CN107930929B - 一种摄像头壳体的涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及摄像头壳体喷涂技术领域，公开了一种摄像头壳体的涂漆装置，包括油漆箱，油漆箱上连接有喷漆管，喷漆管连接有喷头，油漆箱内固定连接有中心轴，中心轴上连接有多组搅拌机构，多组搅拌机构围绕中心轴呈环形依次均匀分布，搅拌机构均包括转动连接在中心轴上的搅拌桨，搅拌桨均固定连接有连接轴，连接轴均转动连接在油漆箱上，且连接轴均固定连接有摆臂，其中一个摆臂固定连接有传动轴，传动轴连接有动力机构，相邻摆臂之间铰接有连杆，中心轴上套设有转筒，转筒转动连接在中心轴上，转筒上设有多个竖叶，多个竖叶围绕转筒的轴心呈环形均匀分布，且竖叶靠近搅拌桨。通过本发明能够解决油漆容易沉淀分层的问题，实现均匀喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及摄像头壳体喷涂技术领域，具体涉及一种摄像头壳体的涂漆装置。
背景技术
摄像头壳体主要由塑料或金属制成，使用金属制成壳体后，为了防止壳体表面锈化和保证壳体的美观，需要在壳体上涂上油漆。在对壳体进行涂漆的过程中，由于涂漆工作的长时间持续进行，导致油漆箱内油漆中的物质容易沉淀分层，致使在对壳体进行后期喷涂时，喷出的油漆浓度不均衡，无法实现均匀稳定喷涂。
发明内容
本发明意在提供一种摄像头壳体的涂漆装置，以解决油漆容易沉淀分层的问题，实现均匀喷涂。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种摄像头壳体的涂漆装置，包括油漆箱，油漆箱上连接有喷漆管，喷漆管连接有喷头，油漆箱内固定连接有中心轴，中心轴上连接有多组搅拌机构，多组搅拌机构围绕中心轴呈环形依次均匀分布，搅拌机构均包括转动连接在中心轴上的搅拌桨，搅拌桨远离中心轴的一端均固定连接有连接轴，连接轴均穿过油漆箱的侧壁并向油漆箱的外侧延伸，且连接轴均转动连接在油漆箱上，连接轴位于油漆箱外侧的一端均固定连接有摆臂，其中一个摆臂固定连接有传动轴，传动轴连接有动力机构，相邻摆臂之间设有连杆，连杆的两端分别铰接在连杆两侧的摆臂上，中心轴上套设有转筒，转筒转动连接在中心轴上，且转筒上设有多个竖叶，多个竖叶围绕转筒的轴心呈环形均匀分布，且竖叶靠近搅拌桨。
本方案的原理是：当动力机构带动传动轴往复旋转时，传动轴带动固定连接的摆臂往复摆动。摆臂在摆动的过程中，通过铰接的连杆带动相邻的两个摆臂共同摆动，被带动的两个摆臂又通过自身连接的连杆带动其他与之相邻的摆臂共同摆动，从而促使所有摆臂同步摆动。摆臂在摆动的过程中，通过连接轴带动搅拌桨在中心轴上往复转动。搅拌桨在往复转动的过程中对油漆箱内的油漆进行竖向搅拌，促使油漆的上层和下层快速混合均匀，防止油漆分层或发生固结。由于搅拌桨有多个，且多个搅拌桨是围绕中心轴呈环形均匀分布的，因此搅拌桨能够对油漆进行360度的全面搅拌，增强搅拌效果。当搅拌桨由水平状态转变为倾斜状态时，搅拌桨落入相邻两片竖叶之间并抵在一侧的竖叶上，搅拌桨在持续转动的过程中推动相抵的竖叶发生移动而使其远离搅拌桨，由此令搅拌桨另一侧的竖叶跟随转筒的转动发生移动而抵在搅拌桨上。当搅拌桨反向转动时，将推动此时相抵的竖叶发生移动，使得被推动的竖叶带动转筒发生旋转，转筒上的多个竖叶跟随转筒共同转动，从而对油漆进行横向搅拌，增强对油漆的搅拌混合效果，有效避免油漆沉淀分层或发生固结，保证喷涂的油漆均匀稳定，实现稳定喷涂。
本发明的有益效果：1、本发明通过围绕中心轴设置多组搅拌机构，利用其中一组搅拌机构的运动带动其他的搅拌机构共同运动，从而实现对油漆的纵向均匀搅拌，不仅节省了动力，而且能够实现对油漆的360度全面搅拌，使油漆均匀混合，避免油漆分层；2、利用搅拌桨的往复转动推动与之相抵的竖叶间歇性往复移动，使得转筒带动多个竖叶共同往复旋转而对油漆进行横向搅拌，增大了对油漆的搅拌面积和搅拌力度，避免油漆分层或发生固结，保证喷涂质量。
优选的，作为一种改进，搅拌桨均呈扇形，相邻搅拌桨之间相抵。如此，当搅拌桨均转动至平衡位置时，相抵的搅拌叶能够将油漆箱的上部与下部分隔开，从而避免转筒上的竖叶对油漆进行搅拌时，油漆发生大幅度的飞溅。
优选的，作为一种改进，油漆箱的外侧设有风扇，风扇包括外壳，外壳内转动连接有扇叶，扇叶固定连接有转轴，转轴远离扇叶的一端伸入油漆箱内并与转筒固定连接；喷漆管上设有外凸部，喷漆管内设有封堵球，封堵球位于外凸部与喷漆管的连接处，封堵球的直径与喷漆管的内径相同，封堵球上连接有吊绳，吊绳远离封堵球的一端连接在喷漆管的内壁上，且喷漆管与外壳之间连通有吹风管，吹风管上与喷漆管连接的一端正对封堵球。当转筒受搅拌桨的拨动发生旋转时，将带动与之固定连接的转轴共同转动，转轴带动扇叶发生旋转使风扇工作。风扇吹出的气流沿吹风管吹送至正对的封堵球上，封堵球受吹动发生摆动，位置开始偏移而从外凸部与喷漆管的连接部位处移动至外凸部中，从而将喷漆管打开，油漆箱内的油漆经由喷漆管喷出至外侧被加工的壳体上。当转筒不受搅拌桨的拨动而停止运动时，转轴停止转动，因而扇叶停止旋转，风扇不对封堵球吹风，封堵球在自身的重力作用和吊绳的牵引下回摆至初始位置而将喷漆管重新封堵关闭，由此实现喷漆管的自动间歇性排漆，使喷头对壳体进行间歇性涂漆，便于壳体部件的更换或壳体上涂漆部位的调整。
优选的，作为一种改进，油漆箱外侧设有热风机，热风机包括气管，气管连接在搅拌桨上侧的油漆箱上。热风机将热风吹送至油漆箱的上部，当搅拌桨转动至水平位置而将油漆箱的上部和下部隔开时，热风在油漆箱的上部得以聚集，当搅拌桨倾斜而将油漆箱的上部和下部连通时，热风经由相邻搅拌桨之间的间隙吹入至油漆箱的下部而对油漆加热，防止油漆冷固粘结，保证油漆的流动性，利于壳体的涂漆加工。搅拌桨的转动对吹入的热风进行积存而后再将其由相邻搅拌桨之间的间隙均匀分散并释放至油漆箱的下部，使得油漆的多个部位得以均匀受热，避免了热风直接流入而造成油漆局部受热过多的问题，保证油漆性能的均匀稳定。且搅拌桨在转动的过程中进一步将热风分散，使热风温度均匀，增强了油漆的均匀受热程度。
优选的，作为一种改进，吹风管呈倾斜状，吹风管与外壳连接的一端为高端、另一端为低端。如此，油漆流入喷漆管后，无法向上流入吹风管内，能够防止油漆由喷漆管流出时沿吹入管渗入风扇内，保证风扇的正常使用。
优选的，作为一种改进，吹风管上设有单向阀，单向阀朝向外壳的一端为入口端、另一端为出口端。单向阀进一步增强了对风扇的防护效果，防止油漆流入风扇内。
附图说明
图1为本发明一种摄像头壳体的涂漆装置实施例的正视图。
图2为图1的俯向剖视图。
图3为本发明实施例中转筒的俯视图。
图4为搅拌桨旋转并插入两面竖叶之间时的状态示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：油漆箱1、喷漆管2、喷头3、外凸部4、封堵球5、中心轴6、搅拌桨7、连接轴8、摆臂9、传动轴10、电机11、连杆12、转筒13、竖叶14、扇叶15、外壳16、转轴17、单向阀18、热风机19。
实施例基本如图1所示：一种摄像头壳体的涂漆装置，包括油漆箱1，油漆箱1底部焊接有喷漆管2，喷漆管2下端螺纹连接有喷头3。喷漆管2中部设有外凸部4，喷漆管2内设有封堵球5，封堵球5位于外凸部4与喷漆管2的连接处，封堵球5的直径与喷漆管2的内径相同，封堵球5上粘接有吊绳，吊绳上端焊接固定在喷漆管2的内壁上。如图1和图2共同所示，油漆箱1内焊接固定有中心轴6，中心轴6上连接有八组搅拌机构，八组搅拌机构围绕中心轴6呈环形依次均匀分布，搅拌机构均包括通过轴承转动连接在中心轴6上的搅拌桨7，搅拌桨7均呈扇形，相邻搅拌桨7之间相抵。搅拌桨7远离中心轴6的一端均焊接固定有连接轴8，连接轴8均穿过油漆箱1的侧壁并向油漆箱1的外侧延伸，且连接轴8均通过轴承转动连接在油漆箱1上，连接轴8位于油漆箱1外侧的一端均焊接固定有摆臂9，最左侧的摆臂9上焊接固定有传动轴10，传动轴10皮带连接有电机11，电机11用螺栓固定安装在油漆箱1上。相邻摆臂9之间设有连杆12，连杆12的两端分别铰接在连杆12两侧的摆臂9上。如图1和图3所示，中心轴6上套设有转筒13，转筒13与中心轴6之间通过轴承转动连接。转筒13上设有八面竖叶14，八面竖叶14围绕转筒13的轴心呈环形均匀分布，且竖叶14靠近搅拌桨7。油漆箱1的下侧设有风扇，风扇包括外壳16，外壳16内通过轴承转动连接有扇叶15，扇叶15焊接固定有转轴17，转轴17上端伸入油漆箱1内并与转筒13螺栓固定连接；且外壳16与右侧的喷漆管2之间连通有倾斜的吹风管，吹风管左端为高端、右端为低端，且吹风管上设有单向阀18，单向阀18左端为入口端、右端为出口端。吹风管右端正对封堵球5。油漆箱1顶部设有热风机19，热风机19包括气管，气管连接在搅拌桨7上侧的油漆箱1上。
本实施例中，参照图1，启动电机11和热风机19，电机11通过皮带带动传动轴10往复旋转，传动轴10带动最左侧的摆臂9摆动，最左侧的摆臂9通过铰接的连杆12带动相邻的两个摆臂9往复摆动，受带动的两个摆臂9又通过自身铰接的连杆12带动与之相邻的摆臂9往复摆动，由此，使得八个摆臂9同步往复摆动。参照图2，摆臂9摆动时，促使连接轴8往复旋转，连接轴8带动焊接固定的搅拌桨7共同转动。当搅拌桨7均处于水平状态时，相邻搅拌桨7之间相抵，从而将油漆箱1的上部和下部分隔开，热风机19由气管吹入的热风在油漆箱1的上部聚集。当搅拌桨7向下转动时，搅拌桨7对油漆进行竖向搅拌，使得油漆的上层和下层混合均匀，防止油漆分层而影响喷涂。同时，搅拌桨7之间相互分离而产生间隙，油漆箱1上部集聚的热风由相邻搅拌桨7之间的间隙均匀分散并下吹至油漆的多个部位，对油漆进行全面加热，使油漆均匀受热而防止油漆冷固粘结，保证油漆的流动性，利于喷涂。
搅拌桨7在向下转动的过程中，如图4所示，搅拌桨7的下端伸入相邻两面竖叶14之间并抵在左侧的竖叶14上，搅拌桨7在持续转动的过程中，将左侧的竖叶14向左推动，左侧的竖叶14通过转筒13带动右侧的竖叶14左移，使右侧的竖叶14抵在搅拌桨7上，而后搅拌桨7向上转动而复位，搅拌桨7的下端推动与之相抵的右侧的竖叶14移动，使得竖叶14带动转筒13再次发生转动，转筒13上的八面竖叶14同时旋转而对油漆进行横向搅拌，加大了对油漆的搅拌力度和搅拌程度，使油漆中的物质均匀分布，保证涂漆效果。搅拌桨7的竖向搅拌和竖叶14的横向搅拌增强了对油漆的搅拌力度和搅拌幅度，利于油漆中成分的均匀分布，保证涂漆质量的稳定。
转筒13受到搅拌桨7的拨动发生转动时，带动螺栓固定连接的转轴17发生旋转，转轴17带动扇叶15发生转动，使风扇工作而由吹风管向喷漆管2吹风。风经由单向阀18吹至封堵球5上，使封堵球5向右发生摆动而偏移，封堵球5移动至外凸部4中，此时喷漆管2被打开，油漆由喷漆管2流向喷头3而被喷头3喷出至被加工的壳体上。倾斜的吹风管避免了油漆向上流入风扇内，同时单向阀18实现风扇向喷漆管2的单向通风，防止油漆由吹气管流入风扇内，增强了对风扇的防护效果。当转筒13不受搅拌桨7的拨动而停止转动时，转轴17停止旋转，扇叶15也跟随停止转动，此时风扇不向喷漆管2内吹风，封堵球5在吊绳的牵引和自身的重力作用下向左摆动复位而重新将喷漆管2封堵，喷漆管2停止排漆，由此实现对壳体的间歇性涂漆，便于壳体的更换和壳体上被喷涂部位的调整。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种摄像头壳体的涂漆装置，包括油漆箱，油漆箱上连接有喷漆管，喷漆管连接有喷头，其特征在于：所述油漆箱内固定连接有中心轴，中心轴上连接有多组搅拌机构，多组搅拌机构围绕中心轴呈环形依次均匀分布，搅拌机构均包括转动连接在中心轴上的搅拌桨，搅拌桨远离所述中心轴的一端均固定连接有连接轴，连接轴均穿过油漆箱的侧壁并向油漆箱的外侧延伸，且连接轴均转动连接在油漆箱上，连接轴位于油漆箱外侧的一端均固定连接有摆臂，其中一个摆臂固定连接有传动轴，传动轴连接有动力机构，相邻摆臂之间设有连杆，连杆的两端分别铰接在连杆两侧的摆臂上，所述中心轴上套设有转筒，转筒转动连接在中心轴上，且转筒上设有多个竖叶，多个竖叶围绕转筒的轴心呈环形均匀分布，且竖叶靠近所述搅拌桨；搅拌桨由水平状态转变为倾斜状态时，落入相邻两竖叶之间并抵在一侧的竖叶上；当搅拌桨反向转动时，推动另一侧的竖叶移动；所述油漆箱的外侧设有风扇，风扇包括外壳，外壳内转动连接有扇叶，扇叶固定连接有转轴，转轴远离扇叶的一端伸入油漆箱内并与所述转筒固定连接；所述喷漆管上设有外凸部，喷漆管内设有封堵球，封堵球位于所述外凸部与喷漆管的连接处，封堵球的直径与喷漆管的内径相同，封堵球上连接有吊绳，吊绳远离封堵球的一端连接在喷漆管的内壁上，且喷漆管与所述外壳之间连通有吹风管，吹风管上与喷漆管连接的一端正对所述封堵球。
2.根据权利要求1所述的一种摄像头壳体的涂漆装置，其特征在于：所述搅拌桨均呈扇形，相邻搅拌桨之间相抵。
3.根据权利要求2所述的一种摄像头壳体的涂漆装置，其特征在于：所述油漆箱外侧设有热风机，热风机包括气管，气管连接在搅拌桨上侧的油漆箱上。
4.根据权利要求3所述的一种摄像头壳体的涂漆装置，其特征在于：所述吹风管呈倾斜状，吹风管与所述外壳连接的一端为高端、另一端为低端。
5.根据权利要求4所述的一种摄像头壳体的涂漆装置，其特征在于：所述吹风管上设有单向阀，单向阀朝向外壳的一端为入口端、另一端为出口端。
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