CN107936234A - 一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法 - Google Patents

一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107936234A
CN107936234A CN201711296733.4A CN201711296733A CN107936234A CN 107936234 A CN107936234 A CN 107936234A CN 201711296733 A CN201711296733 A CN 201711296733A CN 107936234 A CN107936234 A CN 107936234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester slice
parts
aging
nano
good weatherability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711296733.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈荣凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packaging Materials Co Ltd Jiangsu Baosheng Era
Original Assignee
Packaging Materials Co Ltd Jiangsu Baosheng Era
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Packaging Materials Co Ltd Jiangsu Baosheng Era filed Critical Packaging Materials Co Ltd Jiangsu Baosheng Era
Priority to CN201711296733.4A priority Critical patent/CN107936234A/zh
Publication of CN107936234A publication Critical patent/CN107936234A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181—Acids containing aromatic rings
    • C08G63/183—Terephthalic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
    • C08G63/86—Germanium, antimony, or compounds thereof
    • C08G63/863—Germanium or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
    • C08G63/86—Germanium, antimony, or compounds thereof
    • C08G63/866—Antimony or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明涉及聚酯切片生产技术领域，具体涉及一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法；由以原料制成：对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、纳米二氧化钛、硅藻土、催化剂、引发剂；本发明采用硅藻土和纳米二氧化钛作为制备的聚酯切片的原料，硅藻土和纳米二氧化钛相互配合使得所制备的聚酯切片的杀菌性能更强，有效的延长了聚酯切片的保质期，另外，纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，有效的提高了聚酯切片的耐候性和抗老化性能，本发明中选用的乙二醇锑和二氧化锗作为催化剂，使得在制备聚酯切片时催化剂的催化效率更高，大大缩短了反应所需的时间，使得生产聚酯切片的效率提高。

Description

一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚酯切片生产技术领域，具体涉及一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法。
背景技术
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
聚酯切片主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.聚酯系列产品的最早历史，可以说，1928年美国杜邦公司的卡罗瑟斯对脂肪族二元酸和乙二醇的缩聚进行了研究，并最早用聚酯制成了纤维。1931年秋天，卡罗瑟斯在美国化学会正式发表其研究成果。该纤维具有丝的光泽，强力和弹性均可和蚕丝媲美，但是由于其熔点低、易水解不耐碱，而无实用价值。但这项研究最早证实了聚酯可以制成纤维。1941年英国卡利科印染工作者协会(以下简称CPA)的温菲尔德和迪克森在卡罗瑟斯工作的启发下，继续研究聚酯，1942年CPA取得了专利权。可以说，聚酯(PET)是在1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。
现有的聚酯切片存在耐候性差和抗老化差的缺点，这样使得聚酯切片的使用寿命缩短，因此制备一种耐候性好和抗老化性能优的聚酯切片成为亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法，所制备的聚酯切片具有耐候性好和抗老化性能优的优点，延长了聚酯切片的使用寿命。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种耐候性好抗老化聚酯切片，由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸32-37份、间苯二甲酸2-5份、乙二醇18-23份、纳米二氧化钛2.3-4.5份、硅藻土1.8-3.3份、催化剂1.2-1.9份、引发剂2.1-2.8份。
一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.35-0.65MPa，升温至250-275℃，并以200-250r/min的速度搅拌60-90min，所得记为混合组分A；
b、然后将聚合反应釜内的压强调节至430-550Pa，并将温度调节至270-285℃，缩聚反应85-130min，在调节压强至40-60Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至280-290℃缩聚反应180-200min，得混合组分B；
c、将混合组分B在220-280r/min的速度下搅拌30-45min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；
d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至170-185℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；
e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。
优选的，所述催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。
优选的，所述纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。
优选的，所述引发剂选用过氧化苯甲酰。
优选的，所述步骤d中的搅拌速度为180-210r/min。
有益效果：
本发明采用硅藻土和纳米二氧化钛作为制备的聚酯切片的原料，硅藻土和纳米二氧化钛相互配合使得所制备的聚酯切片的杀菌性能更强，有效的延长了聚酯切片的保质期。另外，纳米二氧化钛屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，有效的提高了聚酯切片的耐候性和抗老化性能。本发明中选用的乙二醇锑和二氧化锗作为催化剂，使得在制备聚酯切片时催化剂的催化效率更高，大大缩短了反应所需的时间，使得生产聚酯切片的效率提高。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐候性好抗老化聚酯切片，由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸34份、间苯二甲酸2份、乙二醇20份、纳米二氧化钛2.3份、硅藻土2.4份、催化剂1.2份、引发剂2.3份。
一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.355MPa，升温至250℃，并以200r/min的速度搅拌60min，所得记为混合组分A；
b、然后将聚合反应釜内的压强调节至430Pa，并将温度调节至270℃，缩聚反应85min，在调节压强至40Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至280℃缩聚反应180min，得混合组分B；
c、将混合组分B在220r/min的速度下搅拌30min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；
d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至170℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；
e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。
催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。
纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。
引发剂选用过氧化苯甲酰。
步骤d中的搅拌速度为180r/min。
实施例2：
一种耐候性好抗老化聚酯切片，由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸32份、间苯二甲酸3份、乙二醇18份、纳米二氧化钛3.2份、硅藻土1.8份、催化剂1.5份、引发剂2.1份。
一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.45MPa，升温至260℃，并以220r/min的速度搅拌70min，所得记为混合组分A；
b、然后将聚合反应釜内的压强调节至470Pa，并将温度调节至275℃，缩聚反应100min，在调节压强至45Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至284℃缩聚反应185min，得混合组分B；
c、将混合组分B在240r/min的速度下搅拌35min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；
d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至175℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；
e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。
催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。
纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。
引发剂选用过氧化苯甲酰。
步骤d中的搅拌速度为190r/min。
实施例3：
一种耐候性好抗老化聚酯切片，由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸37份、间苯二甲酸4份、乙二醇23份、纳米二氧化钛3.8份、硅藻土3.3份、催化剂1.7份、引发剂2.8份。
一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.55MPa，升温至270℃，并以240r/min的速度搅拌80min，所得记为混合组分A；
b、然后将聚合反应釜内的压强调节至520Pa，并将温度调节至280℃，缩聚反应120min，在调节压强至55Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至288℃缩聚反应195min，得混合组分B；
c、将混合组分B在260r/min的速度下搅拌40min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；
d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至180℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；
e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。
催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。
纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。
引发剂选用过氧化苯甲酰。
步骤d中的搅拌速度为200r/min。
实施例4：
一种耐候性好抗老化聚酯切片，由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸35份、间苯二甲酸5份、乙二醇21份、纳米二氧化钛4.5份、硅藻土2.9份、催化剂1.9份、引发剂2.5份。
一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.65MPa，升温至275℃，并以250r/min的速度搅拌90min，所得记为混合组分A；
b、然后将聚合反应釜内的压强调节至550Pa，并将温度调节至285℃，缩聚反应130min，在调节压强至60Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至290℃缩聚反应200min，得混合组分B；
c、将混合组分B在280r/min的速度下搅拌45min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；
d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至185℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；
e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。
催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。
纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。
引发剂选用过氧化苯甲酰。
步骤d中的搅拌速度为210r/min。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种耐候性好抗老化聚酯切片，其特征在于：由以下重量配比的原料制成：对苯二甲酸32-37份、间苯二甲酸2-5份、乙二醇18-23份、纳米二氧化钛2.3-4.5份、硅藻土1.8-3.3份、催化剂1.2-1.9份、引发剂2.1-2.8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、按比例称取对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和催化剂加入聚合反应釜内，调节压力至0.35-0.65MPa，升温至250-275℃，并以200-250r/min的速度搅拌60-90min，所得记为混合组分A；
b、然后将聚合反应釜内的压强调节至430-550Pa，并将温度调节至270-285℃，缩聚反应85-130min，在调节压强至40-60Pa，在将聚合反应釜内的温度调节至280-290℃缩聚反应180-200min，得混合组分B；
c、将混合组分B在220-280r/min的速度下搅拌30-45min，然后经出料、冷却、切粒和干燥，即得基础聚酯切片；
d、将步骤c中的基础聚酯切片加入到反应釜中，升温至170-185℃，并不断搅拌，待物料完全融化后，加入引发剂，并搅拌均匀，所得记为混合组分C；
e、步骤d所得的混合组分C经熔体输送泵出料，对物料进行过滤，再将物料送至切粒机的铸带头进行切带条出料，最后经切刀切粒得聚酯切片产品。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，其特征在于：所述催化剂由乙二醇锑和二氧化锗按照质量比2:1混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化钛选用金红石型纳米二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，其特征在于：所述引发剂选用过氧化苯甲酰。
6.根据权利要求2所述的一种耐候性好抗老化聚酯切片的制备方法，其特征在于：所述步骤d中的搅拌速度为180-210r/min。
CN201711296733.4A 2017-12-08 2017-12-08 一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法 Pending CN107936234A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711296733.4A CN107936234A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711296733.4A CN107936234A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107936234A true CN107936234A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61946275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711296733.4A Pending CN107936234A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107936234A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114031755A (zh) * 2021-12-24 2022-02-11 苏州苏震生物工程有限公司 一种聚对苯二甲酸乙二酯的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114031755A (zh) * 2021-12-24 2022-02-11 苏州苏震生物工程有限公司 一种聚对苯二甲酸乙二酯的制备方法
CN114031755B (zh) * 2021-12-24 2023-04-07 苏州苏震生物工程有限公司 一种聚对苯二甲酸乙二酯的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3792301A1 (en) Method for recycling waste polyester material
CN105585701B (zh) 一种聚醚改性共聚酯连续式制备方法
CN105601926B (zh) 聚苯砜树脂的制备方法
CN1529650A (zh) 热收缩性聚酯膜及其制造方法
CN107266664A (zh) 一种聚酯废料回收工艺
CN102605454A (zh) 由回收pet瓶片料规模化生产涤纶工业长丝的方法
CN111849026A (zh) 一种生产rPET瓶级聚酯切片的方法和系统
CN111005076A (zh) 一种再生涤纶全消光fdy长丝的纺制方法
CN102675113A (zh) 一种醇解pet 聚酯制备苯二甲酸二乙二醇酯的方法
CN107936234A (zh) 一种耐候性好抗老化聚酯切片及其制备方法
CN107417897A (zh) 一种乙二醇降解废弃涤纶面料制备水溶性聚酯的方法
JP2007186553A (ja) 樹脂組成物、成形品、成形品の製造方法
CN109401250A (zh) 一种抗紫外聚乳酸复合材料及其制备方法
CN110951222A (zh) 一种高抗冲再生pet材料及其制备方法
CN104497222B (zh) 吸湿可深染低熔点聚酯切片及其制备方法
CN105801841A (zh) 一种尼龙6生产工艺及系统
CN111100280A (zh) 一种光学膜级聚酯切片工业生产中催化剂的添加方法
JP3352890B2 (ja) ポリ乳酸及びその製造方法
CN100516113C (zh) 一种聚酯废料在聚酯连续生产设备上回用的方法及其装置
CN108570147A (zh) 一种锦纶6有色切片连续化生产装置及生产方法
CN111393619A (zh) 一种超低熔点聚酯切片及其制备方法
CN108774312A (zh) 低粘聚酯及其制备方法
CN102617837B (zh) 一种可激光标记pet快结晶聚酯切片及其制备方法
JP3470304B2 (ja) ポリエステルの製造方法
CN111662441B (zh) 一种涤纶聚酯环保型催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180420