CN107939300A - 一种凿岩机推进机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种凿岩机推进机构，包括滑架，所述滑架左右对称，且中间形成一个槽体，其具有V字形边缘，滑架的一端设有限位板和减震机构，且滑架的槽体内设有推进油缸，还包括推进座和燕尾夹板，所述推进座与所述推进油缸的活塞连接，所述燕尾夹板包括平行设置的燕尾上夹板和燕尾下夹板，所述推进座、燕尾上夹板和燕尾下夹板上设置有供螺栓穿过的斜孔，推进座、燕尾上夹板和燕尾下夹板依次通过斜孔和螺栓相固定，且燕尾上夹板和燕尾下夹板共同组成燕尾形的夹口，夹口与所述滑架的V字形边缘相扣合，使得推进座能够在推进油缸的驱动下沿着所述推进滑架方向发生位移。本发明可延长推进油缸使用寿命并且更换夹板更方便，节省板料。

Description

一种凿岩机推进机构
技术领域
本发明涉及凿岩机领域，尤其涉及一种凿岩机推进机构。
背景技术
凿岩机的推进机构安装于凿岩机的滑架座上，其上又安装凿岩机和钎杆，用于推动凿岩机和钎杆整体。公告号为CN201778662U的中国发明专利公开了一种滑移式液压钻机机架，包括滑道、燕尾形滑架、滑杆、导向架、挡板和推进油缸，滑道固定在底座上，燕尾形滑架设置在滑道内，燕尾形滑架的一端固定有导向架，另一端固定有挡板，两个推进油缸的缸体末端分别固定在导向架的两侧，两个推进油缸的活塞杆端头分别固定在滑道的侧翼上，两根滑杆平行设置在燕尾形滑架的上方，滑杆的一端固定在挡板上，滑杆的另一端固定在导向架上。推进油缸可推动燕尾形滑架在滑到内运动，该推进机构具有如下问题：1、在凿岩过程中，推进油缸会由于钎杆的不断冲击而震动，推进油缸直接固定在导向架上会很容易发生损坏，缩短使用寿命。2、燕尾形滑架一体成型，安装拆卸都很不便，需要将滑架滑到滑道的端部，对场地要求比较高，如果在隧道或者狭窄的地方作业时滑架坏掉，更换会比较麻烦。3、燕尾形滑架容易磨损，做成一个整体，更换时需要整个更换，造成浪费。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种凿岩机推进机构，在推进油缸后增设减震机构，将燕尾夹板分为上夹板和下夹板，解决油缸易损坏，燕尾夹板更换不便的问题。
本发明采用的技术方案如下，包括滑架，所述滑架左右对称且中间形成一个槽体，其具有V字形边缘，滑架的一端设有限位板和减震机构，且滑架的槽体内设有推进油缸，还包括推进座和燕尾夹板，所述推进座与所述推进油缸的活塞连接，所述燕尾夹板包括平行设置的燕尾上夹板和燕尾下夹板，所述推进座、燕尾上夹板和燕尾下夹板上设置有供螺栓穿过的斜孔，推进座、燕尾上夹板和燕尾下夹板依次通过斜孔和螺栓相固定，且燕尾上夹板和燕尾下夹板共同组成燕尾形的夹口，夹口与所述滑架的V字形边缘相扣合，使得推进座能够在推进油缸的驱动下沿着所述推进滑架方向发生位移。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、对推进油缸进行减震，延长推进油缸的使用寿命。
2、燕尾上夹板和燕尾下夹板通过螺栓与推进座固定，便于更换，并且更换时可以只更更换燕尾上夹板或者燕尾下夹板。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为所述推进油缸、推进座、减震机构和限位板结构示意图。
图3为所述减震机构结构示意图。
图4为所述推进油缸和推进座连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。
如附图1和附图2所示，本发明提供了一种凿岩机推进机构，包括滑架2，所述滑架2左右对称且中间形成一个槽体，其具有V字形边缘，滑架2的一端设有限位板5和减震机构6，且滑架2的槽体内设有推进油缸1，还包括推进座4和燕尾夹板，所述推进座4与所述推进油缸1的活塞连接，所述燕尾夹板包括平行设置的燕尾上夹板31和燕尾下夹板32，所述推进座4、燕尾上夹板31和燕尾下夹板32上设置有供螺栓穿过的斜孔，推进座4、燕尾上夹板31和燕尾下夹板32依次通过斜孔和螺栓相固定。使用斜孔来安装螺栓可以避免应力集中，且使连接更紧固。由于燕尾上夹板31和燕尾下夹板32均需要经常在滑架2上摩擦，因此需采用耐磨材质制成。
燕尾上夹板31和燕尾下夹板32共同组成燕尾形的夹口，夹口与所述滑架2的V字形边缘相扣合，使得推进座4能够在推进油缸1的驱动下沿着所述推进滑架2方向发生位移。
如附图3所示，所述减震机构6包括第一减震圈61和第二减震圈62，所述限位板5上有两个相对设立的安装板51，第一减震圈61与两个安装板51可转动连接，第二减震圈62的外径小于第一减震圈61内径，并和第一减震圈61可转动连接，且第一减震圈61和第二减震圈62的转动轴互相垂直，所述推进油缸1固定在第二减震圈62内。第一减震圈61和第二减震圈62向不同方向转动，可以减小推进油缸1在各个方向所受到的冲击力。第一减震圈61和第二减震圈62均采用有弹性的材料制成，例如橡胶等。
如附图2和附图4所示，所述推进座4和推进油缸1之间通过连接装置相连，所述连接装置包括与所述推进座4销连接的调节杆7，还包括圆环形连接固定套8，连接固定套8一端通过内壁上的卡扣82卡紧在所述推进油缸1上，所述调节杆7伸入连接固定套8的另一端内并通过其开口处的涨紧套81与所述限位槽涨紧配合，使调节杆7在推进油缸1的驱动下在连接固定套8内做直线往复运动，从而推动推进座4做直线往复运动。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种凿岩机推进机构，其特征在于：包括滑架，所述滑架左右对称且中间形成一个槽体，其具有V字形边缘，滑架的一端设有限位板和减震机构，且滑架的槽体内设有推进油缸，还包括推进座和燕尾夹板，所述推进座与所述推进油缸的活塞连接，所述燕尾夹板包括平行设置的燕尾上夹板和燕尾下夹板，所述推进座、燕尾上夹板和燕尾下夹板上设置有供螺栓穿过的斜孔，推进座、燕尾上夹板和燕尾下夹板依次通过斜孔和螺栓相固定，且燕尾上夹板和燕尾下夹板共同组成燕尾形的夹口，夹口与所述滑架的V字形边缘相扣合，使得推进座能够在推进油缸的驱动下沿着所述推进滑架方向发生位移。
2.如权利要求1所述的一种凿岩机推进机构，其特征在于：所述减震机构包括第一减震圈和第二减震圈，所述限位板上有两个相对设立的安装板，第一减震圈与两个安装板可转动连接，第二减震圈的外径小于第一减震圈内径，并和第一减震圈可转动连接，且第一减震圈和第二减震圈的转动轴互相垂直，所述推进油缸固定在第二减震圈内。
3.如权利要求1所述的一种凿岩机推进机构，其特征在于：所述推进座和推进油缸之间通过连接装置相连，所述连接装置包括与所述推进座销连接的调节杆，还包括圆环形连接固定套，连接固定套一端通过内壁上的卡扣卡紧在所述推进油缸上，所述调节杆伸入连接固定套的另一端内并通过其开口处的涨紧套与所述限位槽涨紧配合，使调节杆在推进油缸的驱动下在连接固定套内做直线往复运动。
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