CN107932110A - 一种螺钉加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

一种螺钉加工专用夹具，包括握持装置、设置于所述握持装置上的推动装置、移动装置、设置于所述移动装置上的定位装置、位于所述定位装置左右两侧的夹持装置、设置于所述定位装置上的推动装置。本发明能够自动的将螺钉稳固的夹持住，夹持稳固不会掉落，方便对其进行加工，操作简单，使用便利，无需人工施力夹持，劳动强度小，并且夹具的长度可以调节，以便夹持远处的螺钉，能够满足夹具多元化的需求。

Description

一种螺钉加工专用夹具

技术领域

本发明涉及螺钉加工技术领域，尤其是涉及一种螺钉加工专用夹具。

背景技术

螺钉在加工过程中需要使用夹具夹紧螺钉，使得螺钉固定才能对其进行后续加工。现有的夹具无法将螺钉稳固的夹持住，并且需要人工施力将其稳固的夹住，劳动强度大，操作繁琐，并且夹具的长度无法调节，不能满足夹具多元化的需求。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的螺钉加工专用夹具。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种螺钉加工专用夹具，包括握持装置、设置于所述握持装置上的推动装置、移动装置、设置于所述移动装置上的定位装置、位于所述定位装置左右两侧的夹持装置、设置于所述定位装置上的推动装置，所述握持装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第一光滑块、位于所述第一连接杆下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的握持架、设置于所述第一固定杆上的第二光滑块，所述推动装置设置于所述横板、位于所述横板下方的第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的推板、位于所述推板上方的限定杆、位于所述第一推动杆上下两侧的第一弹簧，所述移动装置包括移动杆、位于所述移动杆左侧的第三固定杆、位于所述移动杆下方的第四固定杆、设置于所述第四固定杆下方的第一滚轮，所述定位装置包括定位框、位于所述定位框内的固定块、位于所述固定块左右两侧的第二弹簧、定位杆、位于所述定位框下方的第三弹簧、位于所述定位杆下方的第四弹簧、位于所述定位杆上方的第五弹簧、位于所述定位杆下方的支撑块，所述夹持装置设有两个且分别位于所述定位装置的左右两侧，位于左右两侧的夹持装置镜像设置，所述夹持装置包括第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的加强杆、设置于所述第二连接杆上端的夹持块、设置于所述夹持块上的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的第六固定杆、位于所述第五固定杆下方的第六弹簧，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸左右两侧的连接块、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆左右两侧的第七弹簧、位于所述第二推动杆上方的移动板、设置于所述移动板上的第二滚轮。

所述第一固定杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一连接杆的上端与所述第一固定杆固定连接，所述第一连接杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的下端与所述第二固定杆固定连接，所述握持架的两端与所述第二固定杆固定连接，所述第二光滑块收容于所述第一通孔内且与所述第一固定杆固定连接。

所述横板的左端与所述第一连接杆固定连接，所述第一电缸与所述横板固定连接，所述第一推动杆的右端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的左端与所述推板固定连接，所述第一推动杆贯穿所述第一光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述推板的下端顶靠在所述第二固定杆的上表面上且与其滑动接触，所述推板的上端顶靠在所述第一连接杆上，所述限定杆的下端与所述推板的上端固定连接，所述限定杆的右端顶靠在所述第一连接杆上，所述限定杆的上端顶靠在所述第一固定杆的下表面上且与其滑动接触，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的左端与所述推板固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一连接杆固定连接。

所述移动杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第三固定杆的右端与所述移动杆固定连接，所述第四固定杆的上端与所述移动杆的下端固定连接，所述第四固定杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接。

所述定位框呈空心的长方体，所述移动杆的上端与所述定位框固定连接，所述固定块收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的一端与所述固定块固定连接，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧的上端与所述定位框固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接。

所述定位杆设有两个，所述定位杆的一端收容于所述定位框内且与所述第二弹簧的端部固定连接，所述定位杆与所述定位框的内表面滑动接触，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述定位框的左右两侧，所述第四弹簧的一端与所述定位框的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述支撑块固定连接，所述第五弹簧设有两个且分别位于所述定位框的左右两侧，所述第五弹簧的一端与所述定位框的侧面固定连接，所述支撑块设有两个且分别位于所述定位框的左右两侧，所述支撑块的上端与所述定位杆固定连接。

所述第二连接杆呈倾斜状，所述定位杆的端部与所述第二连接杆固定连接，所述加强杆与所述第二连接杆固定连接，所述第五弹簧的端部与所述加强杆固定连接，所述加强杆的下端与所述定位杆固定连接，所述第二连接杆的上端与所述夹持块的下端固定连接，所述夹持块的侧面上设有若干收容槽，所述第五固定杆的一端与所述夹持块的侧面固定连接，所述第六固定杆的下端与所述第五固定杆固定连接，所述第六固定杆的上端与所述夹持块的侧面固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第五固定杆固定连接。

所述第二电缸与所述定位框固定连接，所述连接块设有两个，所述连接块的下端与所述定位框固定连接，所述连接块的侧面与所述第二电缸固定连接，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的上端与所述移动板固定连接。

所述第七弹簧设有两个，所述第七弹簧的下端与所述第二电缸固定连接，所述第七弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述移动板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述第二连接杆穿过所述第三通孔，所述第六弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述第二滚轮设有两个且分别位于所述第二连接杆的左右两侧，所述第二滚轮收容于所述第三通孔内且与所述移动板枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述第二连接杆上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明螺钉加工专用夹具能够自动的将螺钉稳固的夹持住，夹持稳固不会掉落，方便对其进行加工，操作简单，使用便利，无需人工施力夹持，劳动强度小，并且夹具的长度可以调节，以便夹持远处的螺钉，能够满足夹具多元化的需求。

附图说明

图1为本发明螺钉加工专用夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明螺钉加工专用夹具做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明螺钉加工专用夹具包括握持装置1、设置于所述握持装置1上的推动装置2、移动装置3、设置于所述移动装置3上的定位装置4、位于所述定位装置4左右两侧的夹持装置5、设置于所述定位装置4上的推动装置6。

如图1所示，所述握持装置1包括第一固定杆11、位于所述第一固定杆11下方的第一连接杆12、设置于所述第一连接杆12上的第一光滑块13、位于所述第一连接杆12下方的第二固定杆14、位于所述第二固定杆14下方的握持架15、设置于所述第一固定杆11上的第二光滑块16。所述第一固定杆11呈长方体，所述第一固定杆11上设有贯穿其上下表面的第一通孔111，所述第一通孔111呈方形。所述第一连接杆12呈长方体，所述第一连接杆12的上端与所述第一固定杆11固定连接，所述第一连接杆12与所述第一固定杆11相互垂直，所述第一连接杆12上设有贯穿其左右表面的第二通孔121，所述第二通孔121呈方形。所述第一光滑块13呈长方体，所述第一光滑块13收容于所述第二通孔121内且与所述第一连接杆12固定连接，所述第一光滑块13采用光滑材料制成。所述第二固定杆14呈长方体，所述第一连接杆12的下端与所述第二固定杆14固定连接，所述第二固定杆14与所述第一连接杆12相互垂直，所述第二固定杆14与所述第一固定杆11相互平行。所述握持架15呈凹字形，所述握持架15的两端与所述第二固定杆14固定连接，方便使用者握住。所述第二光滑块16呈长方体，所述第二光滑块16收容于所述第一通孔111内且与所述第一固定杆11固定连接，所述第二光滑块16采用光滑材料制成。

如图1所示，所述推动装置2设置于所述横板21、位于所述横板21下方的第一电缸22、设置于所述第一电缸22上的第一推动杆23、位于所述第一推动杆23左侧的推板24、位于所述推板24上方的限定杆25、位于所述第一推动杆23上下两侧的第一弹簧26。所述横板21呈长方体，所述横板21的左端与所述第一连接杆12固定连接。所述第一电缸22与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸22上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电缸22与所述横板21固定连接。所述第一推动杆23的右端与所述第一电缸22连接，使得所述第一电缸22可以带动所述第一推动杆23左右移动，所述第一推动杆23的左端与所述推板24固定连接，所述第一推动杆23贯穿所述第一光滑块13的左右表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆23可以稳定的左右移动。所述推板24呈倾斜状，所述推板24的下端顶靠在所述第二固定杆14的上表面上且与其滑动接触，使得所述推板24可以稳定的左右移动，所述推板24的上端顶靠在所述第一连接杆12上。所述限定杆25的下端与所述推板24的上端固定连接，所述限定杆25的右端顶靠在所述第一连接杆12上，所述限定杆25的上端顶靠在所述第一固定杆11的下表面上且与其滑动接触。所述第一弹簧26设有两个，所述第一弹簧26的左端与所述推板24固定连接，所述第一弹簧26的右端与所述第一连接杆12固定连接。

如图1所示，所述移动装置3包括移动杆31、位于所述移动杆31左侧的第三固定杆32、位于所述移动杆31下方的第四固定杆33、设置于所述第四固定杆33下方的第一滚轮34。所述移动杆31贯穿所述第二光滑块16的上下表面且与其滑动接触，使得所述移动杆31可以上下移动，所述移动杆31与所述第一固定杆11相互垂直。所述第三固定杆32呈长方体，所述第三固定杆32的右端与所述移动杆31固定连接。所述第四固定杆33呈长方体，所述第四固定杆33的上端与所述移动杆31的下端固定连接，所述第四固定杆33的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮34收容于所述第一凹槽内且与所述第四固定杆33枢轴连接，使得所述第一滚轮34可以在所述第一凹槽内旋转，所述第一滚轮34顶靠在所述推板24上。

如图1所示，所述定位装置4包括定位框41、位于所述定位框41内的固定块42、位于所述固定块42左右两侧的第二弹簧43、定位杆48、位于所述定位框41下方的第三弹簧44、位于所述定位杆48下方的第四弹簧45、位于所述定位杆48上方的第五弹簧46、位于所述定位杆48下方的支撑块47。所述定位框41呈空心的长方体，所述定位框41的左右表面相通，所述移动杆31的上端与所述定位框41固定连接。所述固定块42呈长方体，所述固定块42收容于所述定位框41内且与所述定位框41的内表面固定连接。所述第二弹簧43设有两个，所述第二弹簧43的一端与所述固定块42固定连接。所述第三弹簧44设有若干个，所述第三弹簧44的上端与所述定位框41固定连接，所述第三弹簧44的下端与所述第一固定杆11固定连接。所述定位杆48设有两个，所述定位杆48的一端收容于所述定位框41内且与所述第二弹簧43的端部固定连接，所述定位杆48与所述定位框41的内表面滑动接触，使得所述定位杆48可以稳定的左右移动。所述第四弹簧45设有两个且分别位于所述定位框41的左右两侧，所述第四弹簧45的一端与所述定位框41的侧面固定连接，所述第四弹簧45的另一端与所述支撑块47固定连接。所述第五弹簧46设有两个且分别位于所述定位框41的左右两侧，所述第五弹簧46的一端与所述定位框41的侧面固定连接。所述支撑块47设有两个且分别位于所述定位框41的左右两侧，所述支撑块47呈长方体，所述支撑块47的上端与所述定位杆48固定连接。

如图1所示，所述夹持装置5设有两个且分别位于所述定位装置4的左右两侧，位于左右两侧的夹持装置5镜像设置，所述夹持装置5包括第二连接杆51、设置于所述第二连接杆51上的加强杆52、设置于所述第二连接杆51上端的夹持块53、设置于所述夹持块53上的第五固定杆54、位于所述第五固定杆54上方的第六固定杆55、位于所述第五固定杆54下方的第六弹簧56。所述第二连接杆51呈倾斜状，所述定位杆48的端部与所述第二连接杆51固定连接。所述加强杆52呈倾斜状，所述加强杆52与所述第二连接杆51固定连接，所述第五弹簧46的端部与所述加强杆52固定连接，所述加强杆52采用钢铁材料制成，以便增强第二连接杆51的强度，所述加强杆52的下端与所述定位杆48固定连接。所述夹持块53呈长方体，所述第二连接杆51的上端与所述夹持块53的下端固定连接，所述夹持块53的侧面上设有若干收容槽531，左右相对的收容槽531构成一个圆形，螺钉收容于收容槽531内且夹持块53可以螺钉稳固的夹持住。所述第五固定杆54呈长方体，所述第五固定杆54的一端与所述夹持块53的侧面固定连接。所述第六固定杆55呈倾斜状，所述第六固定杆55的下端与所述第五固定杆54固定连接，所述第六固定杆55的上端与所述夹持块53的侧面固定连接。所述第六弹簧56的上端与所述第五固定杆54固定连接。

如图1所示，所述推动装置6包括第二电缸61、位于所述第二电缸61左右两侧的连接块62、位于所述第二电缸61上方的第二推动杆63、位于所述第二推动杆63左右两侧的第七弹簧64、位于所述第二推动杆63上方的移动板65、设置于所述移动板65上的第二滚轮66。所述第二电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第二电缸61与所述定位框41固定连接。所述连接块62设有两个，所述连接块62呈长方体，所述连接块62的下端与所述定位框42固定连接，所述连接块62的侧面与所述第二电缸61固定连接。所述第二推动杆63的下端与所述第二电缸61连接，使得所述第二电缸61可以带动所述第二推动杆63上下移动，所述第二推动杆63的上端与所述移动板65固定连接。所述第七弹簧64设有两个，所述第七弹簧64的下端与所述第二电缸61固定连接，所述第七弹簧64的上端与所述移动板65固定连接。所述移动板65呈长方体，所述移动板65上设有贯穿其上下表面的第三通孔651，所述第三通孔651设有两个，所述第二连接杆51穿过所述第三通孔651，所述第六弹簧56的下端与所述移动板65固定连接。所述第二滚轮66设有两个且分别位于所述第二连接杆51的左右两侧，所述第二滚轮66收容于所述第三通孔651内且与所述移动板65枢轴连接，使得所述第二滚轮66可以在所述第三通孔651内旋转，所述第二滚轮66顶靠在所述第二连接杆51上，所述第二滚轮66向下移动时，所述第二连接杆51向中间移动。

如图1所示，所述本发明螺钉加工专用夹具使用时，首先使得螺钉处于收容槽531之间，然后打开第二电缸61的开关，使得所述第二推动杆63向下移动，所述移动板65随之向下移动，位于左右两侧的第二滚轮66向下移动，所述第二滚轮66推动第二连接杆51，使得所述第二连接杆51向中间移动，位于左右两侧的夹持块53相互靠近，直至螺钉收容于收容槽531内，所述夹持块53将螺钉稳固的夹持住，此时所述定位杆48向中间移动，所述第二弹簧43、第四弹簧45、第五弹簧46被压缩，所述第六弹簧56被拉伸，方便后续复位。然后打开第一电缸22的开关，使得所述第一推动杆23向左移动，所述推板24向左移动，由于推板24呈倾斜状，所述推板24使得所述第一滚轮33向上移动，所述移动杆31向上移动，所述第三弹簧44被拉伸，直至将夹持块53及螺钉移动到需要的位置。至此，本发明螺钉加工专用夹具使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种螺钉加工专用夹具，包括握持装置、设置于所述握持装置上的推动装置、移动装置、设置于所述移动装置上的定位装置、位于所述定位装置左右两侧的夹持装置、设置于所述定位装置上的推动装置，其特征在于：所述握持装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第一光滑块、位于所述第一连接杆下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的握持架、设置于所述第一固定杆上的第二光滑块，所述推动装置设置于所述横板、位于所述横板下方的第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的推板、位于所述推板上方的限定杆、位于所述第一推动杆上下两侧的第一弹簧，所述移动装置包括移动杆、位于所述移动杆左侧的第三固定杆、位于所述移动杆下方的第四固定杆、设置于所述第四固定杆下方的第一滚轮，所述定位装置包括定位框、位于所述定位框内的固定块、位于所述固定块左右两侧的第二弹簧、定位杆、位于所述定位框下方的第三弹簧、位于所述定位杆下方的第四弹簧、位于所述定位杆上方的第五弹簧、位于所述定位杆下方的支撑块，所述夹持装置设有两个且分别位于所述定位装置的左右两侧，位于左右两侧的夹持装置镜像设置，所述夹持装置包括第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的加强杆、设置于所述第二连接杆上端的夹持块、设置于所述夹持块上的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的第六固定杆、位于所述第五固定杆下方的第六弹簧，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸左右两侧的连接块、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆左右两侧的第七弹簧、位于所述第二推动杆上方的移动板、设置于所述移动板上的第二滚轮。

2.如权利要求1所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述第一固定杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一连接杆的上端与所述第一固定杆固定连接，所述第一连接杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的下端与所述第二固定杆固定连接，所述握持架的两端与所述第二固定杆固定连接，所述第二光滑块收容于所述第一通孔内且与所述第一固定杆固定连接。

3.如权利要求2所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述横板的左端与所述第一连接杆固定连接，所述第一电缸与所述横板固定连接，所述第一推动杆的右端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的左端与所述推板固定连接，所述第一推动杆贯穿所述第一光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述推板的下端顶靠在所述第二固定杆的上表面上且与其滑动接触，所述推板的上端顶靠在所述第一连接杆上，所述限定杆的下端与所述推板的上端固定连接，所述限定杆的右端顶靠在所述第一连接杆上，所述限定杆的上端顶靠在所述第一固定杆的下表面上且与其滑动接触，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的左端与所述推板固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一连接杆固定连接。

4.如权利要求3所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述移动杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第三固定杆的右端与所述移动杆固定连接，所述第四固定杆的上端与所述移动杆的下端固定连接，所述第四固定杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接。

5.如权利要求4所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述定位框呈空心的长方体，所述移动杆的上端与所述定位框固定连接，所述固定块收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的一端与所述固定块固定连接，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧的上端与所述定位框固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接。

6.如权利要求5所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述定位杆设有两个，所述定位杆的一端收容于所述定位框内且与所述第二弹簧的端部固定连接，所述定位杆与所述定位框的内表面滑动接触，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述定位框的左右两侧，所述第四弹簧的一端与所述定位框的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述支撑块固定连接，所述第五弹簧设有两个且分别位于所述定位框的左右两侧，所述第五弹簧的一端与所述定位框的侧面固定连接，所述支撑块设有两个且分别位于所述定位框的左右两侧，所述支撑块的上端与所述定位杆固定连接。

7.如权利要求6所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述第二连接杆呈倾斜状，所述定位杆的端部与所述第二连接杆固定连接，所述加强杆与所述第二连接杆固定连接，所述第五弹簧的端部与所述加强杆固定连接，所述加强杆的下端与所述定位杆固定连接，所述第二连接杆的上端与所述夹持块的下端固定连接，所述夹持块的侧面上设有若干收容槽，所述第五固定杆的一端与所述夹持块的侧面固定连接，所述第六固定杆的下端与所述第五固定杆固定连接，所述第六固定杆的上端与所述夹持块的侧面固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第五固定杆固定连接。

8.如权利要求7所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述第二电缸与所述定位框固定连接，所述连接块设有两个，所述连接块的下端与所述定位框固定连接，所述连接块的侧面与所述第二电缸固定连接，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的上端与所述移动板固定连接。

9.如权利要求8所述的螺钉加工专用夹具，其特征在于：所述第七弹簧设有两个，所述第七弹簧的下端与所述第二电缸固定连接，所述第七弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述移动板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述第二连接杆穿过所述第三通孔，所述第六弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述第二滚轮设有两个且分别位于所述第二连接杆的左右两侧，所述第二滚轮收容于所述第三通孔内且与所述移动板枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述第二连接杆上。