CN107383652A - 一种高强度复合包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种高强度复合包装材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高强度复合包装材料及其制备方法，所述高强度复合包装材料包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶20‑45份，聚丁二烯15‑30份，聚丁二酸丁二醇酯10‑20份，聚己内酯3‑7份，纳米碳纤维14‑20份，三羟甲基丙烷3‑6份，硅油1‑3份，纳米石墨粉5‑8份，氧化锌2‑8份，聚乙烯醇12‑20份，聚偏二氯乙烯7‑15份，丙烯酸3‑12份，氢氧化镁3‑6份，丁二酰亚胺4‑12份，丙二醇甲醚3‑8份，三聚氰胺磷酸钠3‑7份，耐磨剂3‑6份，交联聚维酮1‑5份，四甲氧基硅烷3‑8份。与现有技术相比，本发明中的包装材料具有强度高、使用寿命长且制备方法简单等优点，从而能够更好地满足工业生产的需求。

Description

一种高强度复合包装材料及其制备方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，特别涉及一种高强度复合包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料广泛运用于包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等领域，其对于工业生产、人们日常生活具有重要作用。随着我国工业化的不断发展，工业产品的种类和生产量的逐年提高，包装材料的年消耗量也越来越大，因而，我国社会对包装材料的需求量急剧上升。然而，现有的包装材料虽然种类繁多，但是其耐磨性能以及强度均难以取得较大突破，并且难以满足工业生产的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度复合包装材料，该高强度复合包装材料具有强度高、使用寿命长且制备方法简单等优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶20-45份，聚丁二烯15-30份，聚丁二酸丁二醇酯10-20份，聚己内酯3-7份，纳米碳纤维14-20份，三羟甲基丙烷3-6份，硅油1-3份，纳米石墨粉5-8份，氧化锌2-8份，聚乙烯醇12-20份，聚偏二氯乙烯7-15份，丙烯酸3-12份，氢氧化镁3-6份，丁二酰亚胺4-12份，丙二醇甲醚3-8份，三聚氰胺磷酸钠3-7份，耐磨剂3-6份，交联聚维酮1-5份，四甲氧基硅烷3-8份。
优选地，所述高强度复合包装材料包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶36份，聚丁二烯20份，聚丁二酸丁二醇酯16份，聚己内酯5份，纳米碳纤维18份，三羟甲基丙烷5份，硅油2份，纳米石墨粉6份，氧化锌4份，聚乙烯醇16份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸7份，氢氧化镁5份，丁二酰亚胺10份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂4份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷5份。
优选地，所述高强度复合包装材料包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶40份，聚丁二烯26份，聚丁二酸丁二醇酯17份，聚己内酯7份，纳米碳纤维16份，三羟甲基丙烷5份，硅油1.6份，纳米石墨粉6份，氧化锌6份，聚乙烯醇19份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸8份，氢氧化镁3份，丁二酰亚胺9份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠4份，耐磨剂6份，交联聚维酮2份，四甲氧基硅烷6份。
优选地，所述高强度复合包装材料包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶45份，聚丁二烯20份，聚丁二酸丁二醇酯18份，聚己内酯3份，纳米碳纤维14份，三羟甲基丙烷5份，硅油3份，纳米石墨粉6份，氧化锌3份，聚乙烯醇20份，聚偏二氯乙烯12份，丙烯酸10份，氢氧化镁5份，丁二酰亚胺8份，丙二醇甲醚6份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂5份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷8份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的高强度复合包装材料特别添加有三羟甲基丙烷、硅油、纳米石墨粉、氧化锌、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯和氢氧化镁等原料，并通过与其他原料的合理配比，从而使其具有强度高、使用寿命长且制备方法简单等优点，大大提高其使用性能，更好地满足工业生产的需求。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶43份，聚丁二烯26份，聚丁二酸丁二醇酯14份，聚己内酯5份，纳米碳纤维16份，三羟甲基丙烷6份，硅油2.8份，纳米石墨粉6份，氧化锌6份，聚乙烯醇15份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸8份，氢氧化镁4份，丁二酰亚胺10份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂4.5份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷6份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
实施例二：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶36份，聚丁二烯20份，聚丁二酸丁二醇酯16份，聚己内酯5份，纳米碳纤维18份，三羟甲基丙烷5份，硅油2份，纳米石墨粉6份，氧化锌4份，聚乙烯醇16份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸7份，氢氧化镁5份，丁二酰亚胺10份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂4份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷5份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
实施例三：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶40份，聚丁二烯26份，聚丁二酸丁二醇酯17份，聚己内酯7份，纳米碳纤维16份，三羟甲基丙烷5份，硅油1.6份，纳米石墨粉6份，氧化锌6份，聚乙烯醇19份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸8份，氢氧化镁3份，丁二酰亚胺9份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠4份，耐磨剂6份，交联聚维酮2份，四甲氧基硅烷6份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
实施例四：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶45份，聚丁二烯20份，聚丁二酸丁二醇酯18份，聚己内酯3份，纳米碳纤维14份，三羟甲基丙烷5份，硅油3份，纳米石墨粉6份，氧化锌3份，聚乙烯醇20份，聚偏二氯乙烯12份，丙烯酸10份，氢氧化镁5份，丁二酰亚胺8份，丙二醇甲醚6份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂5份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷8份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
实施例五：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶20份，聚丁二烯15份，聚丁二酸丁二醇酯10份，聚己内酯3份，纳米碳纤维14份，三羟甲基丙烷3份，硅油1份，纳米石墨粉5份，氧化锌2份，聚乙烯醇12份，聚偏二氯乙烯7份，丙烯酸3份，氢氧化镁3份，丁二酰亚胺4份，丙二醇甲醚3份，三聚氰胺磷酸钠3份，耐磨剂3份，交联聚维酮1份，四甲氧基硅烷3份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
实施例六：
一种高强度复合包装材料，其包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶45份，聚丁二烯30份，聚丁二酸丁二醇酯20份，聚己内酯7份，纳米碳纤维20份，三羟甲基丙烷6份，硅油3份，纳米石墨粉8份，氧化锌8份，聚乙烯醇20份，聚偏二氯乙烯15份，丙烯酸12份，氢氧化镁6份，丁二酰亚胺12份，丙二醇甲醚8份，三聚氰胺磷酸钠7份，耐磨剂6份，交联聚维酮5份，四甲氧基硅8份。
所述的高强度复合包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高强度复合包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶20-45份，聚丁二烯15-30份，聚丁二酸丁二醇酯10-20份，聚己内酯3-7份，纳米碳纤维14-20份，三羟甲基丙烷3-6份，硅油1-3份，纳米石墨粉5-8份，氧化锌2-8份，聚乙烯醇12-20份，聚偏二氯乙烯7-15份，丙烯酸3-12份，氢氧化镁3-6份，丁二酰亚胺4-12份，丙二醇甲醚3-8份，三聚氰胺磷酸钠3-7份，耐磨剂3-6份，交联聚维酮1-5份，四甲氧基硅烷3-8份。
2.根据权利要求1所述的高强度复合包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶36份，聚丁二烯20份，聚丁二酸丁二醇酯16份，聚己内酯5份，纳米碳纤维18份，三羟甲基丙烷5份，硅油2份，纳米石墨粉6份，氧化锌4份，聚乙烯醇16份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸7份，氢氧化镁5份，丁二酰亚胺10份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂4份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷5份。
3.根据权利要求1所述的高强度复合包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶40份，聚丁二烯26份，聚丁二酸丁二醇酯17份，聚己内酯7份，纳米碳纤维16份，三羟甲基丙烷5份，硅油1.6份，纳米石墨粉6份，氧化锌6份，聚乙烯醇19份，聚偏二氯乙烯11份，丙烯酸8份，氢氧化镁3份，丁二酰亚胺9份，丙二醇甲醚5份，三聚氰胺磷酸钠4份，耐磨剂6份，交联聚维酮2份，四甲氧基硅烷6份。
4.根据权利要求1所述的高强度复合包装材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：氯化丁基橡胶45份，聚丁二烯20份，聚丁二酸丁二醇酯18份，聚己内酯3份，纳米碳纤维14份，三羟甲基丙烷5份，硅油3份，纳米石墨粉6份，氧化锌3份，聚乙烯醇20份，聚偏二氯乙烯12份，丙烯酸10份，氢氧化镁5份，丁二酰亚胺8份，丙二醇甲醚6份，三聚氰胺磷酸钠5份，耐磨剂5份，交联聚维酮3份，四甲氧基硅烷8份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高强度复合包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将步骤(1)中的各原料组分加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为300-320转/分钟，搅拌时间12-15分钟；
(3)将转子搅拌机的温度调至175-185℃，搅拌速度为235-245转/分钟，持续搅拌30-45分钟，得到原料混合物；
(4)将步骤(3)中的原料混合物进行挤压；
(5)将步骤(4)中经挤压得到的原料混合物冷却、干燥，然后拉升塑型，即为高强度复合包装材料成品。
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