CN107936500A - 一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法，所述高强度复合塑料包装材料包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯25‑36份，聚丁二酸丁二醇酯15‑20份，环氧改性有机硅树脂8‑16份，纳米碳纤维7‑14份，四甲氧基硅烷2‑5份，聚苯硫醚2‑7份，氢氧化铝3‑8份，硅酸钠4‑12份，增韧剂1‑3份，氢氧化镁3‑6份，尼龙纤维9‑13份，丁二酰亚胺4‑11份，丙二醇甲醚3‑6份，三聚氰胺磷酸钠2‑7份，交联聚维酮1‑6份，甲基三氯硅烷7‑13份。与现有技术相比，本发明中的包装材料具有强度高、耐腐蚀性强且制备方法简单等优点。
Description
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，特别涉及一种高强度复合塑料包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料广泛运用于包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等领域，其对于工业生产、人们日常生活具有重要作用。随着我国工业化的不断发展，工业产品的种类和生产量的逐年提高，包装材料的年消耗量也越来越大，因而，我国社会对包装材料的需求量急剧上升。然而，现有的包装材料虽然种类繁多，但是其耐腐蚀性能以及强度均难以取得较大突破，并且难以满足工业生产的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度复合塑料包装材料，该高强度复合塑料包装材料具有强度高、耐腐蚀性强且制备方法简单等优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高强度复合塑料包装材料，其包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯25-36份，聚丁二酸丁二醇酯15-20份，环氧改性有机硅树脂8-16份，纳米碳纤维7-14份，四甲氧基硅烷2-5份，聚苯硫醚2-7份，氢氧化铝3-8份，硅酸钠4-12份，增韧剂1-3份，氢氧化镁3-6份，尼龙纤维9-13份，丁二酰亚胺4-11份，丙二醇甲醚3-6份，三聚氰胺磷酸钠2-7份，交联聚维酮1-6份，甲基三氯硅烷7-13份。
优选地，所述高强度复合塑料包装材料包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯32份，聚丁二酸丁二醇酯17份，环氧改性有机硅树脂11份，纳米碳纤维13份，四甲氧基硅烷4份，聚苯硫醚6份，氢氧化铝6份，硅酸钠9份，增韧剂2份，氢氧化镁6份，尼龙纤维10份，丁二酰亚胺7份，丙二醇甲醚4份，三聚氰胺磷酸钠6份，交联聚维酮3份，甲基三氯硅烷12份。
优选地，所述高强度复合塑料包装材料包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯35份，聚丁二酸丁二醇酯16份，环氧改性有机硅树脂12份，纳米碳纤维11份，四甲氧基硅烷3份，聚苯硫醚4份，氢氧化铝5份，硅酸钠7份，增韧剂1份，氢氧化镁4份，尼龙纤维12份，丁二酰亚胺7份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠2份，交联聚维酮2份，甲基三氯硅烷8份。
所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为315-340转/分钟，搅拌时间16-20分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃，搅拌速度为250-275转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合塑料包装材料成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的高强度复合塑料包装材料特别添加有邻苯二甲酸二辛酯、聚丁二酸丁二醇酯、纳米碳纤维、四甲氧基硅烷、氢氧化铝、增韧剂、尼龙纤维、交联聚维酮和甲基三氯硅烷等原料，并通过与其他原料的合理配比，从而使其具有强度高、耐腐蚀性强且制备方法简单等优点，大大提高其使用性能，更好地满足工业生产的需求。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种高强度复合塑料包装材料，其包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯25份，聚丁二酸丁二醇酯15份，环氧改性有机硅树脂8份，纳米碳纤维7份，四甲氧基硅烷2份，聚苯硫醚2份，氢氧化铝3份，硅酸钠4份，增韧剂1份，氢氧化镁3份，尼龙纤维9份，丁二酰亚胺4份，丙二醇甲醚3份，三聚氰胺磷酸钠2份，交联聚维酮1份，甲基三氯硅烷7份。
所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为315-340转/分钟，搅拌时间16-20分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃，搅拌速度为250-275转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合塑料包装材料成品。
实施例二：
一种高强度复合塑料包装材料，其包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯36份，聚丁二酸丁二醇酯20份，环氧改性有机硅树脂16份，纳米碳纤维14份，四甲氧基硅烷5份，聚苯硫醚7份，氢氧化铝8份，硅酸钠12份，增韧剂3份，氢氧化镁6份，尼龙纤维13份，丁二酰亚胺11份，丙二醇甲醚6份，三聚氰胺磷酸钠7份，交联聚维酮6份，甲基三氯硅烷13份。
所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为315-340转/分钟，搅拌时间16-20分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃，搅拌速度为250-275转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合塑料包装材料成品。
实施例三：
一种高强度复合塑料包装材料，其包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯32份，聚丁二酸丁二醇酯17份，环氧改性有机硅树脂11份，纳米碳纤维13份，四甲氧基硅烷4份，聚苯硫醚6份，氢氧化铝6份，硅酸钠9份，增韧剂2份，氢氧化镁6份，尼龙纤维10份，丁二酰亚胺7份，丙二醇甲醚4份，三聚氰胺磷酸钠6份，交联聚维酮3份，甲基三氯硅烷12份。
所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为315-340转/分钟，搅拌时间16-20分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃，搅拌速度为250-275转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合塑料包装材料成品。
实施例四：
一种高强度复合塑料包装材料，其包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯35份，聚丁二酸丁二醇酯16份，环氧改性有机硅树脂12份，纳米碳纤维11份，四甲氧基硅烷3份，聚苯硫醚4份，氢氧化铝5份，硅酸钠7份，增韧剂1份，氢氧化镁4份，尼龙纤维12份，丁二酰亚胺7份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠2份，交联聚维酮2份，甲基三氯硅烷8份。
所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为315-340转/分钟，搅拌时间16-20分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃，搅拌速度为250-275转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合塑料包装材料成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种高强度复合塑料包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯25-36份，聚丁二酸丁二醇酯15-20份，环氧改性有机硅树脂8-16份，纳米碳纤维7-14份，四甲氧基硅烷2-5份，聚苯硫醚2-7份，氢氧化铝3-8份，硅酸钠4-12份，增韧剂1-3份，氢氧化镁3-6份，尼龙纤维9-13份，丁二酰亚胺4-11份，丙二醇甲醚3-6份，三聚氰胺磷酸钠2-7份，交联聚维酮1-6份，甲基三氯硅烷7-13份。
2.根据权利要求1所述的高强度复合塑料包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯32份，聚丁二酸丁二醇酯17份，环氧改性有机硅树脂11份，纳米碳纤维13份，四甲氧基硅烷4份，聚苯硫醚6份，氢氧化铝6份，硅酸钠9份，增韧剂2份，氢氧化镁6份，尼龙纤维10份，丁二酰亚胺7份，丙二醇甲醚4份，三聚氰胺磷酸钠6份，交联聚维酮3份，甲基三氯硅烷12份。
3.根据权利要求1所述的高强度复合塑料包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：邻苯二甲酸二辛酯35份，聚丁二酸丁二醇酯16份，环氧改性有机硅树脂12份，纳米碳纤维11份，四甲氧基硅烷3份，聚苯硫醚4份，氢氧化铝5份，硅酸钠7份，增韧剂1份，氢氧化镁4份，尼龙纤维12份，丁二酰亚胺7份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠2份，交联聚维酮2份，甲基三氯硅烷8份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度复合塑料包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为315-340转/分钟，搅拌时间16-20分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至178-183℃，搅拌速度为250-275转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
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