CN204312959U - 通用型平面调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通用型平面调整装置,包括:矩形的上端面支撑板(1)、矩形的下端面固支板(2)、支撑螺杆(3)与调节螺母(4);下端面固支板(2)通过支撑螺杆(3)与上端面支撑板(1)形成一个整体,支撑螺杆(3)上螺接有调节螺母(4)。本实用新型提供的通用型平面调整装置通过调节上端面板的高度、水平度或倾斜度,解决了试验过程中试验对象对平面度的各项要求,为试验的平面调节提供了可靠、简易而有效的平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及对平面性有严格要求的应用领域,适用于各种对安放平面有一定要求的应用对象。
背景技术
在实际的各种工程应用和试验应用中,往往对应用对象的平面性提出一定的要求。如在日常的振动试验过程中,都会对试验对象和试验工装的安装提出水平度的要求,既能保证产品试验过程的准确性,又能保护振动设备不会因为承受较大的偏心力矩而受到损害。但是在现实的工作环境中很难找到绝对水平的地方,很多设计及建造规格很高的实验室中,其地面也往往是存在角度偏差的,这就造成放置在其上的试验台、试验设备本身就存在着角度初始偏差,在这种条件下进行的工作不可避免的将产生更大的误差。在一些特定条件下,试验对象要求倾斜特定的角度来进行试验操作,此时同样会遇到上述的问题,造成试验无法顺利进行或试验结果的较大偏差。因此在试验前需要提前消除应用环境的误差影响是十分重要的。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种能够满足各种应用条件下对应用对象平面性有一定要求的通用型平面调节装置,通过螺杆和螺母的旋转,实现水平面和不同角度倾斜面的调节。能够根据实际应用要求有效地解决不同情况下应用对象的平面性要求,调节精度高,结构简易、可靠。
根据本实用新型提供的一种通用型平面调整装置,包括:矩形的上端面支撑板1、矩形的下端面固支板2、支撑螺杆3与调节螺母4;
所述上端面支撑板1的四角处各开一个通孔A,所述下端面固支板2的四角与上端面支撑板1四角在尺寸相同处各开一个螺纹通孔B,形成四对通孔A与螺纹通孔B;
每对通孔A与螺纹通孔B之间通过一支撑螺杆3连接;通孔A与穿在通孔A内的支撑螺杆3间隙配合,即通孔A直径大小在满足支撑螺杆3能顺畅通过的基础上有一定的宽裕度;螺纹通孔B与支撑螺杆3螺纹连接;
所述支撑螺杆3为全螺纹杆或者包括位于上部和下部的螺纹段以及位于中部的夹持段;支撑螺杆3上螺接有所述调节螺母4;所述调节螺母4位于通孔A与螺纹通孔B之间;
下端面固支板2通过支撑螺杆3与上端面支撑板1形成一个整体。
优选地:上端面支撑板1上加工有通孔C或螺纹孔D作为试验对象固定孔;支撑螺杆3伸出上端面支撑板1上表面的部分螺接有紧固螺母E;支撑螺杆3伸出下端面固支板3下表面的部分螺接有紧固螺母F;下端面固支板2上开设有实验平台连接孔。
优选地:还包括位于上端面支撑板1的下表面上的凹槽,其中,所述凹槽由所述通孔A的下孔底开始朝着上端面支撑板1的下表面中心延伸,所述凹槽的最小宽度略大于支撑螺杆3的最大外径。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型提供的通用型平面调整装置通过调节上端面板的高度、水平度或倾斜度,解决了试验过程中试验对象对平面度的各项要求,为试验的平面调节提供了可靠、简易而有效的平台。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型通用型平面调整装置总体结构示意图;
图2为本实用新型通用型平面调整装置的上端面支撑板的局部示意图;
图3为本实用新型通用型平面调整装置的下端面固支板的局部示意图;
图4为本实用新型通用型平面调整装置的支撑螺杆的局部示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型公开了一种通用型平面调整装置,该平面装置由四部分组成,包括:上端面支撑板1、下端面固支板2、支撑螺杆3、调节螺母4。上端面支撑板与下端面固支板通过支撑螺杆连接,其中下端面固支板上开有连接孔,可以固定在试验平台上。上端面支撑板也可根据需要设置通孔或螺纹孔。调节螺母除了调节上端面支撑板高度外还起到固定上端面板和下端面板的作用。
图1所描述的是本实用新型通用型平面调整装置的结构示意图,包括上端面支撑板1、下端面固支板2、支撑螺杆3、调节螺母4。
图2所示为上端面支撑板1,上端面支撑板1为直接与应用对象接触的部件,由于本实用新型作用在于满足应用对象对安放平面或倾斜角度的要求,所以上端面支撑板1本身的平面度要求较高。为了与支撑螺杆3装配,上端面支撑板1四个端角各开一个通孔,如果该装置的应用对象需要满足的是平面的要求,则通孔直径大于支撑螺杆3的直径2~3mm即可;若该装置的应用对象需要满足的是倾斜面的要求,则通孔直径在满足支撑螺杆3直径的基础上,考虑倾斜角度要求进行相应扩大。
图3所示为下端面固支板2,下端面固支板2作于支撑螺杆的力承受板,其四个端角上要加工与支撑螺杆3相匹配的四个螺纹通孔,该四个螺纹通孔的位置尺寸要与上端面支撑板1上的四个通孔位置尺寸相同,否则会对装配和调节产生影响。
图4所示为支撑螺杆3,支撑螺杆3是整个平面调节装置的主要受力部位,其加工和热处理过程都会对圆柱度产生影响,使得支撑螺杆3发生弯曲变形,因此为整个装置最关键的部位。
该装置的具体安装过程如下所述:
根据整体应用条件的要求,确定支撑螺杆3的粗细、材料的强度等级、调节螺母4的强度等级以及上端面支撑板3下侧调节螺母4的数量;
根据应用对象调节精度的需要,确定支撑螺杆3、调节螺母4和下端面固支板2上螺纹螺距的等级;
根据应用对象调节高度的要求,确定支撑螺杆3的具体高度,方便使用时的调节;
根据应用对象的固支要求,确定下端面固支板2与试验平台的连接方式以及下端面固支板2上连接孔的尺寸大小与位置分布;
根据应用对象的安装要求,确定上端面支撑板1上是否需要加工连接孔,以及连接孔的分布情况;
然后将整个装置按照图1所示装配,通过旋转调节上端面支撑板1下侧的调节螺母来实现平面调整装置的功能。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (3)
1.一种通用型平面调整装置,其特征在于,包括:矩形的上端面支撑板(1)、矩形的下端面固支板(2)、支撑螺杆(3)与调节螺母(4);
所述上端面支撑板(1)的四角处各开一个通孔A,所述下端面固支板(2)的四角与上端面支撑板(1)四角在尺寸相同处各开一个螺纹通孔B,形成四对通孔A与螺纹通孔B;
每对通孔A与螺纹通孔B之间通过一支撑螺杆(3)连接;通孔A与穿在通孔A内的支撑螺杆(3)间隙配合;螺纹通孔B与支撑螺杆(3)螺纹连接;
所述支撑螺杆(3)为全螺纹杆或者包括位于上部和下部的螺纹段以及位于中部的夹持段;支撑螺杆(3)上螺接有所述调节螺母(4);所述调节螺母(4)位于通孔A与螺纹通孔B之间;
下端面固支板(2)通过支撑螺杆(3)与上端面支撑板(1)形成一个整体。
2.根据权利要求1所述的通用型平面调整装置,其特征在于:上端面支撑板(1)上加工有通孔C或螺纹孔D作为试验对象固定孔;支撑螺杆(3)伸出上端面支撑板(1)上表面的部分螺接有紧固螺母E;支撑螺杆(3)伸出下端面固支板(3)下表面的部分螺接有紧固螺母F;下端面固支板(2)上开设有实验平台连接孔。
3.根据权利要求1所述的通用型平面调整装置,其特征在于:还包括位于上端面支撑板(1)的下表面上的凹槽,其中,所述凹槽由所述通孔A的下孔底开始朝着上端面支撑板(1)的下表面中心延伸,所述凹槽的最小宽度略大于支撑螺杆(3)的最大外径。
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