CN105764167A - 一种带温控功能的加热装置及其制造工艺 - Google Patents

一种带温控功能的加热装置及其制造工艺 Download PDF

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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明涉及带温控功能的加热装置，包括基板，基板一面上设置有用于加热的发热层，另一面上设置有第一结合层，第一结合层背离基板一面设置有第一绝缘层，第一绝缘层背离基板一面设置有控温层和第一导电层；控温层在工作时自身电阻值随外部温度变化而变化；在基板的一面设置发热层而另一面设置控温层，使的控温层与发热中心距离非常近，进而在发热层发热时可以快速准确的掌握发热温度，在针对不同种类烟丝时可以快速达到其合适的烘烤温度，获得最佳的口感效果；整体结构简单，制作便利且成本极低。

Description

一种带温控功能的加热装置及其制造工艺
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，更具体地说，涉及一种带温控功能的加热装置及其制造工艺。
背景技术
抽烟是一种不健康的生活习惯，尤其是目前人们大多使用明火来点烟，烟丝燃烧的同时会产生多种有害物质，严重危害了人们健康；随着人们生活水平的提高，对健康抽烟也有着更高的需求，进而产生了模拟香烟的电子烟，电子烟通过发热体发热烘烤烟油，虽然较明火点烟更为健康，但是真实感较差，食之无味，无法满足需求；进而开发出一种新式的通过发热体对烟丝直接加热的电子烟，既具有香烟的真实味道且不会因燃烧产生多种有害物质；
目前市面上销售的这类新式电子烟，由于在烤烟时发热体表面要求完全平整，只能将控温装置设置在发热体底部，远离发热体发热中心，无法准确掌握真实温度；另外通过改善控制电路的方法来控温，电路设计复杂、故障多、成本高且控温效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种温控精度高、体积小、成本低且故障极低的带温控功能的加热装置及其制造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种带温控功能的加热装置，包括基板；其中，所述基板一面上设置有用于加热的发热层，另一面上设置有第一结合层，所述第一结合层背离所述基板一面设置有第一绝缘层，所述第一绝缘层背离所述基板一面设置有控温层和第一导电层；所述控温层在工作时自身电阻值随外部温度变化而变化。
本发明所述的带温控功能的加热装置，其中，所述发热层包括设置在所述基板表面的第二结合层、设置在所述第二结合层表面的第二绝缘层、设置在所述第二绝缘层表面的第二导电层和用于发热的电阻层。
本发明所述的带温控功能的加热装置，其中，还包括设置在上述所有部件表面的防护层。
本发明所述的带温控功能的加热装置，其中，所述控温层由NTC材料制成。
本发明所述的带温控功能的加热装置，其中，所述基板为不锈钢基板或铜基板或陶瓷基板。
一种带温控功能的加热装置的制造工艺，其中，包括以下步骤：
步骤一：基板的选材；
步骤二：在基板两面分别印刷第一结合层和第二结合层，烧结；
步骤三：在第一结合层表面印刷第一绝缘层，第二结合层表面印刷第二绝缘层，烧结；
步骤四：在第一绝缘层表面印刷第一导电层，第二绝缘层表面印刷第二导电层，烧结；
步骤五：在第一绝缘层表面印刷控温层，第二绝缘层表面印刷电阻层，烧结；
步骤六：外表面涂装防护层。
本发明所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其中，步骤一中，所述基板选用不锈钢或者铜作材料。
本发明所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其中，所述基板表面需要预先进行去油清洗干燥，并经过粗化处理。
本发明所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其中，步骤五完成后通过切割工艺进行切割，所述切割工艺为激光切割工艺或者线切割工艺。
本发明所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其中，步骤一中，所述基板选用陶瓷作材料。
本发明的有益效果在于：在基板的一面设置发热层而另一面设置控温层，使的控温层与发热中心距离非常近，进而在发热层发热时可以快速准确的掌握发热温度，在针对不同种类烟丝时可以快速达到其合适的烘烤温度，获得最佳的口感效果；整体结构简单，制作便利且成本极低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的带温控功能的加热装置结构示意图；
图2是本发明较佳实施例的带温控功能的加热装置制造工艺原理图；
图3是本发明另一较佳实施例的带温控功能的加热装置制造工艺原理图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的带温控功能的加热装置如图1所示，包括基板1，基板1一面上设置有用于加热的发热层2，另一面上设置有第一结合层3，第一结合层3背离基板1一面设置有第一绝缘层4，第一绝缘层4背离基板1一面设置有控温层5和第一导电层6；控温层5在工作时自身电阻值随外部温度变化而变化；在基板1的一面设置发热层2而另一面设置控温层5，使的控温层5与发热中心距离非常近，进而在发热层2发热时可以快速准确的掌握发热温度，在针对不同种类烟丝时可以快速达到其合适的烘烤温度，获得最佳的口感效果；整体结构简单，制作便利且成本极低。
如图1所示，发热层2包括设置在基板1表面的第二结合层20、设置在第二结合层20表面的第二绝缘层21、设置在第二绝缘层21表面的第二导电层22和用于发热的电阻层23，发热效果好，且能再各种基材上进行制作，同时体积也极小，故障率低。
如图1所示，还包括设置在上述所有部件表面的防护层7，起保护作用的同时也更方便清洁。
如图1所示，控温层5由NTC材料制成，制作方便，控温效果好且成本低。
如图1所示，基板1为不锈钢基板或铜基板或陶瓷基板。
本发明较佳实施例的一种带温控功能的加热装置的制造工艺，如图2所示，包括以下步骤：
S01：基板的选材；
S02：在基板两面分别印刷第一结合层和第二结合层，烧结；
S03：在第一结合层表面印刷第一绝缘层，第二结合层表面印刷第二绝缘层，烧结；
S04：在第一绝缘层表面印刷第一导电层，第二绝缘层表面印刷第二导电层，烧结；
S05：在第一绝缘层表面印刷控温层，第二绝缘层表面印刷电阻层，烧结；
S06：外表面涂装防护层。
如图2所示，S01中，基板选用不锈钢或者铜作材料。
如图2所示，基板表面需要预先进行去油清洗干燥，并经过粗化处理，便于结合层与基板附着更加紧密。
如图2所示，S05完成后通过切割工艺进行S07：切割，切割工艺为激光切割工艺或者线切割工艺。
本发明另一较佳实施例的一种带温控功能的加热装置的制造工艺，如图3所示，包括以下步骤：
S01：基板的选材；
S02：在基板两面分别印刷第一结合层和第二结合层，烧结；
S03：在第一结合层表面印刷第一绝缘层，第二结合层表面印刷第二绝缘层，烧结；
S04：在第一绝缘层表面印刷第一导电层，第二绝缘层表面印刷第二导电层，烧结；
S05：在第一绝缘层表面印刷控温层，第二绝缘层表面印刷电阻层，烧结；
S06：外表面涂装防护层。
如图3所示，S01中，基板选用陶瓷作材料，使用陶瓷作为基材加工更加便利且导热绝缘性能好，便于温度控制的同时也减少了有害物质的产生。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种带温控功能的加热装置，包括基板；其特征在于，所述基板一面上设置有用于加热的发热层，另一面上设置有第一结合层，所述第一结合层背离所述基板一面设置有第一绝缘层，所述第一绝缘层背离所述基板一面设置有控温层和第一导电层；所述控温层在工作时自身电阻值随外部温度变化而变化。
2.根据权利要求1所述的带温控功能的加热装置，其特征在于，所述发热层包括设置在所述基板表面的第二结合层、设置在所述第二结合层表面的第二绝缘层、设置在所述第二绝缘层表面的第二导电层和用于发热的电阻层。
3.根据权利要求2所述的带温控功能的加热装置，其特征在于，还包括设置在上述所有部件表面的防护层。
4.根据权利要求1所述的带温控功能的加热装置，其特征在于，所述控温层由NTC材料制成。
5.根据权利要求1所述的带温控功能的加热装置，其特征在于，所述基板为不锈钢基板或铜基板或陶瓷基板。
6.一种带温控功能的加热装置的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：基板的选材；
步骤二：在基板两面分别印刷第一结合层和第二结合层，烧结；
步骤三：在第一结合层表面印刷第一绝缘层，第二结合层表面印刷第二绝缘层，烧结；
步骤四：在第一绝缘层表面印刷第一导电层，第二绝缘层表面印刷第二导电层，烧结；
步骤五：在第一绝缘层表面印刷控温层，第二绝缘层表面印刷电阻层，烧结；
步骤六：外表面涂装防护层。
7.根据权利要求6所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其特征在于，步骤一中，所述基板选用不锈钢或者铜作材料。
8.根据权利要求7所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其特征在于，所述基板表面需要预先进行去油清洗干燥，并经过粗化处理。
9.根据权利要求7所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其特征在于，步骤五完成后通过切割工艺进行切割，所述切割工艺为激光切割工艺或者线切割工艺。
10.根据权利要求6所述的带温控功能的加热装置的制造工艺，其特征在于，步骤一中，所述基板选用陶瓷作材料。
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