CN203465069U - 一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于航天振动试验技术,具体公开了一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台。它包括平板和圆柱形底座,平板上表面设有倒T型槽和一字型沉孔;平板下表面设有散射筋,其呈均匀放射状分布,散射筋外端面与平板侧面形成T形连接平面,圆柱形底座的高度大于散射筋连接圆柱形底座一端处的高度。既可用于单维振动试验,也可用于三维振动试验,能够满足航天产品同时开展单维振动和三维振动的要求,可以节约振动扩展平台的设计和生产费用,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于航天振动试验技术,具体涉及一种振动扩展平台。
背景技术
振动试验是航天导弹武器与运载型号设计中的重要试验,此类试验需在振动台上开展,为了满足不同结构外形的产品在标准化的振动台台面上的安装需求,特别是航天产品系统级或舱段级产品,一般都需要依据振动台台面尺寸设计相应的振动台扩展平台。目前国内外的主要振动台厂家都能提供与振动台配套的振动扩展平台,以供客户购买使用。
但是,目前国内外振动台厂家的振动扩展平台均为单维振动扩展平台或三维振动扩展平台,没有既能满足单维振动又能满足三维振动的通用振动扩展平台,试验单位在开展振动试验时也没有用到同时满足单维振动和三维振动的通用振动扩展平台的设计和使用案例。
目前,国内的航天产品在进行振动试验时,有些产品需进行单维振动,有些产品需进行三维振动,有些产品需同时进行单维振动和三维振动,单维振动靠一个振动台施加,三维振动靠三个正交方向的振动台施加,两套系统的结构特性不同,振动扩展平台结构设计也不同。
为了满足产品同时开展单维和三维振动试验的要求,需设计两套振动系统的振动扩展平台,使得做一个试验需两个工装,耗费较大的财力和物力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够同时满足单维振动试验和三维振动试验的单维振动与三维振动通用的振动扩展平台。
本实用新型的技术方案如下:
一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台,它包括平板和固定设在平板下的圆柱形底座,所述的平板上表面设有若干条放射状的倒T型槽,所述的倒T型槽的向里的一端设有一字型沉孔;所述的平板的下表面固定设有若干散射筋,每根散射筋与圆柱形底座的外表面接触,从该圆柱形底座的外表面开始向平板外侧呈均匀放射状分布,所述的散射筋的外端面与平板的侧面形成T形连接平面,所述的圆柱形底座的高度大于散射筋连接圆柱形底座一端处的高度。
在上述一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台中:所述的平板的下表面固定设有一条与圆柱形底座同心的环筋。
在上述一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台中:所述的环筋分段,每段分别固定安装相邻的散射筋之间,或者环筋采用一体铸造形成的方式与每个散射筋加工成一体。
在上述一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台中:所述的平板为对称结构,其为四边形、六边形或十二边形。
在上述一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台中:所述平板上对称加工若干吊环孔。
本实用新型的有益效果在于:
1)振动扩展平台的平板为对称结构,可以为四边形,也可以加工为六边形,或者十二边形。通过设计的T型连接平面,能够方便进行振动台的安装和拆卸,易于布置较多的连接螺钉,连接强度好,装上转接圆盘实现振动扩展平台与三个振动台的连接,拆下转接圆盘又能够使振动扩展平台的重心平衡,实现振动扩展平台与单个振动台的连接;
2)通过设计圆柱形底座,其与散射筋固定安装,圆柱形底座的高度大于散 射筋的高度,因此在进行振动试验时,使振动扩展平台与振动台不发生干涉;
3)通过在平板上设计一字型沉孔,使振动扩展平台能够满足振动台的试验安装要求;
4)通过设计倒T型槽,可以满足安装直径在1.4m内任意试验产品的安装要求,即提高了本振动扩展平台的通用性;
5)通过设计散射筋和环筋结合结构,使振动扩展平台本身的重量减轻、刚度增大,即可靠性大大提高。
本实用新型中的振动扩展平台既可用于单维振动试验,也可用于三维振动试验,能够满足航天产品同时开展单维振动和三维振动的要求,可以节约振动扩展平台的设计和生产费用,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的单维振动与三维振动通用的振动扩展平台等轴侧下视图;
图2为本实用新型的单维振动与三维振动通用的振动扩展平台等轴侧上视图;
图3为本实用新型的单维振动与三维振动通用的振动扩展平台的侧视图;
图4为作为单维振动的振动扩展平台示意图;
图5为作为三维振动的振动扩展平台示意图;
图中:1.圆柱形底座;2.平板;3.散射筋;4.环筋;5.T形连接平面;6.一字型沉孔;7.倒T型槽;8.吊环孔;9.振动台动圈;10.振动台;11.吊环;12.弹力绳;13.转接圆盘;14.液压球头;15.振动扩展平台。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示,平板2上表面加工有若干条倒T型槽7,呈放射状展开,在所有倒T型槽7的靠近放射中心的一端加工有一字型沉孔6,使得该振动扩展平台能够通过螺钉与其它试验部件连接。
所述的平板2的下表面的中心一体铸造的方式加工有圆柱形底座1,所述的平板2的下表面一体铸造的方式加工有散射筋3,所述的每根散射筋3与平板2垂直安装。并且所述的散射筋3与圆柱形底座1的外表面接触,从该圆柱形底座1的外表面开始向平板2外侧呈均匀放射状分布在平板2的下表面。
在平板2的下表面安装有一条与圆柱形底座1同心的环筋4,所述的环筋4可以分段,每段分别固定安装在相邻的散射筋3之间;或者整个环筋4采用一体铸造形成的方式与每个散射筋3加工成一体。所述的圆柱形底座1的高度大于散射筋3连接圆柱形底座1一端处的高度。
所述的平板2为对称结构,可以为四边形,也可以加工为六边形,或者十二边形。上述的散射筋3可以选择8、12或者16根,平板2上表面加工的倒T型槽7的数目也可以为8、12或者16根。
上述散射筋3中的平行于平板2四边的4根散射筋的外端面与平板2的侧面形成T形连接平面5。
在上述平板2上对称加工四个吊环孔8,通过它使得该振动扩展平台与吊环11连接。
如图4所示,作为单维振动的振动扩展平台时,只需将振动扩展平台15置于振动台动圈9上,通过振动扩展平台15的一字型沉孔6用若干螺钉将扩展平台15安装在振动台动圈9上。用来进行试验的产品用螺钉安装在振动扩展台15的平板2上,通过振动台10振动带动振动扩展平台15振动,从而实现对产品振动的施加。
如图5所示,在三维振动时,采用弹力绳12、吊环11工具通过振动扩展平台15的四个吊环孔8将振动扩展平台15悬挂成自由状态,振动扩展平台15的平板2水平。在振动扩展平台15的两个相邻的T型连接平面5上设计9个呈T型分布的M12螺钉孔。通过2个转接圆盘13,该转接圆盘13一面用螺钉与T型连接平面5螺接,另一面与液压球头14螺接,液压球头14另一端安装在振动台动圈9上。
进行三维振动时,采用三个振动台10,三者正交安装。其中一个振动台10的振动台动圈9和振动扩展平台15的底部通过液压球头14连接,实现竖直安装。另外两个通过振动扩展平台15侧边上的T形连接平面5和转接圆盘13水平安装。
三个正交方向的振动台10通过三个液压球头14的机械解耦带动振动扩展平台15实现三个方向的振动,从而实现对产品三维振动的施加。
Claims (5)
1.一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台,其特征在于:它包括平板(2)和固定设在平板(2)下的圆柱形底座(1),所述的平板(2)上表面设有若干条放射状的倒T型槽(7),所述的倒T型槽(7)的向里的一端设有一字型沉孔(6);所述的平板(2)的下表面固定设有若干散射筋(3),每根散射筋(3)与圆柱形底座(1)的外表面接触,从该圆柱形底座(1)的外表面开始向平板(2)外侧呈均匀放射状分布,所述的散射筋(3)的外端面与平板(2)的侧面形成T形连接平面(5),所述的圆柱形底座(1)的高度大于散射筋(3)连接圆柱形底座(1)一端处的高度。
2.如权利要求1所述的一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台,其特征在于:所述的平板(2)的下表面固定设有一条与圆柱形底座(1)同心的环筋(4)。
3.如权利要求2所述的一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台,其特征在于:所述的环筋(4)分段,每段分别固定安装相邻的散射筋(3)之间,或者环筋(4)采用一体铸造形成的方式与每个散射筋(3)加工成一体。
4.如权利要求1或2或3所述的一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台,其特征在于:所述的平板(2)为对称结构,其为四边形、六边形或十二边形。
5.如权利要求1或2或3所述的一种单维振动与三维振动通用的振动扩展平台,其特征在于:所述的平板(2)上对称加工若干吊环孔(8)。
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