米汤泡沫溢出到煲体外的几率，可以使得蒸汽阀可以起到排气、防溢的作用。然而现有这类蒸汽阀的防溢能力十分有限，使用电饭煲时，如果是用户意外增加水位或降低米水量比例或者大功率烹煮食物，仅依靠现有的蒸汽阀不能很好地实现的防溢出。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种蒸汽阀，提升其防溢能力。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽阀，包括具有进气口的阀座和具有出气口的阀盖，其特征在于，所述蒸汽阀还包括隔离组件，所述隔离组件位于所述阀座和所述阀盖之间，以将蒸汽阀由下而上分隔出至少两个蒸汽腔，进入蒸汽阀的蒸汽由下而上依次通过至少两个蒸汽腔排出。

在上述的蒸汽阀中，所述蒸汽腔顶壁向下延伸出上挡筋，所述蒸汽腔底壁向上延伸出下挡筋，所述上挡筋和下挡筋交错设置。

在上述的蒸汽阀中，所述蒸汽腔底壁向上延伸出隔离筋，所述隔离筋的两端连接到蒸汽腔的侧壁上，以在所述蒸汽腔底部分隔出至少两个用于承接冷凝水的凹槽。

在上述的蒸汽阀中，所述蒸汽腔的底壁设有用于排出凹槽内冷凝水的回流孔和遮挡在所述回流孔下方的回流密封垫。

在上述的蒸汽阀中，所述隔离组件包括独立成型的中间盖板，所述中间盖板与阀盖连接形成上蒸汽腔，所述中间盖板与阀座连接形成下蒸汽腔，所述中间盖板上设有连通上蒸汽腔和下蒸汽腔的中间通气孔。

在上述的蒸汽阀中，所述中间通气孔与所述进气口错位设置，所述中间通气孔与所述出气口错位设置。

在上述的蒸汽阀中，所述中间盖板向上蒸汽腔延伸出凸台，所述中间通气孔设在所述凸台上，且所述中间通气孔的出气端背向阀盖的出气口。

在上述的蒸汽阀中，所述蒸汽阀还包括第一密封圈，所述阀座边缘设有阀座安装槽，所述中间盖板的侧壁将所述第一密封圈压持在阀座安装槽内形成密封连接。

在上述的蒸汽阀中，所述蒸汽阀还包括第二密封圈，所述阀盖边缘设有阀盖安装槽，所述中间盖板向上延伸出支撑筋，所述支撑筋将所述第二密封圈压持在阀盖安装槽内形成密封连接；

或者所述蒸汽阀还包括第二密封圈，所述中间盖板边缘设有盖板安装槽，所述阀盖的侧壁将所述第二密封圈压持在盖板安装槽内形成密封连接。

在上述的蒸汽阀中，所述阀座和阀盖密封连接形成阀腔，所述隔离组件包括横向设置在所述阀腔内的隔板，所述隔板与所述阀盖或者所述阀座一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的蒸汽阀，包括具有进气口的阀座和具有出气口的阀盖，其特征在于，所述蒸汽阀还包括隔离组件，所述隔离组件位于所述阀座和所述阀盖之间，以将蒸汽阀由下而上分隔出至少两个蒸汽腔，进入蒸汽阀的蒸汽由下而上依次通过至少两个蒸汽腔排出，通过这至少两个蒸汽腔的设计，延长了蒸汽阀内的蒸汽流通路径，提升蒸汽冷凝效果以及破泡能力，从而减少蒸汽排出量和蒸汽流速，使蒸汽阀的防溢性能显著提升；进一步的可以降低排出蒸汽的温度，减少烫伤的风险。这种蒸汽阀搭载于电饭煲上使用时，由于蒸汽阀的防溢性能提升，电饭煲可持续以较大火力进行加热，缩短电饭煲的煮饭时间，减小能耗并提升用户体验。

所述蒸汽腔顶壁向下延伸出上挡筋，所述蒸汽腔底壁向上延伸出下挡筋，所述上挡筋和下挡筋交错设置。交错设置的上挡筋和下挡筋对经过的泡沫形成挤压效果，提高破泡能力。

所述蒸汽腔底壁向上延伸出隔离筋，所述隔离筋的两端连接到蒸汽腔的侧壁上，以在所述蒸汽腔底部分隔出至少两个用于承接冷凝水的凹槽。提升蒸汽腔的储水能力，减少冷凝水的溢出。

所述蒸汽腔的底壁设有用于排出凹槽内冷凝水的回流孔和遮挡在所述回流孔下方的回流密封垫。泡沫破裂形成的米汤以及冷凝水能从回流孔回流至锅内，防止米汤堵塞蒸汽阀，同时也方便蒸汽阀清洗。

所述隔离组件包括独立成型的中间盖板，所述中间盖板与阀盖连接形成上蒸汽腔，所述中间盖板与阀座连接形成下蒸汽腔，所述中间盖板上设有连通上蒸汽腔和下蒸汽腔的中间通气孔。通过独立的中间盖板分隔出上下两个蒸汽腔，提升防溢能力的同时也便于清洗。

所述阀座和阀盖密封连接形成阀腔，所述隔离组件包括横向设置在所述阀腔内的隔板，所述隔板与所述阀盖或者所述阀座一体成型。部件数量少，拆装方便。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中蒸汽阀的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一中蒸汽阀的整体剖视图；

图3为本实用新型实施例一中中间盖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中蒸汽阀的爆炸图；

图5为本实用新型实施例二中蒸汽阀的整体剖视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参照图1-3，本实用新型实施例一提出的蒸汽阀，包括具有进气口20的阀座2和具有出气口10的阀盖1，蒸汽阀还包括隔离组件，该隔离组件位于阀座2和阀盖1之间，以将蒸汽阀由下而上分隔出两个蒸汽腔，进入蒸汽阀的蒸汽由下而上依次通过两个蒸汽腔排出。相比目前只具备一个阀腔的蒸汽阀，本实施例在设计两个蒸汽腔的情况下，延长了蒸汽阀内的蒸汽流通路径，提升蒸汽冷凝效果以及破泡能力，从而减少蒸汽排出量和蒸汽流速，使蒸汽阀的防溢性能显著提升；进一步的可以降低排出蒸汽的温度，减少烫伤的风险。这种蒸汽阀搭载于电饭煲上使用时，由于蒸汽阀的防溢性能提升，电饭煲可持续以较大火力进行加热，缩短电饭煲的煮饭时间，减小能耗并提升用户体验。

本实施例的隔离组件包括独立成型的中间盖板3，中间盖板3与阀盖1连接形成上蒸汽腔a，中间盖板3与阀座2连接形成下蒸汽腔b，中间盖板3上设有连通上蒸汽腔a和下蒸汽腔b的中间通气孔30。具体而言：蒸汽阀还包括第一密封圈4和第二密封圈5，上述的中间盖板3和阀盖1均设计成盖帽状，在阀座2边缘设有阀座安装槽21，阀盖1边缘设有阀盖安装槽11，中间盖板3边缘向上延伸出支撑筋31。装配蒸汽阀时，先将阀座2与中间盖板3组装为一整体，中间盖板3的侧壁将第一密封圈4压持在阀座安装槽21内，阀座2与中间盖板3形成密封连接，再将阀盖1安装到中间盖板3上，中间盖板3的支撑筋31将第二密封圈5压持在阀盖安装槽11内，使中间盖板3与阀盖1形成密封连接，由此，中间盖板3与阀盖1围成上蒸汽腔a，中间盖板3与阀座2围成下蒸汽腔b，上蒸汽腔a与下蒸汽腔b之间通过中间通气孔30连通，蒸汽由进气口20进入下蒸汽腔b，再经中间通气孔30进入上蒸汽腔a，最后由出气口10排出。

第一密封圈4和第二密封圈5的设置分别确保了下蒸汽腔b和上蒸汽腔a的气密性，结构简单、密封效果好，有效避免蒸汽泄漏而影响锅盖的清洁性和使用安全性等问题。由于第二密封圈5位于阀盖1内侧，不仅保护了第二密封圈5，且蒸汽阀的外观质量较好。

中间盖板3与阀盖1的连接，中间盖板3与阀座2的连接均可以采用现有常规蒸汽阀中阀盖1与阀座2的卡扣连接结构，即中间盖板3与阀盖1通过卡扣可拆式连接，中间盖板3与阀座2通过卡扣可拆式连接，方便中间盖板3、阀盖1和阀座2三个部件的独立清洗。

本领域技术人员可以想到，根据产品要求可以增加中间盖板数量，形成三个蒸汽腔甚至更多的蒸汽腔，这样的方案也在本实用新型的保护范围内，但兼顾成本、安装拆洗便利性等因素，设计两个蒸汽腔是较为优选的方案。

为提升蒸汽阀的防溢能力，本实施例还具有如下优化结构：

中间通气孔30与进气口20错位设置，中间通气孔30与出气口10错位设置。如图2所示，进气口20设置在阀座2的右侧，中间通气孔30设置在中间盖板3的左侧，出气口10设置在阀盖1的右侧，这样能够有效延长蒸汽流通路径，避免由进气口20进入的蒸汽直接从出气口10排出。

蒸汽腔顶壁向下延伸出上挡筋，蒸汽腔底壁向上延伸出下挡筋，上挡筋和下挡筋交错设置，在本实施例中，由于中间盖板3与阀盖1围成了上蒸汽腔a，中间盖板3与阀座2围成了下蒸汽腔b，中间盖板3上表面向上延伸出第一下挡筋32，中间盖板3下表面向下延伸出第一上挡筋35，阀盖1顶壁向下延伸出第二上挡筋12，阀座2的底壁向上延伸出第二下挡筋23，第一下挡筋32与第二上挡筋12交错设置在上蒸汽腔a内形成挡筋破泡结构，第一上挡筋35与第二下挡筋23交错设置在下蒸汽腔b内形成挡筋破泡结构，这种挡筋破泡结构不会将内部空间完全隔断，蒸汽可以从上下两个挡筋之间的间隙通过，且能对蒸汽中的米汤泡沫进行挤压而使得气泡破裂，再次提升蒸汽阀的防溢性能，在蒸汽阀有限空间内再次延长蒸汽流通路径，有利于蒸汽的冷凝，从而减少蒸汽排出量和蒸汽流速。上述破泡结构数量可以根据蒸汽阀的大小以及设计要求而定，一般设置1至2组即可，例如本实施例的上蒸汽腔a设置了两组挡筋破泡结构，而下蒸汽腔b设置了一组挡筋破泡结构。

蒸汽腔底壁向上延伸出隔离筋，隔离筋的两端连接到蒸汽腔的侧壁上，以在蒸汽腔底部分隔出至少两个用于承接冷凝水的凹槽。参照图3，在本实施例中，在中间盖板3上表面沿着蒸汽流通方向间隔设置两个隔离筋，从而在上蒸汽腔a底部分隔出三个独立的凹槽36，在蒸汽流通路径上承接蒸汽冷凝形成的冷凝水，提高了蒸汽阀储存冷凝水的能力，在电饭煲每次使用完后，可以拆开蒸汽阀进行清洁。

更佳的：本实施例蒸汽腔的底壁设有用于排出凹槽36内冷凝水的回流孔和遮挡在回流孔下方的回流密封垫，在上述方案中，中间盖板3相应位置开设第一回流孔33，并且在中间盖板3对应第一回流孔33下方的位置设置第一回流密封垫6，该第一回流密封垫6与中间盖板3活动卡接，允许第一回流密封垫6上下浮动，第一回流密封垫6上浮能够封闭第一回流孔33，第一回流密封垫6下移能够打开第一回流孔33，设计第一回流密封垫6的意义在于：进入上蒸汽腔a的米汤和蒸汽会充盈整个空腔，不及时排出这部分米汤和蒸汽，容易发生堵塞，进而影响正常排气，电饭煲烹饪过程中，锅内蒸汽压力大于第一回流密封垫6重量时，第一回流密封垫6向上浮动封住第一回流孔33；随着蒸汽和米汤泡沫不断进入蒸汽阀，凹槽36内汇集的米汤和蒸汽冷凝形成的冷凝水不断增多，当米汤和冷凝水重量大于锅内蒸汽压力时，就能向下推开第一回流密封垫6，使得米汤和冷凝水经第一回流孔33流回到下蒸汽腔b，而在阀座2位于第一回流密封垫6下方的位置设置第二回流孔22，且在第二回流孔22下方设置第二回流密封垫7，将流入下蒸汽腔b的米汤和冷凝水重新导回锅内，有效防止蒸汽阀堵塞，且方便蒸汽阀的清洗。

在前述设置有挡筋破泡结构的方案中，中间盖板3上的第一下挡筋32可以直接作为隔离筋使用，而无需单独设置隔离筋。

中间盖板3向上蒸汽腔a延伸出凸台34，中间通气孔30设在凸台34上，且中间通气孔30的出气端背向阀盖1的出气口10，如此使得蒸汽在从下蒸汽腔b流向上蒸汽腔a过程中再次得到缓冲，降低蒸汽流速，利于破泡。阀座2上的进气口20也可以做类似的结构，以缓冲进入下蒸汽腔b的蒸汽流。

实施例二

参照图4、5，本实施例与实施例一的区别在于，中间盖板3边缘设有盖板安装槽37，阀盖1的侧壁将第二密封圈5压持在盖板安装槽37内形成密封连接，中间盖板3与阀座2的密封结构仍采用实施例一所述之方案。

另外，本实施例还改变了第一回流孔33和第一回流密封垫6的位置，将第一回流孔33和第一回流密封垫6设置在靠近中间盖板3左侧的位置，且位于中间通气孔30的前方，进入上蒸汽腔a的蒸汽通过中间通气孔30得到缓冲，部分米汤和冷凝水经第一回流孔33直接流回到下蒸汽腔b，再沿着阀座2底壁流向第二回流孔22，如此可以减轻上蒸汽腔a后方挡筋破泡结构的破泡负担，因此本实施例上蒸汽腔a内的挡筋破泡结构设置一组即可，降低成本。

实施例三

本实施例与前述实施例不同的是：阀座和阀盖密封连接形成阀腔，隔离组件包括横向设置在阀腔内的隔板，隔板与阀盖或者阀座一体成型，具体来说，本实施例的蒸汽阀仍保留阀座和阀盖两个部件，不同的是在阀盖或者阀座上通过一体成型方式设置隔板，完成阀座和阀盖的组装便可在内部形成上下两个蒸汽腔，部件数量少，安装、拆洗方便。

本实用新型实施例应用于厨房烹饪器具，如电饭煲等产品。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种蒸汽阀，包括具有进气口的阀座和具有出气口的阀盖，其特征在于，所述蒸汽阀还包括隔离组件，所述隔离组件位于所述阀座和所述阀盖之间，以将蒸汽阀由下而上分隔出至少两个蒸汽腔，进入蒸汽阀的蒸汽由下而上依次通过至少两个蒸汽腔排出。

2.如权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽腔顶壁向下延伸出上挡筋，所述蒸汽腔底壁向上延伸出下挡筋，所述上挡筋和下挡筋交错设置。

3.如权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽腔底壁向上延伸出隔离筋，所述隔离筋的两端连接到蒸汽腔的侧壁上，以在所述蒸汽腔底部分隔出至少两个用于承接冷凝水的凹槽。

4.如权利要求3所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽腔的底壁设有用于排出凹槽内冷凝水的回流孔和遮挡在所述回流孔下方的回流密封垫。

5.如权利要求1至4之一所述的蒸汽阀，其特征在于，所述隔离组件包括独立成型的中间盖板，所述中间盖板与阀盖连接形成上蒸汽腔，所述中间盖板与阀座连接形成下蒸汽腔，所述中间盖板上设有连通上蒸汽腔和下蒸汽腔的中间通气孔。

6.如权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，所述中间通气孔与所述进气口错位设置，所述中间通气孔与所述出气口错位设置。

7.如权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，所述中间盖板向上蒸汽腔延伸出凸台，所述中间通气孔设在所述凸台上，且所述中间通气孔的出气端背向阀盖的出气口。

8.如权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀还包括第一密封圈，所述阀座边缘设有阀座安装槽，所述中间盖板的侧壁将所述第一密封圈压持在阀座安装槽内形成密封连接。

9.如权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀还包括第二密封圈，所述阀盖边缘设有阀盖安装槽，所述中间盖板向上延伸出支撑筋，所述支撑筋将所述第二密封圈压持在阀盖安装槽内形成密封连接；

或者所述蒸汽阀还包括第二密封圈，所述中间盖板边缘设有盖板安装槽，所述阀盖的侧壁将所述第二密封圈压持在盖板安装槽内形成密封连接。

10.如权利要求1至4之一所述的蒸汽阀，其特征在于，所述阀座和阀盖密封连接形成阀腔，所述隔离组件包括横向设置在所述阀腔内的隔板，所述隔板与所述阀盖或者所述阀座一体成型。