CN107932142A - 机床油压系统高低压自动转换装置 - Google Patents

机床油压系统高低压自动转换装置 Download PDF

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王莹麟
缪桦
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种机床油压系统高低压自动转换装置，包括油压栈、油路块、油压高低压切换阀、单线圈电磁阀、油管、油压工装、DC24V继电器，该油路块固定在油压栈上方，油压高低压切换阀安装于油路块上方，单线圈电磁阀安装于该油压高低压切换阀上方，油管一端连接油路块，另一端连接油压工装，油压栈、油压高低压切换阀、单线圈电磁阀以及DC24V继电器均通过导线连接到所述机床PLC控制单元的信号端。本发明装置，根据实际加工需求构建多路油路块油压供油通道，实现机床油压系统的高低压自动转换，使能够在加工中针对同一产品不同的加工需求自动调整油压压力。

Description

机床油压系统高低压自动转换装置
技术领域
本发明涉及一种机床油压系统高低压自动转换装置，籍此装置，得以解决目前机床精密加工中不能自动调整工装油压压力的局限性。
背景技术
在发明作出之前，我公司的机床油压系统工作过程大致为：
现代化的机床在产品加工中配备油压夹紧放松工装，该工装的油缸有进出两路油管连接机床油压栈，在加工产品装夹在工装上后，通过人工按油压夹紧键，使工装夹头自动夹紧产品，然后机床自动加工完成后，工装夹头通过指令控制自动放松。
这样就存在以下问题：
油压压力在整个加工过程中是事先调节好数值，一成不变的，而同一自动加工程式中既有粗加工又有精细加工，需要不同的压力要求时，无法灵活切换油压压力，对精密加工有极大的局限性。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种机床油压系统高低压自动转换装置，使能够在加工中针对同一产品不同的加工需求自动调整油压压力，来保证加工产品装夹稳定、工件变形量小等，从而有效避免以上现有技术存在的问题。
本发明的目的采用下述的技术方案来实现：
一种机床油压系统高低压自动转换装置，其特征在于：所述装置包括油压栈、油路块、油压高低压切换阀、单线圈电磁阀、油管、油压工装、DC24V继电器，该油路块固定在油压栈上方，油压高低压切换阀安装于油路块上方，单线圈电磁阀安装于该油压高低压切换阀上方，油管一端连接油路块，另一端连接油压工装，油压栈、油压高低压切换阀、单线圈电磁阀以及DC24V继电器均通过导线连接到所述机床PLC控制单元的信号端。
所述油路块内部具有多个油道，所述油压栈泵出的油进入该油路块，再通过该油路块内部的各油道分配至各油管，每个油管各自与一该油道相连通。
所述的油压工装固定安装在机床工作台上。
两个DC24V继电器分别连接到所述机床的继电器板信号输入点，该机床的继电器板信号输入点分别与所述PLC控制单元的信号端连接，通过该PLC控制单元的信号端控制该两个DC24V继电器的工作，两个DC24V继电器作为信号中间转换作用分别把PLC控制单元8的高压或者低压指令通过单线圈电磁阀4传递给油压高低压切换阀3，实现控制该高低压切换阀3动作的目的。
本发明提供的机床油压系统高低压自动转换装置，通过在现有机床的油压系统上加装继电器、高低压切换阀等，达到控制油压系统高低压转换部件动作，并可根据实际加工需求构建多路油路块油压供油通道，实现机床油压系统的高低压自动转换，使能够在加工中针对同一产品不同的加工需求自动调整油压压力。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是本发明实施例PLC电路控制图；
图3a、图3b是本发明实施例中油路块2结构示意图。
其中：1-油压栈，2-油路块，21-油道，3-油压高低压切换阀，4-单线圈电磁阀，5-油管，6-油压工装，7-DC24V继电器，8-PLC控制单元，9-机床工作台。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述：
本实施例提供的机床油压系统高低压自动转换装置在机床现有的油压系统上改造加装，通过油路块2构建多路油压供油通道，通过油压高低压切换阀3实现油压系统的高低压自动转换目的，其结构如图1所示，所述装置包括油压栈1、油路块2、油路用油压高低压切换阀3、单线圈电磁阀4、油管5、油压工装6以及两个DC24V继电器7，油路块2固定在油压栈1上方的钣金支架上，油压高低压切换阀3安装于油路块2正上方，单线圈电磁阀4安装于该油压高低压切换阀3正上方，即油路块2、油压高低压切换阀3以及单线圈电磁阀4三大部件由下往上叠层安装，三根油管5一端连接到油路块2，另一端分别连接到一个油压工装6。油压栈1、油压高低压切换阀3、单线圈电磁阀4以及DC24V继电器7均通过导线连接到所述机床的PLC控制单元8的信号端。油压高低压切换阀3采用YUKEN的MSW-01-X-50MY型，单线圈电磁阀4采用YUKEN的C-145，110V。两个DC24V继电器7分别连接到机床自带的继电器板信号点K038、K044，PLC控制单元8增加Y4.5和Y5.2两个信号输出接点，分别通过M33、M34指令控制该两个DC24V继电器7的开闭，该两个DC24V继电器7作为信号的中间转换作用把PLC控制单元8的指令传递给油压高低压切换阀3，从而控制该油压高低压切换阀3的动作，以实现本发明之油压系统高低压自动转换目的。PLC电路控制参见图2所示。
油路块2的作用相当于一个中转分配器，其结构如图3a、图3b所示，其中，图3a是油路块2的主视示意图，图3b是油路块2的俯视示意图，该油路块2内部具有多个油道21，所述油压栈1泵出的油进入该油路块2，再通过该油路块2内部的多个油道21分配至各油管5。每个油管5一端与油路块2内部的一个油道21连接，另一端则分别连接到一个油压工装6。
油压工装6固定安装在机床工作台9上。油压工装6主要由油缸、工装支撑以及压头等组成，每个油压工装6的油缸与一个油管5连通。油管5输油给油压工装6的油缸，通过该油缸的油压夹紧工件，通过夹紧或放松油压装夹固定加工产品，使能够在加工中针对同一产品不同的加工需求自动调整油压压力。

Claims (4)

1.一种机床油压系统高低压自动转换装置，其特征在于：所述装置包括油压栈（1）、油路块（2）、油压高低压切换阀（3）、单线圈电磁阀（4）、油管（5）、油压工装（6）、DC24V继电器（7），该油路块（2）固定在油压栈（1）上方，油压高低压切换阀（3）安装于油路块（2）上方，单线圈电磁阀（4）安装于该油压高低压切换阀（3）上方，油管（5）一端连接油路块（2），另一端连接油压工装（6），油压栈（1）、油压高低压切换阀（3）、单线圈电磁阀（4）以及DC24V继电器（7）均通过导线连接到所述机床PLC控制单元（8）的信号端。
2.根据权利要求1所述的机床油压系统高低压自动转换装置，其特征在于：所述油路块（2）内部具有多个油道（21），所述油压栈（1）泵出的油进入该油路块（2），再通过该油路块（2）内部的各油道（21）分配至各油管（5），每个油管（5）各自与一该油道（21）相连通。
3.根据权利要求1所述的机床油压系统高低压自动转换装置，其特征在于：所述的油压工装（6）固定安装在机床工作台（9）上。
4.根据权利要求1所述的机床油压系统高低压自动转换装置，其特征在于：两个DC24V继电器（7）分别连接到所述机床的继电器板信号输入点，该机床的继电器板信号输入点分别与所述PLC控制单元（8）的信号端连接，通过该PLC控制单元（8）的信号端控制该两个DC24V继电器（7）的工作，两个DC24V继电器（7）作为信号中间转换作用分别把PLC控制单元8的高压或者低压指令通过单线圈电磁阀4传递给油压高低压切换阀3，控制该高低压切换阀3动作。
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