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Abstract

本发明公开了一种物流输送带，包括辊筒式输送装置,安装输送方向依次安装有调整装置和分流装置，所述调整装置内设置有识别环、矫正结构，所述识别环上设置有扫码器，用于检索带二维码的标签所在物料的面，所述矫正结构是用于带动物料转动，使物料带有标签的面向上，所述分流装置包括分流盘和拨杆，本发明将物料上粘贴有代表有各种必要信息的便签，包括物料名称和输送地点，因为放置在输送装置上物料不一定规整，带有标签的面不一定是向上的，所以需要调整装置将物料调整至规整状态，然后经过分流装置将物料输送至目的地，结构简单，智能化高，大量减少了人工，提高了效率。

Description

一种物流输送带
技术领域
本发明属于仓储装置的技术领域，具体为一种物流输送带。
背景技术
仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产的提高效率起着重要的辅助作用。
在现代化的仓储作业中，智能化的输送装置决定了操作速度和准确率，越是智能化，越能减少人工，提高效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物流输送带，减少人工，提高效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种物流输送带，包括辊筒式输送装置,安装输送方向依次安装有调整装置和分流装置，所述调整装置内设置有识别环、矫正结构，所述识别环上设置有扫码器，用于检索带二维码的标签所在物料的面，所述矫正结构是用于带动物料转动，使物料带有标签的面向上，所述分流装置包括分流盘和拨杆，所述分流盘是转动安装满滚子的工作台，物料自带移速进入到滚子上，所述拨杆是由伺服电机带动，实现角度可控的转动，且安装在分流盘两侧。
进一步的，所述识别环识别物料除底面其他五个面，所述识别环未识别到标签时，默认标签在物料的底面。
进一步的，所述矫正结构包括轴向旋转结构、周向旋转结构和壳体，所述周向旋转结构是带动物料以物料前进方向为中心轴旋转，包括传动齿轮、旋转环、夹持气缸和夹持板，所述传动齿轮设置有四个，其中一个为主动齿轮，与外界动力传动连接，四个传动齿轮是呈矩形排布在壳体内侧，所述旋转环外侧设置有与传动齿轮配合的齿，内侧安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞端安装有夹持板，所述旋转环是转动安装在壳体内的，且与传动齿轮传动连接，所述轴向旋转结构包括气缸、轴承、伺服电机和传动齿轮组，所述气缸是轴承连接在壳体内的，所述伺服电机安装在壳体外侧，通过传动齿轮组与气缸传动连接，所述气缸是对称设置在壳体两侧。
进一步的，所述夹持板长度等于输送装置的宽度。
进一步的，所述输送装置的末端设置有多个下级输送带。
进一步的，根据下级输送带的数量，调整拨杆转动的角度。
本发明的有益效果是：
将物料上粘贴有代表有各种必要信息的便签，包括物料名称和输送地点，因为放置在输送装置上物料不一定规整，带有标签的面不一定是向上的，所以需要调整装置将物料调整至规整状态，然后经过分流装置将物料输送至目的地，结构简单，智能化高，大量减少了人工，提高了效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明示意图。
图2为本发明调整装置剖视图。
图3为本发明调整装置剖视图。
图4为本发明调整装置剖视图
其中：辊筒式输送装置-1，调整装置-2，分流装置-3，扫码器-4，壳体-5，下级输送带-6，识别环-20，矫正结构-21，传动齿轮-210，旋转环-211，夹持气缸-212，夹持板-213，气缸-214，轴承-215，伺服电机-216，传动齿轮组-217，分流盘-30，拨杆-31，滚子-32，伺服电机-33。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例一：
请结合附图1，一种物流输送带，包括辊筒式输送装置1，辊筒式输送装置1更加稳定，特别对于重物，保证了物料的位置不会下降,在安装输送方向依次安装有调整装置2和分流装置3，调整装置2内设置有识别环20、矫正结构21，识别环20上设置有扫码器4，用于检索带二维码的标签所在物料的面，因为每个扫码4器的编号的，其中一个编码器4识别到了标签即可确认带有标签的面朝向，矫正结构21是用于带动物料转动，使物料带有标签的面向上，显然矫正结构21与识别环20之间是有信息交互的，识别环20确认带有标签的面的朝向，再使用矫正结构21将物料调整规整，分流装置3包括分流盘30和拨杆31，分流盘30是转动安装满滚子32的工作台，物料自带移速进入到滚子32上，在滚子32上自由向出料口方向滑动，拨杆31是由伺服电机33带动，实现角度可控的转动，且安装在分流盘30两侧，如此，在滚子32上滑动的物料在拨杆31的引导下，实现向需要的方向滑动。
识别环20布置在壳体5内侧，识别环20识别物料除底面其他五个面，识别环20未识别到标签时，默认标签在物料的底面。
请结合附图2-4，矫正结构21包括轴向旋转结构、周向旋转结构和壳体5，周向旋转结构是带动物料以物料前进方向为中心轴旋转，包括传动齿轮210、旋转环211、夹持气缸212和夹持板213，传动齿轮210设置有四个，其中一个为主动齿轮，与外界动力传动连接，四个传动齿轮210是呈矩形排布在壳体5内侧，旋转环211外侧设置有与传动齿轮210配合的齿，在主动齿轮的带动下，旋转环211能够平稳的旋转，且四个角部均设置有支撑部件(传动齿轮210)，保证了旋转环211的稳定性，旋转环211内侧安装有夹持气缸212，夹持气缸212的活塞端安装有夹持板213，夹持板213长度等于输送装置的宽度，这样物料在运输的过程中，不会因为尺寸造成运输不畅，旋转环211是转动安装在壳体5内的，且与传动齿轮210传动连接，轴向旋转结构包括气缸214、轴承215、伺服电机216和传动齿轮组217，气缸214是轴承215连接在壳体5内的，伺服电机216安装在壳体5外侧，通过传动齿轮组217与气缸214传动连接，气缸214是对称设置在壳体5两侧，这样气缸214在旋转是可以控制转速与角度的，精确度高。
请结合附图1，输送装置的末端设置有多个下级输送带6，根据下级输送带6的数量，调整拨杆31转动的角度，因为整个输送带是可以信息交互的，这样就能够保证物料进入到分流盘30上的时候，就可以确定物料的目的地(堆放在厂库的位置)，在伺服电机33的拨动下，完整物料的分类，进入到下级输送带6。
在此指出，分类的过程可以是逐步式的，比如以物品的种类分类，上一级可以是生活常用品、电器、烟酒等，在下一级输送带6上可以再次进行分类，生活用品中包括纸巾、牙刷、牙膏等，这是对于进货过程的分类，便于整理，当然分类方式根据实际情况而定。
对于出货过程，可以根据物品需要运输到的目的地输送，比如先到省，再到市，依次向下分类。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物流输送带，包括辊筒式输送装置,其特征在于，安装输送方向依次安装有调整装置和分流装置，所述调整装置内设置有识别环、矫正结构，所述识别环上设置有扫码器，用于检索带二维码的标签所在物料的面，所述矫正结构是用于带动物料转动，使物料带有标签的面向上，所述分流装置包括分流盘和拨杆，所述分流盘是转动安装满滚子的工作台，物料自带移速进入到滚子上，所述拨杆是由伺服电机带动，实现角度可控的转动，且安装在分流盘两侧。
2.根据权利要求1所述物流输送带，其特征在于，所述识别环识别物料除底面其他五个面，所述识别环未识别到标签时，默认标签在物料的底面。
3.根据权利要求1所述物流输送带，其特征在于，所述矫正结构包括轴向旋转结构、周向旋转结构和壳体，所述周向旋转结构是带动物料以物料前进方向为中心轴旋转，包括传动齿轮、旋转环、夹持气缸和夹持板，所述传动齿轮设置有四个，其中一个为主动齿轮，与外界动力传动连接，四个传动齿轮是呈矩形排布在壳体内侧，所述旋转环外侧设置有与传动齿轮配合的齿，内侧安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞端安装有夹持板，所述旋转环是转动安装在壳体内的，且与传动齿轮传动连接，所述轴向旋转结构包括气缸、轴承、伺服电机和传动齿轮组，所述气缸是轴承连接在壳体内的，所述伺服电机安装在壳体外侧，通过传动齿轮组与气缸传动连接，所述气缸是对称设置在壳体两侧。
4.根据权利要求3所述物流输送带，其特征在于，所述夹持板长度等于输送装置的宽度。
5.根据权利要求1所述物流输送带，其特征在于，所述输送装置的末端设置有多个下级输送带。
6.根据权利要求5所述物流输送带，其特征在于，根据下级输送带的数量，调整拨杆转动的角度。
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