CN107920394A - 加热片、其制备方法及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了加热片、其制备方法及电子烟。该加热片包括基层、连接所述基层表面的隔热层、连接所述隔热层的电阻层及连接所述电阻层的绝缘层；上述加热片的制备方法为：提供基材、隔热材料、电阻材料及绝缘材料，所述基材切割成预设形状，形成基层，隔热材料连接于基层的表面，形成隔热层；电阻材料覆于隔热层的表面，形成电阻层；绝缘材料连接于电阻层的表面，形成绝缘层；电子烟包括烟管及安装于烟管内的所述加热片。本发明所述加热片，其发热效率高、成本低、韧性好、不易折断、容易安装，且不含铅，没有异味。

Description

加热片、其制备方法及电子烟

技术领域

本发明涉及电子加热技术领域，具体涉及加热片、其制备方法及电子烟。

背景技术

电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代香烟。它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉。电子烟没有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，对于使用者来说对身体无伤害。

电子烟需要加热或发热片来提供热量。传统的电子烟使用的发热片有陶瓷发热片(MCH、HTCC、LTCC)、金属电热膜、PCT发热体、合金发热片等。因发热片需要安装到电子烟的烟管中使用，由于这些发热片韧性不足，容易折断，因此安装不方便。并且传统的发热片尺寸较厚，发热效率不高，价格昂贵、材料含铅量高、有异味。

发明内容

基于此，本发明提供一种加热片，其发热效率高、成本低、韧性好、不易折断、容易安装，且不含铅，没有异味。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种加热片，包括基层、连接所述基层表面的隔热层、连接所述隔热层的电阻层及连接所述电阻层的绝缘层，所述绝缘层包覆所述基层、隔热层及电阻层的周部。

上述的加热片，由基层、隔热层、电阻层及绝缘层组成，基层可以提高加热片的韧性，使得整个加热片强度更高；上述的各层材料可以很薄，因此整个加热片的尺寸也较薄，其发热效率相应提高；该加热片相对于陶瓷、金属等发热片，其采用比较廉价的材料，降低了整个加热片的成本；加热片不采用含铅材料，因此无异味，更适于日常使用。

其中一些实施例中，所述绝缘层包覆所述基层、隔热层及电阻层的周部。

其中一些实施例中，所述电阻层呈回型设置。

其中一些实施例中，所述电阻层呈凹凸的波纹状设置。

其中一些实施例中，所述加热片包括本体及连接所述本体的插入端，所述插入端的尺寸小于所述本体的尺寸。端部具有尺寸变化，使得该加热片可以更加方便地插入到电子烟的烟管中，提高电子烟的安装效率，减少安装加热片中加热片的损坏数量。

其中一些实施例中，所述插入端呈尖锐状。

其中一些实施例中，所述加热片的厚度小于0.35mm。

本发明还采用如下的技术方案：

一种加热片的制备方法，其包括如下步骤：

提供基材、隔热材料、电阻材料及绝缘材料，所述基材形成基层；

将所述隔热材料通过印制、涂覆、粘结或烧结的方式连接于所述基层的表面，形成隔热层；

将所述电阻材料通过印制的方式连接于所述隔热层的表面，形成电阻层，得到半成品；

将所述半成品切割成预设的形状；

将所述绝缘材料通过印制、涂覆、粘结或烧结的方式连接于所述半成品的电阻层的表面及基层、隔热层及电阻层的周部，形成绝缘层。

其中一些实施例中，在所述半成品切割并覆绝缘材料之前，还包括如下步骤，对所述半成品的一端进行切削，使得该端部的尺寸小于所述半成品的其他部分的尺寸。

本发明还采用如下的技术方案：

一种电子烟，其包括烟管及安装于所述烟管内的所述加热片。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例所述的加热片的部分剖面结构示意图；

图2是图1所述的加热片的正面结构示意图；

图3是另一实施例所述的加热片的正面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将结合附图对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本发明所述的加热片，用于对电子烟进行加热。

请参照图1至图3，本发明一较佳实施例所述的加热片100，用于应用于电子烟中，对电子烟进行加热，产生烟气。该加热片100包括基层10、连接基层10表面的隔热层20、连接隔热层20的电阻层30及连接电阻层30的绝缘层40。上述的隔热层20连接基层10的上、下表面，绝缘层40连接电阻层30的上表面。

上述的绝缘层40也可包覆基层10、隔热层20及电阻层30的周部。

其中一实施例中，上述的基层10采用纯金属或合金材料制成。金属或合金材料硬度及韧性高，可以增强加热片的韧性。上述的基层10厚度为0.05mm-0.1mm。基层10厚度比其他层厚度稍大。其他实施例中，上述的基层10还可以采用韧性高的其他材料。

隔热层20采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等隔热材料，其厚度为0.05mm-0.1mm。

请参照图2与图3，电阻层30采用可发热的金属材料，如铜材料。其通过印刷的方法覆在隔热层20的表面。其中一实施例中，电阻层30呈回型状设置于隔热层20的表面。

其他实施例中，电阻层30呈凹凸的波纹状设置于隔热层20的表面。或者，电阻层30还可以呈多个条状设置，其端部连接在一起。

电阻层30的厚度为0.02mm-0.05mm。

绝缘层40采用绝缘漆、绝缘胶、绝缘纸、绝缘纤维、塑料、橡胶、漆布漆管、绝缘浸渍纤维、电工薄膜、胶粘带等固体材料，或者云母、玻璃、陶瓷等材料制成。绝缘层40的厚度为0.05mm-0.1mm。

制成加热片100后，整个加热片100的厚度在0.17mm-0.35mm，整个加热片100的尺寸相比现有的加热片较薄，其发热效率相应提高。该加热片相对于陶瓷、金属等发热片，其采用比较廉价的材料，降低了整个加热片的成本；加热片不采用含铅材料，因此无异味，更适于日常使用。

请参照图1，进一步地，上述的加热片100包括本体101及连接本体的插入端102，插入端102的尺寸小于本体101的尺寸。加热片100的端部具有尺寸变化，使得该加热片可以更加方便地插入到电子烟的烟管中，提高电子烟的安装效率，减少安装加热片中加热片的损坏数量。其中一实施例中，插入端102呈尖锐状。其他实施例中，插入端102呈弧形、梯形等形状，也可以实现方便插入的效果。

上述加热片的制备方法为：

提供基材、隔热材料、电阻材料及绝缘材料，基材形成基层10；其中的基材为金属或合金材料，隔热材料采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等材料，电阻材料采用铜或金，绝缘材料采用绝缘漆、绝缘胶、绝缘纸、绝缘纤维、塑料、橡胶、漆布漆管、绝缘浸渍纤维、电工薄膜、胶粘带等固体材料，或者云母、玻璃、陶瓷等材料。上述的材料如需要，均切割形成预设的形状和尺寸。

将隔热材料通过印制、涂覆、粘结或烧结的方式连接于基材的表面，形成隔热层20；例如石棉材料通过胶黏剂粘结在基层10的上、下表面，玻璃纤维通过烧结的方式覆在基层10的上、下表面。

将电阻材料通过印制的方式覆于隔热层20的表面，形成电阻层30，由此成为半成品；电阻层30的印刷方式为现有技术，在此不再做赘述。电阻层30需要发热的温度来选择其形状。

对半成品进行切割，形成预设的形状，以便于能够与电子烟进行配合。还可以对该半成品的一端进行切削，使得该端部的尺寸小于其他部分的尺寸，这样半成品形成加热片100后，加热片100形成本体101及连接本体的插入端102，插入端102的尺寸小于本体101的尺寸。加热片100的端部具有尺寸变化，使得该加热片可以更加方便地插入到电子烟的烟管中，提高电子烟的安装效率，减少安装加热片中加热片的损坏数量。其中一实施例中，插入端102呈尖锐状。其他实施例中，插入端102呈弧形、梯形等形状，也可以实现方便插入的效果

将绝缘材料通过印制、涂覆、粘结或烧结的方式连接于半成品的电阻层30的表面及基层10、隔热层20及电阻层30的周部，形成绝缘层40。例如绝缘漆通过涂覆的方式覆在电阻层30的上表面，绝缘胶直接涂覆在电阻层30的上表面，玻璃、陶瓷通过烧结的方式覆在电阻层30的上表面。因此不同的材料选择的工艺不同。

本发明还保护电子烟，其包括烟管及安装于烟管内的上述的加热片100，即该加热片100应用于电子烟中，作为电子烟的热量来源。具体地是，给该加热片100通电后，加热片100即可发热。

本发明所述的加热片，由基层、隔热层、电阻层及绝缘层组成，基层可以提高加热片的韧性，使得整个加热片强度更高；上述的各层材料可以很薄，因此整个加热片的尺寸也较薄，其发热效率相应提高；该加热片相对于陶瓷、金属等发热片，其采用比较廉价的材料，降低了整个加热片的成本；加热片不采用含铅材料，因此无异味，更适于日常使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热片，其特征在于，包括基层、连接所述基层表面的隔热层、连接所述隔热层的电阻层及连接所述电阻层的绝缘层。

2.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述绝缘层包覆所述基层、隔热层及电阻层的周部。

3.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述电阻层呈回型设置。

4.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述电阻层呈凹凸的波纹状设置。

5.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述加热片包括本体及连接所述本体的插入端，所述插入端的尺寸小于所述本体的尺寸。

6.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述插入端呈尖锐状。

7.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述加热片的厚度小于0.35mm。

8.一种加热片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供基材、隔热材料、电阻材料及绝缘材料，所述基材形成基层；

将所述隔热材料通过印制、涂覆、粘结或烧结的方式连接于所述基层的表面，形成隔热层；

将所述电阻材料通过印制的方式连接于所述隔热层的表面，形成电阻层，得到半成品；

将所述半成品切割成预设的形状；

将所述绝缘材料通过印制、涂覆、粘结或烧结的方式连接于所述半成品的电阻层的表面及基层、隔热层及电阻层的周部，形成绝缘层。

9.根据权利要求8所述的加热片的制备方法，其特征在于，在所述半成品切割并覆绝缘材料之前，还包括如下步骤，对所述半成品的一端进行切削，使得该端部的尺寸小于所述半成品的其他部分的尺寸。

10.一种电子烟，其特征在于，包括烟管及安装于所述烟管内的权利要求1-9任一项所述的加热片。