CN104534958A - 钢筋现场快速检查尺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋现场快速检查尺，包括刻度尺和若干个圆盘指针，所述刻度尺的正面，一侧设置刻度，另一侧设置滑槽；所述圆盘指针包括底部圆盘和安装于底部圆盘上的指针；所述底部圆盘嵌套于滑槽内，所述指针尖端指向刻度；所述圆盘指针的数目可调整，间距可调节；若干个所述检查尺可首尾连接以增加测量的长度。进一步地，针尖端部设置螺栓孔，其上设置钢筋直径比对圆盘。利用本发明检查尺对钢筋的间距及直径进行检查，只需要将检查尺靠近被抽查的钢筋，钢筋间距及直径有无偏差一目了然，缩短了检查时间，提高了检查效率。对钢筋进行核实检查，利用指针可以准确快速的核对钢筋，且不容易出现错误。

Description

钢筋现场快速检查尺

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，具体涉及一种钢筋现场快速检查尺，利用该检查尺可实现对施工现场的钢筋位置、直径等进行核对、检查及协助准确地放置钢筋。

背景技术

随着社会的发展，城市的建设速度越来越快，每天都有不同的高楼、桥梁等被建成。钢筋作为最普遍的建筑材料之一，几乎每个工程都用到。而钢筋质量的好坏、安放位置是否准确、数量是否与设计一致，都将直接影响到工程的施工质量。

在钢筋的自检与验收中需要对钢筋的间距、直径进行核查，传统的方法是直接利用钢卷尺对钢筋间距、直径进行测量后再和设计图纸比对，这种方法在检查时不仅效率比较低，还容易出错。

钢筋的自检与验收中另一个是需要对钢筋的数量及规格进行核对，常规的方法是在现场直接对钢筋数完后与设计图纸进行比较。这种方法在钢筋较为密集或者分布高度较大时容易出现错误。

因此，发明一种可以快速准确地判断钢筋是否安装到位并且操作简单的测量仪器将大大提高施工效率，并可间接降低施工成本。

发明内容

本发明目的是提供一种钢筋现场快速检查尺，以解决现有钢筋自检与验收中效率低，容易出现错误等问题。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋现场快速检查尺，包括刻度尺和若干个圆盘指针，所述刻度尺的正面，一侧设置刻度，另一侧设置滑槽；所述圆盘指针包括底部圆盘和安装于底部圆盘上的指针；所述底部圆盘嵌套于滑槽内，所述指针尖端上方设置钢筋直径比对圆盘，并指向刻度；所述圆盘指针的数目可调整，间距可调节；若干个所述检查尺可首尾连接以增加测量的长度。

进一步地，所述刻度尺中空，刻度尺正面的首端和尾端各设置若干锚固孔，匹配的连接钢板通过锚固螺栓固定在刻度尺尾端内部；若干个所述检查尺首尾连接时，将上一道刻度尺尾端匹配的连接钢板下移，匹配的连接钢板固定于上一道刻度尺尾端的锚固孔和下一道刻度尺首端的锚固孔。

进一步地，所述刻度尺正面的首端设置2个锚固孔，尾端设置4个锚固孔，匹配的连接钢板通过4个锚固螺栓固定在刻度尺尾端内部；若干个所述检查尺首尾连接时，将上一道刻度尺尾端匹配的连接钢板下移2个锚固孔，匹配的连接钢板固定于上一道刻度尺尾端的后2个锚固孔和下一道刻度尺首端的2个锚固孔。

进一步地，所述底部圆盘中心固定设置螺杆，所述指针尾端开设螺纹孔，指针通过螺纹孔套设于底部圆盘的螺杆上，并利用紧固螺母固定。

进一步地，所述刻度尺为铟钢刻度尺，所述底部圆盘为磁性圆盘，磁性圆盘吸附于铟钢刻度尺的滑槽内。

进一步地，所述指针为铝合金指针。

进一步地，所述钢筋直径比对圆盘为塑料钢筋直径比对圆盘。

进一步地，单个检查尺的量程为1m，分度值为1mm。

本发明的有益效果：

1、在对钢筋的间距和直径进行检查时，传统的方法是采用钢卷尺进行测量，这种方法不仅效率低，而且在涉及多种间距和直径时容易出现错误。而利用本发明钢筋现场快速检查尺，只需要将检查尺靠近被抽查的钢筋，钢筋间距及直径有无偏差一目了然，缩短了检查时间，提高了检查效率。

2、在没有钢筋现场快速检查尺的情况下，对钢筋进行核实检查，一般由检查人员直接对钢筋进行清点后与设计图纸进行比对，采用这种方法往往需要投入加多的时间，且容易出错。而采用本发明钢筋现场快速检查尺利用指针可以准确快速的核对钢筋，且不容易出现错误。

附图说明

图1是本发明检查尺的结构示意图(锚固孔未标出)。

图2是本发明检查尺截面示意图。

图3是2个检查尺首尾连接示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明，但并不用来限定本发明的实施范围。

一种钢筋现场快速检查尺，如图1所示，包括刻度尺1和若干个圆盘指针2。所述刻度尺1为中空的铟钢刻度尺，其正面一侧设置刻度3，量程为1m，分度值为1mm，可以满足工程施工中对钢筋检查时的精度要求；另一侧设置滑槽4。所述圆盘指针2如图2所示，包括底部圆盘6、指针5，所述底部圆盘6中心固定设置螺杆7；所述指针5为铝合金指针，机械强度高，化学稳定性好，其尖端开设螺栓孔上方设置钢筋直径比对圆盘12，其尾端开设螺纹孔，指针5通过螺纹孔套设于底部圆盘6的螺杆7上，并利用紧固螺母8固定。所述底部圆盘6为磁性圆盘，吸附于滑槽4内；所述指针5尖端指向刻度3。钢筋直径比对圆盘12材质可以选用塑料材质，直径规格同钢筋规格一样，如需要对钢筋直径进行检查时，在每根指针5的螺栓孔拧上同设计对应的钢筋直径比对圆盘12，在对钢筋位置进行核查时，同时对钢筋直径进行检查。所述圆盘指针2的数目可调整，间距可调节，以满足测量不同构件、不同钢筋数量时对指针5数量的要求。

刻度尺1正面的首端设置2个锚固孔11，尾端设置4个锚固孔11，匹配的连接钢板9通过4个锚固螺栓10固定在刻度尺1尾端内部。当需要加长检查尺的长度时，将上一道刻度尺1尾端匹配的连接钢板9下移2个锚固孔11，匹配的连接钢板9固定于上一道刻度尺1尾端的后2个锚固孔11和下一道刻度尺1首端的2个锚固孔11，如图3所示。若干个所述检查尺可首尾连接以增加测量的长度，所以理论上本发明检查尺可以满足现今所有梁板柱钢筋检查的要求。

本发明检查尺使用方法如下：

步骤1：首先按照设计图纸安装相应数量的指针5及直径比对圆盘，指针5间距及直径比对圆盘直径应和设计图纸保持一致，当被测的构件长度大于1m时可以将几个检查尺首尾相连，直至满足测量的要求。

步骤2：将指针5位置调整好的钢筋现场快速检查尺靠近被检查的构件，查看钢筋位置与直径是否与预先设置的指针5的位置和直径比对圆盘的直径一致，若不一致，则不一致的点便是钢筋出现偏差的点。

步骤3：同一类型的检查点检查完毕后，只需重新调整钢筋现场快速检查尺的指针5位置和直径比对圆盘，即可进行下一个不同类型的构件的检查。

Claims (8)

1.一种钢筋现场快速检查尺，其特征在于，包括刻度尺和若干个圆盘指针，所述刻度尺的正面，一侧设置刻度，另一侧设置滑槽；所述圆盘指针包括底部圆盘和安装于底部圆盘上的指针；所述底部圆盘嵌套于滑槽内，所述指针尖端上方设置钢筋直径比对圆盘，并指向刻度；所述圆盘指针的数目可调整，间距可调节；若干个所述检查尺可首尾连接以增加测量的长度。

2.根据权利要求1所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，所述刻度尺中空，刻度尺正面的首端和尾端各设置若干锚固孔，匹配的连接钢板通过锚固螺栓固定在刻度尺尾端内部；若干个所述检查尺首尾连接时，将上一道刻度尺尾端匹配的连接钢板下移，匹配的连接钢板固定于上一道刻度尺尾端的锚固孔和下一道刻度尺首端的锚固孔。

3.根据权利要求2所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，所述刻度尺正面的首端设置2个锚固孔，尾端设置4个锚固孔，匹配的连接钢板通过4个锚固螺栓固定在刻度尺尾端内部；若干个所述检查尺首尾连接时，将上一道刻度尺尾端匹配的连接钢板下移2个锚固孔，匹配的连接钢板固定于上一道刻度尺尾端的后2个锚固孔和下一道刻度尺首端的2个锚固孔。

4.根据权利要求1所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，所述底部圆盘中心固定设置螺杆，所述指针尾端开设螺纹孔，指针通过螺纹孔套设于底部圆盘的螺杆上，并利用紧固螺母固定。

5.根据权利要求1所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，所述刻度尺为铟钢刻度尺，所述底部圆盘为磁性圆盘，磁性圆盘吸附于铟钢刻度尺的滑槽内。

6.根据权利要求1所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，所述指针为铝合金指针。

7.根据权利要求1所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，所述钢筋直径比对圆盘为塑料钢筋直径比对圆盘。

8.根据权利要求1所述的钢筋现场快速检查尺，其特征在于，单个检查尺的量程为1m，分度值为1mm。