CN202119672U - 洛氏硬度计测量工装专用夹具 - Google Patents

洛氏硬度计测量工装专用夹具 Download PDF

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陈雅平
张立
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Abstract

本实用新型公开了一种洛氏硬度计测量工装专用夹具,包括安装底座、平台固定底座、圆柱形测量工件平台;其中,安装底座与升降杆连接,安装底座的中间设有第一凹槽,平台固定底座置于其内,平台固定底座的中间设有第二凹槽,圆柱形测量工件平台固定于该第二凹槽内,通过安装底座与升降杆的紧密结合顶起平台固定底座实现整个夹具的定位固定。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:将测量平台一次性进行调节固定,从而不用每次测量均进行中心校对,操作简单、方便、效率高;在测量时保证测量物不会发生偏离,使测量测头和测量物中心位置保持一致,确保硬度测定数据的真实、准确,同时避免了硬度计测头和内部杠杆等设备的损坏。

Description

洛氏硬度计测量工装专用夹具
技术领域
本实用新型涉及洛氏硬度计,尤其涉及洛氏硬度计上用于专门测量硬度的工装上使用的专用夹具。
背景技术
目前,市面销售的洛氏硬度计由于考虑行业中的通用性,对于硬度计测量基本都是只提供一个测量平台,如图4所示,包括升降杆1及测量平台19,主要用于金属制品的硬度测定。由于硬度计本身的结构设计和工装配合,容易引起测量测头中心和测量物本身的中心不在同一中心位置,特别是在测量球体工件时,如在测量钢球时,当有载荷加载时,由于测量测头不垂直于工件测量中心容易导致钢球和测量测头发生偏离,硬度测量数据失真,严重时会发生测头破裂或者内部杠杆机构变形弯曲等仪器损坏的情况。
实用新型内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种保证洛氏硬度计测量时不发生偏离测定中心、保持测量物稳定的测量工装专用夹具。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,固定于洛氏硬度计的升降杆上端,包括安装底座、平台固定底座、圆柱形测量工件平台;其中,安装底座的底部设有安装孔,通过该安装孔与升降杆连接;安装底座的中间设有放置平台固定底座的第一凹槽,平台固定底座的下端边缘处延伸出限位座,该限位座通过固定于安装底座上的锁紧环限位于第一凹槽内;平台固定底座的中间设有第二凹槽,圆柱形测量工件平台固定于该第二凹槽内,通过安装底座与升降杆的紧密结合顶起平台固定底座实现整个夹具的定位固定。
为了使用方便,连接更契合,优选地,所述安装底座与升降杆之间采用螺纹连接。
作为优选,所述锁紧环通过第一螺钉与安装底座固定连接。
为了使圆柱形测量工件平台与平台固定底座之间连接更稳固,所述圆柱形测量工件平台与平台固定底座通过第二螺钉固定,该第二螺钉设于圆柱形测量工件平台上与平台固定底座连接,同时优选在第二螺钉与圆柱形测量工件平台之间设有间隙;从而在固定前能调节圆柱形测量工件平台的位置,使测头垂直于圆柱形测量工件平台的中心位置;该第二螺钉优选设有3根。
为了使圆柱形测量工件平台与平台固定底座之间连接更稳固,同时可以调节测量位置,在平台固定底座外侧与圆柱形测量工件平台之间穿设有调节圆柱形测量工件平台位置的调节固定螺钉,该调节固定螺钉优选设有偶数个,对称设于平台固定底座外侧;当采用上述第二螺钉进行固定时,在调节圆柱形测量工件平台位置前,第二螺钉未完全固定,且由于圆柱形测量工件平台与第二螺钉之间设有一定间隙,通过调节固定螺钉调节圆柱形测量工件平台的位置,使测头垂直于圆柱形测量工件平台的中心位置后,固定该第二螺钉,实现圆柱形测量工件平台与平台固定底座的固定。
为了使连接更契合、稳固牢靠,在所述升降杆顶部设有第三凹槽,平台固定底座下端设有与该第三凹槽匹配的凸起,通过该凸起与第三凹槽的配合实现定位;当拧紧安装底座与升降杆时,通过升降杆将平台固定底座顶起,实现整个夹具的定位固定。
为了能测量钢球,同时使测量物钢球放置更平稳,在圆柱形测量工件平台中间设有锥形测量凹槽,该锥形测量凹槽的锥形凹槽角度为90~150°。
作为另一优选方案,本实用新型所述的一种洛氏硬度计测量工装专用夹具固定于洛氏硬度计的升降杆上端,包括安装底座、平台固定底座、圆柱形测量工件平台;安装底座的底部设有安装孔,通过该安装孔与升降杆连接;安装底座的中间设有放置平台固定底座的第一凹槽,平台固定底座边缘处延伸出固定座,该固定座与安装底座边缘固定连接;平台固定底座的中间设有第二凹槽,圆柱形测量工件平台固定于该第二凹槽内。
为了使用方便,连接更契合,优选地,所述安装底座与升降杆之间采用螺纹连接。
作为优选,所述的固定座通过第三螺钉与安装底座边缘固定。
为了使圆柱形测量工件平台与平台固定底座之间连接更稳固,所述圆柱形测量工件平台与平台固定底座通过第二螺钉固定,该第二螺钉优选设于圆柱形测量工件平台上与平台固定底座连接,优选为3根。
为了使圆柱形测量工件平台与平台固定底座之间连接更稳固,同时可以调节测量位置,在平台固定底座外侧与圆柱形测量工件平台之间穿设有调节圆柱形测量工件平台位置的调节固定螺钉,该调节固定螺钉优选设有偶数个,对称设于平台固定底座外侧;当采用上述第二螺钉进行固定时,在调节圆柱形测量工件平台位置前,第二螺钉未完全固定,且由于圆柱形测量工件平台与第二螺钉之间设有一定间隙,通过调节固定螺钉调节圆柱形测量工件平台的位置,使测头垂直于圆柱形测量工件平台的中心位置后,固定该第二螺钉,实现圆柱形测量工件平台与平台固定底座的固定。
为了使连接更契合、稳固牢靠,在所述升降杆顶部设有第三凹槽,平台固定底座下端设有与该第三凹槽匹配的凸起,通过该凸起与第三凹槽的配合实现定位;当拧紧安装底座与升降杆时,通过升降杆将平台固定底座顶起,实现整个夹具的定位固定。
为了使测量物钢球放置更平稳,圆柱形测量工件平台中间设有锥形测量凹槽,该锥形测量凹槽的锥形凹槽角度为90~150°。
有益效果:本实用新型与现有技术相比具有以下优点:将测量平台一次性进行调节固定,从而不用每次测量均进行中心校对,操作简单、方便、效率高;在测量时保证测量物不会发生偏离,使测量测头和测量物中心位置保持一致,确保硬度测定数据的真实、准确,同时避免了硬度计测头和内部杠杆等设备的损坏;设计锥形测量凹槽的角度为90~150°,使测量物球体放置稳定,进一步确保在测定时球体不会发生偏离,保证球体硬度测定数据的真实性。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的俯视图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型另一种实施方式的剖视图;
图4为现有技术中洛氏硬度计测量工装的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
如图1、2所示,图中标号表示为升降杆1、安装底座2、平台固定底座3、圆柱形测量工件平台4、安装孔5、第一凹槽6、限位座7、锁紧环8、第二凹槽9、第一螺钉10、第二螺钉11、调节固定螺钉12、第三凹槽13、凸起14、锥形测量凹槽15、锥形凹槽夹角a,其中,升降杆1、安装底座2和平台固定底座3均为圆柱状。安装底座2的中心设有安装孔5,该安装孔5下部设有空心螺纹杆18,其与升降杆1螺纹匹配,该空心螺纹杆18与升降杆1螺纹连接(也可不设有空心螺纹杆18,通过安装孔5直接与升降杆1螺纹连接)。在安装底座2的中间设有放置平台固定底座3的第一凹槽6,平台固定底座3的下端边缘处延伸出限位座7,该限位座7置于第一凹槽6内。安装底座2的边缘上设有锁紧环8,通过第一螺钉10将锁紧环8与安装底座2固定,从而将限位座7限位于第一凹槽6内。平台固定底座3的中间设有第二凹槽9,圆柱形测量工件平台4设于该第二凹槽9内。在圆柱形测量工件平台4上设有3根第二螺钉11,该第二螺钉11穿过圆柱形测量工件平台4并与平台固定底座3连接,该第二螺钉11与圆柱形测量工件平台4之间设有一定间隙,与平台固定底座3之间采用螺纹连接,通过该第二螺钉11使圆柱形测量工件平台4与平台固定底座3固定。在平台固定底座3的外侧设有4根可以调节圆柱形测量工件平台4位置的调节固定螺钉12,该调节固定螺钉12穿过平台固定底座3与圆柱形测量工件平台4的外侧表面接触,既能更进一步使圆柱形测量工件平台4固定于平台固定底座3内的第一凹槽6内,同时可以调节圆柱形测量工件平台4的位置。圆柱形测量工件平台4中间设有锥形测量凹槽15,其锥形凹槽角度a为130°。在升降杆1顶部设有第三凹槽13,平台固定底座3下端设有与该第三凹槽13匹配的凸起14。
本实用新型在使用时,将上述专用夹具各部件连接固定后,其中第二螺钉11未完全拧紧,圆柱形测量工件平台4与平台固定底座3之间未完全固定,将安装底座2的空心螺纹杆18置于升降杆1上,凸起14插入第三凹槽13实现定位,通过螺纹向下旋紧,升降杆1的顶端将平台固定底座3向上顶起,使限位座7与锁紧环8之间无间隙,同时使安装底座2及平台固定底座3紧密结合固定,夹紧各部件,实现整个专用夹具的定位固定。然后将测量物钢球放入锥形测量凹槽15内,通过调节固定螺钉12调节圆柱形测量工件平台4的位置,使测量侧头垂直于工件测量中心后,拧紧第二螺钉11,将圆柱形测量工件平台4与平台固定底座3完全固定,再进行测量。实际操作过程中只要第二螺钉11不拧得过分紧,由于其与圆柱形测量工件平台4之间间隙的存在,都可以通过调节固定螺钉12调节圆柱形测量工件平台4的位置。一般测量一定尺寸范围内可放入锥形测量凹槽15内的钢球类产品,只需第一次调节该夹具并校正后即可连续使用。本实施例的各部件加工容易、成本较低、轻便,且由于限位座7与锁紧环8之间具有一定间隙,所以在将专用夹具各部件连接固定后,可以在不拆卸时调节平台固定底座3的位置,方便安装。
如图3所示为本实用新型的另一种实施方式,图中标号表示为升降杆1、安装底座2、平台固定底座3、圆柱形测量工件平台4、安装孔5、第一凹槽6、第二凹槽9、第二螺钉11、调节固定螺钉12、第三凹槽13、凸起14、锥形测量凹槽15、锥形凹槽夹角a、固定座16、第三螺钉17。其中,升降杆1、安装底座2和平台固定底座3均为圆柱状。安装底座2的中心设有安装孔5,该安装孔5下部设有空心螺纹杆18,其与升降杆1螺纹匹配,该空心螺纹杆18与升降杆1螺纹连接(也可不设有空心螺纹杆18,通过安装孔5直接与升降杆1螺纹连接)。在安装底座2的中间设有放置平台固定底座3的第一凹槽6,平台固定底座3边缘处延伸出固定座16,该平台固定底座3在固定座16以下部分置于第一凹槽6内,采用第三螺钉17将固定座16与安装底座2边缘固定连接。平台固定底座3的中间设有第二凹槽9,圆柱形测量工件平台4设于该第二凹槽9内。在圆柱形测量工件平台4上设有3根第二螺钉11,该第二螺钉11穿过圆柱形测量工件平台4并与平台固定底座3连接。该第二螺钉11与圆柱形测量工件平台4之间设有一定间隙,与平台固定底座3之间采用螺纹连接,通过该第二螺钉11使圆柱形测量工件平台4与平台固定底座3固定。在平台固定底座3的外侧设有4根可以调节圆柱形测量工件平台4位置的调节固定螺钉12,该调节固定螺钉12穿过平台固定底座3与圆柱形测量工件平台4的外侧表面接触,既能更进一步使圆柱形测量工件平台4固定于平台固定底座3内的第一凹槽6内,同时可以调节圆柱形测量工件平台4的位置。圆柱形测量工件平台4中间设有锥形测量凹槽15,其锥形凹槽角度a为130°。在升降杆1顶部设有第三凹槽13,平台固定底座3下端设有与该第三凹槽13匹配的凸起14。
本实用新型在使用时,将上述专用夹具各部件连接固定后,其中第二螺钉11未完全拧紧,圆柱形测量工件平台4与平台固定底座3之间未完全固定,将安装底座2的空心螺纹杆18置于升降杆1上,凸起14插入第三凹槽13实现定位,通过螺纹向下旋紧,升降杆1的顶端将平台固定底座3向上顶起,通过第三螺钉17具有向下作用力,使安装底座2及平台固定底座3紧密结合固定,夹紧各部件,实现整个专用夹具的定位固定。然后将测量物钢球放入锥形测量凹槽15内,通过调节固定螺钉12调节圆柱形测量工件平台4的位置,使测量侧头垂直于工件测量中心后,拧紧第二螺钉11,将圆柱形测量工件平台4与平台固定底座3完全固定,再进行测量。实际操作过程中只要第二螺钉11不拧得过分紧,由于其与圆柱形测量工件平台4之间间隙的存在,都可以通过调节固定螺钉12调节圆柱形测量工件平台4的位置。一般测量一定尺寸范围内可放入锥形测量凹槽15内的钢球类产品,只需第一次调节该夹具并校正后即可连续使用。
为了使安装底座2与平台固定底座3之间进行紧密结合,本实用新型还可采用其它实施方式,如平台固定底座3外侧设有螺纹,第一凹槽6的内壁设有螺纹,通过螺旋使平台固定底座3与安装底座2定位连接。
以上实施方式通过在安装底座2中间设有凹槽(第一凹槽6),将平台固定底座3置于该凹槽内,从而能更好实现安装底座2与平台固定底座3的紧密结合;不过作为其它设计方案,安装底座2上也可以不设凹槽,将其与平台固定底座3通过螺钉或其它方式固定连接,其它各部件及使用方法同上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:该专用夹具固定于洛氏硬度计的升降杆(1)上端,包括安装底座(2)、平台固定底座(3)、圆柱形测量工件平台(4);所述安装底座(2)的底部设有安装孔(5),通过该安装孔(5)与升降杆(1)连接;所述安装底座(2)的中间设有放置所述平台固定底座(3)的第一凹槽(6),所述平台固定底座(3)的下端边缘处延伸出限位座(7),该限位座(7)通过固定于所述安装底座(2)上的锁紧环(8)限位于所述第一凹槽(6)内;所述平台固定底座(3)的中间设有第二凹槽(9),所述圆柱形测量工件平台(4)固定于该第二凹槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:所述的安装底座(2)与所述的升降杆(1)之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:所述的锁紧环(8)通过第一螺钉(10)与所述的安装底座(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:所述的圆柱形测量工件平台(4)与所述的平台固定底座(3)通过第二螺钉(11)固定,该第二螺钉(11)与圆柱形测量工件平台(4)之间设有间隙。
5.根据权利要求1或4所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:在所述的平台固定底座(3)外侧与圆柱形测量工件平台(4)之间穿设有调节所述圆柱形测量工件平台(4)位置的调节固定螺钉(12)。
6.根据权利要求1至4任一项所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:在所述的升降杆(1)顶部设有第三凹槽(13),所述的平台固定底座(3)下端设有与该第三凹槽(13)匹配的凸起(14),通过该凸起(14)与所述第三凹槽(13)的配合实现定位;当拧紧所述安装底座(2)与所述升降杆(1)时,通过所述升降杆(1)将所述平台固定底座(3)顶起,实现整个夹具的定位固定。
7.根据权利要求1所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:所述的圆柱形测量工件平台(4)中间设有锥形测量凹槽(15),所述锥形测量凹槽(15)的锥形凹槽角度a为90~150°。
8.一种洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:该专用夹具固定于洛氏硬度计的升降杆(1)上端,包括安装底座(2)、平台固定底座(3)、圆柱形测量工件平台(4);所述安装底座(2)的底部设有安装孔(5),通过该安装孔(5)与升降杆(1)连接;所述安装底座(2)的中间设有放置所述平台固定底座(3)的第一凹槽(6),所述的平台固定底座(3)边缘处延伸出固定座(16),该固定座(16)与所述的安装底座(2)边缘固定连接;所述平台固定底座(3)的中间设有第二凹槽(9),所述圆柱形测量工件平台(4)固定于该第二凹槽(9)内。
9.根据权利要求8所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:所述的固定座(16)通过第三螺钉(17)与所述的安装底座(2)边缘固定。
10.根据权利要求8或9所述的洛氏硬度计测量工装专用夹具,其特征在于:在所述的升降杆(1)顶部设有第三凹槽(13),所述的平台固定底座(3)下端设有与该第三凹槽(13)匹配的凸起(14),通过该凸起(14)与所述第三凹槽(13)的配合实现定位;当拧紧所述安装底座(2)与所述升降杆(1)时,通过所述升降杆(1)将所述平台固定底座(3)顶起,实现整个夹具的定位固定。
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