CN204099494U - 一种变压器隔振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器隔振装置，包括金属槽缸，金属槽缸上端开口，金属槽缸内腔内竖向分布有5个以上的弹簧，弹簧上方设有隔板，隔板顶面设有凹槽，凹槽内放置有橡胶块，所述的橡胶块顶部设有圆台，橡胶块的上方覆盖有盖板，盖板设有锥形凹面，锥形凹面底部设有供圆台穿过的圆孔，盖板的侧壁与金属槽缸的侧壁用紧固件实现连接，具有能多点、非固定式的隔振功能，有效减少变压器噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备的减振降噪领域，具体涉及一种变压器隔振装置。
背景技术
随着我国城市化建设规模的日益扩大，城乡居住小区、商业区安装的变压器等输变电设备也逐日增多，且变压器等输变电设备大多直接安置于居民小区内或是离住宅很近的地方。然而高速和大功率变压设备的迅速发展带来了严重的振动和噪声等问题，长时间使用会造成部分器件失效、寿命缩短，也直接影响了居民的正常生活，甚至会导致人的神经系统、消化系统、耳腔的不适。
隔离或降低变压器的振动是控制结构共振和噪声的最有效方法，即采用附加子系统将振源与减振对象隔开，以减少振源对隔振对象的影响，附加子系统通常被称为隔振装置，一般隔振装置采用弹性阻尼材料。近年来在工业界隔振技术的应用已取得了很多成功的应用，并取得显著的进展和成绩。隔振装置的种类有很多，常用的有金属弹簧隔振器、橡胶和粘弹性材料隔振器等，但现有技术的隔振装置都存在有一定的问题。金属弹簧隔振器耐高温、耐腐蚀，能在恶劣环境下工作，并在隔离区可获得良好的隔振效果，但因其阻尼太小，在共振区传递率太大，只能在隔振区具有良好的性能。橡胶和粘弹性材料隔振器不耐油、不耐高温，不能在恶劣环境条件下工作。同时，这些隔振器都有一个共通的缺点，就是不能根据变压器运行载荷和重心偏向的不同，进行自适应的调节，不能将振动由一个质点向多个质点。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种变压器隔振装置，具有能多点、非固定式的隔振功能，有效减少变压器噪音。
本实用新型的技术方案是：一种变压器隔振装置，包括金属槽缸，金属槽缸上端开口，金属槽缸内腔内竖向分布有5个以上的弹簧，弹簧上方设有隔板，隔板顶面设有凹槽，凹槽内放置有橡胶块，所述的橡胶块顶部设有圆台，橡胶块的上方覆盖有盖板，盖板设有锥形凹面，锥形凹面底部设有供圆台穿过的圆孔，盖板的侧壁与金属槽缸的侧壁用紧固件实现连接。
优选的，所述的圆台高度大于锥形凹面底面高度。
优选的，所述的金属槽缸侧壁顶部设有竖向腰型孔，紧固件穿过竖向腰型孔与盖板侧壁固定。
优选的，所述的紧固件为固定环或者紧固螺丝。
优选的，所述的弹簧数量为10个，10个弹簧具有不同的阻尼比。
采用本技术方案后，本隔振装置将弹簧与橡胶块结合，不仅具备了弹簧隔振本身具有的耐腐蚀，耐高温的特点，而且还兼备了橡胶块本身具有阻尼性较大的特点，变压器产生微小振动时，首先压紧最上端的盖板，此时的盖板的振动会首先被下方的橡胶块所吸收，不会传递到底部的弹簧，而当变压器产生较大的振动时，变压器会大幅压紧最上端的盖板，使盖板受到挤压，此时橡胶块与弹簧同时被挤压，此时变压器产生的振动同时被橡胶块和弹簧一起吸收，实现了多点式隔振，所以本方案能对变压器的振动幅度大小自行选择不同的阻尼方式，既保持了钢弹簧的特点又克服了钢弹簧阻尼小的缺陷。
附图说明
附图1为本实用新型整体剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，实施例1：一种变压器隔振装置，整个变压器隔振装置用固定环安装在变压器和隔振台座之间，包括金属槽缸2，金属槽缸上端开口，金属槽缸内腔内竖向定向排列分布有5个以上的弹簧1，弹簧的数量根据变压器底座的大小和算法进行调节，弹簧上方设有隔板5，隔板顶面设有凹槽51，凹槽内放置有橡胶块3，所述的橡胶块顶部设有圆台31，橡胶块的上方覆盖有盖板6，盖板设有锥形凹面61，锥形凹面在受到大力挤压时会发生微小变形，锥形凹面底部设有供圆台穿过的圆孔611，盖板的侧壁与金属槽缸的侧壁用紧固件4实现连接。传统的隔振装置主要分为刚弹簧隔振和橡胶隔振，钢弹簧本身具有耐高温、耐腐蚀的优点，但是缺陷是阻尼小，共振传递率大，而橡胶块阻尼大，但是不耐腐蚀，不利于在恶劣环境下工作，而本方案则将两者结合，并用简单的结构对两种隔振方式进行装配，当变压器产生微小振动时，首先压紧最上端的盖板，因为振动幅度小，此时的盖板的振动会直接被下方的橡胶块所吸收，不会传递到底部的弹簧，而当变压器产生较大的振动时，变压器会大幅压紧最上端的盖板，使盖板受到挤压，此时橡胶块与弹簧同时被挤压，此时变压器产生的振动同时被橡胶块和弹簧一起吸收，实现了多点式隔振，所以本方案能对变压器的振动幅度大小自行选择不同的阻尼方式，既保持了钢弹簧的特点又克服了钢弹簧阻尼小的缺陷。克服了由于变压器运行载荷和重心偏向等产生的降噪效果不明显、安装麻烦、适应性不强的问题。
在实际结构中所述的圆台高度大于锥形凹面底面高度，这样当锥形凹面产生变形时，变压器能直接接触到橡胶块，而不是利用盖板的变形量来挤压弹簧，能减少盖板的受挤压量。为了增加本方案的使用范围，所述的弹簧数量为10个，10个弹簧具有不同的阻尼比，这样每个弹簧的阻尼都不一样，对变压器产生的不同振幅能有更好的吸收，减少共振频率。本隔振装置的阻尼比范围为0.03-0.065，变压器的振动频率与隔振装置的固有频率之比值大于2.5。
本方案可以有另一种实施例2，与实施例1的区别在于，所述的金属槽缸侧壁顶部设有竖向腰型孔21，紧固件穿过竖向腰型孔与盖板侧壁固定，所述的紧固件为固定环或者紧固螺丝,这样设计的优点在于变压器产生振动时，因为弹簧的阻尼比橡胶块小，盖板会第一时间将振动传递给弹簧，使其产生往复运动，橡胶块也处于隔振工作，但是影响较小，当振动较大时，弹簧被挤压较大，此时橡胶块的隔振效果越来越明显，实施例2比较适用在一些变压器功率较大、振动幅度大的环境下，可以第一时间让弹簧和橡胶一起工作，而实施例1比较适用于变压器功率小、振动幅度小的环境下，小幅振动可以直接被橡胶吸收，减少弹簧使用频率，增加装置的使用寿命。
以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.一种变压器隔振装置，其特征在于：包括金属槽缸(2)，金属槽缸上端开口，金属槽缸内腔内竖向分布有5个以上的弹簧(1)，弹簧上方设有隔板(5)，隔板顶面设有凹槽(51)，凹槽内放置有橡胶块(3)，所述的橡胶块顶部设有圆台(31)，橡胶块的上方覆盖有盖板(6)，盖板设有锥形凹面(61)，锥形凹面底部设有供圆台穿过的圆孔(611)，盖板的侧壁与金属槽缸的侧壁用紧固件(4)实现连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器隔振装置，其特征在于：所述的圆台高度大于锥形凹面底面高度。
3.根据权利要求2所述的一种变压器隔振装置，其特征在于：所述的金属槽缸侧壁顶部设有竖向腰型孔(21)，紧固件穿过竖向腰型孔与盖板侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种变压器隔振装置，其特征在于：所述的紧固件为固定环或者紧固螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种变压器隔振装置，其特征在于：所述的弹簧数量为10个，10个弹簧具有不同的阻尼比。
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| CN201420574170.6U CN204099494U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种变压器隔振装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108516008A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 重庆市科学技术研究院 | 前倾式悬置避震机构及婴儿车、乘用座椅 |
| CN110185311A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 长安大学 | 一种阻尼可调减振降噪装置 |
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2014
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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