CN107931847A - 应用于模具的咬花激光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了应用于模具的咬花激光机,包括机架,机架上连接有竖向滑动的滑座,滑座上横向地滑动连接有安装座,安装座上安装有激光咬花头;机架上开有气腔,滑座间歇配合在气腔,滑座与机架之间连接有弹簧,机架上固定有气压缸,气压缸与气腔连通,气压缸内间隙配合有活塞杆,活塞杆上固定连接有齿轮,安装座上固定有轮齿,安装座通过轮齿与齿轮啮合,机架上固定有电机和气缸,电机的输出轴与活塞杆固定连接,电机滑动连接在机架上,气缸的输出轴与电机固定连接;与现有技术相比,本方案通过机械化设置,其调整的更加准确,无需操作人员对激光咬花头的位置进行调节,降低了操作人员的劳动强度的同时,也提高了操作效率。
Description
技术领域
本发明涉及用激光加工的机械领域,具体为一种应用于模具的咬花激光机。
背景技术
激光咬花机通过激光在工件上蚀刻出需要的图案,现有的激光咬花机一般包括机架、滑座、安装座和激光咬花头,滑座竖向地滑动连接在机架上,安装座横向地滑动连接在滑座上,激光咬花头安装在安装座上,操作人员需要通过手工移动激光咬花头,对工件进行咬花,一方面操作人员凭肉眼定位时,肉眼无法准确将工件要咬花的位置确定下来,误差较大;另一方面咬花操作时,需要操作人员不停地对滑座和安装做进行移动,操作人员的劳动强度较大,效率较低。
发明内容
本发明意在提供即可降低操作人员的劳动强度且能提高工作效率,又能保证咬花的位置准确的应用于模具的咬花激光机。
本方案中的应用于模具的咬花激光机,包括机架,机架上连接有竖向滑动的滑座,滑座上横向地滑动连接有安装座,安装座上安装有激光咬花头;机架上开有气腔,滑座间歇配合在气腔,滑座与机架之间连接有弹簧,机架上固定有气压缸,气压缸与气腔连通,气压缸内间隙配合有活塞杆,活塞杆上固定连接有齿轮,安装座上固定有轮齿,安装座通过轮齿与齿轮啮合,机架上固定有电机和气缸,电机的输出轴与活塞杆固定连接,电机滑动连接在机架上,气缸的输出轴与电机固定连接。
本方案的原理为:在咬花操作时,先将工件固定在机架上,然后根据工件需要咬花的位置,调整激光咬花头的位置;在调整激光咬花头竖向位置时,启动气缸,气缸推动电机向靠近气压缸的方向运动,电机带动活塞杆向气压缸内滑动,活塞杆将气压缸内的气体压缩到气腔内,气腔内的气体压力增大,将使滑座带动安装座向上滑动,反之通过气缸控制电机向远离气压缸的方向运动时,活塞杆将向远离气压缸的方向滑动,弹簧将推动滑座向下运动,滑动带动安装座向下运动,并使气体回流到气压缸内,如此完成了激光咬花头的上、下位置的调节;在调整激光咬花头横向位置时,启动电机,电机将带动活塞杆顺时针转动或者逆时针转动,活塞杆将带动齿轮转动,齿轮将带动安装座在滑座上或前或后地滑动,如此完成了激光咬花头的前、后位置的调节。
与现有技术相比,本方案的有益效果为:本方案通过气缸、电机、气压缸和气腔等的设置,整个装置机械化设置,相对通过操作人员的肉眼调整位置,其调整的更加准确,而且无需操作人员对激光咬花头的位置进行调节,只需启动气缸和电机,即可快速地完成调整激光咬花头的位置,降低了操作人员的劳动强度的同时,也提高了操作效率。
进一步,滑座包括滑杆和支撑板,支撑板固定在滑杆上,滑杆间歇配合在气腔内,安装座滑动连接在支撑板上,弹簧连接在支撑板和机架之间。滑杆可在气腔内滑动,滑杆与支撑板分体结构,可方便滑座的安装,支撑板方便了弹簧和安装座的安装的安装。
进一步,支撑板上开有滑槽,安装座滑动连接在滑槽内。滑槽的设置,使得安装座更加稳定地滑动。弹簧为拉簧。拉簧的设置,进一步使得夹持机构更易复位。
进一步,活塞杆与气压缸之间、滑杆与气腔之间均设置有密封垫片。密封垫片的设置,保证了气压缸与气腔的气密性,使得气压缸与气腔之间的气体总量不变,气体传递时,将可保证活塞杆与滑杆进行移动。
进一步,电机为步进电机。步进电机的设置,使得活塞杆的运动更加容易控制。
进一步,弹簧为压簧。压簧的设置,使得滑座或者滑杆移动后,可更加稳定地保持在移动后的位置上,也使滑座或者滑杆更易复位。
附图说明
图1为本发明应用于模具的咬花激光机实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、气压缸2、固定座3、滑杆4、支撑板5、安装座6、轮齿7、活塞杆8、齿轮9、步进电机10、气缸11。
实施例基本参考图1所示:应用于模具的咬花激光机,包括机架1,机架1上连接有竖向滑动的滑座,滑座上前、后方向地滑动连接有安装座6,安装座6上安装有激光咬花头;机架1上开有气腔,滑座包括滑杆4和支撑板5,支撑板5通过螺栓固定在滑杆4上,滑杆4间歇配合在气腔内,支撑板5上开有滑槽,安装座6滑动连接在滑槽内,压簧焊接在支撑板5和机架1之间,机架1上通过螺栓固定有气压缸2,气压缸2与气腔连通,活塞杆8与气压缸2之间、滑杆4与气腔之间均安装有密封垫片,气压缸2内间隙配合有活塞杆8,活塞杆8上焊接有齿轮9,安装座6上一体成型有轮齿7,安装座6通过轮齿7与齿轮9啮合,机架1上通过螺栓固定有步进电机10和气缸11,步进电机10的输出轴与活塞杆8通过平键固定连接,步进电机10滑动连接在机架1上,气缸11的输出轴与步进电机10通过平键固定连接。
在咬花操作时,先将工件固定在机架1上,然后根据工件需要咬花的位置,调整激光咬花头的位置;在调整激光咬花头竖向位置时,启动气缸11,气缸11推动步进电机10向下运动,步进电机10带动活塞杆8向下滑动,活塞杆8将气压缸2内的气体压缩到气腔内,气腔内的气体压力增大,将使滑杆4带动支撑板5向上滑动,支撑板5带动安装座6向上滑动,反之通过气缸11控制步进电机10向上运动时,活塞杆8将向上滑动,压簧将拉动滑杆4向下运动,滑杆4带动支撑板5向下运动,支撑板5带动安装座6向下运动,并使气体回流到气压缸2内,如此完成了激光咬花头的上、下位置的调节;在调整激光咬花头横向位置时,启动步进电机10,步进电机10将带动活塞杆8顺时针转动或者逆时针转动,活塞杆8将带动齿轮9顺时针转动或者逆时针转动转动,齿轮9将带动安装座6在支撑板5的滑槽内或前或后地滑动,如此完成了激光咬花头的前、后位置的调节。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.应用于模具的咬花激光机,包括机架,机架上连接有竖向滑动的滑座,滑座上横向地滑动连接有安装座,安装座上安装有激光咬花头;其特征在于:机架上开有气腔,滑座间歇配合在气腔,滑座与机架之间连接有弹簧,机架上固定有气压缸,气压缸与气腔连通,气压缸内间隙配合有活塞杆,活塞杆上固定连接有齿轮,安装座上固定有轮齿,安装座通过轮齿与齿轮啮合,机架上固定有电机和气缸,电机的输出轴与活塞杆固定连接,电机滑动连接在机架上,气缸的输出轴与电机固定连接。
2.根据权利要求1所述的应用于模具的咬花激光机,其特征在于:所述滑座包括滑杆和支撑板,支撑板固定在滑杆上,滑杆间歇配合在气腔内,安装座滑动连接在支撑板上,弹簧连接在支撑板和机架之间。
3.根据权利要求2所述的应用于模具的咬花激光机,其特征在于:所述支撑板上开有滑槽,安装座滑动连接在滑槽内。
4.根据权利要求3所述的应用于模具的咬花激光机,其特征在于:所述活塞杆与气压缸之间、滑杆与气腔之间均设置有密封垫片。
5.根据权利要求1所述的应用于模具的咬花激光机,其特征在于:所述电机为步进电机。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的应用于模具的咬花激光机,其特征在于:所述弹簧为压簧。
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