CN107951400B - 蒸汽阀和电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，公开了一种蒸汽阀和应用该蒸汽阀的电饭煲。该蒸汽阀具有阀腔(10)，阀腔(10)具有蒸汽出口(13)和蒸汽入口(111)，蒸汽入口(111)为多个，多个蒸汽入口(111)均与蒸汽出口(13)连通。本发明的蒸汽阀具备更好地排气性能和破泡性能，大大地提高了电饭煲的使用性能。

Description

蒸汽阀和电饭煲

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地，涉及一种蒸汽阀和应用该蒸汽阀的电饭煲。

背景技术

随着人们生活品质的提升，对电饭煲等家用电器的性能提出了更高的要求，产商竞争更为激烈，这从不久前民众赴日爆买电饭煲等新闻中可见一般。这种对电饭煲的需求的提升和改变主要体现在不仅要求质量过硬，而且做出的米饭口感要好，以符合大众需求。

在电饭煲的生产设计过程中，通常对内锅、涂层的设计以及加热均匀性、加热控制等方面进行主要改进，但蒸汽阀的设计也是很重要的一环。在电饭煲中，其蒸汽阀主要用于煮饭过程中的排气和去泡。然而现有的电饭煲内的蒸汽阀普遍存在排气性能差、去泡效果不明显等缺陷，这些缺陷在不同程度上影响了用户对产品的使用好感度。另外，在现有的蒸汽阀中，也有的蒸汽阀的结构设计较为精巧，但其制作成本高、可维护性差，也不便于清洁。

发明内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提出一种蒸汽阀，以及具有该蒸汽阀的电饭煲，以有效改善蒸汽阀的排气性能，从而提高蒸汽阀的去泡效果，进而提高电饭煲的使用性能。

为实现上述目的，本发明提供了一种蒸汽阀，该蒸汽阀具有阀腔，所述阀腔具有蒸汽出口和蒸汽入口，所述蒸汽入口为多个，多个所述蒸汽入口均与所述蒸汽出口连通。

优选地，该蒸汽阀具有阀盖和阀座，所述阀座和所述阀盖相互连接以形成所述阀腔，多个所述蒸汽入口形成在所述阀腔的底壁上。

优选地，阀腔内设置有破泡结构，该破泡结构包括破泡腔以及可往复移动地设置于该破泡腔内的破泡件，所述破泡腔具有进汽口和出汽口，多个所述蒸汽入口为所述破泡腔的进汽口，所述破泡腔的出汽口连通所述蒸汽出口。

优选地，蒸汽入口为长条形开口。

优选地，蒸汽入口的宽度为1-5mm。

优选地，多个所述蒸汽入口在水平面上至少有一个蒸汽入口的高度与其它蒸汽入口的高度不同。

优选地，蒸汽入口为三个，且中间的蒸汽入口低于两侧的蒸汽入口。

优选地，蒸汽入口的底端形成有拐角部，所述拐角部包括底面和侧面，所述蒸汽入口从所述底面延伸至所述侧面。

优选地，蒸汽入口在所述底面上的长度为1-5mm。

优选地，蒸汽入口的总通流面积不小于所述破泡腔的内壁与所述破泡件之间的间隙的通流面积。

优选地，破泡腔倾斜延伸设置并且所述蒸汽入口低于所述出汽口；和/或所述破泡件为包括球体或圆柱体的滚动件。

优选地，蒸汽阀的底壁设置有彼此间隔地朝向所述阀腔延伸的一对侧壁，在该一对侧壁上安装有盖体，所述底壁、一对侧壁和所述盖体限定形成所述破泡腔。

优选地，在所述破泡腔内，所述底壁和/或盖体通过导向机构引导所述破泡件沿所述破泡腔的滚动，

所述导向机构包括引导凸缘和与该引导凸缘间隙配合的引导槽，其中：

所述引导凸缘形成在所述滚动件的外周面上，所述引导槽形成在所述盖体和/或所述底壁上；或者所述引导槽形成在所述滚动件的外周面上，所述引导凸缘形成在所述盖体和/或所述底壁上。

优选地，进汽口包括两个蒸汽入口，该两个蒸汽入口分别位于底壁的导向结构的两侧。

优选地，进汽口包括第三个蒸汽入口，所述第三个蒸汽入口位于与所述导向机构对应的位置上。

优选地，所述底壁上形成有位于所述破泡腔外部且临近所述出汽口的限位件，所述限位件用于防止所述破泡件脱离所述破泡腔。

本发明还提出了一种电饭煲，该电饭煲的煲盖上设有上述蒸汽阀。

根据本发明的蒸汽阀，当外部的蒸汽汽泡（通常为蒸汽和汽泡的混合物）进入蒸汽阀时，由于蒸汽入口设置为多个，因此使得蒸汽阀的进汽更为顺畅，通过合理地设置多个蒸汽入口的具体位置、形状、尺寸等来优化其自身的进排汽性能，从而使蒸汽阀具备更好地进排气性能，进而提高电饭煲的使用性能。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明的蒸汽阀的结构的俯视图，其中包括阀盖；

图2为图1所示的蒸汽阀的结构的仰视图；

图3为根据本发明的蒸汽阀的结构的立体图；

图4为根据本发明的蒸汽阀的结构的主视图；

图5为图1所示沿A-A方向截取的剖视图；

图6为图5所示沿B-B方向截取的剖视图；

图7为图5所示沿C-C方向截取的剖视图。

附图标记说明：

10阀腔11破泡腔

12蒸汽入口13蒸汽出口

14破泡件103盖体

101蒸汽阀的底壁111进汽口

112出汽口102侧壁

171引导凸缘 170引导槽

5限位件19阀盖

113拐角部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是该蒸汽阀安装状态中的上、下、左、右；“内、外”指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

图1-5显示了根据本发明提供的蒸汽阀的结构示意图。如图5所示，蒸汽阀具有阀腔10，阀腔10具有蒸汽出口13）和蒸汽入口111，蒸汽入口111为多个，多个蒸汽入口111均与蒸汽出口13连通。。

根据本发明的蒸汽阀，当外部的蒸汽进入蒸汽阀时，由于蒸汽入口111设置为多个，因此使得蒸汽阀的进汽更为顺畅，通过合理地设置多个蒸汽入口111的具体位置、形状、尺寸等来优化其自身的进排汽性能，从而使蒸汽阀具备更好地进排气性能，进而提高电饭煲的使用性能。

优选地，该蒸汽阀具有阀盖19和阀座，阀座和阀盖19相互连接以形成阀腔10，多个蒸汽入口111形成在阀腔10的底壁上。由于蒸汽汽泡的运动状态通常为竖直上升，因此为适应该特性，本发明的蒸汽阀将蒸汽入口111设置在了阀腔10的底壁，该位置正对蒸汽汽泡的运动方向，因此蒸汽汽泡在上升的过程中可直接进入该蒸汽入口111，这便使得蒸汽汽泡的进入更加顺畅，从而有效地改善了蒸汽阀的排气性能。

进一步优选地，结合图2至5，阀腔10内设置有破泡结构，该破泡结构包括破泡腔11以及可往复移动地设置于该破泡腔11内的破泡件14，破泡腔具有进汽口和出汽口112，多个蒸汽入口111为破泡腔11的进汽口，破泡腔的出汽口112连通蒸汽出口13。

由蒸汽入口111进入破泡腔11的蒸汽汽泡在破泡腔11内的破泡件14的作用下，其中的汽泡被击破，从而实现蒸汽阀更好地破泡效果。另外，蒸汽入口111位于蒸汽阀的底壁还有利于液体的回流，从而进一步保证破泡腔11内蒸汽汽泡继续通过的通畅性，以进一步提高蒸汽阀的破泡性能。

本发明的蒸汽阀用于可控制地允许蒸汽的排出，以保持预定的压力。通常，其安装在能够产生蒸汽的加热装置上，例如用于厨房环境的各种电器，如电饭煲等。

将本发明的蒸汽阀安装在电饭煲的煲盖上后，在利用所述电饭煲煮饭时，位于所述电饭煲内大量的米汤在加热的作用下，会有带有泡沫的蒸汽进入蒸汽入口111。当蒸汽汽泡（通常为蒸汽和汽泡的混合物）进入蒸汽阀的蒸汽入口111时，随即进入破泡结构，在该破泡结构内的破泡件14的破坏作用下，打破蒸汽内的泡沫，而允许蒸汽沿破泡腔11通过出汽口112和蒸汽出口13而排到外部，从而实现蒸汽阀更好地破泡效果。

具体来说，当蒸汽进入破泡腔11后，破泡件14在泡沫的推力作用下移动而达到破泡腔11的某一位置，于是大的泡沫穿过破泡件14与破泡腔11的周壁110之间存在的间隙（该间隙很小，可以理解的是破泡件14与破泡腔11的周壁110间隙配合），同时又由于受到破泡件14的滚动摩擦力，大泡沫被破除，另一方面，小的泡沫会从上述间隙穿过出汽口112到达阀腔10，由于破泡腔11内的压力比阀腔10内的压力大，压力差会使小的泡沫被破除，因此达到了双重破泡的效果。

在本申请的技术方案中，为了使蒸汽进入蒸汽阀，在蒸汽阀的底壁101上开设有蒸汽入口111。该蒸汽入口111为多个，以满足进汽要求。本发明的蒸汽阀将蒸汽入口111设置在了蒸汽阀的底壁101，即破泡腔的底壁，由于该位置正对蒸汽汽泡的运动方向，因此蒸汽汽泡在上升的过程中可直接进入该蒸汽入口111，这便使得蒸汽汽泡的进入更加顺畅，从而有效地改善了蒸汽阀的排气性能。

具体地，蒸汽入口111的设置方式可以为多种形式。

在一个优选地实施方式中，如图4所示，多个蒸汽入口111位于破泡腔11的底端并位于不同的高度。值得注意的是，该相同或不同的高度应当理解为，在蒸汽阀的使用状态下，以每个蒸汽入口111的最低点作为基准进行比较的高度。通过将多个蒸汽入口111设置成位于破泡腔11的底端的不同的高度位置，该不同的高度位置可使蒸汽入口111不会同时并完全形成密封，即，使蒸汽入口111处始终形成一个开口，从而使破泡腔11与蒸汽阀始终连通，以进一步提高蒸汽入口111进入蒸汽汽泡的通畅性，同时也利于破泡腔11内的液体回流的通畅性。

当然，多个蒸汽入口111也可位于同一高度，只要将其高度调整到适当的高度位置，也可保证其进入蒸汽汽泡的通畅性以及液体回流的通畅性。

通过设置合理个数的蒸汽入口111，并合理分布多个蒸汽入口111，可优化蒸汽入口111的蒸汽气泡的进入和液体的回流的通畅性。优选地，蒸汽入口111包括两个，该两个蒸汽入口111分别位于底壁101且避让开导向机构的位置。进一步优选地，如图4所示，蒸汽入口111包括第三个进汽口，该第三个进汽口位于两个蒸汽入口111之间并低于两个蒸汽入口111。更选地，第三个蒸汽入口111位于与导向机构对应的位置。

另外，蒸汽入口111可设置为长条形。该长条形的蒸汽入口111有助于破坏较大的汽泡，即为破泡结构提供预破泡的功能，从而为后续破泡腔11内的破泡减轻压力。当然，本发明中所指的长条形可以是在蒸汽阀不同的观察角度上直接看到的长条形，也可以是投影在某一投影面上的长条形。蒸汽入口111也可以为其他形状，如圆形、椭圆形或长圆形等。

优选地，如图6所示，蒸汽入口111的宽度b为1-5mm。进一步优选地，蒸汽入口111的宽度为2-4mm，更优选地，蒸汽入口111的宽度为3mm。

结合图5和图6所示，蒸汽入口111的底端形成有拐角部113，拐角部113包括底面和侧面，蒸汽入口111从底面延伸至侧面。优选地，蒸汽入口111在底面上的长度a为1-5mm。该拐角部113使进汽口11形成了大致C型的开口，该设置增加了蒸汽入口111的进汽面积的同时，还增加了蒸汽汽泡进入的方向，使蒸汽汽泡能够在多个方向上进入蒸汽入口111。

在另一个优选地实施方式中，蒸汽入口111的通流面积不小于破泡腔11的内壁与破泡件14之间间隙的通流面积。通过将蒸汽入口111的通流面积（即蒸汽入口111的总开口面积）设置成大于破泡腔11的内壁与破泡件14之间间隙的通流面积（即破泡腔内能够流经蒸汽汽泡的空间的表面积），当大量的蒸汽汽泡进入时，蒸汽入口111不易发生堵塞，可有效保证蒸汽入口111进汽的通畅性，同时利于液体的回流。

为了更利于破泡件14在蒸汽入口111和出汽口112之间往复移动，如图5所示的优选地实施方式中，破泡腔11倾斜延伸设置并且蒸汽入口低于出汽口112。应当理解的是，此处蒸汽入口111低于出汽口112是以所述蒸汽阀处于使用状态下进行表述的。由于破泡腔11倾斜延伸设置，也提高了米汤的回流效果。该设置使得破泡腔11形成为倾斜的通道，破泡件14在蒸汽汽泡的推力作用下由蒸汽入口111向出汽口112的方向运动，同时在破泡件14自身重力的作用下会使破泡件14沿倾斜的破泡腔朝向蒸汽入口111运动，在该过程中，破泡件14在蒸汽汽泡的推力和自身重力的共同作用使得破泡件14在破泡腔内运动，例如滑动、滚动或摆动，从而实现对蒸汽汽泡的挤压和撞击以消除汽泡。出于兼顾制造方便以及移动效果的角度考虑，破泡件14优选为包括球体或圆柱体的滚动件。

根据本发明，破泡件14也可以设置为多种形式。例如破泡件14可以具有滚轮结构，其能够沿着破泡腔11的延伸方向滚动；还例如破泡件3为与破泡腔11配合的活塞结构，其能够在破泡腔11内滑动。

在如图5所示的实施方式中，破泡件14为包括球体或圆柱体的滚动件。该滚动件能够沿着破泡腔11的延伸方向滚动。该滚动件增加了破泡件14与蒸汽汽泡的接触面积，从而更利于击破其中的汽泡。优选地，滚动件可以是实心的，也可以是空心的以形成滚筒。另外，滚动件可以为不锈钢、铝、钛合金或者为不锈铁，或者为陶瓷体。为了减少噪声，进一步地，滚动件的外周面上包裹有弹性层或弹性套，例如硅胶。或者，滚动件可以直接形成为塑料体，这种单一材料结构简单，在降噪的同时还便于滚动件滚动。

根据本发明，破泡腔11可以为整体封闭形成，也可以为如图7所示的方式形成。如图7所示，蒸汽阀的底壁101设置有彼此间隔地朝向阀腔10延伸的一对侧壁102，在该一对侧壁102上安装有盖体103，底壁101、一对侧壁102和盖体103限定形成破泡腔11。盖体103可拆卸地与一对侧壁102盖合，以便于对破泡腔11内的破泡件14的安装和更换。

蒸汽阀的底壁113构成破泡腔的底壁，在该底壁上设置有一对朝向上部（图7所示的方位）延伸的间隔的侧壁114，以形成破泡腔11的侧壁。在侧壁上安装有盖体115，从而形成破泡腔的顶壁。当然，本申请并不限于此，例如，可以将组装后的破泡腔安装到阀腔10中的预定位置。

在一个优选地实施方式中，在破泡腔11内，底壁101和/或盖体103通过导向机构引导破泡件14沿破泡腔11的滚动。

具体地，如图7所示，导向机构包括引导凸缘171和与该引导凸缘171间隙配合的引导槽170，其中：引导凸缘171形成在滚动件的外周面上，引导槽170形成在盖体103和/或底壁101上；或者引导槽170形成在滚动件的外周面上，引导凸缘171形成在盖体103和/或底壁101上。引导槽170用于对引导凸缘171进行限位并同时为破泡件14提供运动轨道。

优选地，滚动件与破泡腔11的底壁101之间具有间隙；和/或滚动件与盖体103的内表面之间具有间隙；和/或滚动件与一对侧壁102的内表面之间具有间隙。这些间隙一方面可减小破泡件14与破泡腔11的内壁之间的摩擦力，从而提高破泡件14的使用寿命；另一方面还可进一步允许蒸汽汽泡的通过，并且蒸汽汽泡在该间隙处可进一步被挤压，从而提高了破泡效率。

根据本发明，为了便于由蒸进口12溢入的米汤中的固体颗粒受自身重力落入电饭煲内，蒸汽进口12朝下设置。该设置使得蒸汽进口12正对蒸汽汽泡的运动方向，因此蒸汽汽泡在上升的过程中可直接进入该蒸汽进口12，这便使得蒸汽汽泡的进入更加通畅，从而改善了蒸汽阀的进气性能。同时，该设置还进一步利于液体的回流。

回到图5，底壁101上形成有位于破泡腔11外部且临近出汽口112的限位件5。其中，限位件16的具体形式可为由底壁113向阀腔10延伸出的片状结构。该限位件5用于阻挡破泡件14以防止破泡件14在运动过程中移出破泡腔11。当然，该限位件5优选设置为不影响液体的回流。

本发明还提出了一种电饭煲，该电饭煲的煲盖上设有上述蒸汽阀。由于上述蒸汽阀座具备更好地排气性能和破泡效果，因此可有效地阻止米汤泡沫外溢，故应用该蒸汽阀座的电饭煲在使用上则更为清洁和安全。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.蒸汽阀，其特征在于，该蒸汽阀具有阀腔（10），所述阀腔（10）具有蒸汽出口（13）和蒸汽入口（111），所述蒸汽入口（111）为多个，多个所述蒸汽入口（111）均与所述蒸汽出口（13）连通，该蒸汽阀具有阀盖和阀座，所述阀座和所述阀盖相互连接以形成所述阀腔（10），多个所述蒸汽入口（111）形成在所述阀腔（10）的底壁上；所述阀腔（10）内设置有破泡结构，该破泡结构包括破泡腔（11）以及可往复移动地设置于该破泡腔（11）内的破泡件（14），所述破泡腔（11）具有进汽口和出汽口（112），多个所述蒸汽入口（111）为所述破泡腔（11）的进汽口，所述破泡腔的出汽口（112）连通所述蒸汽出口（13）；

所述蒸汽阀的底壁（101）设置有彼此间隔地朝向所述阀腔（10）延伸的一对侧壁（102），在该一对侧壁（102）上安装有盖体（103），所述底壁（101）、一对侧壁（102）和所述盖体（103）限定形成所述破泡腔（11）；

在所述破泡腔（11）内，所述底壁（101）和/或盖体（103）通过导向机构引导所述破泡件（14）沿所述破泡腔（11）的滚动，

所述导向机构包括引导凸缘（171）和与该引导凸缘（171）间隙配合的引导槽（170），其中：

所述引导凸缘（171）形成在所述破泡件（14）的外周面上，所述引导槽（170）形成在所述盖体（103）和/或所述底壁（101）上；或者

所述引导槽（170）形成在所述破泡件（14）的外周面上，所述引导凸缘（171）形成在所述盖体（103）和/或所述底壁（101）上；

所述进汽口包括三个蒸汽入口（111），其中两个所述蒸汽入口（111）分别位于所述底壁（101）的导向结构的两侧，其中第三个所述蒸汽入口（111）位于与所述导向机构对应的位置上并低于位于两侧的两个所述蒸汽入口（111）。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽入口（111）为长条形开口。

3.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽入口（111）的宽度（b）为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽入口（111）的底端形成有拐角部（113），所述拐角部（113）包括底面和侧面，所述蒸汽入口（111）从所述底面延伸至所述侧面。

5.根据权利要求4所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽入口（111）在所述底面上的长度（a）为1-5mm。

6.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽入口（111）的总通流面积不小于所述破泡腔（11）的内壁与所述破泡件（14）之间的间隙的通流面积。

7.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述破泡腔（11）倾斜延伸设置并且所述蒸汽入口（111）低于所述出汽口（112）；和/或

所述破泡件（14）为包括球体或圆柱体的滚动件。

8.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述底壁（101）上形成有位于所述破泡腔（11）外部且临近所述出汽口（112）的限位件（5），所述限位件（5）用于防止所述破泡件（14）脱离所述破泡腔（11）。

9.一种电饭煲，其特征在于，所述电饭煲的煲盖上设有根据权利要求1-8中任意一项所述的蒸汽阀。