CN217970701U - 一种具有按压发声泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有按压发声泡沫泵，包括压盖、弹片、外盖、第一弹簧、大拍，压盖与外盖连接，且压盖可沿着外盖的轴线方向上下移动，弹片和第一弹簧套设在压盖上，弹片和第一弹簧均位于大拍与外盖之间，弹片可沿着外盖的轴线上下滑动，弹片远离压盖的一端与第一弹簧相接触，第一弹簧套远离弹片的一端与大拍相接触，弹片到达下行极限位置后在第一弹簧向上作用力下，向脱离压盖上骨位的斜面方向移动而偏移，使得弹片最终脱离压盖上骨位且撞击用于导向凹槽的斜面长条而发出声音，弹片进入与原先凹槽的相邻凹槽内，使得弹片和第一弹簧复位。本实用新型每次按压压盖到位时，可发出声音，提醒用户表示按压到位，提高用户体验度。

Description

一种具有按压发声泡沫泵

技术领域

本实用新型涉及按压液体泡沫泵体技术领域，具体是一种具有按压发声泡沫泵。

背景技术

现在大众都比较注意自身卫生及健康，人们在洗手、洗脸、沐浴时都习惯于使用清洁液来进行清洗，达到健康卫生的目的，为了满足人们在这方面的需求，大多数是将清洁液放入瓶子类的容器中，通过倒出清洁液在人体上进行清洁。为了避免由于倒出过多清洁液而导致浪费的情况，通常会在容器顶部安装按压泵体，例如常见的瓶装沐浴露即有安装按压液体泡沫泵体，通过按压泵体可以根据各个人的需求挤出相应定量液体，方便人民使用。

现有的按压泵体通常按压通常是无感的，也即用户在对按压泵体进行按压操作时，整个按压过程中是完全静音，导致用户无感，使得用户在每次按压时不清楚是否按压或按压到位，只有待容器内的液体流出或多次按压都无液体流出，用户才感觉到按压泵体可能损坏或者按压错误(例如防压夹未完全取出等原因)，导致用户体验差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有按压发声泡沫泵，其能够解决现有按压泵体在按压过程中无跳点声音的问题。

实现本实用新型的目的的技术方案为：一种具有按压发声泡沫泵，包括压盖、弹片、外盖、第一弹簧、大拍，

所述压盖与外盖连接，且压盖可沿着外盖的轴线方向上下移动，

所述弹片和第一弹簧套设在压盖上，弹片和第一弹簧均位于大拍与外盖之间，弹片可沿着外盖的轴线上下滑动，弹片远离压盖的一端与第一弹簧相接触，第一弹簧套远离弹片的一端与大拍相接触，

外盖上内腔的内壁上设置有若干所述凹槽，弹片上设置有若干凸出长条，每条凸出长条嵌入卡合在对应的凹槽内，使得弹片可沿着凹槽上下滑动，位于相邻两个凹槽之间设置有压盖上骨位，压盖上骨位固定安装在外盖的内壁上，压盖上骨位靠近大拍的一端为斜面，凸出长条靠近压盖的一端也为斜面，凸出长条的斜面与压盖上骨位的斜面相适配，

压盖在外力作用下而使得弹片到达下行极限位置后，弹片在第一弹簧向上作用力下，弹片的凸出长条的斜面向脱离压盖上骨位的斜面方向移动而偏移，使得弹片最终脱离压盖上骨位且撞击用于导向凹槽的斜面长条而发出声音，同步地，弹片在第一弹簧和斜面长条的作用下，弹片沿着斜面长条的斜面方向进入与原先凹槽的相邻凹槽内，使得弹片和第一弹簧复位，

下行极限位置：凸出长条的斜面与压盖上骨位的斜面完全接触。

进一步地，所述凸出长条固定设置在弹片的外壁上。

进一步地，还包括防压夹，防压夹安装在外盖靠近压盖的一端，位于外盖的外部且位于压盖的下端，防压夹的上端与压盖的下端相接触，防压夹用于防止非正常使用时按压压盖沿外盖的轴向方向向下移动，以避免非正常使用时意外挤出液体泡沫。

进一步地，所述压盖的下端与大拍的上端卡扣连接，从而使得压盖扣合在外盖上。

进一步地，所述弹片和第一弹簧套设在伸入至所述上内腔内的压盖的下端上。

进一步地，还包括摩筒，所述大拍位于摩筒的内腔中且大拍与摩筒密封接触连接，摩筒的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍的上端延伸至摩筒的上内腔中，下端延伸至摩筒的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍末端与同样位于外盖下内腔中的摩筒上端密封活动连接，大拍末端可沿着摩筒上端的内侧壁在轴向方向上下滑动，摩筒的顶端与外盖固定连接。

进一步地，摩筒还可通过垫片与外盖的内上壁连接。

进一步地，还包括摩网，摩网安装在大拍上且与压盖的用于液体排出的排出通道连通连接，从而使得按压后经内腔体排出的气液混合物经摩网挤出后形成泡沫。

进一步地，还包括细拍、拉杆、第二弹簧、圆球，细拍位于大拍与摩筒围成的腔体内，细拍靠近压盖的一端伸入至大拍的内腔内并与大拍连接，细拍的另一端伸入至位于下方的摩座内，

拉杆悬挂设置在细拍的内腔且沿细拍的轴向方向延伸设置，拉杆与细拍的接触面构成一个密封斜面，拉杆的上端悬挂在细拍内腔上端而使得拉杆的上端也位于所述上内腔中，且在轴向方向上拉杆与细拍之间留有一定间隙，从而使得细拍与拉杆之间可相对移动，拉杆的下端穿过第二弹簧后伸入至摩筒内，且可沿着摩筒的轴线方向上下移动，

所述第二弹簧套设在摩筒上，第二弹簧靠近压盖的一端与细拍相接触，另一端固定安装在摩筒上，摩筒的下端与吸管连通连接。

进一步地，摩筒内还设置有圆球，圆球位于拉杆和第二弹簧的下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过弹片和第一弹簧的相互配合，在每次按压压盖时，当按压到位，弹片撞击斜面长条而发出声音，提醒用户表示按压到位，从而提高用户体验度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为立体分解示意图；

图3为弹片到达下行极限位置时与压盖上骨位完全接触的状态示意图；

图4为弹片到达下行记为位置后在第一弹簧作用力下与压盖上骨位开始脱离接触的状态示意图；

图5为弹片与压盖上骨位完全脱离接触且开始与导向斜面接触的状态示意图；

图6为图2中A处的放大示意图；

图中，1-防压夹、2-压盖、3-摩网、4-弹片、5-外盖、6-第一弹簧、7-大拍、8-细拍、9-拉杆、10-摩筒、11-摩座、12-第二弹簧、13-圆球、14-吸管、15-压盖上骨位、16-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图6所示，一种具有按压发声泡沫泵，包括防压夹1、压盖2、摩网3、弹片4、外盖5、第一弹簧6、大拍7、摩筒10、拉杆9、细拍8、摩座11、第二弹簧12、圆球13、吸管14。防压夹1安装在外盖5靠近压盖2的一端，位于外盖5的外部且位于压盖2的下端，防压夹1的上端与压盖2的下端相接触，防压夹1用于防止非正常使用时按压压盖2沿外盖5的轴向方向向下移动，以避免非正常使用时意外挤出液体泡沫。

所述压盖2的下端与大拍7的上端卡扣连接，且压盖2可相对外盖5在外盖5的轴向方向上下移动，从而使得压盖2扣合在外盖5上。所述大拍7位于摩筒10的内腔中且大拍7与摩筒10密封接触连接，摩筒10的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍7的上端延伸至摩筒10的上内腔中，下端延伸至摩筒10的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍7末端与同样位于外盖5下内腔中的摩筒10上端密封活动连接，大拍7末端可沿着摩筒10上端的内侧壁在轴向方向上下滑动，摩筒10的顶端与外盖5固定连接，摩筒10还可通过垫片(图中未示出)与外盖5的内上壁连接。

所述弹片4和第一弹簧6套设在伸入至所述上内腔内的压盖2的下端上，弹片4和第一弹簧6均位于大拍7与外盖5之间，弹片4外壁上的凸出长条(图中未示出)嵌入卡合安装在外盖5内壁上的凹槽16内，从而使得弹片4可沿着外盖5的轴线上下滑动。弹片4远离压盖2的一端与第一弹簧6相接触，第一弹簧6套远离弹片4的一端与大拍7相接触。

外盖5上内腔的内壁上设置有若干所述凹槽16，弹片4上设置有若干凸出长条，每条凸出长条嵌入卡合在对应的凹槽16内，使得弹片4可沿着凹槽16上下滑动。位于相邻两个凹槽16之间设置有压盖上骨位15，压盖上骨位15固定安装在外盖5的内壁上，压盖上骨位15靠近大拍7的一端为斜面，凸出长条靠近压盖2的一端也为斜面，凸出长条的斜面与压盖上骨位15的斜面相适配。

压盖2在外力作用下(例如人手向下按压压盖2)，压盖2推动弹片4向靠近大拍7方向移动，第一弹簧6在弹片4的作用力下同步跟随向靠近大拍7方向移动且处于压缩状态，当弹片4到达下行极限位置时，弹片4的凸出长条脱离凹槽16且凸出长条的斜面与压盖上骨位15的斜面完全接触。到达下行极限位置后，弹片4在第一弹簧6向上作用力下，弹片4的凸出长条的斜面向脱离压盖上骨位15的斜面方向移动而偏移，使得弹片4最终脱离压盖上骨位15且撞击用于导向凹槽16的斜面长条(图中未示出)而发出声音，这种声音是由于第一弹簧6受到压缩后反弹作用在弹片4上，使得弹片4间断撞击到斜面长条而发出间断的声音，这种间断的声音称之为跳声，其属于机械式响声，从而提醒用户表示按压到位。

弹片4在第一弹簧6和斜面长条的作用下，弹片4沿着斜面长条的斜面方向进入与原先凹槽16的相邻凹槽16内，使得弹片4和第一弹簧6复位(即回到初始位置)。当反复按压压盖2时，弹片4能够反复从当前凹槽16脱离而进入相邻的凹槽16，并且在此过程中每次按压均发出对应的跳声，弹片4在外盖5的内腔中转动而不断从当前凹槽16进入相邻的凹槽16，直至停止按压。

所述摩网3安装在大拍7上且与压盖2的用于液体排出的排出通道连通连接，从而使得按压后经内腔体排出的气液混合物经摩网3挤出后形成泡沫。

所述大拍7远离压盖2的一端与摩筒10密封接触连接，摩筒10的上端与外盖5的内壁避免接触连接。细拍8位于大拍7与摩筒10围成的腔体内，细拍8靠近压盖2的一端伸入至大拍7的内腔内并与大拍7连接，细拍8的另一端伸入至位于下方的摩座11内。拉杆9悬挂设置在细拍8的内腔且沿细拍8的轴向方向延伸设置，拉杆9与细拍8的接触面构成一个密封斜面，拉杆9的上端悬挂在细拍8内腔上端而使得拉杆9的上端也位于所述上内腔中，且在轴向方向上拉杆9与细拍8之间留有一定间隙，从而使得细拍8与拉杆9之间可相对移动。拉杆9的下端穿过第二弹簧12后伸入至摩筒10内，且可沿着摩筒10的轴线方向上下移动。所述第二弹簧12套设在摩筒10上，第二弹簧12靠近压盖2的一端与细拍8相接触，另一端固定安装在摩筒10上。摩筒10内还设置有圆球13，圆球13位于拉杆9和第二弹簧12的下方。摩筒10的下端与吸管14连通连接。当外力作用于压盖2，使得压盖2推动弹片4到达下行极限位置时，吸管14用于吸入位于外部容器内的液体并且液体依次经过摩筒10、拉杆9和细拍8之间的缝隙、大拍7和摩网3之间的缝隙、压盖2后流出，从而完成将容器内的液体经按压后挤出，并且在此过程中，液体经摩网3作用后挤出泡沫，泡沫从压盖2流出。吸管14能够将外部容器内的液体吸入并最终从压盖2流出为泡沫泵的现有技术，在此不赘述。

本实用新型通过弹片4和第一弹簧6的相互配合，在每次按压压盖2时，当按压到位(即将容器内的液体吸入并从压盖2挤出)，弹片4撞击斜面长条而发出声音，提醒用户表示按压到位，从而提高用户体验度。

本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有按压发声泡沫泵，其特征在于，包括压盖、弹片、外盖、第一弹簧、大拍，

所述压盖与外盖连接，且压盖可沿着外盖的轴线方向上下移动，

所述弹片和第一弹簧套设在压盖上，弹片和第一弹簧均位于大拍与外盖之间，弹片可沿着外盖的轴线上下滑动，弹片远离压盖的一端与第一弹簧相接触，第一弹簧套远离弹片的一端与大拍相接触，

外盖上内腔的内壁上设置有若干凹槽，弹片上设置有若干凸出长条，每条凸出长条嵌入卡合在对应的凹槽内，使得弹片可沿着凹槽上下滑动，位于相邻两个凹槽之间设置有压盖上骨位，压盖上骨位固定安装在外盖的内壁上，压盖上骨位靠近大拍的一端为斜面，凸出长条靠近压盖的一端也为斜面，凸出长条的斜面与压盖上骨位的斜面相适配，

压盖在外力作用下可使得弹片到达下行极限位置，弹片在第一弹簧向上作用力下，弹片的凸出长条的斜面可向脱离压盖上骨位的斜面方向移动而脱离压盖上骨位和撞击到用于导向凹槽的斜面长条而发出声音，弹片可沿着斜面长条的斜面方向进入与原先凹槽的相邻凹槽内，

下行极限位置：凸出长条的斜面与压盖上骨位的斜面完全接触。

2.根据权利要求1所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，所述凸出长条固定设置在弹片的外壁上。

3.根据权利要求1所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，还包括防压夹，防压夹安装在外盖靠近压盖的一端，位于外盖的外部且位于压盖的下端，防压夹的上端与压盖的下端相接触，防压夹用于防止非正常使用时按压压盖沿外盖的轴向方向向下移动，以避免非正常使用时意外挤出液体泡沫。

4.根据权利要求3所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，所述压盖的下端与大拍的上端卡扣连接，从而使得压盖扣合在外盖上。

5.根据权利要求4所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，所述弹片和第一弹簧套设在伸入至所述上内腔内的压盖的下端上。

6.根据权利要求5所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，还包括摩筒，所述大拍位于摩筒的内腔中且大拍与摩筒密封接触连接，摩筒的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍的上端延伸至摩筒的上内腔中，下端延伸至摩筒的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍末端与同样位于外盖下内腔中的摩筒上端密封活动连接，大拍末端可沿着摩筒上端的内侧壁在轴向方向上下滑动，摩筒的顶端与外盖固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，摩筒还可通过垫片与外盖的内上壁连接。

8.根据权利要求7所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，还包括摩网，摩网安装在大拍上且与压盖的用于液体排出的排出通道连通连接，从而使得按压后经内腔体排出的气液混合物经摩网挤出后形成泡沫。

9.根据权利要求8所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，还包括细拍、拉杆、第二弹簧、圆球，细拍位于大拍与摩筒围成的腔体内，细拍靠近压盖的一端伸入至大拍的内腔内并与大拍连接，细拍的另一端伸入至位于下方的摩座内，

拉杆悬挂设置在细拍的内腔且沿细拍的轴向方向延伸设置，拉杆与细拍的接触面构成一个密封斜面，拉杆的上端悬挂在细拍内腔上端而使得拉杆的上端也位于所述上内腔中，且在轴向方向上拉杆与细拍之间留有一定间隙，从而使得细拍与拉杆之间可相对移动，拉杆的下端穿过第二弹簧后伸入至摩筒内，且可沿着摩筒的轴线方向上下移动，

所述第二弹簧套设在摩筒上，第二弹簧靠近压盖的一端与细拍相接触，另一端固定安装在摩筒上，摩筒的下端与吸管连通连接。

10.根据权利要求9所述的具有按压发声泡沫泵，其特征在于，摩筒内还设置有圆球，圆球位于拉杆和第二弹簧的下方。

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