CN107931536A - 一种带有分散浇注系统的侧边砂芯 - Google Patents
一种带有分散浇注系统的侧边砂芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107931536A CN107931536A CN201711220095.8A CN201711220095A CN107931536A CN 107931536 A CN107931536 A CN 107931536A CN 201711220095 A CN201711220095 A CN 201711220095A CN 107931536 A CN107931536 A CN 107931536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- sand core
- ingate
- gate system
- running gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/082—Sprues, pouring cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/086—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,包括砂芯本体,所述砂芯本体上包含有浇注系统;所述浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道;其特征在于:所述砂芯本体沿横浇道中轴面切分为母体砂芯和横‑内浇道砂芯头;所述浇注系统中的横浇道和内浇道位于横‑内浇道砂芯头上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于浇注长条形铸件的砂芯,尤其是一种沿长条形铸件长度方向进行分芯后,包含有浇注系统的砂芯。
背景技术
3D打印工艺在为了砂芯便于清理和浸涂,一般在横浇道上底面或下底面分型。而在板块组芯工艺中,板块的厚度及成本的控制需求限定了浇道处的分芯方式,某些产品因为结构特殊,整个浇注系统处于一块主体芯内部,导致浇道内散砂清理困难,浸涂质量无法保证。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,在横浇道处进行分芯,使得横浇道成为敞开状态便于清砂。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案为采用一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,包括砂芯本体,所述砂芯本体上包含有浇注系统;所述浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道;所述砂芯本体沿横浇道中轴面切分为母体砂芯和横-内浇道砂芯头;所述浇注系统中的横浇道和内浇道位于横-内浇道砂芯头上。
作为一种改进,所述母体砂芯上开设有卡槽,所述横-内浇道砂芯头镶嵌于卡槽内。便于母体砂芯和横-内浇道砂芯头的连接。卡槽同时还作为所述带有浇注系统的侧边砂芯的清砂口,用来方便将浇注系统及砂芯内腔中的散砂清理出去。
作为一种进一步的改进,所述母体砂芯上位于卡槽侧方开有连接槽;连接砂芯贯穿连接槽并插于设置在横-内浇道砂芯头上的卡口内。利用连接砂芯将母体砂芯和横-内浇道砂芯头进行卡接,使得连接更加稳固。
作为另一种更进一步的改进,所述连接砂芯为矩形或者楔形。连接砂芯可以节省砂芯的组芯时间,即所述横-内浇道砂芯头还未粘结牢固前,因连接砂芯的存在即可开始所述带浇注系统的侧边砂芯的组芯。
作为一种改进,所述横-内浇道砂芯头上位于内浇道入口的接头处还设有用于放置过滤网的过滤网槽。
作为一种改进,所述横-内浇道砂芯头上设有冷铁容纳腔。
作为一种优选,所述横-内浇道砂芯头利用胶水与母体砂芯粘接。利用连接砂芯和胶水双重连接,不仅使得连接更加稳固,并且能节约组芯时间。
作为一种改进,所述横-内浇道砂芯头为沿内浇道切分的若干个。
本发明的有益之处在于:具有上述结构的侧边砂芯,通过将封闭的浇注系统从横浇道中轴截面上将横浇道一分为二,将最难清理的横浇道从封闭状态转变为开敞状态,不仅利于直浇道的清砂和浸涂,也利于内浇道口出过滤网的放置。
本发明通过在内浇道入口处增加过滤网,实现了对金属液的最后一次过滤,进一步净化了进入型腔的金属液,降低了铸件夹杂缺陷的发生,并在一定程度上提升了铸件表面质量。
本发明通过设置连接砂芯,实现了所述带浇注系统的侧边砂芯和所述横-内浇道砂芯头间采用双重连接,不仅提高了所述横-内浇道砂芯头的连接可靠性,也缩短了组芯时间,提升生产效率。
附图说明
图1为实施例1中侧边砂芯在分芯前的外部结构示意图。
图2为实施例1中浇注系统的示意图。
图3为实施例1中母体砂芯的结构示意图。
图4实施例1中为横-内浇道砂芯头的结构示意图。
图5实施例1中为连接砂芯的结构示意图。
图中标记:1-直浇道;2-横浇道;3-过滤网;4-内浇道;5-母体砂芯;6-卡槽;7-横-内浇道砂芯头;8-连接砂芯;9-连接槽;10-冷铁容纳腔;11-卡口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1如图1、图2所示,为某产品包含浇注系统的侧边芯。该侧边芯受限于铸件结构与组芯、夹持设备的限制,浇注系统与铸件侧壁形成一块板块芯。其中腔体芯跟主体通过两端Φ70孔及底面众多Φ25孔形成的结构固定。经过仿真模拟软件模拟,工艺采用开放式浇注系统,需要开设5个内浇口,并在腔体芯下方设Φ40*40冷铁。现有板块芯无法实现浇道内散砂的清理,无法保证浇注系统及腔体芯背面的浸涂质量。
该产品砂芯的分芯步骤如下。
1.建模:在三维建模软件中建立需要铸造的产品的三维结构图,并通过软件生成所述待铸造产品的砂芯和砂型;
2.分芯:按照制芯工艺及产品结构特征对整体砂芯进行分芯,将所述整体砂芯分切为侧边砂芯、中间砂芯;
3.再分芯:将第二步中分出的带有浇注系统的侧边砂芯再分芯,将所述带有浇注系统的侧边砂芯中的横浇道和内浇道部分拆分出来,形成横-内浇道砂芯头,且为了固定所述横-内浇道砂芯头在所述带有浇注系统的侧边砂芯上开设连接砂芯。
如图3-图5所示,本发明包括砂芯本体,所述砂芯本体上包含有浇注系统;所述浇注系统包括直浇道1、横浇道2和内浇道4;所述砂芯本体沿横浇道2中轴面切分为母体砂芯5和横-内浇道砂芯头7;横-内浇道砂芯头7为沿内浇道4切分的若干个。所述浇注系统中的横浇道3和内浇道4位于横-内浇道砂芯头7上。母体砂芯5上开设有卡槽6,所述横-内浇道砂芯头7镶嵌于卡槽6内。母体砂芯5上位于卡槽6侧方开有连接槽9;连接砂芯8贯穿连接槽9并插于设置在横-内浇道砂芯头7上的卡口11内。连接砂芯8为矩形或者楔形。横-内浇道砂芯头7上位于内浇道4入口的接头处还设有用于放置过滤网3的过滤网槽。横-内浇道砂芯头7上还设有冷铁容纳腔10。横-内浇道砂芯头7利用胶水与母体砂芯5粘接。
本发明克服了带有浇注系统的侧边砂芯清砂困难和施涂困难的缺陷,提供了一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,所述侧边砂芯通过将整个浇注系统分为两部分的方式,将原本密封的浇注系统变得开敞,从而利于清砂和施涂,并通过设置连接砂芯,使得分开的浇注系统能够紧密配合。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,包括砂芯本体,所述砂芯本体上包含有浇注系统;所述浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道;其特征在于:所述砂芯本体沿横浇道中轴面切分为母体砂芯和横-内浇道砂芯头;所述浇注系统中的横浇道和内浇道位于横-内浇道砂芯头上。
2.根据权利要求1所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述母体砂芯上开设有卡槽,所述横-内浇道砂芯头镶嵌于卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述母体砂芯上位于卡槽侧方开有连接槽;连接砂芯贯穿连接槽并插于设置在横-内浇道砂芯头上的卡口内。
4.根据权利要求2所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述连接砂芯为矩形或者楔形。
5.根据权利要求1所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述横-内浇道砂芯头上位于内浇道入口的接头处还设有用于放置过滤网的过滤网槽。
6.根据权利要求1所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述横-内浇道砂芯头上设有冷铁容纳腔。
7.根据权利要求1所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述横-内浇道砂芯头利用胶水与母体砂芯粘接。
8.根据权利要求1所述的一种带有分散浇注系统的侧边砂芯,其特征在于:所述横-内浇道砂芯头为沿内浇道切分的若干个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711220095.8A CN107931536B (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种带有分散浇注系统的侧边砂芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711220095.8A CN107931536B (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种带有分散浇注系统的侧边砂芯 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107931536A true CN107931536A (zh) | 2018-04-20 |
CN107931536B CN107931536B (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=61950450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711220095.8A Active CN107931536B (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种带有分散浇注系统的侧边砂芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107931536B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104707939A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 柴油机缸盖的铸造砂芯 |
-
2017
- 2017-11-27 CN CN201711220095.8A patent/CN107931536B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104707939A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 柴油机缸盖的铸造砂芯 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107931536B (zh) | 2020-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862494B (zh) | 一种带直冷冷铁的3d打印砂芯的制作方法 | |
CN103121082B (zh) | V8型灰铸铁缸体铸件浇注方法 | |
CN105772646B (zh) | 一种大型装载机液压阀体铸件模具及制造方法 | |
CN101823121B (zh) | 由树脂砂单箱无冒口铸造玻璃模具的方法 | |
EA200601602A1 (ru) | Способ и устройство разливки и отливка, полученная в процессе вакуумного формования | |
CN106493306A (zh) | 带有齿轮室盖的飞轮壳的铸造方法 | |
CN110434282A (zh) | 一种闭式叶轮水玻璃砂制芯造型用模具、工装及方法 | |
BRPI0417620A (pt) | método e aparelho para moldar um molde superior e um molde inferior sem caixa de fundição e que se ajustam entre si e método para substituir a placa de ajuste | |
CN106345973A (zh) | 一种机车进油体砂芯以及该砂芯的制作方法 | |
CN108031795A (zh) | 槽帮单冒口立式浇注铸型及铸型系统及浇注方法 | |
CN104815961A (zh) | 一种斜立式陶瓷过滤网座及采用该过滤网座的浇注系统 | |
JP5319945B2 (ja) | 一部に消失模型を有する模型およびそれを用いる鋳造方法 | |
CN207806528U (zh) | 槽帮单冒口立式浇注铸型及铸型系统 | |
CN107931536A (zh) | 一种带有分散浇注系统的侧边砂芯 | |
CN204220934U (zh) | 一种多浇口模具 | |
CN205437093U (zh) | 一种用于加工设有散热槽的盖子的模具 | |
CN213591687U (zh) | 液压铸件铸造模具 | |
CN204449257U (zh) | 一种用于加工支架部件的模具 | |
CN108160936A (zh) | 一种小型涡壳铸造模具及铸造方法 | |
US9486856B2 (en) | System and method for manufacturing railcar yokes | |
CN203343410U (zh) | 金属型低压铸造模具 | |
CN209424497U (zh) | 一种用于制备弧形铸件的砂型 | |
CN107971462B (zh) | 一种暗冒口砂芯 | |
CN206662204U (zh) | 大型铝镁合金减振装置浇铸系统 | |
CN103317120A (zh) | 金属型低压铸造模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |