CN202507072U - 一种支架夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架夹具,包括基座,基座一侧通过连接板设置底板,底板上设置夹紧装置,所述夹紧装置与基座从连接板向外依次同轴设置对中压紧装置,侧向压紧装置以及正向压紧装置,对中压紧装置用于工件的位置居中,侧向压紧装置用于侧向压紧工件的位置,正向压紧装置用于从正面压紧工件;底板下方设置顺序阀,该顺序阀控制对中压紧装置,侧向压紧装置以及正向压紧装置的工作顺序。本实用新型不仅提高产品的加工的稳定性、简化夹具的操作性,而且降低装夹时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架夹具,属于机械加工行业,特别涉及汽车制动系统支架机加工。
背景技术
在机械加工行业中,夹具是产品质量的重要因素,是生产效率的决定因素,是加工安全的保障。现今零件加工夹具多采用手动装夹,效率较低,且精度难以保证,对有些零件还需要不断更换夹具,费时费力。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种装夹效率高,精度高的支架夹具。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种支架夹具,包括基座,基座一侧通过连接板设置底板,底板上设置夹紧装置,所述夹紧装置与基座从连接板向外依次同轴设置对中压紧装置,侧向压紧装置以及正向压紧装置,对中压紧装置用于工件的位置居中,侧向压紧装置用于侧向压紧工件的位置,正向压紧装置用于从正面压紧工件;底板下方设置两个顺序阀,该两个顺序阀分别延迟控制侧向压紧装置和正向压紧装置。
所述对中压紧装置包括设置在该夹具中心轴线位置的对中油缸,对中油缸的两侧对称设置与该夹具中心轴线平行的杠杆机构,杠杆机构通过定位块设置在底板上。
所述侧向压紧装置包括两个侧向旋转油缸,且对称设置在该夹具中心轴线两侧,两侧向旋转油缸外侧分别设置侧向压板,侧向压板用于侧向压紧工件。
所述正向压紧装置包括设置在底板上的正向压紧油缸,正向压紧油缸上设置正向压板。
本实用新型的有益效果为:
1.提高产品的加工的稳定性;2.简化夹具的操作性;3.降低装夹时间,提高加工效率。
目前已采用此种夹具,多道工序一次装夹完成,加工效率提高100%,产品质量也大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型支架夹具的结构示意图。
图中:1,连接板;2,底板;3,对中油缸;4,侧向旋转油缸;5,正向压紧油缸; 6,侧向压板;7,正向压板;8,工件;9,定位块;10,杠杆机构。
具体实施方式
该支架夹具,包括基座,基座一侧通过连接板1设置底板2,底板上设置夹紧装置,所述夹紧装置与基座从连接板向外依次同轴设置对中压紧装置,侧向压紧装置以及正向压紧装置,对中压紧装置用于工件的位置居中,侧向压紧装置用于侧向压紧工件的位置,正向压紧装置用于从正面压紧工件;底板下方设置两个顺序阀,该两个顺序阀分别延迟控制对侧向压紧装置和正向压紧装置的工作。所述对中压紧装置包括设置在轴线位置的对中油缸3,对中油缸3的两侧对称设置与轴线平行的杠杆机构10,杠杆机构10通过定位块9设置在底板2上。所述侧向压紧装置包括两个侧向旋转油缸4,且对称设置在轴线两侧,侧向旋转油缸4上设置用于侧向压紧工件的侧向压板6。所述正向压紧装置包括设置在底板上的正向压紧油缸5,正向压紧油缸上设置正向压板7。
如图所示,压紧顺序依次为对中压紧,侧向压紧以及正向压紧。对中压紧正时供油对中,侧向压紧装置油路通过顺序阀将油路延迟0.5秒,正向压紧装置延迟1秒。以达到工件自动对中压紧。本实用新型采用油压驱动的方式通过减压阀、顺序阀等使产品自动对中,压紧。
Claims (4)
1.一种支架夹具,其特征在于:包括基座,基座一侧通过连接板(1)设置底板(2),底板上设置夹紧装置,所述夹紧装置与基座从连接板向外依次同轴设置对中压紧装置,侧向压紧装置以及正向压紧装置,对中压紧装置用于工件的位置居中,侧向压紧装置用于侧向压紧工件的位置,正向压紧装置用于从正面压紧工件;底板下方设置两个顺序阀,该两个顺序阀分别延迟控制侧向压紧装置和正向压紧装置。
2.如权利要求1所述支架夹具,其特征在于:所述对中压紧装置包括设置在该夹具中心轴线位置的对中油缸(3),对中油缸(3)的两侧对称设置与该夹具中心轴线平行的杠杆机构(10),杠杆机构(10)通过定位块(9)设置在底板(2)上。
3.如权利要求1或2所述支架夹具,其特征在于:所述侧向压紧装置包括两个侧向旋转油缸(4),且对称设置在该夹具中心轴线两侧,两侧向旋转油缸(4)外侧分别设置侧向压板(6),侧向压板用于侧向压紧工件。
4.如权利要求3所述支架夹具,其特征在于:所述正向压紧装置包括设置在底板上的正向压紧油缸(5),正向压紧油缸上设置正向压板(7)。
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