CN108507435A - 一种钢柱柱头钻孔快速检查装置及其阵列孔检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢柱柱头钻孔检查装置,属于检测工具领域,包括工具本体;与一个以上的活动尺,一个以上的所述活动尺的一端均套接在所述工具本体上,一个以上的活动尺可沿所述工具本体的长度方向移动;当检测钢柱柱头钻孔时,每个所述活动尺均位于一道竖向钢柱柱头钻孔阵列的一侧。本发明还提供了一种用于钢柱柱头钻孔检查装置的阵列孔检查方法。本发明公开的钢柱柱头钻孔检查装置,可以轻松对钢柱柱头钻孔快速检查,一方面提高检查准确率,另一方面节省检验员时间,增加效率,获得良好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及检测工具领域,更具体的,涉及一种钢柱柱头钻孔检查装置及方法。
背景技术
钢结构产品中很多钢柱,由于钢柱柱头为主要节点,连接为螺栓连接,所以钢柱柱头穿孔率很重要,对柱头孔群定位尺寸和钻孔尺寸要求较高。
钢柱柱头的钢柱的柱头钻孔的数量多,一般孔群为6乘7或者8乘8的阵列孔群,由于孔群较多极易钻孔错误而且难以发现。
通常钢柱柱头钻孔后,检察员用卷尺或钢角尺检查纵横向单列孔,检验员费时费力,而且容易检查错误,并且孔群越多,用检查卷尺或钢角尺越费时费力。同时用卷尺或钢角尺进行阵列孔群对角线检查错误率非常高。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种钢柱柱头钻孔检查装置,可以轻松对钢柱柱头钻孔快速检查,一方面提高检查准确率,另一方面节省检验员时间,增加效率,获得良好的效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种钢柱柱头钻孔检查装置,包括工具本体;与一个以上的活动尺,一个以上的所述活动尺的一端均套接在所述工具本体上,一个以上的活动尺可沿所述工具本体的长度方向移动;当检测钢柱柱头钻孔时,每个所述活动尺均位于一道竖向钢柱柱头钻孔阵列的一侧。
优选的,所述的钢柱柱头钻孔检查装置,还包括拧紧螺丝;所述活动尺上边设置有螺纹孔,所述拧紧螺丝与螺纹孔螺纹配合。
优选的,所述的钢柱柱头钻孔检查装置,还包括手柄;所述手柄的一端与所述工具本体的第一端固定连接。
优选的,所述的钢柱柱头钻孔检查装置,所述工具本体上设置有整数刻线;靠近所述手柄所在侧,所述工具本体端部的起始整数刻线为原始零位。
优选的,所述手柄的长度方向与所述工具本体的长度方向相互垂直;所述手柄与所述工具本体组成L型结构。
优选的,所述手柄与所述工具本体为焊接、铆接或粘接。
优选的,所述工具本体材质配置为不锈钢,所述工具本体规格配置为长600mm,宽15mm,厚5mm。
优选的,所述手柄材质配置为Q345B钢材,所述手柄规格配置为长285mm,宽15mm,厚5mm。
优选的,所述活动尺材质配置为Q345B钢材。
本发明还提供了一种用于上述的钢柱柱头钻孔检查装置的阵列孔检查方法,按如下步骤实施:
步骤一:安装活动尺:根据图纸中孔距,将一个以上的所述活动尺套接在所述工具本体上,并按照所述工具本体上的刻度调节好;
步骤二:固定手柄和工具本体:将所述手柄放置于钢柱一侧,所述手柄内侧相接触,所述工具本体位于孔阵列的一侧;
步骤三:调节活动尺位置:调节所述一个以上的活动尺,使所述活动尺均位于一道竖向钢柱柱头钻孔阵列的一侧;
步骤四:将拧紧螺丝拧紧并检查所有阵列孔位是否正确。
本发明的有益效果为:
本发明提供的车位引导系统,钢柱柱头钻孔检查装置,可以轻松对钢柱柱头钻孔快速检查,一方面提高检查准确率,一般效率可提高40-70倍,如果孔群越多,这种优势越明显,本工具只需两次检查可将一个孔群检查完毕,一次放置纵向阵列孔,第二次放置横向阵列孔,同时不需要检查孔群对角线,另一方面节省检验员时间,增加效率,获得良好的效果。另外本工具在卷尺配合下可进行对钻孔大小的快速检查。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的钢柱柱头钻孔检查装置的示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的工具在钢柱上的工作示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的活动尺的示意图。
图中:
1、工具本体;2、手柄;3、拧紧螺丝;4、活动尺;5、钢柱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1和图2所示,本实施例中提供的一种钢柱柱头钻孔检查装置,包括工具本体1;与一个以上的活动尺4,一个以上的所述活动尺4的一端均套接在所述工具本体1上,一个以上的活动尺4可沿所述工具本体1的长度方向移动;当检测钢柱柱头钻孔时,每个所述活动4尺均位于一道竖向钢柱柱头钻孔阵列的一侧。
进一步的,钢柱柱头钻孔检查装置还包括拧紧螺丝3;活动尺4上边设置有螺纹孔,拧紧螺丝3与螺纹孔螺纹配合。
进一步的,钢柱柱头钻孔检查装置还包括手柄2;手柄2的一端与工具本体1的第一端固定连接。
进一步的,钢柱柱头钻孔检查装置的工具本体1上设置有整数刻线;靠近手柄2所在侧,工具本体1端部的起始整数刻线为原始零位。
进一步的,钢柱柱头钻孔检查装置的手柄2的长度方向与工具本体1的长度方向相互垂直;手柄2与所述工具本体1组成L型结构。
进一步的,手柄2与工具本体1为焊接、铆接或粘接。
进一步的,工具本体1材质配置为不锈钢,工具本体1规格配置为长600mm,宽15mm,厚5mm。
进一步的,手柄2材质配置为Q345B钢材,手柄2规格配置为长285mm,宽15mm,厚5mm。
进一步的,活动尺4材质配置为Q345B钢材。
进一步的,一种用于上述的钢柱柱头钻孔检查装置的阵列孔检查方法,其特征在于,按如下步骤实施:
步骤一:安装活动尺4:根据图纸中孔距,将一个以上的活动尺4套接在工具本体1上,并按照工具本体1上的刻度调节好;
步骤二:固定手柄2和工具本体1:将手柄2放置于钢柱一侧,手柄2内侧相接触,工具本体1位于孔阵列的一侧;
步骤三:调节活动尺4位置:调节一个以上的活动尺4,使活动尺4均位于一道竖向钢柱5柱头钻孔阵列的一侧;
步骤四:将拧紧螺丝3拧紧并检查所有阵列孔位是否正确。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
包括工具本体(1);与
一个以上的活动尺(4),一个以上的所述活动尺(4)的一端均套接在所述工具本体(1)上,一个以上的活动尺(4)可沿所述工具本体(1)的长度方向移动;
当检测钢柱柱头钻孔时,每个所述活动尺(4)均位于一道竖向钢柱柱头钻孔阵列的一侧。
2.根据权利要求1所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
还包括拧紧螺丝(3);
所述活动尺(4)上边设置有螺纹孔,
所述拧紧螺丝(3)与螺纹孔螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
还包括手柄(2);
所述手柄(2)的一端与所述工具本体(1)的第一端固定连接。
4.根据权利要求 3所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
所述工具本体(1)上设置有整数刻线;
靠近所述手柄(2)所在侧,所述工具本体(1)端部的起始整数刻线为原始零位。
5.根据权利要求3或4所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
所述手柄(2)的长度方向与所述工具本体(1)的长度方向相互垂直;
所述手柄(2)与所述工具本体(1)组成L型结构。
6.根据权利要求1所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
所述手柄(2)与所述工具本体(1)为焊接、铆接或粘接。
7.根据权利要求1所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
所述工具本体(1)材质配置为不锈钢,
所述工具本体(1)规格配置为长600mm,宽15mm,厚5mm。
8.根据权利要求 1所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
所述手柄(2)材质配置为Q345B钢材,
所述手柄(2)规格配置为长285mm,宽15mm,厚5mm。
9.根据权利要求 1所述的钢柱柱头钻孔检查装置,其特征在于:
所述活动尺(4)材质配置为Q345B钢材。
10.一种用于权利要求1至9任一项所述的钢柱柱头钻孔检查装置的阵列孔检查方法,其特征在于,按如下步骤实施:
步骤一:安装活动尺(4):根据图纸中孔距,将一个以上的所述活动尺(4)套接在所述工具本体(1)上,并按照所述工具本体(1)上的刻度调节好;
步骤二:固定手柄(2)和工具本体(1):将所述手柄(2)放置于钢柱一侧,所述手柄(2)内侧相接触,所述工具本体(1)位于孔阵列的一侧;
步骤三:调节活动尺(4)位置:调节所述一个以上的活动尺(4),使所述活动尺(4)均位于一道竖向钢柱柱头钻孔阵列的一侧;
步骤四:将拧紧螺丝(3)拧紧并检查所有阵列孔位是否正确。
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