CN202991982U

CN202991982U - 一种多层斜置网垫隔振器

Info

Publication number: CN202991982U
Application number: CN 201220677156
Authority: CN
Inventors: 陈永辉; 苏尔敦; 林雯; 陈春兰
Original assignee: AVIC Aircraft Strength Research Institute
Current assignee: AVIC Aircraft Strength Research Institute
Priority date: 2012-12-10
Filing date: 2012-12-10
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-10

Abstract

本实用新型属于航空强度技术领域，涉及一种设备隔振缓冲的装置，特别是涉及到一种多层斜置网垫隔振器，为回转体结构，包括外壳2、设置于外壳2中间的安装芯轴1、活动挡片3、底板5、连接底板5和外壳2的空心铆钉4。本实用新型采用多层网垫，有效提高了中、高频的隔振效果，解决了由于柴油机振动频带范围较宽，中、高频时，隔振器弹性体中产生驻波效应，且随着轻质薄化结构的广泛应用，安装部位的柔性对隔振系统动力学特性影响较大的问题。本实用新型采用网垫斜置方式，充分利用了网垫压缩与剪切两方面的变形，很大程度上提高了隔振器的阻尼，有效抑制了机器启动和停止过程中的最大振动幅度。

Description

一种多层斜置网垫隔振器

技术领域

本实用新型属于航空强度技术领域，涉及一种设备隔振缓冲的装置，特别是涉及到一种多层斜置网垫隔振器。

背景技术

金属丝网隔振器以不锈钢金属丝网作为主要的阻尼材料，利用金属丝网块的整体变形提供垂直方向和水平方向的刚度，利用丝间的相对滑移提供阻尼以达到减振、隔振和缓冲的目的。现有金属丝网隔振器在设计时通常采用沿轴向水平布置上、下两个金属丝网垫的结构形式，在实际使用中存在以下缺陷：金属丝块有压缩和剪切两种变形，现有隔振器不能充分利用金属丝块剪切变形来消耗能量；在存在多个高频共振且阻尼较低的非刚性基础上安装设备时，现有减振器的中、高频隔振效果并不明显。

发明内容

发明目的：本实用新型是针对某型舰船柴油机隔振安装的特殊需求涉及的新型隔振器，从而提供一种高阻尼、中、高频隔振效果好的新型多层斜置网垫隔振器。

技术方案：一种多层斜置网垫隔振器，为回转体结构，包括外壳2、设置于外壳2中间的安装芯轴1、活动挡片3、底板5、连接底板5和外壳2的空心铆钉4，还包括下网垫7、中网垫8、上网垫9，所述下网垫7斜置于底板5与活动挡片3之间，所述中网垫8斜置于活动挡片3和安装芯轴1的附属挡片10之间，所述上网垫9斜置于安装芯轴1的附属挡片10与外壳2之间。

还在外壳2的周身设置有若干个加强肋6。

所述安装芯轴1高出外壳2的顶部10-15mm，且在安装芯轴1的中心开一个螺孔11，用于设备与隔振器的连接。

所述下网垫7、中网垫8、上网垫9安装前后均有1mm的压缩量，以保证一定的预紧力。

有益效果：本实用新型采用多层网垫，有效提高了中、高频的隔振效果，解决了由于柴油机振动频带范围较宽，中、高频时，隔振器弹性体中产生驻波效应，且随着轻质薄化结构的广泛应用，安装部位的柔性对隔振系统动力学特性影响较大的问题。本实用新型采用网垫斜置方式，充分利用了网垫压缩与剪切两方面的变形，很大程度上提高了隔振器的阻尼，有效抑制了机器启动和停止过程中的最大振动幅度。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型俯视图。

其中，1-安装芯轴，2-外壳，3-活动挡片，4-空心铆钉，5-底板，6-加强肋，7-下网垫，8-中网垫，9-上网垫，10-芯轴附属挡片，11-安装螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述，请参阅图1至图3。

一种多层斜置网垫隔振器，为回转体结构，包括外壳2、设置于外壳2中间的安装芯轴1、活动挡片3、底板5、连接底板5和外壳2的空心铆钉4，其特征在于，还包括下网垫7、中网垫8、上网垫9，所述下网垫7斜置于底板5与活动挡片3之间，所述中网垫8斜置于活动挡片3和安装芯轴1的附属挡片10之间，所述上网垫9斜置于安装芯轴1的附属挡片10与外壳2之间。

所述安装芯轴1、外壳2、活动挡片3、底板5、安装芯轴的附属挡片10均由不锈钢0Cr17Ni17Mo2制成，表面进行抛光处理，以达到耐腐蚀和美观的目的。

所述金属丝网垫下网垫7、中网垫8、上网垫9由金属丝网绕制而成，金属丝网的丝径为0.05mm-0.3mm之间，通过调整丝径大小和金属丝网垫密度来改变金属丝网垫的刚度，从而可调整隔振器隔振频率和承载能力，形成不同载荷、不同频率的系列产品。

所述金属丝网垫中心孔呈圆柱形，且上、下表面与活动挡片3及芯轴附属挡片10的倾斜角度22°保持一致，以便于绕制加工。

所述安装芯轴1高出外壳2的顶部10-15mm，其长度由隔振器载荷要求和设备安装空间的要求来确定，且在安装芯轴1的中心开一个螺孔11，芯轴与设备用M6螺钉连接。

所述下网垫7、中网垫8、上网垫9绕制过程中应保证其安装前后均有1mm的压缩量，以具有一定的预紧力，防止因装配误差导致的网垫空行程，从而保证隔振器网垫即使在小载荷下，也能工作在刚度线性区，起到隔振作用。

还在外壳2的周身设置有8个加强肋6，以增加隔振器外壳的强度与刚度，提高隔振器在大载荷环境下的使用耐久性。

具体安装步骤如下：

1、将安装芯轴1插入上网垫9的安装孔中，并将上网垫9置于安装芯轴1的附属挡片10的上部；

2、将安装有上网垫9的安装芯轴1插入外壳，上网垫9的两面分别与安装芯轴1的附属挡片10、外壳2紧密接触；

3、将中网垫8从外壳2下部套入安装芯轴1上，与安装芯轴1的附属挡片10紧密接触，；

4、将活动挡片3从外壳2下部套入安装芯轴1上，与中网垫8紧密接触；

5、将下网垫7从外壳2下部套入安装芯轴上，与活动挡片3紧密接触；

6、将底板5置于外壳2下部，用4枚空心铆钉4将底板5与外壳2铆接；

7、安装完毕。

Claims

1.一种多层斜置网垫隔振器，为回转体结构，包括外壳[2]、设置于外壳[2]中间的安装芯轴[1]、活动挡片[3]、底板[5]、连接底板[5]和外壳[2]的空心铆钉[4]，其特征在于，还包括下网垫[7]、中网垫[8]、上网垫[9]，所述下网垫[7]斜置于底板[5]与活动挡片[3]之间，所述中网垫[8]斜置于活动挡片[3]和安装芯轴[1]的附属挡片[10]之间，所述上网垫[9]斜置于安装芯轴[1]的附属挡片[10]与外壳[2]之间。

2.根据权利要求1所述的一种多层斜置网垫隔振器，其特征在于，还在外壳[2]的周身设置有若干个加强肋[6]。

3.根据权利要求2所述的一种多层斜置网垫隔振器，其特征在于，所述安装芯轴[1]高出外壳[2]的顶部10-15mm，且在安装芯轴[1]的中心开一个螺孔[11]，用于设备与隔振器的连接。

4.根据权利要求3所述的一种多层斜置网垫隔振器，其特征在于，所述下网垫[7]、中网垫[8]、上网垫[9]安装前后均有1mm的压缩量，以保证一定的预紧力。