CN107951264A - 一种可升降床头板的结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可升降床头板的结构,其使得床头板的升降高度可以为直线驱动机构的行程的两倍,且提升了床头板的升降速度。其包括床头板安装水平框架,所述床头板安装水平框架的床头端两侧分别固接有竖直滑套,每根所述竖直滑套内设置有竖管,两根所述竖管的上端相向部分固接有横栏,所述竖管的上下端分别外露于对应的所述竖直滑套的对应端面,所述竖管的上端设置有上滑轮、下端设置有下滑轮,每根所述竖管内布置有垂直导向管,所述垂直导向管的下端外露于所述竖管的下端,位于两侧的所述竖直导向管的下端通过连接管连接,所述连接管和所述横栏的高度方向位置上布置有直线驱动结构,所述直线驱动结构的两端分别枢接所述连接管、所述横栏。

Description

一种可升降床头板的结构
技术领域
本发明涉及床头板升降的技术领域,具体为一种可升降床头板的结构。
背景技术
现有的床头板升降结构,其通过直线电机或气缸直接驱动床头板所对应的安装座,在实际过程中,床头板的升降速度较慢,且床头板的升降行程收到电机或气缸自身行程的限制。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种可升降床头板的结构,其使得床头板的升降高度可以为直线驱动机构的行程的两倍,且提升了床头板的升降速度。
一种可升降床头板的结构,其特征在于:其包括床头板安装水平框架,所述床头板安装水平框架的床头端两侧分别固接有竖直滑套,每根所述竖直滑套内设置有竖管,两根所述竖管的上端相向部分固接有横栏,所述竖管的上下端分别外露于对应的所述竖直滑套的对应端面,所述竖管的上端设置有上滑轮、下端设置有下滑轮,每根所述竖管内布置有垂直导向管,所述垂直导向管的下端外露于所述竖管的下端,位于两侧的所述竖直导向管的下端通过连接管连接,所述连接管和所述横栏的高度方向位置上布置有直线驱动结构,所述直线驱动结构的两端分别枢接所述连接管、所述横栏,所述直线驱动结构垂直向布置,所述上滑轮、下滑轮之间设置有一段钢丝绳,所述钢丝绳经过所述上滑轮的上表面、下滑轮的下表面布置,所述钢丝绳的两末端分别位于滑轮的外侧、并固装于所述竖直滑套的对应位置,所述钢丝绳位于滑轮内侧的部分位于所述竖管的内腔内,所述垂直导向管的顶部对应于所述钢丝绳的位置设置有钢丝夹,所述钢丝夹夹住所述钢丝绳的对应位置。
其进一步特征在于:
两侧的所述钢丝绳为相同长度的钢丝绳,两侧的钢丝绳的末端固装于所述竖直滑套的位置相同,所述钢丝夹夹持住的所述钢丝绳的位置相同;
所述钢丝绳的两末端分别通过对应的锁紧螺栓紧固连接所述竖直滑套的对应位置;
所述钢丝夹通过螺栓紧固于所述垂直导向管的顶部的上凸安装板上,确保钢丝夹的位置稳定可靠;
所述直线驱动结构具体为直线驱动电机,所述直线驱动电机的底座端枢接于所述连接管,所述直线电机的推杆端枢接于所述横栏;
所述直线驱动电机的底座端枢接于所述连接管的中心位置,所述直线电机的推杆端枢接于所述横栏的中心位置;
所述连接管具体为中心下凹的弯管结构,所述连接管的两侧下部分别固装有可转向滚轮。
采用本发明的结构后,直线驱动结构垂直向动作时,使得横栏相对于连接管的位置发生垂直向移动,连接管和两侧竖直导向管连接,横梁和两侧的竖管连接,竖直导向管位置不发生改变,竖管随着横栏垂直向移动,进而带动上滚轮、下滚轮垂直向同向移动,由于钢丝夹夹住钢丝绳,使得钢丝的末端两倍于横栏的速度垂直向升降,由于钢丝的末端固装于竖直滑套的对应位置,进而使得竖直滑套两倍于横栏的速度垂直向升降,且由于所述床头板安装水平框架的床头端两侧分别固接有竖直滑套,最终驱动床头板安装水平框架两倍于横栏的速度垂直向升降,其使得床头板的升降高度可以为直线驱动机构的行程的两倍,且提升了床头板的升降速度。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2为本发明的立体图结构示意图(一侧的垂直部分进行剖视、且去除直线驱动结构);
图中序号所对应的名称如下:
床头板安装水平框架1、竖直滑套2、竖管3、横栏4、上滑轮5、下滑轮6、垂直导向管7、连接管8、直线驱动结构9、钢丝绳10、钢丝夹11、锁紧螺栓12、螺栓13、上凸安装板14、可转向滚轮15。
具体实施方式
一种可升降床头板的结构,见图1、图2:其包括床头板安装水平框架1,床头板安装水平框架1的床头端两侧分别固接有竖直滑套2,每根竖直滑套2内设置有竖管3,两根竖管3的上端相向部分固接有横栏4,竖管3的上下端分别外露于对应的竖直滑套2的对应端面,竖管3的上端设置有上滑轮5、下端设置有下滑轮6,每根竖管3内布置有垂直导向管7,垂直导向管7的下端外露于竖管3的下端,位于两侧的竖直导向管7的下端通过连接管8连接,连接管8和横栏4的高度方向位置上布置有直线驱动结构9,直线驱动结构9的两端分别枢接连接管8、横栏4,直线驱动结构9垂直向布置,上滑轮5、下滑轮6之间设置有一段钢丝绳10,钢丝绳10经过上滑轮5的上表面、下滑轮6的下表面布置,钢丝绳10的两末端分别位于滑轮的外侧、并固装于竖直滑套2的对应位置,钢丝绳10位于滑轮内侧的部分位于竖管3的内腔内,垂直导向管7的顶部对应于钢丝绳10的位置设置有钢丝夹11,钢丝夹11夹住钢丝绳10的对应位置。
两侧的钢丝绳10为相同长度的钢丝绳,两侧的钢丝绳10的末端固装于竖直滑套2的位置相同,钢丝夹11夹持住的钢丝绳10的位置相同,确保两侧同时升降;
钢丝绳10的两末端分别通过对应的锁紧螺栓12紧固连接竖直滑套2的对应位置;
钢丝夹11通过螺栓13紧固于垂直导向管3的顶部的上凸安装板14上,确保钢丝夹11的位置稳定可靠;
直线驱动结构9具体为直线驱动电机,直线驱动电机的底座端枢接于连接管8,直线电机的推杆端枢接于横栏4;
直线驱动电机的底座端枢接于连接管8的中心位置,直线电机的推杆端枢接于横栏4的中心位置;
连接管8具体为中心下凹的弯管结构,连接管8的两侧下部分别固装有可转向滚轮15。
竖直滑套2、竖管3、垂直导向管7均分别为圆管,竖管3可相对于垂直导向管7的直线方向滑动,竖直滑套2可相对于竖管3的直线方向滑动。
图中三角箭头为钢丝绳的固定位置。
其工作原理如下:直线驱动结构垂直向动作时,使得横栏相对于连接管的位置发生垂直向移动,连接管和两侧竖直导向管连接,横梁和两侧的竖管连接,竖直导向管位置不发生改变,竖管随着横栏垂直向移动,进而带动上滚轮、下滚轮垂直向同向移动,由于钢丝夹夹住钢丝绳,使得钢丝的末端两倍于横栏的速度垂直向升降,由于钢丝的末端固装于竖直滑套的对应位置,进而使得竖直滑套两倍于横栏的速度垂直向升降,且由于床头板安装水平框架的床头端两侧分别固接有竖直滑套,最终驱动床头板安装水平框架两倍于横栏的速度垂直向升降,其使得床头板的升降高度可以为直线驱动机构的行程的两倍,且提升了床头板的升降速度。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种可升降床头板的结构,其特征在于:其包括床头板安装水平框架,所述床头板安装水平框架的床头端两侧分别固接有竖直滑套,每根所述竖直滑套内设置有竖管,两根所述竖管的上端相向部分固接有横栏,所述竖管的上下端分别外露于对应的所述竖直滑套的对应端面,所述竖管的上端设置有上滑轮、下端设置有下滑轮,每根所述竖管内布置有垂直导向管,所述垂直导向管的下端外露于所述竖管的下端,位于两侧的所述竖直导向管的下端通过连接管连接,所述连接管和所述横栏的高度方向位置上布置有直线驱动结构,所述直线驱动结构的两端分别枢接所述连接管、所述横栏,所述直线驱动结构垂直向布置,所述上滑轮、下滑轮之间设置有一段钢丝绳,所述钢丝绳经过所述上滑轮的上表面、下滑轮的下表面布置,所述钢丝绳的两末端分别位于滑轮的外侧、并固装于所述竖直滑套的对应位置,所述钢丝绳位于滑轮内侧的部分位于所述竖管的内腔内,所述垂直导向管的顶部对应于所述钢丝绳的位置设置有钢丝夹,所述钢丝夹夹住所述钢丝绳的对应位置。
2.如权利要求1所述的一种可升降床头板的结构,其特征在于:两侧的所述钢丝绳为相同长度的钢丝绳,两侧的钢丝绳的末端固装于所述竖直滑套的位置相同,所述钢丝夹夹持住的所述钢丝绳的位置相同。
3.如权利要求1或2所述的一种可升降床头板的结构,其特征在于:所述钢丝绳的两末端分别通过对应的锁紧螺栓紧固连接所述竖直滑套的对应位置。
4.如权利要求2所述的一种可升降床头板的结构,其特征在于:所述钢丝夹通过螺栓紧固于所述垂直导向管的顶部的上凸安装板上。
5.如权利要求2所述的一种可升降床头板的结构,其特征在于:所述直线驱动结构具体为直线驱动电机,所述直线驱动电机的底座端枢接于所述连接管,所述直线电机的推杆端枢接于所述横栏。
6.如权利要求5所述的一种可升降床头板的结构,其特征在于:所述直线驱动电机的底座端枢接于所述连接管的中心位置,所述直线电机的推杆端枢接于所述横栏的中心位置。
7.如权利要求1所述的一种可升降床头板的结构,其特征在于:所述连接管具体为中心下凹的弯管结构,所述连接管的两侧下部分别固装有可转向滚轮。
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