CN107942100A - 一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台 - Google Patents

一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台，包括：台面(1)、滑杆A、滑杆B、滑杆C、滑杆D、顶丝、过渡工装(7)和喇叭天线(8)。台面(1)为圆盘结构，滑杆A(2)为长条形结构，滑杆A(2)上表面有刻度尺，滑杆B(3)、滑杆C(4)和滑杆D(5)三者与滑杆A(2)结构类似；喇叭天线(8)置于过渡工装(7)的圆柱端面上，并通过螺钉固定安装。使用时，首先将四个滑杆上的T型凸起依次通过台面(1)上的圆形缺口置于台面(1)上的T型槽内，喇叭天线(8)通过过渡工装(7)上部的螺纹孔实现安装。本发明实施简便，成本低廉，提高了过渡工装的兼容性和通用性，节约成本，缩短研制周期的目的。

Description

一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台
技术领域
本发明涉及一种自适应安装平台，特别是一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台。
背景技术
传统的用于喇叭天线测试的安装台面上均带有按照一定规律排布的孔阵，产品往往通过过渡工装实现与台面的连接，过渡工装上的孔需要按照台面上已有的孔位进行设置，否则，无法进行安装，这一要求使得过渡工装的兼容性和通用性大大降低，同一产品在不同设备的台面上进行安装时，需要设计不同的过渡工装，导致成本增加，周期延长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节孔距的自适应安装平台，解决传统的喇叭天线安装平台兼容性和通用性不高，且在不同设备上测试时必须设计专门的工装来适应安装平台，从而造成的成本增加、周期延长的问题。
一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台，包括：台面、滑杆A、滑杆B、滑杆C、滑杆D、顶丝、过渡工装和喇叭天线。
台面为圆盘结构，圆心处有螺纹孔，台面上离外圆周10mm处有一圈T型槽，T型槽上有一处圆形缺口，T型槽的外侧带有刻度盘。滑杆A为长条形结构，滑杆A上表面有刻度尺，滑杆A纵向有T型槽，滑杆A的一端带有支耳且支耳上有90°沉孔，支耳通过螺钉固定于台面的圆心处，滑杆A的另一端下部带有T型凸起，T型凸起由同心的两段圆柱组成，上段圆柱直径小，下段圆柱直径大，T型凸起从台面上T型槽的圆形缺口处放入，滑杆A沿台面上的T型槽进行转动，另外，T型凸起上有与其同心且上下贯穿的螺纹孔，T型凸起与滑杆A的另一端通过螺钉固定。滑杆B、滑杆C和滑杆D三者与滑杆A结构类似，四个滑杆的支耳在纵向上是错位的，从而保证四个支耳固定在一起后，四个滑杆的上表面在同一平面，且三个滑杆支耳上的孔均为光孔。顶丝上端面带有一字槽，且其外螺纹与滑杆A、滑杆B、滑杆C和滑杆D另一端上的螺纹孔为同尺寸公称直径，顶丝置于螺纹孔内，实现对滑杆A、滑杆B、滑杆C和滑杆D另一端的固定。过渡工装为法兰盘结构，过渡工装的上部为圆柱、下部为正方形，正方形的四角各有个光孔，圆柱上端面有个螺纹孔，过渡工装下部正方形的四个角各自对应一个滑杆，滑杆的T型槽内倒置螺钉，螺钉穿过正方形四个角的光孔，并通过垫片和螺母锁紧固定。喇叭天线置于过渡工装的圆柱端面上，并通过螺钉固定安装。
本发明实施简便，成本低廉，通过台面上孔位与产品或者过渡工装上孔位的自适应，从而提高过渡工装的兼容性和通用性，最终达到节约成本，缩短研制周期的目的。
附图说明
图1一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台结构示意图；
图2一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台所述的滑杆结构示意图；
图3一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台所述的喇叭天线示意图。
1.台面 2.滑杆A 3.滑杆B 4.滑杆C 5.滑杆D 6.顶丝 7.过渡工装 8.喇叭天线
具体实施方式
一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台，包括：台面1、滑杆A2、滑杆B3、滑杆C4、滑杆D5、顶丝6、过渡工装7和喇叭天线8。
台面1为圆盘结构，圆心处有螺纹孔，台面1上离外圆周10mm处有一圈T型槽，T型槽上有一处圆形缺口，T型槽的外侧带有刻度盘。滑杆A2为长条形结构，滑杆A2上表面有刻度尺，滑杆A2纵向有T型槽，滑杆A2的一端带有支耳且支耳上有90°沉孔，支耳通过螺钉固定于台面1的圆心处，滑杆A2的另一端下部带有T型凸起，T型凸起由同心的两段圆柱组成，上段圆柱直径小，下段圆柱直径大，T型凸起从台面1上T型槽的圆形缺口处放入，滑杆A2沿台面1上的T型槽进行转动，另外，T型凸起上有与其同心且上下贯穿的螺纹孔，T型凸起与滑杆A2的另一端通过螺钉固定。滑杆B3、滑杆C4和滑杆D5三者与滑杆A2结构类似，四个滑杆的支耳在纵向上是错位的，从而保证四个支耳固定在一起后，四个滑杆的上表面在同一平面，且三个滑杆支耳上的孔均为光孔。顶丝6上端面带有一字槽，且其外螺纹与滑杆A2、滑杆B3、滑杆C4和滑杆D5另一端上的螺纹孔为同尺寸公称直径，顶丝置于螺纹孔内，实现对滑杆A2、滑杆B3、滑杆C4和滑杆D5另一端的固定。过渡工装7为法兰盘结构，过渡工装7的上部为圆柱、下部为正方形，正方形的四角各有1个光孔，圆柱上端面有4个螺纹孔，过渡工装7下部正方形的四个角各自对应一个滑杆，滑杆的T型槽内倒置螺钉，螺钉穿过正方形四个角的光孔，并通过垫片和螺母锁紧固定。喇叭天线8置于过渡工装7的圆柱端面上，并通过螺钉固定安装。
使用时，首先将四个滑杆上的T型凸起依次通过台面1上的圆形缺口置于台面1上的T型槽内，其次将现有过渡工装7上的光孔孔位通过测量或者三角函数计算转换成极坐标尺寸，并按照台面1上的刻度盘确定好四个滑杆的位置，通过沉头螺钉和位于台面1圆心处的螺纹孔将四个滑杆锁死，再将顶丝6分别置于四个滑杆上的螺纹孔内并拧紧，最后将螺钉通过滑杆上的T型槽倒置于滑杆上并穿入过渡工装7下部的光孔内，通过平垫圈、弹簧垫圈和螺母锁紧，喇叭天线8通过过渡工装7上部的螺纹孔实现安装，至此，完成了喇叭天线8的安装。

Claims (2)

1.一种用于喇叭天线测试的自适应安装平台，其特征在于包括：台面(1)、滑杆A(2)、滑杆B(3)、滑杆C(4)、滑杆D(5)、顶丝(6)、过渡工装(7)和喇叭天线(8)；
台面(1)为圆盘结构，圆心处有螺纹孔，台面(1)上离外圆周10mm处有一圈T型槽，T型槽上有一处圆形缺口，T型槽的外侧带有刻度盘；滑杆A(2)为长条形结构，滑杆A(2)上表面有刻度尺，滑杆A(2)纵向有T型槽，滑杆A(2)的一端带有支耳且支耳上有90°沉孔，支耳通过螺钉固定于台面(1)的圆心处，滑杆A(2)的另一端下部带有T型凸起，T型凸起由同心的两段圆柱组成，上段圆柱直径小，下段圆柱直径大，T型凸起从台面(1)上T型槽的圆形缺口处放入，滑杆A(2)沿台面(1)上的T型槽进行转动，另外，T型凸起上有与其同心且上下贯穿的螺纹孔，T型凸起与滑杆A(2)的另一端通过螺钉固定；滑杆B(3)、滑杆C(4)和滑杆D(5)三者与滑杆A(2)结构类似，四个滑杆的支耳在纵向上是错位的，从而保证四个支耳固定在一起后，四个滑杆的上表面在同一平面，且三个滑杆支耳上的孔均为光孔；顶丝(6)上端面带有一字槽，且其外螺纹与滑杆A(2)、滑杆B(3)、滑杆C(4)和滑杆D(5)另一端上的螺纹孔为同尺寸公称直径，顶丝置于螺纹孔内，实现对滑杆A(2)、滑杆B(3)、滑杆C(4)和滑杆D(5)另一端的固定；过渡工装(7)为法兰盘结构，过渡工装(7)的上部为圆柱、下部为正方形，正方形的四角各有1个光孔，圆柱上端面有4个螺纹孔，过渡工装(7)下部正方形的四个角各自对应一个滑杆，滑杆的T型槽内倒置螺钉，螺钉穿过正方形四个角的光孔，并通过垫片和螺母锁紧固定；喇叭天线(8)置于过渡工装(7)的圆柱端面上，并通过螺钉固定安装。
2.根据权利要求1所述的用于喇叭天线测试的自适应安装平台，其特征在于：使用时，首先将四个滑杆上的T型凸起依次通过台面(1)上的圆形缺口置于台面(1)上的T型槽内，其次将现有过渡工装(7)上的光孔孔位通过测量或者三角函数计算转换成极坐标尺寸，并按照台面(1)上的刻度盘确定好四个滑杆的位置，通过沉头螺钉和位于台面(1)圆心处的螺纹孔将四个滑杆锁死，再将顶丝(6)分别置于四个滑杆上的螺纹孔内并拧紧，最后将螺钉通过滑杆上的T型槽倒置于滑杆上并穿入过渡工装(7)下部的光孔内，通过平垫圈、弹簧垫圈和螺母锁紧，喇叭天线(8)通过过渡工装(7)上部的螺纹孔实现安装，至此，完成了喇叭天线(8)的安装。
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